1、概述
　　
　　目前,國內(nèi)的二級生物處理污水廠大多數(shù)采用鼓風(fēng)曝氣工藝,而鼓風(fēng)機是此工藝中最為關(guān)鍵的設(shè)備,鼓風(fēng)機的能耗有時占污水廠的總能耗的60%左
　　
　　右,因此污水處理廠選用何種形式的風(fēng)機是一個非常重要的問題。風(fēng)機選擇正確與否與投資大小和運行管理費用密切相關(guān),涉及到投資是否合理、長期效
　　
　　益高低問題。
　　
　　風(fēng)機的種類主要有羅茨風(fēng)機,多級離心風(fēng)機和單級離心風(fēng)機,近年又出現(xiàn)了磁懸浮和氣懸浮風(fēng)機。下面只針對目前污水廠應(yīng)用得較多的羅茨風(fēng)機、多級離心風(fēng)機和單級離心風(fēng)機進行比較說明。
　　
　　2、各種風(fēng)機的原理和基本特點
　　
　　2.1 羅茨風(fēng)機
　　
　　2.1.1 羅茨風(fēng)機的工作原理
　　
　　由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣,v0空間與排氣側(cè)相通時,由于排氣側(cè)氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時,氣體排出泵外。
　　
　　2.1.2 羅茨風(fēng)機的特點
　　
　�、賰r格低;最簡單的回轉(zhuǎn)機械,易于控制和維護;
　　
　�、趬毫﹄S背壓變化;小流量高速風(fēng)機效率較高;
　　
　　③效率一般低于多級、單級離心風(fēng)機;
　　
　�、芰髁看笥�120m3/min時占地面積大。
　　
　　2.2 多級離心風(fēng)機
　　
　　2.2.1 多級離心風(fēng)機的工作原理
　　
　　離心鼓風(fēng)機依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對氣體的作用把電機的機械能傳遞給液體。由于離心鼓風(fēng)機的作用,氣體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能(動能)和壓力能都得到增加,被葉輪排出的氣體經(jīng)過壓出室,大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因氣體的排出而形成真空或低壓,氣體在大氣壓的作用下被壓入葉輪的進口,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出氣體。
　　
　　2.2.2 多級離心風(fēng)機的特點
　　
　�、俚娃D(zhuǎn)速機械,可靠性高,使用壽命長;
　　
　　②購買成本較低;備件為標(biāo)準(zhǔn)件,費用低;不需要復(fù)雜的潤滑工程;
　　
　�、垡子诓捎萌�風(fēng)冷式設(shè)計,無冷卻水相關(guān)故障和維保費用;
　　
　�、懿僮骶S護簡單,不需要特別訓(xùn)練的操作維修人員(這對于遠離大都市的工廠很重要);
　　
　�、轁M載效率高于羅茨風(fēng)機,略低于單級離心風(fēng)機;
　　
　�、揠姍C功率小于400kW的機型可選用變頻調(diào)速和直連驅(qū)動方式,可大大提高部分負(fù)載的工作效率。在大部分工況下,變頻調(diào)速的多級離心機效率會高于單級離心機,由于部分負(fù)載是污水處理廠最典型的工況,因此多級離心風(fēng)機對于中小型污水處理廠來說具有更好的性能價格比和良好的長短期效益;
　　
　　⑦噪音低于羅茨風(fēng)機和單級離心風(fēng)機;
　　
　�、鄦螜C流量在100～400m3/min時具有最好的性能價格比。
　　
　　2.3 單級高速離心風(fēng)機
　　
　　2.3.1 單級離心風(fēng)機的工作原理
　　
　　基本原理與多級離心風(fēng)機一樣�？諝鈴墓娘L(fēng)機吸入管進入進口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器。主驅(qū)動電機借助聯(lián)軸器與增速齒輪聯(lián)接,增速齒輪驅(qū)動高速轉(zhuǎn)動的三元半開式葉輪對氣體進行作功,氣體再經(jīng)擴壓器、蝸室、排氣消聲器、擴壓管排出。
　　
　　2.3.2 特點
　　
　�、俑咿D(zhuǎn)速(一般超過20000r/min),噪音高;
　　
　　②滿載效率高,無法采用變頻調(diào)速,部分負(fù)載能耗高;
　　
　�、鄞罅髁肯鄬φ嫉孛娣e小;
　　
　�、芸刂乒こ谭浅�復(fù)雜;潤滑工程非常復(fù)雜;維護保養(yǎng)復(fù)雜,大修必須請制造原廠支援;
　　
　　⑤需要特別訓(xùn)練的操作人員;
　　
　�、拊O(shè)備投資大;單機流量大于300m3/min的性能價格比高。
　　
　　3、三種風(fēng)機綜合對比
　　
　　目前國內(nèi)的市政污水廠的風(fēng)機以進口產(chǎn)品居多,下面比較是建立在進口風(fēng)機的各項參數(shù)上的:
　　
　�、偃�種風(fēng)機的能耗對比見:三種風(fēng)機流量—功率曲線圖(見圖1)。
　　
　�、谌�種風(fēng)機的投資成本對比見:三種風(fēng)機流量—單位流量成本曲線圖(見圖2)。
　　
　�、垭x心風(fēng)機的流量調(diào)節(jié)-部分負(fù)載功耗(見圖3)。

　　
　　小結(jié):
　　
　�、僭诹髁枯^小時,三種風(fēng)機效率差異不是很顯著;
　　
　�、趯τ诖罅髁�

離心風(fēng)機喘振怎么辦?
　　離心風(fēng)機喘振有幾個特征：1、低頻吼叫聲或喘氣聲。2、出口壓力急劇波動。3、電機電流波動。
　　在啟動時，就是要在保證不喘振的情況下，關(guān)閉入口流量到最小，減輕啟動負(fù)荷。其次，風(fēng)機的喘振流量線是一條曲線，它隨壓力和介質(zhì)及其他因素的變化而變化，在防喘振設(shè)計中，方案一般都是出口放空和出口補入口兩種方式。離心風(fēng)機喘振就是風(fēng)機小流量下的一種不正常情況。要避免離心風(fēng)機喘振，就要避免在小流量下操作。
　　關(guān)機出現(xiàn)，風(fēng)機尚在惰走階段，為了降低負(fù)荷，入口閥關(guān)閉太小，造成喘振，明顯特征就是喘氣聲。增壓機因為選型大，負(fù)荷不足，有時出口閥開度太�。ɑ虺隹诜抵黠L(fēng)線太�。�，也出現(xiàn)過喘振，其明顯特征就是電流急劇波動，出口單向閥響聲而其他特征不明顯。主風(fēng)機喘振時發(fā)出非常大的牛叫一般的低頻吼叫，主要因為壓力過大引起的�？梢钥闯�，風(fēng)機的級數(shù)不同，壓比不同，喘振的條件，喘振特征都不同，需要在操作中注意。

1、AN軸流式吸風(fēng)機作業(yè)方法
該類風(fēng)機安裝的一般性規(guī)律，是以機殼裝配（后導(dǎo)葉和葉輪外殼）為基準(zhǔn)和固定端；其進氣箱、集氣器和前導(dǎo)葉為前（近電機方向）熱膨脹滑動端，其擴壓器和擴壓器芯筒為向后（遠電機方向）熱膨脹滑動端。
其具體安裝順序步驟和要求如下：
1.1將全部機件存放于基礎(chǔ)附近，清理雜物，除去毛刺，準(zhǔn)備起吊設(shè)施。
1.2基礎(chǔ)清理干凈，檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、各基礎(chǔ)孔尺寸；將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好�；�礎(chǔ)板找平，檢查標(biāo)高。
1.3將機殼裝配（后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件）并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機殼裝配的垂直度和水平度。同時，保持機殼軸線與風(fēng)機進出口管道一致。
1.4粗找正后，可對后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進行一次灌漿。水泥達到規(guī)定硬度后，復(fù)查找正情況；無誤后緊固地腳螺栓達到所需力矩。
1.5將擴壓器外殼下半部聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連，另一面將支腿園弧板與支腿和擴壓器外殼分段點焊，焊牢。
1.6依次聯(lián)接小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器、進氣箱各部件下半部。注意：按要求在法蘭間加密封材料，其進氣箱支腿和圓弧調(diào)整好位置后電焊點牢。注意在前后支腿點焊以前，應(yīng)嚴(yán)格保證其機殼裝配的垂直度，防止外懸重力過大，防止傾斜及機殼裝配地腳螺栓松動，
如吊裝就位時不能及時點焊支腿，應(yīng)用枕木和千斤頂支牢，以保證安全。
1.7按總裝圖要求對進氣箱滑動支腿和擴壓器滑動支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長，以后要加一滑動壓板位置（如總裝圖示）。支腿和支腿圓弧板焊接時注意對稱分段焊接，以減少焊接變形。
1.8安裝主軸承座，按要求加裝防松墊，按規(guī)定力矩擰緊聯(lián)接螺栓；擰緊后按圖安裝徑向測溫元件。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測溫元件，其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。
1.9吊裝葉輪，按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓，盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸間隙，葉頂與機殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸。
1.10葉輪側(cè)半聯(lián)軸器（Form03）與葉輪連接，按規(guī)定力矩擰緊螺栓。
1.11按圖示安裝電機端聯(lián)軸器（Form01），將電機粗定位于預(yù)定位置。
1.12吊裝傳扭中間軸，其擰緊力矩應(yīng)達到要求。吊裝前建議在電機端準(zhǔn)備一個門形架，其轉(zhuǎn)軸與葉輪端聯(lián)好后，另一端用滑輪吊在門形架中，調(diào)好高度，盡早與電機端聯(lián)軸器聯(lián)好。注意：在吊裝過程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移距離不得超過5㎜。否則將對膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響，甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。
1.13按AN系列軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)軸系找正原理示意圖：以葉輪端半聯(lián)軸器和電機主軸水平為基準(zhǔn)，找平找正。應(yīng)保證葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補償量，即電機水平位置的預(yù)抬量（具體數(shù)據(jù)見總裝圖）。應(yīng)以兩個聯(lián)軸器膜片間的張口值來保證，其張口值大小，可通過計算得知；按一般的比例，其張口值約0.20㎜（因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi)）即可。
1.14電機基礎(chǔ)、進氣箱基礎(chǔ)、擴壓器基礎(chǔ)二次灌漿，達到規(guī)定硬度后擰緊地腳螺栓，復(fù)查張口數(shù)值。
1.15組裝擴壓器芯筒，傳扭中間軸護管，軸封筒等。
1.16組裝冷風(fēng)管護筒，冷風(fēng)管路安裝，油管安裝。
1.17進氣箱、大集流器、前導(dǎo)葉、小集流器等上半部、擴壓器上半部安裝。注意各法蘭之間加裝密封材料，須現(xiàn)場封焊的圓法蘭及對口板外不加密封材料（參見風(fēng)機總裝圖）。
1.18調(diào)整前，導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)基本保持一致，建議在0度時（即前導(dǎo)葉葉片與主軸中心線平行時）調(diào)整和檢查。
1.19安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機構(gòu)，注意葉片開啟，機殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持一致。
1.20按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防喘振報警裝置（若有）等（具體見各裝配圖）。
1.21安裝進出口膨脹節(jié)、內(nèi)外保溫防護層，整個風(fēng)機與管道工程連接。
1.22軸向預(yù)拉量的調(diào)整
由于該類風(fēng)機在熱態(tài)工況時，煙溫較高，傳扭中間軸較長，其軸熱膨脹量較大（約5~10MM）。因此在冷態(tài)安裝時應(yīng)將單個聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開2.5~5MM。
2.1設(shè)備清點、檢查
在設(shè)備到貨的情況下，對設(shè)備進行清點檢查。
2.2基礎(chǔ)劃線、墊鐵配置，縱橫中心線相對鍋爐中心線偏差不大于20mm。地腳螺栓箱標(biāo)高誤差不大于10mm，相對之間誤差不大于2mm。
2.3軸承組安裝
軸承組就位安裝，要求：中心距誤差±5mm，標(biāo)高誤差±10mm，軸承組中心線的水平度公差±0.1mm/m。調(diào)整調(diào)平螺栓，緊固地腳螺栓。
2.4進氣室、擴散器的安裝
進氣室、擴散器就位，安裝好地腳螺栓，通過調(diào)整墊鐵使之與主軸承風(fēng)筒對正，其標(biāo)高允許偏差為0~-10mm，水平度偏差不大于3mm。兩者與主軸承風(fēng)筒之間的間隙按圖紙要求為20mm。
2.5電機找正和連軸器的安裝
風(fēng)機和電機軸線同軸度公差0.05mm。聯(lián)軸器端面之間間隙應(yīng)均勻，間隙偏差不得大于0.08mm。
2.6風(fēng)機的潤滑
2.6.1油站及油管道安裝中，嚴(yán)格遵照供油裝置的廠家所提出的技術(shù)要求進行施工。在需要潤滑的各個部位，添加圖紙或說明書要求的潤滑油或潤滑脂。
2.6.2管道安裝力求走向合理，工藝美觀，回油管需有3.5°的傾斜。油箱及附件檢查、清洗，油箱用煤油做滲油試驗，冷油器按其工作壓力的1.25倍作水壓試驗，附件清洗后，噴油恢復(fù)。
2.6.3對油管路工程進行油沖洗，沖洗化驗合格后方可具備試運轉(zhuǎn)的條件。
3.離心風(fēng)機作業(yè)方法
3.1設(shè)備檢查、檢修：
3.1.1檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片彎曲方向、機殼出風(fēng)口角度應(yīng)與圖紙相符（特別注意葉輪的左右旋之分）；
3.1.2.機殼、轉(zhuǎn)子外觀應(yīng)無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷；機殼內(nèi)部耐磨襯板應(yīng)牢固、平整、無松動現(xiàn)象；
3.1.3.入口調(diào)節(jié)擋板門應(yīng)零件齊全、無變形、損傷，且動作靈活同步、固定牢固；
3.1.4.軸承冷卻水室水壓實驗應(yīng)嚴(yán)密不漏，按1.25倍工作壓力進行水壓試驗；葉輪與軸裝配應(yīng)裝配正確，不松動；軸承型號及間隙應(yīng)符合設(shè)計，用壓保險絲法檢測各間隙；風(fēng)機軸承推力間隙應(yīng)在0.3～0.4mm之間，用壓保險絲檢查，膨脹間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定；安裝時應(yīng)使軸承縱橫中心偏差≤10mm，軸水平度偏差≤0.1mm/m；
3.1.5.拆卸下來的零件應(yīng)妥善保管按順序編號，放置在干凈的地方，以免帶上雜物，不可碰傷；
3.2離心風(fēng)機安裝方法
3.2.1.首先，檢查地基的外形尺寸、各預(yù)留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差應(yīng)在±20mm范圍內(nèi)，各預(yù)留空洞的中心尺寸偏差應(yīng)在±10mm之間；基礎(chǔ)劃線，以主廠房建筑基點或鍋爐縱橫中心線為基準(zhǔn)，測得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應(yīng)在±10mm，中心線距離偏差應(yīng)為±3mm，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)在±5mm之間；
3.2.2.鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應(yīng)成對使用,36型負(fù)壓風(fēng)機價格；并伸出機框約20mm；找正后應(yīng)焊牢、不許松動；墊鐵應(yīng)放置在設(shè)備主受力臺板、機框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔；
3.2.3.機殼下半部粗定位：注意廠家的安裝標(biāo)記，通�！癆”、“B”號各位一臺，就位前注意區(qū)分與進出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等；
3.2.4將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后，將整個轉(zhuǎn)動組吊入預(yù)定位置；安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應(yīng)≤L/100（L為地腳螺栓的長度），地腳螺栓底端不應(yīng)接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應(yīng)受力均勻、并螺栓外露2～3扣；然后松開鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
3.2.5.風(fēng)機轉(zhuǎn)動組找平、找正：風(fēng)機主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上（既上端蓋加工面上）；此時旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)不大于0.15mm即可，此讀數(shù)值為該軸承座與主軸的垂直情況。
3.2.6.電動機找平、找正：調(diào)整風(fēng)機與電機主軸同軸度（既聯(lián)軸器找平找正）。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊；每盤動軸90度，記錄數(shù)據(jù)，測量其上下左右的讀數(shù)，調(diào)整同軸度，使其誤差≤0.05mm；且兩靠背輪之間應(yīng)有10mm間隙。找正后，復(fù)查軸中心高度等部分?jǐn)?shù)據(jù)，做好記錄。
3.2,車間降溫負(fù)壓風(fēng)機.7.在風(fēng)機找正后，進行機殼上半部扣蓋、集流器與機殼安裝就位，兩機殼之間應(yīng)墊石棉繩；擰緊連接螺栓，四邊螺栓應(yīng)受力均勻；以葉輪為基準(zhǔn)，再次調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
3.2.8.安裝進氣箱、入口調(diào)節(jié)擋板門和風(fēng)機其余部分，調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動靈活，否則應(yīng)加潤滑油轉(zhuǎn)動、直至轉(zhuǎn)動靈活方能安裝；安裝時葉板應(yīng)固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間隙；調(diào)節(jié)操作裝置應(yīng)靈活正確，動作一致、開度指示標(biāo)記與實際相符；要注意開啟方向，不可裝反，進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同。
3.2,除塵降溫.9.冷卻水、潤滑油管道布置應(yīng)符合圖紙要求，布置正確、美觀，且管道內(nèi)不得有雜物。

FB系列（C）玻璃鋼離心通風(fēng)機采用纖維增強樹脂材質(zhì)精心制作而成。該系列風(fēng)機可輸送含酸堿成分及化學(xué)成分的腐蝕性氣體。所輸送氣體不允許含有粘性物質(zhì)、所含粉塵及硬質(zhì)顆粒≤150mg/m3、氣體溫度≤80℃(高溫特殊樹脂可達≤120℃)、相對濕度≤100％.該系列風(fēng)機具有強度高、重量輕、不易老化、耐腐蝕性能良好、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。是一種較為理想的通用型防腐風(fēng)機。該系列風(fēng)機廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、氧化、發(fā)電廠、化驗室、線路板、環(huán)保設(shè)備等含有腐蝕性氣體的場所。
蘇州華盛風(fēng)機有限公司 FB系列(C)型玻璃鋼防爆離心通風(fēng)機是根據(jù)客戶的使用條件配置EXdI或EXdII類A、B等級防爆隔離型電機制作而成.可輸送含有甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烯、甲苯、二甲苯、一氧化碳、醋酸、煤油、汽油、呋喃等易燃、易爆揮發(fā)性氣體。其性能參數(shù)和安裝尺寸與FB系列(C)型玻璃鋼離心通風(fēng)機一致。

FB系列(C式)型玻璃鋼離心通風(fēng)機是葉輪采用水冷座或油冷座經(jīng)角帶與電機傳動。其好處是減少腐蝕電機、減速、降低電機負(fù)荷等作用，從而增加風(fēng)機使用壽命。

機號Size(NO)

功率

Power(KW)

轉(zhuǎn)速

Speed(r/min)

流量

volumeFlow(M3/h)

全壓

TotalPressure(Pa)

320

0.75

1450

814-1498

129-293

1.1

2000

1123-2066

245-557

1.5

2450

1375-2531

368-836

2.2

2900

1628-2996

516-1172

3.0

3300

1853-3409

668-158

1.1

1950

1846-3254

348-641

360

1.5

2350

2225-3920

499-929

2.2

2700

2556-4506

651-1224

3

2900

2746-4856

745-1410

4

3150

2983-5257

868-1660

400

1.5

1840

1916-4726

275-798

2.2

2080

2166-5342

351-1020

500

630

800

1000

1120

1250

1400

1600

3

4

鋒速達是水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)�？照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風(fēng)機廠家|，鋒速達承接規(guī)劃：豬場降溫|車間降溫|廠房降溫|豬場通風(fēng)|車間通風(fēng)|廠房通風(fēng)|屋頂排風(fēng)機|屋頂排熱|廠房通風(fēng)降溫|車間通風(fēng)降溫|通風(fēng)換氣排熱降溫工程|屋頂風(fēng)機安裝|負(fù)壓風(fēng)機安裝|水簾安裝|環(huán)保空調(diào)安裝|通風(fēng)設(shè)備安裝|通風(fēng)降溫設(shè)備|通風(fēng)系統(tǒng)安裝案例|通風(fēng)降溫系統(tǒng)|屋頂通風(fēng)機|屋頂排風(fēng)系統(tǒng)
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