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風(fēng)機安裝與維護(hù)

養(yǎng)殖地溝風(fēng)機_你知道離心式通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)嗎? 邊界層控制方式(一

風(fēng)機的用途非常廣泛,它在礦山、冶金、發(fā)電、石油化工、動力工業(yè)以及國防工業(yè)等生產(chǎn)部門都是不可缺少的。而對冶金部門,它以成為關(guān)鍵設(shè)備之一,各種風(fēng)機都獲得了廣泛的應(yīng)用。

例如,通風(fēng)機用于精礦的吸風(fēng)燒結(jié),煙道抽風(fēng)及車間負(fù)壓風(fēng)機里的通風(fēng)換氣,濕簾生產(chǎn)廠家;

空氣壓縮機在火法精煉過程中,使密度較大的金屬融體沸騰和氧化或為大型鼓風(fēng)爐送風(fēng),在濕法冶金過程中用于攪拌液體或進(jìn)行氧化作業(yè)。

一、風(fēng)機的分類及應(yīng)用:
風(fēng)機按壓力和作用分為通風(fēng)機、鼓風(fēng)機和壓縮機。通風(fēng)機的排氣壓力較小,不超過0.015MPa;鼓風(fēng)機的排氣壓力稍大不超過0.2MPa;壓縮機的排氣壓力最高從1~100MPa以上。
風(fēng)機按其工作原理可分為以下幾種:
(1)?離心風(fēng)機是氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機的葉輪后主要沿徑向流動。這類風(fēng)機根據(jù)離心作用的原理制成,產(chǎn)品包括離心通風(fēng)機、離心鼓風(fēng)機和離心壓縮機。
(2)?軸流風(fēng)機是氣流軸向進(jìn)入風(fēng)機的葉輪近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風(fēng)機包括軸流通風(fēng)機、軸流鼓風(fēng)機和軸流壓縮機。
(3)?回轉(zhuǎn)風(fēng)機是利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)改變氣室容積而進(jìn)行工作的。常見的品種有羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)壓縮機。

二、離心式通風(fēng)機 :
(1)?離心式通風(fēng)機的工作原理
離心式通風(fēng)機與離心泵的工作原理類似,圖4-1為離心式通風(fēng)機的示意圖。當(dāng)電動機通過皮帶輪9帶動裝于軸承8上的風(fēng)機主軸7時,葉輪4將高速旋轉(zhuǎn)(葉輪通過輪轂6用鍵裝于7上),通過葉片5推動空氣,使空氣獲得一定能量而由葉輪中心四周流動。當(dāng)氣體路經(jīng)蝸殼3時,由于體積逐漸增大,使部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能,而后從排風(fēng)口2進(jìn)入管道。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,玻璃鋼屋頂風(fēng)機,葉輪中心形成一定的真空度,此時吸氣口1處的空氣在大氣壓力下被壓力風(fēng)機。這樣,隨著葉輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn),空氣即不斷地被吸入和排出,完成送風(fēng)任務(wù)。

(2)?離心式通風(fēng)機的一般結(jié)構(gòu)
離心式通風(fēng)機如圖4-4所示,一般由四個基本機件組成;集流器、葉輪、機殼、傳動部件。

 

1、集流器

集流起也稱喇叭口,是通風(fēng)機的入口。它的作用是在損失較小的情況下,將氣體均勻地導(dǎo)入葉輪。目前常用的集流器有如圖4-5所示的四種類型:圓筒形、圓錐形、圓弧形及噴嘴形。
圓筒形集流器本身損失很大,且引導(dǎo)氣流進(jìn)入葉輪的流動狀況也不好。其優(yōu)點是加工簡便。圓錐形集流器,略比圓筒形好些,但仍不佳,鋼結(jié)構(gòu)屋頂風(fēng)機。圓弧形集流器,較前兩種型式好些,實際使用較為廣泛。雙曲線形(或稱噴嘴形)集流器,損失較小,引導(dǎo)氣流進(jìn)入葉輪的流動狀況也較好。其缺點是加工比較復(fù)雜,加工制造要求較高,廣泛采用在高效通風(fēng)機上。

 

2、?葉輪
葉輪是通風(fēng)機的主要部件,它的尺寸和幾何形狀對通風(fēng)機的性能有著很大的影響。離心式通風(fēng)機的葉輪由前蓋、后蓋、葉片和輪轂組成,一般采用焊接和鉚接加工。葉輪前蓋的形式有如圖4-7所示的平前盤、圓錐前盤和圓弧前盤等幾種。平前盤制造簡單,但對氣流的流動有不良影響,效率降低。8-18型離心式通風(fēng)機就是采用這種平前盤。圓錐前盤和圓弧前盤葉輪雖然制造比較復(fù)雜,但效率和葉輪強度都比平前盤優(yōu)越。4-72型和4-73型離心式通風(fēng)機都采用了圓弧前盤。

 

(1)、葉片是葉輪最主要的部分,它的出口角、葉片形狀和葉片數(shù)目等對通風(fēng)機的工
作有很大的影響。
(2)、離心式通風(fēng)機的葉輪,根據(jù)葉片出口角的不同,可分為如圖4-8所示的前向(前
彎)、徑向和后向(后彎)三種。在葉輪圓周速度相同的情況下,葉片出口角??越大,則產(chǎn)生的壓力越高。所以兩臺同樣大小和同樣轉(zhuǎn)速的離心式通風(fēng)機,前彎葉輪的壓力比后彎葉輪的壓力要高。但一般后彎葉輪的流動效率比前彎葉輪要好,所以,在一般情況下,使用后彎葉輪的通風(fēng)機,耗電量比前彎葉輪通風(fēng)機要小。當(dāng)流量超過某一數(shù)值后,后彎葉輪通風(fēng)機的軸功率具有下降的?勢,表明它具有不超負(fù)荷的特性;而徑向葉輪與前彎葉輪的通風(fēng)機,軸功率隨流量的增加而增大,表明容易出現(xiàn)超負(fù)荷的情況。如果在通風(fēng)機除塵系統(tǒng)工作情況不正常時,后彎葉輪通風(fēng)機由于有不超負(fù)荷的特性,因而不會燒壞電動機,而其他兩類通風(fēng)機,就會出現(xiàn)超負(fù)荷以至燒壞電動機的事故。

 

標(biāo)簽: 離心通風(fēng)機
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渦流發(fā)生器

邊界層主動控制技術(shù)在壓縮機進(jìn)氣段選擇性布置渦流發(fā)生器,從而改變?nèi)~輪進(jìn)口處流場 , 通過數(shù)值計算對不同配置參數(shù)下離心壓縮機性能進(jìn)行對比分析。

實驗后,通過數(shù)值分析表明這種方法確實可以改善葉輪內(nèi)部流動 , 達(dá)到提高葉輪性能的效果。但是 該主動控制技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且需要外加控制設(shè)備和能量,對要求經(jīng)濟(jì)耐用的離心通風(fēng)機產(chǎn)品不具有競爭力。


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