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風(fēng)機選型與安裝

廠房車間頂部排煙通風(fēng)設(shè)備_電動機和風(fēng)機的主要節(jié)能措施風(fēng)機的安

電動機主要有哪些節(jié)電措施?
 
答:(1)新購電動機應(yīng)首先考慮選用高效節(jié)能電動機,然后再按需考慮其他性能指標(biāo),以便節(jié)約電能。
(2)提高電動機本身的效率,如將電動機自冷風(fēng)扇改為它冷風(fēng)扇,可在負(fù)荷很小或戶外電動機在冬天時,停用冷風(fēng)扇,有利于降低能耗。
(3)將定子繞組改接成星三角混合串接繞組,按負(fù)載輕重轉(zhuǎn)換星形接法或三角形接法,有利于改善繞組產(chǎn)生的磁動勢波形及降低繞組工作電流,達(dá)到高效節(jié)能的目的。
(4)采用其他連續(xù)調(diào)速運行方式。如使用調(diào)壓調(diào)速器、變極電動機、電磁耦合調(diào)速器、變頻調(diào)速裝置等。
(5)更換“大馬拉小車”電動機,“大馬拉小車”除了浪費電能外,極易造成設(shè)備損壞。另外,合理調(diào)整電動機配套使用,可使電動機運行在高效率工作區(qū),達(dá)到節(jié)能的目的。
(6)合理安裝并聯(lián)低壓電容進(jìn)行無功補償,有效地提高功率因數(shù),減少無功損耗,節(jié)約電能。
(7)從接頭處通往電能表及通往電動機的導(dǎo)線截面應(yīng)滿足載流量,且導(dǎo)線應(yīng)盡量縮短,減小導(dǎo)線電阻,降低損耗。
以上措施可以分別采用,也可多項同時采用?傊瑢﹄妱訖C采取一些必要的技術(shù)節(jié)能措施,既對電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行有利,也可使用戶減少電費支出。

風(fēng)機主要有哪些節(jié)電措施?
 
答:降低風(fēng)機耗電量的措施有:

①合理選配風(fēng)機。主要指選擇風(fēng)機時,其風(fēng)量與風(fēng)壓應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的需要;

②采用高效風(fēng)機;

③風(fēng)機調(diào)速運行;

④改造風(fēng)機。主要從改變風(fēng)機葉片長度、改變風(fēng)機葉片的材質(zhì)、減少風(fēng)道阻力等方面進(jìn)行。
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鍋爐的燃燒離不開鍋爐的風(fēng)系統(tǒng),其風(fēng)系統(tǒng)包括二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)、掃描冷卻風(fēng)系統(tǒng)和爐頂密封風(fēng)系統(tǒng),六葉模壓風(fēng)機。各系統(tǒng)的風(fēng)均有相應(yīng)的風(fēng)機提供,所以風(fēng)機安裝的好壞對鍋爐安全可靠的運行有著密不可分的作用。

以南京蘇源熱電有限公司2×300MW機組工程風(fēng)機安裝作為例子來談有關(guān)風(fēng)機的安裝步驟和有關(guān)事宜。

南京蘇源熱電有限公司2×300MW機組工程#4鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)安裝按平衡通風(fēng)設(shè)計,滿足一次風(fēng)機、送風(fēng)機、吸風(fēng)機在鍋爐低負(fù)荷工況或一側(cè)風(fēng)機故障時單側(cè)運行,空預(yù)器進(jìn)出口煙風(fēng)道上均設(shè)有隔離門。送風(fēng)機采用 50% 容量的動葉可調(diào)軸流風(fēng)機兩臺,吸風(fēng)機采用靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機兩臺,一次風(fēng)機采用 50% 容量的定速單吸離心風(fēng)機兩臺。

制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機正壓直吹式。其密封系統(tǒng)采用母管制的密封風(fēng)系統(tǒng),每臺爐設(shè) 2 臺離心式密封風(fēng)機,一臺運行,一臺為備用狀態(tài)。

施工任務(wù)是安裝南京蘇源熱電有限公司二期2×300MW機組#4鍋爐的送風(fēng)機、吸風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機。

其工程量為

動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機兩臺,配套6KV大功率電動機兩臺,配備液壓潤滑油站兩套;
靜葉可調(diào)軸流式吸風(fēng)機兩臺,配套6KV大功率電動機兩臺;
單吸離心式一次風(fēng)機兩臺,配套6KV大功率電動機兩臺;
單吸離心式密封風(fēng)機兩臺,配套380V電動機兩臺;

根據(jù)施工圖紙要求:送風(fēng)機、吸風(fēng)機、一次風(fēng)機、磨煤機密封風(fēng)機都布置在鍋爐房零米層,送風(fēng)機對稱布置在爐架兩側(cè)預(yù)熱器冷空氣倉的位置,中心線與鍋爐縱向中心線垂直,其起重機械擴側(cè)應(yīng)為HB36B建筑塔吊,固側(cè)應(yīng)為KH180履帶吊;吸風(fēng)機對稱布置在電除塵器后面,中心線與鍋爐縱向中心線平行,其起重機械為KH180履帶吊;一次風(fēng)機對稱布置在預(yù)熱器出口水平煙道的下方,其起重機械為KH180履帶吊;密封風(fēng)機布置在爐內(nèi)預(yù)熱器進(jìn)口空氣管道的下方,用卷揚機進(jìn)行配合安裝。

在施工作業(yè)中具體的步驟如下

1.AN軸流式吸風(fēng)機作業(yè)方法

該類風(fēng)機安裝的一般性規(guī)律,是以機殼裝配(后導(dǎo)葉和葉輪外殼)為基準(zhǔn)和固定端;其進(jìn)氣箱、集氣器和前導(dǎo)葉為前(近電機方向)熱膨脹滑動端,其擴壓器和擴壓器芯筒為向后(遠(yuǎn)電機方向)熱膨脹滑動端。

其具體安裝順序步驟和要求如下:

1.1將全部機件存放于基礎(chǔ)附近,清理雜物,除去毛刺,準(zhǔn)備起吊設(shè)施。
1.2基礎(chǔ)清理干凈,檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、各基礎(chǔ)孔尺寸;將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好;A(chǔ)板找平,檢查標(biāo)高。
1.3將機殼裝配(后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件)并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置,穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機殼裝配的垂直度和水平度。同時,保持機殼軸線與風(fēng)機進(jìn)出口管道一致。
1.4粗找正后,可對后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進(jìn)行一次灌漿。水泥達(dá)到規(guī)定硬度后,復(fù)查找正情況;無誤后緊固地腳螺栓達(dá)到所需力矩。
1.5將擴壓器外殼下半部聯(lián)好后吊入預(yù)定位置,一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連,另一面將支腿園弧板與支腿和擴壓器外殼分段點焊,焊牢。
1.6依次聯(lián)接小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器、進(jìn)氣箱各部件下半部。注意:按要求在法蘭間加密封材料,其進(jìn)氣箱支腿和圓弧調(diào)整好位置后電焊點牢。注意在前后支腿點焊以前,應(yīng)嚴(yán)格保證其機殼裝配的垂直度,防止外懸重力過大,防止傾斜及機殼裝配地腳螺栓松動,
如吊裝就位時不能及時點焊支腿,應(yīng)用枕木和千斤頂支牢,以保證安全。
1.7按總裝圖要求對進(jìn)氣箱滑動支腿和擴壓器滑動支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長,以后要加一滑動壓板位置(如總裝圖示)。支腿和支腿圓弧板焊接時注意對稱分段焊接,以減少焊接變形,水簾風(fēng)機。
1.8安裝主軸承座,按要求加裝防松墊,通風(fēng)換氣次數(shù),按規(guī)定力矩擰緊聯(lián)接螺栓;擰緊后按圖安裝徑向測溫元件。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測溫元件,其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。


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