袋式除塵器的設計結構：袋式除塵器主要由箱體、濾氣袋、落灰斗、氣路管、脈沖閥和控制儀等六大部分組成。由于箱體、落灰斗、氣路管等大部分均是采用嚴格的焊接工藝進行的，檢修門均采用塑料橡膠緊壓密封，因此可以保證整機嚴密不漏風。

袋式除塵器設計原理：當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器輸出信號，控制信開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行吹氣清灰，在反向氣流的作用下，附于袋表面(或過濾層內)的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵由放灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

設計的重力除塵器在具體應用時往往有許多情況和理想的條件不符。例如，氣流速度分布不均勻，氣流是紊流，渦流未能完全避免，在粒子濃度大時沉降會受阻礙等。為了使氣流均勻分布，可采取安裝逐漸擴散的入口、導流葉片等措施。為了使除塵器的設計可靠，也有人提出把計算出來的末端速度減半使用。
 

廢氣洗滌塔一般采用最常見的PP坑腐蝕耐氧化優(yōu)質材質等制成，內設逆向填料吸收系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、脫霧裝置系統(tǒng)、下設供水箱、供水泵系統(tǒng)、進出風口、負壓風機、風管、吸罩組成系統(tǒng)。
二、工作原理
酸性氣體凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。
酸性氣體從塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通負壓風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質與液相中堿性物質發(fā)生化學反應。反應生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進入第一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學反應。然后酸性氣體上升到第二級填料段、噴淋段進行與第一級類似的吸收過程。第二級與第一級噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質的過程。通過控制空塔流速與滯貯時間保證這一過程的充分與穩(wěn)定。對于某些化學活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的最上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。

在實際設計中，管道的直徑、風速和流量，還要根據(jù)實際情況進行阻力計算，在保證使用效果的前提下，使輸運氣流的能耗最小。

 

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