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風(fēng)機安裝與維護

屋頂負壓風(fēng)機_熱風(fēng)機安全操作規(guī)程礦井恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電

熱風(fēng)機安全操作規(guī)程  第一條 檢查油柜燃油是否充滿,打開所有燃油閥門,有燃油加熱器的,點火前應(yīng)進行預(yù)熱。   第二條 啟動時按下風(fēng)機控制鍵“FAN”,首先讓風(fēng)機轉(zhuǎn)3―5分鐘后,再按加熱點火鍵,并通過觀察孔觀察點火情況。若點火失敗,按關(guān)機鍵“OFF”,燃燒停止,數(shù)分鐘后重新點火。   第三條 正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)將室內(nèi)溫度控制設(shè)定到所需要的溫度,并將工作開關(guān)旋至加熱“HEAT”,熱風(fēng)機即可自動工作。若設(shè)定溫度低于室溫則不能點火,切不可隨意調(diào)整溫控器或用其調(diào)整起、停熱風(fēng)機。   第四條 如果只通風(fēng),須合上電源,按下風(fēng)機控制鍵“FAN”。   第五條 運轉(zhuǎn)中檢查風(fēng)機燃油泵的工作情況,有無異響和軸承發(fā)熱。   第六條 當(dāng)更換電源時,必須先停油保持通風(fēng),待熱交換器溫度降低后關(guān)閉熱風(fēng)機,再進行電源的轉(zhuǎn)換。   第七條 使用加濕器須檢查管路有無漏泄,電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),其水壓應(yīng)在0.3-0.4Mpa之間,必要時進行調(diào)整。   第八條 停機時將關(guān)機鍵 “OFF”按下,燃燒立即停止,數(shù)分鐘后關(guān)閉風(fēng)機,然后關(guān)閉燃油管系閥門和電源。   第九條 使用一周要拆檢燃燒室,清洗噴油嘴和濾器。 相關(guān)文章
 1、因停電等原因造成全礦井停風(fēng),重新啟動主要通風(fēng)機時,采用風(fēng)流短路的方法排放瓦斯,在主要通風(fēng)機出風(fēng)口瓦斯?jié)舛炔怀^2%時,逐漸將風(fēng)門關(guān)閉。   2、通風(fēng)系統(tǒng)正常后,主要通風(fēng)機出風(fēng)口的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時,通風(fēng)、瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)、瓦斯?fàn)顩r。   3、井下全風(fēng)壓供風(fēng)的供電地點和配電硐室等地點的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時,才可以向井下送電,其它人員方可入井。   4、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn),不論停風(fēng)時間長短,在恢復(fù)通風(fēng)前,必須首先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度。瓦檢員檢查瓦斯必須由班組長或安全員配合進行;進入停風(fēng)區(qū),兩人必須一前一后,由外向里邊走邊檢查。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到3%時,應(yīng)按原路返回。   5、礦井主要通風(fēng)機或局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)造成瓦斯聚集,排放瓦斯執(zhí)行以下規(guī)定:   ⑴當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳深度不超過1.5%時,可由瓦檢員直接進行排放,但局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%   ⑵停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳超過1.5%,最高不超過3%時,瓦檢員必須請示主管領(lǐng)導(dǎo),指定專人配合,進行控制風(fēng)流,排放瓦斯作業(yè)。   ⑶停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時,瓦檢員必須向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。礦井應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定排放瓦斯安全措施,并指派專業(yè)人員進行排放。   6、排放瓦斯的安全措施  、挪删蚬ぷ髅婕捌渌锏莱霈F(xiàn)體積大于0.5立方,濃度達到2%的局部瓦斯積聚時,由瓦斯檢查工立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領(lǐng)導(dǎo),由分管領(lǐng)導(dǎo)提出排放瓦斯措施,指定專人進行排放。附近20m內(nèi)必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源。   ⑵排放密閉區(qū)內(nèi)的巷道瓦斯時,由礦提出專門排放瓦斯的安全措施,經(jīng)礦技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)后,由礦分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮,礦山救護隊協(xié)助排放。   ⑶排放瓦斯時,排放風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葒?yán)禁超過2%;排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯深度嚴(yán)禁超過1.5%。在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流經(jīng)的區(qū)域必須切斷電源,撤出人員,設(shè)置警戒。  、扰欧磐咚箞猿值蜐舛扰欧诺脑瓌t,必須執(zhí)行先進風(fēng)后回風(fēng),由外向里逐段加風(fēng)筒,或采用其它手段控制風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取?


Vector變頻調(diào)速器在風(fēng)機上的應(yīng)用
     一、引言


             在水泥行業(yè),由于電費的本錢已成為原材料本錢,人工本錢之后的第三大開支;在用電緊張的今天,節(jié)省電費已成為企業(yè)經(jīng)營者考慮的一件大事;而水泥廠的立窯風(fēng)機是水泥廠的重要設(shè)備之一,也是主要的耗電設(shè)備之一。立窯風(fēng)機的容量是按照機械立窯最大的設(shè)計產(chǎn)量來選型的,且留有一定的余量。在使用中,立窯風(fēng)機長期固定在最大的轉(zhuǎn)速下運行。由于季節(jié)、晝夜和生產(chǎn)工況的變化,機立窯的實際風(fēng)量需求在盡大部分時間內(nèi)遠比設(shè)計負載低;在轉(zhuǎn)速固定的情況下,當(dāng)立窯風(fēng)機的風(fēng)量過剩時,只能通過旁透風(fēng)管排放掉(或控制風(fēng)門的進風(fēng)量),這樣就造成立窯風(fēng)機功耗的嚴(yán)重浪費,故對立窯風(fēng)機進行變頻節(jié)能改造具有一定的現(xiàn)實意義。
  
二、變頻節(jié)電原理


             對于風(fēng)機來說,風(fēng)量Q與轉(zhuǎn)速n成正比,風(fēng)壓F與轉(zhuǎn)速n的二次方成正比,而軸功率P 與轉(zhuǎn)速n的三次方成正比(見表1),從表中我們可以看出上述幾個量的變化關(guān)系:


         表1


        


             轉(zhuǎn)速n% 風(fēng)量Q% 頻率 風(fēng)壓F% 軸功率P%
    100 100 50 100 100
    90 90 45 81 72.9
    80 80 40 64 51.2
    70 70 35 49 34.3
    60 60 30 36 21.6
    50 50 25 25 12.5
    顯然,變風(fēng)量控制系統(tǒng)的節(jié)能效果是十分突出的,請見圖2的比較曲線。


             從上面的圖表中可以明了,當(dāng)風(fēng)機效率一定,調(diào)節(jié)風(fēng)量微小的變化時,轉(zhuǎn)速可成比例下降,則風(fēng)機的軸功率成立方關(guān)系下降。在滿足工藝要求的條件下,若風(fēng)機轉(zhuǎn)速有富余10%,將可節(jié)省電耗27.1%,若風(fēng)機的轉(zhuǎn)速富余20%,將可節(jié)省電耗48.8%。由此可見,風(fēng)機、水泵類負載,其節(jié)電效果將是非常明顯。


         三、 立窯基本參數(shù)和工作原理


          1、窯爐的基本參數(shù)
 1)機械立窯參數(shù)
 1、規(guī)格:(窯徑×高度)2.0×8.5 , 2、 年產(chǎn)量:普通水泥5~7萬噸
 3、喂料方法:單嘴布料溜子11KW, 4、溜子回轉(zhuǎn)速度:6.48轉(zhuǎn)/分
 5、塔篦子形式:整體雙偏心, 6、塔篦子轉(zhuǎn)速1.2~12.2轉(zhuǎn)/分,
 7、傳動方式:中心傳動,功率15KW , 8、料封形式:垂直管料封,
 9、出料粒度:不大于100毫米
 2)風(fēng)機參數(shù)
 風(fēng)機功率:132KW,額定電壓:380V,額定電流:245A,轉(zhuǎn)速2980轉(zhuǎn)/分,鐵皮廠房通風(fēng)降溫,
 運行電流:120A~180A;風(fēng)量:12776m3/h;風(fēng)壓:21995Pa;起動方式:△/Y


          2、機立窯燒成工作原理
    由料斗提升機將配置好的生料加一定比例的水,送至成球機成球,然后由布料器勻均地施進窯爐中,園球狀的生料顆粒由底部的離心風(fēng)機送風(fēng)在窯爐中部充分燃燒,到窯爐底部冷卻后,由塔篦子旋轉(zhuǎn),將燒好的熟料下到漏斗中,經(jīng)適量噴水,經(jīng)熟料破碎機后進進下道工序。由此可見,機立窯風(fēng)機的配置的好壞直接影響到水泥的產(chǎn)量,故此,很多水泥廠廠家在風(fēng)機上做文章,加大電機功率,加大風(fēng)量與風(fēng)壓,往往適得其反。


             從整個立窯系統(tǒng)裝機的設(shè)備功率來看,羅茨風(fēng)機電機功率為132KW,是整個機立窯系統(tǒng)裝機功率的一半,對煅燒來說是一個用電較大的設(shè)備。它的改造成功將對廠家有較深遠的意義。


         四、 用戶對變頻節(jié)能改造后功能的要求


          a) 要求變頻器的跟隨性能好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,故障率低。


          b) 要求壹臺變頻器可兩地操縱(也就是提供兩塊操縱面板),一塊用延長線聯(lián)結(jié)至窯面上,替換原操縱系統(tǒng);該塊操縱面板可以任意設(shè)定、修改參數(shù),根據(jù)生產(chǎn)情況任意調(diào)節(jié)風(fēng)量大小,能控制變頻器的啟停。另一塊操縱面板必須放在有人值班低壓配電室內(nèi),只提供運行參數(shù)監(jiān)視和開啟、封閉變頻器,不能設(shè)定參數(shù)和修改參數(shù),不能調(diào)整風(fēng)量的大小。


          c) 在窯面和低壓配電室兩處都必須安裝應(yīng)急緊急停車按鈕。
在用風(fēng)量較小的情況下,必須保證電機的溫升和電機的噪聲不得超過答應(yīng)的范圍


         五、立窯風(fēng)機變頻調(diào)速節(jié)能改造方案設(shè)計


          1)根據(jù)現(xiàn)場情況和用戶的要求,我們設(shè)計安裝一臺品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定可靠的平方轉(zhuǎn)矩(風(fēng)機水泵型)威科變頻器,其型號為VEC?V6?132F3,容量為132KW;并聯(lián)在原風(fēng)機起動柜主回路電路中,并和原主電路做成安全電器互鎖;對立窯風(fēng)機進行變頻節(jié)能控制,具體的控制頻率,由窯爐操縱員工根據(jù)實際生產(chǎn)工藝和窯爐的煅燒情況,通過控制變頻器面板上的上、下鍵操縱,就能控制窯爐風(fēng)量的大小。從而放棄了立窯風(fēng)機過往傳統(tǒng)的控制方式,改造成了目前調(diào)速效果最好、節(jié)電效果最佳的變頻調(diào)速。


          2)在變頻器的硬件上加裝一路(顯示面板)牛腳插痤,制作成兩路面板控制;鍵盤和牛腳插座之間用一條50米長的屏蔽線聯(lián)結(jié),以滿足用戶的要求。保存原風(fēng)機窯面和值班室兩處的緊急停車按鈕,在空開和變頻器之間的主電路中,增設(shè)交流按觸器。用鋼材把原放風(fēng)閥封牢。變頻改造后要依次公道調(diào)節(jié)每一個窯爐風(fēng)腰的開度。


        


圖3立窯風(fēng)機控制原理圖


         六、變頻參數(shù)的設(shè)定


             變頻器安裝完畢后,必須對變頻器的參數(shù)進行公道的設(shè)定,有些參數(shù)和設(shè)定,將直接影響變頻器的運行,導(dǎo)致電機不能啟動,造成工程改造的失敗。所以在設(shè)定時要耐心細致,使參數(shù)設(shè)定和電機匹配。下面的參數(shù)是根據(jù)煅燒工藝和窯爐操縱工現(xiàn)場試運行確認的參數(shù)。僅供大家參考。


             基本參數(shù)


        


         七、立窯風(fēng)機變頻改造中留意事項


             1) 面板控制方式應(yīng)置為用鍵盤的 (上)或 (下)鍵調(diào)節(jié)風(fēng)機的風(fēng)量較為公道,由于窯面的工作環(huán)境較惡劣,假如用電位器調(diào)節(jié),天永日久地往返旋轉(zhuǎn),會使電位器接觸不良,造成電機電流波動很大;筆者經(jīng)過很多家水泥廠的實踐證實,鍵盤(上)、(下)鍵控制優(yōu)于電位器控制。


             2) 變頻器的停車方式設(shè)定為自由停車。由于風(fēng)機是大慣量負載,若加減速時間設(shè)定過短,在加速時過程中輕易會出現(xiàn)過流、過載,在減速時輕易出過電壓保護,但設(shè)定時間過長,會導(dǎo)致風(fēng)量調(diào)節(jié)緩慢,跟隨性能會變差,使系統(tǒng)易處在短期不穩(wěn)定狀態(tài)中,有時滿足不了窯爐生產(chǎn)的要求。因此,在滿足變頻器正常運行(不跳故障)的前題下,盡量把加減速時間設(shè)定公道。


             3) 在變頻器的輸進和輸出加裝零序電抗器,以減少諧波的份量,以進步變頻器的功率因數(shù)。


         八、變頻改造后的節(jié)電效果


             為了了解應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)后產(chǎn)生的節(jié)電效果,我們和廠方一起做了在相同工況條件下的節(jié)電效果測試,具體原始數(shù)據(jù)如下:


             8月31日(24H) 9月1日(24H) 9月2日(24H) 9月3日(24H) 9月4日(24H) 9月5日(24H) 9月6日(24H)
    工頻運行 2640。 2720。 2680。 2688。 2656。 2704。 2712。
    變頻運行 2240。 2280。 2264。 2248。 2224。 2256。 2232。
    節(jié)省用電 400度 440度 416度 440度 432度 448度 480度
    
    從上面數(shù)所可知立窯風(fēng)機天天均勻節(jié)約電費436.5度;按廠家提供的數(shù)據(jù),水泥廠立窯風(fēng)機全年運行 10個月(即300天計算), 電價每KW.h為0.50元,則全年節(jié)約電費為:
    300天×436.5度×0.50=65,475(元)
    此后該項目每年可為廠家節(jié)約電費6.5萬元,經(jīng)濟效益非常顯。


         九 、本系統(tǒng)的特點


             1) 采用節(jié)能單機控制,根據(jù)生產(chǎn)的實際需要通過調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)送風(fēng)量,在滿足使用要求的條件下達到最大限度的節(jié)能。


             2) 實現(xiàn)了風(fēng)機的高效調(diào)速,調(diào)速平穩(wěn)、精度高,調(diào)速過程中轉(zhuǎn)差損耗小,由于降速運行和軟啟動,使電機啟動電流大大減小,起動時定、轉(zhuǎn)子消耗減少,對延長電機壽命十分有利。


             3) 先進的設(shè)置監(jiān)控及調(diào)節(jié)功能改善了系統(tǒng)運行特性,使系統(tǒng)操縱更簡便。


             4) 系統(tǒng)具有過載、過流、過壓、短路、欠壓保護措施,使系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率和安全性、可靠性大大進步,有效地防止了噴窯的發(fā)生。


             5) ,通風(fēng)工程報價;運用威科變頻器最大特點就是電機在低頻運行時,不發(fā)生振蕩現(xiàn)象。


         十、結(jié)束語


             在風(fēng)機水泵上采用變頻調(diào)速技術(shù)不僅調(diào)速性能優(yōu)越,而且節(jié)能效果十分明顯;隨著變頻器制技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展,變頻器價格不斷下降,我們相信所有的水泥廠立窯風(fēng)機都會改造成用變頻調(diào)速來控制。



礦用透風(fēng)機的變頻改造
    
 1、引言:
   
   煤礦巷道用的透風(fēng)系統(tǒng),在煤礦的安全生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。礦井的瓦斯爆炸,與巷道的透風(fēng)是否順暢,風(fēng)量的足否都有著直接關(guān)系,一旦透風(fēng)不暢,瓦斯?jié)舛壬叩揭欢ǔ潭,即會造成爆炸塌井,造成重大事故,危及礦工的生命安全。而隨著開采及掘進的不斷延伸,巷道延長,所需的風(fēng)量也將不斷增加,風(fēng)機所用功率也將加大。四季的交替,冷熱的變化,所需的風(fēng)量也需不斷調(diào)節(jié),但煤礦原根據(jù)反風(fēng)及開采后期運行工況所設(shè)計的透風(fēng)機及拖動的電動機的功率,通常遠大于煤礦正常生產(chǎn)所需的運行功率。
傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)系統(tǒng),是根據(jù)風(fēng)量所需的多少,靠調(diào)節(jié)風(fēng)門來實現(xiàn)的,不但浪費了電能,調(diào)節(jié)起來也不方便,而且原電控系統(tǒng)采用直接或降壓起動,對大功率電機(一般在 55KW 以上)來說,啟動時間長,啟動電流大,對電動機的各種保護功能也不齊全,很輕易燒毀電機,對電網(wǎng)也造成較大的沖擊,甚至?xí)构╇娤到y(tǒng)跳閘。


           變頻調(diào)速器作為一種新型的電力變換裝置,已成熟地應(yīng)用到產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的各個方面,不但啟動輕易,節(jié)能效果明顯,而且對電機保護功能齊全,為保證礦井生產(chǎn)的安全,降低生產(chǎn)本錢,進步自動化程度,對礦井透風(fēng)機的變頻改造就成為勢在必行的工程了。


         2、礦用透風(fēng)機的種類及改造方式


            礦用透風(fēng)機由于在生產(chǎn)中十分重要,通常采用一用一備兩套系統(tǒng),在一臺出現(xiàn)故障時馬上可以投進另一套系統(tǒng)運行,安全可靠,保證巷道的透風(fēng)。礦用透風(fēng)機一般是離心風(fēng)機或軸流風(fēng)機兩大類。


           我們應(yīng)用本公司生產(chǎn)的變頻器在新疆和山西三處煤礦四個透風(fēng)機上進行了變頻改造。其中在新疆的三臺都是離心風(fēng)機,山西的兩臺是660ν/500KW的大功率一拖二軸流式風(fēng)機,效果都十分理想。節(jié)電率最好的可達35%以上。這里著重談一下我公司生產(chǎn)的660ν/500KW的變頻器的設(shè)計特點,生產(chǎn)負壓風(fēng)機。對這樣大功率的變頻器,若采用普通的結(jié)構(gòu),由于電流比較大,而對于660V電壓等級來說,須采用1700V的IGBT。而此類器件的電流目前市場上最大只有200A的。因此做起來要采用8個單元并聯(lián)運行,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,給安裝及運輸都帶來了困難。由于我們在中壓變頻器中,三電平電路的結(jié)構(gòu)應(yīng)用都比較自如,工作起來都比較可靠,且對大功率電機來說,三電平電路的輸出波形對電機盡緣也很有利,因此我們采用普通電壓等級的模塊,用三電平結(jié)構(gòu),采用單元組合的方式,僅用四個單元即解決了此題目,而且裝配起來方便美觀,電機噪音也比較低,運行也比較可靠。在現(xiàn)場按裝后,根據(jù)實際工況,頻率僅調(diào)到35HZ即可滿足要求,節(jié)電效果十分明顯。


         3、變頻改造應(yīng)留意的題目


            由于礦用透風(fēng)機一般為扇風(fēng)機,即向外抽風(fēng),一般采用的是離心式風(fēng)機,拖動慣量比較大。因此在改造中,在調(diào)整變頻器的參數(shù)時應(yīng)十分留意。
由于慣量比較大,在停機的過程中,電動機勢必要進進發(fā)電狀態(tài),若此時變頻器停機時間短,發(fā)電的能量即會進進變頻器形成倒灌,造成變頻器主電路電壓升高而損壞主器件。筆者就曾碰到過類似情況。在新疆的第一臺離心風(fēng)機變頻器,由于用戶不熟悉負載情況,調(diào)整的參數(shù)因下降時間短而造成了電解電容全部爆裂,就是由于停機過程中過電壓造成的。傳統(tǒng)的處理方式是加制動單元,將該部分能量以能耗制動的方式開釋掉。若用戶對停機時間無特殊要求,也可將變頻器的下降時間盡量延長,讓其與電機的自由停車時間相一致,即可避免此類題目。


           對于升速時間,由于負載慣性比較大,電動機的升速時間若跟不上變頻器頻率變化的時間,變頻器即會出現(xiàn)過流保護,而不能正常工作。因此其升速時間也不能太短,一般以變頻器正常工作為宜。
其他參數(shù)可比照普通變頻器的參數(shù)予以設(shè)置。


         4、結(jié)束語


            總之,礦用透風(fēng)機采用變頻調(diào)速,不但實現(xiàn)了軟起停,節(jié)約了電能,而且可根據(jù)巷道的風(fēng)量需求方便的進行調(diào)速,應(yīng)用效果是十分理想的。我國的煤礦企業(yè)相當(dāng)多,變頻器在這一方面的應(yīng)用應(yīng)當(dāng)是十分廣泛的。


         參考文獻:
張永惠 《變頻調(diào)速技術(shù)在礦山中的應(yīng)用》


        


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收錄時間:2011年03月17日 01:00:24 來源:未知 作者:


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