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風機安裝與維護

濕簾冷風機_引風機振動的原因檢查點 一次碼燒工藝干燥的實踐經(jīng)驗

機械磨擦包括定子、轉(zhuǎn)子掃膛。
單相運行,可斷電再合閘,如不能起動,則可能有一相斷電。
滾動軸承缺油或損壞。
電動機接線錯誤。
繞線轉(zhuǎn)子異步電動機轉(zhuǎn)子線圈斷路。
軸伸彎曲。
轉(zhuǎn)子或傳動帶輪不平衡。
聯(lián)軸器松動。
安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷。

風機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪
機殼或進風口與葉輪摩擦
基礎(chǔ)的鋼度不牢固
葉輪鉚釘松動或葉輪變形
葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動
機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
風機進出氣管道安裝不良
轉(zhuǎn)子不平衡,引風機葉片磨損


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  一次碼燒工藝干燥的實踐經(jīng)驗與教訓(xùn)在我公司的隧道窯干燥中,坯體出現(xiàn)過裂紋、未干甚至倒窯等現(xiàn)象,雖然對干燥制度進行了多次調(diào)整,但效果甚微,無法達到滿意的效果,鐵皮廠房通風降溫。后經(jīng)仔細觀察發(fā)現(xiàn)制品在未進干燥室前已開始產(chǎn)生大量裂紋(特別是冬季),其原因是生產(chǎn)用原料塑性高,收縮大,且軟塑成型,與一次碼燒工藝極不適應(yīng);后改用低塑性、低干燥收縮率原料并采用半硬塑成型一次碼燒工藝,使干燥問題逐步得到解決;在隨后的觀察中,發(fā)現(xiàn)坯體有一些小的裂紋,影響產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)是顆粒級配不合理所致,摻入瘠性料調(diào)整級配后裂紋明顯減少。

  成型過程中有時由于真空度或者成型水分掌握不好,導(dǎo)致了干燥裂紋、制品變形、倒窯、制品斷裂等質(zhì)量事故,在嚴格控制這些參數(shù)后,問題得以解決。在干燥工藝控制方面,送熱風量與排潮風量應(yīng)匹配,浙江車間降溫,特別是要保證送熱風機的壓頭,工廠通風設(shè)備,我們的要求是送熱窯門處保持微正壓;熱風的溫度與風量要與原料的屬性結(jié)合起來,對于適應(yīng)性好的原料,可將臨界點往前移,適當加快干燥;對于適應(yīng)性差一些的原料,可將臨界點后移,開啟循環(huán)風機,將脫水過程拉長,同時調(diào)節(jié)排潮、送熱風機,保持排潮口處一定的相對濕度,并嚴格執(zhí)行其他的工藝制度。
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