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風機安裝與維護

通風降溫設備生產(chǎn)廠_塑料排水管道安裝施工工藝(二)空調施工工

  一般項目

  4.2.6在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口,當設計無要求時應符合下列規(guī)定:

  1在立管上應每隔一層設置一個檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時,可僅在底層設置立管檢查口;如有乙字彎管時,則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應安裝檢修門。

  2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時,可將清掃口設在上一層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm.

  3在轉角小于135°的污水橫管上,應設置檢查口或清掃口。

  4污水橫管的直線管段,應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  4.2.7埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平,井底表面應有5%坡度,坡向檢查口。

  檢驗方法:尺量檢查。

  4.2.8金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m.樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  4.2.9排水塑料管道支、吊架間距應符合表4.2.9的規(guī)定。

  表4.2.9排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m)

管徑(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1,通風降溫設備生產(chǎn)廠.5 2.0 2.0 2.0 橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6 

  4.2.10排水通氣管不得與風道或煙道連接,且應符合下列規(guī)定:

  1通氣管應高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度。

  2在通氣管出口4m以內有門、窗時,通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。

  3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m,并應根據(jù)防雷要求設置防雷裝置。

  4屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  4.2.11安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,不得與其他排水管道直接連接。

  檢驗方法:觀察檢查。

  4.2.12飲食業(yè)工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管,不得與污水管道直接連接,并應留出不小于100mm的隔斷空間。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  4.2.13通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎必須下返時,應采用45°三通和45°彎頭連接,并應在垂直管段頂部設置清掃口。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  4.2.14由室內通向室外排水檢查井的排水管,井內引入管應高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90°的水流轉角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  4.2.15用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接,應采用兩個450彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的900彎頭。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  4.2.16室內排水管道安裝的允許偏差應符合表4.2.16的相關規(guī)定。

  表4.2.16 室內排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法 1 坐標 15 用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查 2 標高 ±15 3 橫管縱
橫向彎曲 鑄鐵管 每1m ≯1 全長(25m以上) ≯25 鋼管 每1m 管徑小于或等于100mm 1 管徑大于100mm 1.5 全(25m以上) 管徑小于或等于100mm ≯25 管徑大于100mm ≯308 塑料管 每1m 1.5 全長25m以上 ≯38 鋼筋混凝土管、混凝土管 每1m 3 全長(25m以上) ≯75 4 立管
垂直度 鑄鐵管 每1m 3 吊線和尺量檢查 全長(5m以上) ≯15 鋼管 每1m 3 全長(5m以上) ≯10 塑料管 每1m 3 全長(5m以上) ≯15 

  5、成品保護

  5.1管道安裝完成后,車間通風,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。

  5.2安裝完的管道應加強保護,尤其立管距地2m以下時,應用木板捆綁保護。

  5,地溝送風.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。

  5.4油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道。

  6、應注意的質量問題

  6.1預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實,或暴曬所致。

  6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。

  6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。

  6.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準。

  6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。

  7、質量記錄

  7.1應有管材和管件的產(chǎn)品合格證。

  7.2粘結劑合格證及使用期限。

  7.3排水橫干管預檢記錄。

  7.4排水立管預檢記錄。

  7.5排水支管預檢記錄。

  7.6排水管道隱蔽檢查記錄。

  7.7排水管道灌水記錄。

  7.8排水系統(tǒng)通水記錄。

  7.9排水立管、橫干管通球記錄。

  7.10衛(wèi)生器具通水記錄。

  7.11雨水管道預檢記錄。

  7.12預埋雨水管道試壓記錄。

  7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。

  7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。

  8、安全環(huán)保措施

  8.1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

  8.2.在拉設臨時電源時,電線均應架空,過道須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,以免電線被車輾物壓。

  8.3.電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。

  8.4.所有移動電具,都應具有二級漏電保護,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

  8.5.各類電機械應勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關閉電門或拔出插頭。

  8.6膠粘劑、丙酮等易燃品,在存放和運輸時,必須遠離火源,存放處應安全可靠,陰涼干燥,隨用隨取,粘接場所嚴禁明火,場內通風良好。

  8.7粘接管道時,操作人員應站在上風處,戴防護手套、防護眼鏡和口罩。

  附件下載:塑料排水管道安裝施工工藝







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