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風(fēng)機(jī)選型與安裝

車間降溫負(fù)壓風(fēng)機(jī)_風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因處理

摘要: 風(fēng)機(jī)作為鍋爐輔機(jī)的重要部分,關(guān)系到整個(gè)鍋爐機(jī)組的安全與穩(wěn)定運(yùn)行,但在日常的運(yùn)行中,火電廠鍋爐機(jī)組的重要輔機(jī)風(fēng)機(jī)確會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些故障,其中大部分故障是風(fēng)機(jī)振動(dòng)導(dǎo)致機(jī)組的壓負(fù)荷運(yùn)行,甚至停爐進(jìn)行處理,嚴(yán)重威脅到機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行,針對(duì)歷次處理風(fēng)機(jī)故障經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,通過分析、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、診斷,認(rèn)為除塵器的除塵效率不穩(wěn)定和脫水效率低是造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)的主要原因,通過采用改造除塵器沖灰水管道系統(tǒng)來穩(wěn)定除塵效率和提高除塵器脫水效率的措施順利解決問題。 
中國(guó)論文網(wǎng) http://www.xzbu.com/2/view-4915403.htm
  關(guān)鍵詞: 風(fēng)機(jī);振動(dòng);診斷;處理 
  中圖分類號(hào):TS737文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 
  一、風(fēng)機(jī)振動(dòng)診斷 
  1、原因分析 
  風(fēng)機(jī)振動(dòng),一般來說我們首先要判斷出是風(fēng)機(jī)本身在振動(dòng),還是因?yàn)閹?dòng)它的電機(jī)震動(dòng)導(dǎo)致了風(fēng)機(jī)的共振。 
  如果造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因是因?yàn)殡姍C(jī)震動(dòng)而引起的,那么就要從以下幾個(gè)方面來檢查電機(jī):是否單相運(yùn)行引起,可斷電再合閘,如不能起動(dòng),則可能有一相斷電;是否是機(jī)械摩擦生產(chǎn)振動(dòng),包括定子、轉(zhuǎn)子掃膛等;是否滾動(dòng)軸承缺油或損壞;繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子線圈斷路;動(dòng)動(dòng)機(jī)是否接線故障;軸是否彎曲;轉(zhuǎn)子或傳動(dòng)帶是否平衡,車間降溫負(fù)壓風(fēng)機(jī);聯(lián)軸器有無松動(dòng);安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷等等。 
  如果造成風(fēng)機(jī)的振動(dòng)原因來自風(fēng)機(jī)本身,那么就要從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行檢查判斷:轉(zhuǎn)動(dòng)部件(即葉輪)材料的不均勻性;制造加工誤差產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡;安裝、檢修質(zhì)量不良;風(fēng)機(jī)主軸與電機(jī)主軸不同心,聯(lián)軸器安裝的不正確;地腳螺栓松動(dòng),底座地腳出現(xiàn)裂紋,基礎(chǔ)不牢固;鍋爐負(fù)荷變化時(shí)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行調(diào)整不到位;轉(zhuǎn)子磨損或損壞,前、后導(dǎo)葉輪磨損、變形;風(fēng)機(jī)變頻轉(zhuǎn)速?zèng)]有根據(jù)煙氣量及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;軸承及軸承座故障或已損壞;運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)葉輪因煙氣中存在灰份導(dǎo)致掛灰產(chǎn)生不平衡;風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速(共振)引起振動(dòng)等,都可能導(dǎo)致風(fēng)機(jī)在很小的干擾力作用下產(chǎn)生振動(dòng)。 
  大部分的風(fēng)機(jī)振動(dòng)都是因?yàn)槿~輪不平衡造成的,葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可大致分為兩種;一是干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因,主要以磨損為主;二濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因,主要以結(jié)垢(掛灰)為主。不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動(dòng) 。這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機(jī),現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)突然上升。這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí),與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度,根據(jù)流體力學(xué)原理,氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生,于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì)慢慢地沉積在非工作面上。機(jī)翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步,結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡,從而使風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大。 
  解決葉輪結(jié)垢的方法很多,其中有噴水除垢方法,將噴水系統(tǒng)裝在引風(fēng)機(jī)的機(jī)殼上,利用沖灰水即可對(duì)葉輪除垢,但這種方法每次停機(jī)除垢的時(shí)間較長(zhǎng),且除垢頻繁,影響引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行;高壓氣體除垢,該系統(tǒng)采用與噴水系統(tǒng)相似的結(jié)構(gòu),這種裝置對(duì)葉片的除垢是快速有效的,它可以在引風(fēng)機(jī)正常停機(jī)的間隙,開啟高壓氣源,僅用數(shù)十秒的時(shí)間即可完成除垢,由于操作簡(jiǎn)單方便,一天可以進(jìn)行許多次,不但解決了人工除垢費(fèi)力、費(fèi)時(shí)的問題,還明顯降低了整個(gè)機(jī)組的生產(chǎn)成本,但此方法需要有高壓氣源。 
  煙、風(fēng)道的振動(dòng)通常會(huì)引起風(fēng)機(jī)的受迫振動(dòng)。這是生產(chǎn)中容易出現(xiàn)而又容易忽視的情況。風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)散筒隨負(fù)荷的增大,進(jìn)、出風(fēng)量增大,振動(dòng)也會(huì)隨之改變,而一般擴(kuò)散筒的下部只有4個(gè)支點(diǎn),另一邊的接頭石棉帆布是軟接頭,這樣一來整個(gè)擴(kuò)散筒的60%重量是懸吊受力。軸承座的振動(dòng)直接與擴(kuò)散筒有關(guān),故負(fù)荷越大,軸承產(chǎn)生振動(dòng)越大。針對(duì)這種狀況,在擴(kuò)散筒出口端下面增加一個(gè)活支點(diǎn),可升可降可移動(dòng)。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷變化時(shí),只需微調(diào)該支點(diǎn),負(fù)壓風(fēng)機(jī)外框,即可消除振動(dòng)。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐效果非常顯著。該種情況在風(fēng)道較短的情況下更容易出現(xiàn)。我們?cè)趯?shí)際工作中需總結(jié)經(jīng)驗(yàn),運(yùn)行人員要勤巡查,密切注意引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)是避免由煙、風(fēng)道振動(dòng)引起引風(fēng)機(jī)振動(dòng)行之有效的方法。 
  燃油鍋爐引風(fēng)機(jī)前一般沒有電除塵,煙、風(fēng)道較短,空預(yù)器的波紋板和定位板由于低溫腐蝕,波紋板腐蝕成小薄鋼片,小薄鋼片隨煙氣一起直接打擊在風(fēng)機(jī)葉片上,一方面造成風(fēng)機(jī)的受迫振動(dòng),另一方面一些小薄鋼片鑲嵌在葉片上,由于葉片的動(dòng)不平衡使風(fēng)機(jī)振動(dòng)。這種現(xiàn)象是筆者在長(zhǎng)期的實(shí)際生產(chǎn)中觀察到的結(jié)果。處理方法是及時(shí)更換腐蝕的波紋板,采用方法防止空預(yù)器的低溫腐蝕,提高排煙溫度和進(jìn)風(fēng)溫度(一般應(yīng)高于60℃以避開露點(diǎn)),波紋板也可使用耐腐蝕的考登鋼或金屬搪瓷。 
  2、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與診斷 
   現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。經(jīng)過對(duì)外部的調(diào)整,風(fēng)機(jī)頻繁振動(dòng)情況無任何好轉(zhuǎn)跡象,對(duì)地腳和軸承進(jìn)行檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題。打開風(fēng)機(jī)人孔進(jìn)行檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉輪上掛灰量可達(dá)到12~14mm。且掛灰量分布不均勻。 
  分析診斷。對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪上的灰進(jìn)行徹底清理后,靜態(tài)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,軸承振動(dòng)值為0.06mm,鍋爐帶滿負(fù)荷時(shí)風(fēng)機(jī)振動(dòng)值為0.07mm,完全達(dá)到了規(guī)定要求。但在鍋爐連續(xù)運(yùn)行2天后,風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)值即可超過0.15mm,重復(fù)進(jìn)行風(fēng)機(jī)葉輪清灰后軸承振動(dòng)值仍可保持在0.06~0.08mm。 
  可以看出風(fēng)機(jī)振動(dòng)的主要原因是葉輪掛灰產(chǎn)生不平衡造成的,且葉輪上掛的灰為濕灰。分析風(fēng)機(jī)葉輪掛濕灰的原因,判斷為濕法除塵器除塵的除塵效率和脫水效率低,因此造成了風(fēng)機(jī)葉輪不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。磨損是風(fēng)機(jī)中最常見的現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)緩慢上升,一般是由于葉片磨損,車間通風(fēng)設(shè)備,平衡破壞后造成的。此時(shí)處理風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問題一般是在停爐后做動(dòng)平衡。 
  診斷結(jié)論。由以上分析、故障處理經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)證明,因除塵器除塵和脫水效率低致使風(fēng)機(jī)葉輪掛灰是風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的主要原因。 
  二、 風(fēng)機(jī)振動(dòng)的處理 
  考慮到到新改建的濕法除塵器主要的除塵段為文丘里除塵、脫水段為副塔的環(huán)行集水槽。對(duì)除塵器進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),文丘里除塵器就地壓力在0.15~0.3MPa之間經(jīng)常發(fā)生后變動(dòng),原因是沖灰水系統(tǒng)采用的單母管制,有多處用水點(diǎn)在同一系統(tǒng)中,其中有水力噴射器等不穩(wěn)定用水點(diǎn),其根據(jù)要求不定時(shí)啟動(dòng),造成了整個(gè)沖灰水系統(tǒng)壓力的波動(dòng),沖灰水母管壓力在0.45~0.8Mpa范圍內(nèi)進(jìn)行波動(dòng),從而影響到了文丘里就地壓力(文丘里除塵器就地工作水壓要求≥0.25Mpa),對(duì)副塔集水槽進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)堵塞嚴(yán)重,排水不利,這就造成了內(nèi)部積水不能及時(shí)排除從而被帶入風(fēng)機(jī)。 
  為保證文丘里的除塵效率,對(duì)沖灰水系統(tǒng)進(jìn)行改造,設(shè)一文丘里除塵專用沖灰水母管,由一臺(tái)沖灰泵進(jìn)行獨(dú)立供水,以保證文丘里工作壓力要求和穩(wěn)定性。控制副塔集水槽內(nèi)環(huán)形噴水管壓力為0.1~0.2Mpa,將環(huán)形管上噴水孔由3mm改為φ12mm,以保證槽內(nèi)水流的平緩,避免水流在集水槽內(nèi)發(fā)生飛濺,并保證適當(dāng)?shù)乃磕芗皶r(shí)帶走沉積的灰水。 
   結(jié)束語 
  經(jīng)過對(duì)除塵器沖灰水系統(tǒng)的改造和副塔環(huán)形管噴水孔的擴(kuò)大后,風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況穩(wěn)定,沒有再次發(fā)生振動(dòng)而影響到鍋爐機(jī)組的正常運(yùn)行。此次處理成功解決了風(fēng)機(jī)因?yàn)閽旎叶a(chǎn)生振動(dòng)的問題,保障了鍋爐機(jī)組的安全與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 
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