衡量風(fēng)機技術(shù)水平主要從產(chǎn)品標準化、通用化、系列化的程度和容量、轉(zhuǎn)速、效率及噪聲等幾個方面考察。產(chǎn)品的標準化、通用化、系列化能夠降低產(chǎn)品成本、縮短生產(chǎn)周期，擴大產(chǎn)品使用范圍，以較少的零件品種達到較大應(yīng)用范圍的需要，產(chǎn)品質(zhì)量與工藝要求都容易得到保證，同時可采用專用設(shè)備與流水線操作，提高了生產(chǎn)效率又降低了產(chǎn)品維護成本。風(fēng)機采用大容量后可使一臺機組替代幾臺機組，這樣可降低設(shè)備和建造費用，節(jié)省材料，節(jié)約能源，便于管理和采用自動化技術(shù)。提高了風(fēng)機轉(zhuǎn)速后，可節(jié)省材料，減少體積，減輕重量，同時為運輸和使用帶來方便。風(fēng)機是一種使用量大面廣的通用機械，它的高效和節(jié)能對于國民經(jīng)濟建設(shè)具有重要意義。據(jù)統(tǒng)計,風(fēng)機的電能消耗約占全國發(fā)電量的8 10%。因此，提高風(fēng)機的效率和運行效率是十分必要的。中國風(fēng)機行業(yè)技術(shù)人員在提高效率方面做了大量研究，大部分風(fēng)機效率均已接近、達到或超過90%以上。噪聲對人們的聽覺、視覺、神經(jīng)工程、心血管工程、消化工程和內(nèi)分泌工程都有嚴重危害。風(fēng)機是一個較強的噪聲源。如鍋爐送風(fēng)機的噪聲可達124dB。對噪聲的控制也是我國風(fēng)機行業(yè)廣大技術(shù)人員一直在努力的一個重要方向。

　　 目前全國風(fēng)機行業(yè)裝備水平，可以滿足250平方米燒結(jié)、400立方米高爐、30000立方米制氧、60萬千瓦火電站、30萬千瓦核電站、500萬噸/年催化裂化煉油裝置、30萬噸/年合成氨、30萬噸/年乙烯、52萬噸/年尿素裝置、500萬噸/年礦井等大型流程裝置所需的各類風(fēng)機產(chǎn)品，基本上能滿足我國國民經(jīng)濟的總體需要。

　　 近幾年來，風(fēng)機行業(yè)外向型企業(yè)不斷增加,山東負壓風(fēng)機。企業(yè)加強了與國外合資、進行經(jīng)濟技術(shù)合作，特別是加強了對國外先進技術(shù)的引進。行業(yè)中有三十個企業(yè)分別從日本、美國、意大利、瑞士、德國、丹麥、英國等國家引進風(fēng)機制造技術(shù)、先進的設(shè)計方法、計算機CAD技術(shù)、試驗測試技術(shù)、柔性加工工程、噴涂技術(shù)等,水簾生產(chǎn)廠家，加強了新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力，能夠不斷添補國內(nèi)的空白，并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，越來越受到用戶的好評；降低了能耗和對環(huán)境的污染，為我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略做出了貢獻；改進了生產(chǎn)工藝，使生產(chǎn)效率得到不斷提高。

　　 94年以來風(fēng)機行業(yè)每年根據(jù)國民經(jīng)濟建設(shè)需要開發(fā)的新產(chǎn)品呈上升趨勢，每年均達百種左右。企業(yè)加快了技術(shù)改造和技術(shù)引進的步伐。沈陽鼓風(fēng)機廠的國家重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化技術(shù)改造、石化設(shè)備國產(chǎn)化基地(透平壓縮機項目)，陜西鼓風(fēng)機廠“八五”節(jié)能專項技術(shù)改造，長沙鼓風(fēng)機廠電站風(fēng)機配套項目等即將收尾或已經(jīng)收尾。特別是沈陽鼓風(fēng)機廠的CIMS(計算機集成制造工程)獲國家企業(yè)CIMS應(yīng)用領(lǐng)先獎，壓縮機CAD/CAM工程被列為機械工業(yè)部“九五”期間第一批重點推廣技術(shù)。長沙鼓風(fēng)機廠的國家重點科技攻關(guān)項目粉粒料氣力輸送裝置羅茨鼓風(fēng)機中的粉末輸送高溫鼓風(fēng)機、顆粒輸送鼓風(fēng)機，主要用于聚乙烯和聚丙烯裝置中的粉粒料輸送，其水平達到世界同類產(chǎn)品水平。在引進技術(shù)方面，沈鼓引進了德國KKK公司的子午加速靜葉可調(diào)電站軸流風(fēng)機制造技術(shù)，陜鼓從英國豪登公司引進了燒結(jié)鼓風(fēng)機技術(shù)；重慶通用機器廠則與日本日立公司進行了技術(shù)合作。

　　 風(fēng)機行業(yè)一批骨干企業(yè)的技術(shù)改造和技術(shù)引進，在行業(yè)內(nèi)起到了很好的示范作用。風(fēng)機行業(yè)企業(yè)，走技術(shù)改造和技術(shù)開發(fā)的路子，對成熟技術(shù)進行了改進和優(yōu)化，提高了產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)的可靠性，加強了新產(chǎn)品開發(fā)的實力；通過技術(shù)引進，直接消化、吸收國外的先進技術(shù)，縮短了與國外同類廠家產(chǎn)品的距離，對于盡快彌補國內(nèi)一些重大項目建設(shè)中所需風(fēng)機的空白，有較大的現(xiàn)實意義。1996年通用機械行業(yè)中11個優(yōu)等品，風(fēng)機產(chǎn)品占了2個(長沙鼓風(fēng)機廠的TS系列、R系列及羅茨鼓風(fēng)機)。

　　 近年來的技術(shù)改造和技術(shù)引進，使我國風(fēng)機行業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品的標準化、系列化、通用化、大型化、高效、節(jié)能、低噪聲等方面有了長足進步,濟南負壓風(fēng)機價格，出現(xiàn)了一大批處于國際先進水平的產(chǎn)品，縮短了與發(fā)達國家的差距。但就行業(yè)整體而言，一些歷史長、包袱重的國有企業(yè)受資金、體制等因素困撓，技術(shù)水平較低。同時一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的技術(shù)水平和產(chǎn)品的技術(shù)含量也比較低�？傮w而言，有相當(dāng)一部分企業(yè)的技術(shù)水平仍較發(fā)達國家的同行業(yè)廠家有5 10年的差距。據(jù)第三次工業(yè)普查資料顯示：在用風(fēng)機處于國際水平的由10年前的幾乎為零上升到13%；處于國內(nèi)先進水平的由1985年的4%上升到10%，處于國內(nèi)落后水平的由1985年的58%下降到21%。同時資料顯示我國風(fēng)機設(shè)備效率平均為75%，比國外低10個百分點，工程實際運行效率僅為30 40%，比發(fā)達國家低15 20個百分點。

大智慧(6.15, 0.00, 0.00%)阿思達克通訊社1月2日訊，從龍源電力(00916.HK)了解到，2013年，龍源電力新增并網(wǎng)運行風(fēng)電項目1366.2MW，同比下降近30%。

　　截止2013年底，龍源電力累計風(fēng)電裝機超過11GW，排名國內(nèi)首位。

　　2013年，新增投產(chǎn)風(fēng)電項目1286.7MW，新增項目分布于12個省份。此外，本年度公司完成收購風(fēng)電項目79.5MW。公司全年共計新增風(fēng)電裝機1366.2MW。

　　2013年上半年，全國新增風(fēng)電裝機約5.5GW。受新增風(fēng)電吊裝數(shù)量較少的影響，2013年下半年進入風(fēng)電并網(wǎng)調(diào)試的項目也因此降低。而受建設(shè)周期的影響，部分2013年下半年吊裝的項目要到2014年上半年進行并網(wǎng)調(diào)試。這影響了龍源電力新增風(fēng)電并網(wǎng)容量。

　　“不過適當(dāng)降低發(fā)展速度，在風(fēng)電并網(wǎng)上多做工作，也可能是公司的一種發(fā)展戰(zhàn)略。”一位風(fēng)電行業(yè)分析師表示。

　　隨著并網(wǎng)條件的改善和累計風(fēng)電裝機的增加，龍源電力的業(yè)績同比大幅好轉(zhuǎn)。龍源電力2013年三季報顯示，公司前三季度風(fēng)電發(fā)電量為1585萬兆瓦時，比去年同期增34.56%；前三季度風(fēng)電業(yè)務(wù)收入為74億元，同比增加34.5%。

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