引言

軸流通風機具有效率高、相對尺寸小、調(diào)節(jié)方便、便于安裝等突出的優(yōu)點。然而，如文獻 [1]所介紹，在煤礦通風系統(tǒng)中，軸流主扇的耗電占全礦總耗電的14％以上。因此，如何提高風機效率對降低生產(chǎn)成本，建設(shè)節(jié)約型社會意義重大。
軸流通風機的出口速度大，一般其出口動能占風機全壓的30%以上[2] ，對于有些流量大而壓力較低的軸流通風機，其出口動能甚至占到風機全壓的50％左右。因此，必須在軸流通風機的后面安裝擴散筒或擴散筒－塔來回收動能，特別是抽出式通風機。所以，擴散筒的效率對風機整機的效率影響極大。
關(guān)于軸流通風機擴散筒的效率有許多不同的說法，文獻[2]認為效率一般在80%～85％之間；文獻[3]則認為，擴散筒效率選取80％是比較保守的，一 般在進口邊界層較薄時，效率可到 87%～88％，再加上排氣管效率可再增加1%～4％；而文獻[4]在計算壓縮機進出口元件時，推薦擴壓器的效率為60%～80% 。由此可見,生產(chǎn)廠房通風降溫設(shè)備，不同文獻對軸流通風機擴散筒的效率的選擇相差很大。從查閱的有限的測量擴散筒、塔效率的文獻[5，6]看，擴散筒－塔效率一般在 40％～69％之間，比文獻[2，3]推薦的效率要低得多。
綜上所述，目前對實際使用中的軸流通風機擴散筒的效率研究還很少，同時，也是分歧比較大的一個關(guān)鍵問題,平面式負壓風機。

本文鏈接: 軸流通風機擴散筒效率的測量和綜述（二）
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風機動平橫標準

動平衡精度 ≤ G 6.3 (指位移振幅6.3mm/s)；


一般動平衡機采用350 rpm和720 rpm兩種轉(zhuǎn)速做動平衡測試；


一般動平衡機采用最大動平衡重量（Kg）命名型號；


動平衡方法：加重平衡和去重平衡；


平衡對象：軸，風輪，皮帶輪和其它轉(zhuǎn)子(風機：不存在整機動平衡，整機只能做振動測試)；


平衡的原因：一個不平衡的轉(zhuǎn)子將造成振動和轉(zhuǎn)子本身及其支撐結(jié)構(gòu)的應力（應力：材料內(nèi)部互相拉推的力量，即作用與反作用力）；


平衡的目的：

A,可以裝在屋頂?shù)娘L機,增加軸承壽命；B,減少振動；C,減少雜音；D,減少操作應力；E,減少操作者的困擾和負擔；F,減少動力損耗；G,增加產(chǎn)品品質(zhì)；H,使顧客滿意。


不平衡的影響：

A,只有一個傳動組件的不平衡會導致整個組合產(chǎn)生振動，在轉(zhuǎn)動所引起的振動會造成軸承、軸套、軸心、卷軸、齒輪等的過大磨損，而減少其使用壽命；B,一旦很高的振動出現(xiàn)，則在結(jié)構(gòu)支架和外框產(chǎn)生應力，經(jīng)常導致其整個故障；C,且被支架結(jié)構(gòu)吸收的能量會使得等效率的減低；D,振動也會經(jīng)由地板傳給鄰近的機械，會嚴重影響其精確度或正常功能。


不平衡的原因：

不平衡為轉(zhuǎn)子（風輪、軸心或皮帶輪等）的重量分布不均勻。

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