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風(fēng)機(jī)選型與安裝

廠房降溫風(fēng)機(jī)_通風(fēng)空調(diào)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障分析

摘要:通風(fēng)空調(diào)安裝工程是建筑工程中一個(gè)關(guān)系到使用功能的重要的分部工程,在安裝過(guò)程中一定要按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工,要嚴(yán)把五關(guān),堅(jiān)持三檢制度,作好五要素的管理,同時(shí)要控制好各關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)。
    關(guān)鍵詞:通風(fēng)空調(diào) 安裝質(zhì)量關(guān)鍵 要點(diǎn)
 
  通風(fēng)空調(diào)安裝工程是建筑工程中一個(gè)重要的分部工程,通風(fēng)空調(diào)安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求,采用必要的技術(shù)手段和安裝工藝,對(duì)各分項(xiàng)、系統(tǒng)進(jìn)行安裝和調(diào)試,經(jīng)過(guò)試運(yùn)行考核是否能滿足預(yù)期的功能需要。本人結(jié)合多年的施工經(jīng)驗(yàn),提出以下幾點(diǎn)建議,僅供參考。
 
  1. 作好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備,嚴(yán)把五關(guān)。即:圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格按圖施工關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)、施工人員素質(zhì)關(guān)
 
  1.1 施工前工長(zhǎng)、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員首先必須組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真會(huì)審,掌握?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)意圖,同時(shí)要做到發(fā)現(xiàn)圖紙的錯(cuò)、漏、不合理問(wèn)題,及時(shí)解決問(wèn)題,這是確保質(zhì)量和施工進(jìn)度的一個(gè)重要因素。
 
  1.2 根據(jù)施工合同,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,不要隨意更改設(shè)計(jì),如不能隨意將射流風(fēng)口改為球形噴口而影響使用效果;有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通并辦理變更洽商手續(xù)。
 
  1.3 作業(yè)前做好細(xì)致的施工方案和技術(shù)交底,明確各工序的施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的質(zhì)量等問(wèn)題;關(guān)鍵部位和特殊做法要繪出精細(xì)的大樣圖,作好樣板引路,實(shí)行安裝樣板制。
 
  1.4 選用具有良好素質(zhì)的勞務(wù)施工隊(duì),自身具有很好的管理水平施工技能和同類施工經(jīng)驗(yàn),做到操作人員持證上崗。
 
  1.5 設(shè)備材料的采購(gòu)必須依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格,由預(yù)算員提出材料計(jì)劃,由材料員統(tǒng)一購(gòu)買。做到貨比三家、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。所采購(gòu)的設(shè)備及材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告,不合格的產(chǎn)品不許采購(gòu),任何材料及設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。
 
  2. 切實(shí)作好工序交接的三檢制
 
  狠抓企業(yè)自檢。施工企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好工序交接的自檢、互檢、交接檢檢查。加強(qiáng)班組互相檢查和交接檢。應(yīng)認(rèn)真履行工程質(zhì)量控制職能,做好施工階段事前、事中、事后的各項(xiàng)質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作。特別要注意認(rèn)真檢查施工單位的質(zhì)量自我保證體系是否健全和完善,并嚴(yán)格監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況。
 
  3. 加強(qiáng)五要素(人、料、機(jī)、法、環(huán))控制
 
  3.1 對(duì)實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)的操作人員的技能技術(shù)檢查、評(píng)價(jià)、指導(dǎo)、調(diào)整,對(duì)不適應(yīng)的人員及時(shí)糾正或調(diào)換。
 
  3.2 對(duì)機(jī)具進(jìn)行能力檢查、鑒定、控制,并對(duì)施工機(jī)具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)進(jìn)行檢查控制。
 
  3.3 控制材料的出廠資料、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、使用標(biāo)記和必要的追朔等活動(dòng)。
 
  3.4 主要控制關(guān)鍵技術(shù)采用的方法、工藝的分析確定、評(píng)價(jià)、試驗(yàn)、改進(jìn)、實(shí)施、檢查等活動(dòng)。
 
  3.5 對(duì)施工環(huán)境、儲(chǔ)存環(huán)境、作業(yè)環(huán)境實(shí)施控制。
 
  4. 主要分項(xiàng)工程質(zhì),控制關(guān)鍵點(diǎn)
 
  4.1 管道預(yù)洞或預(yù)埋套管的施工
 
  4.1.1 地下室管道穿防水外墻,應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋剛性或柔性防水套管。
 
  4.1.2 管道穿墻處、穿樓板處、穿屋面處應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)留洞,待結(jié)構(gòu)施工完畢后再進(jìn)行套管埋設(shè),穿墻預(yù)留套管時(shí)兩端一定要用膠布等密封好。
 
  4.1.3 穿越人防樓板、人防墻體及人防擴(kuò)散室處的管道及測(cè)壓管應(yīng)隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋密閉套管。
 
  4.1.4 排煙閥(口)及手控裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。
 
  4.1.5 住宅工程中空調(diào)冷凝水管及室外機(jī)連接管一定要提前預(yù)埋,做法參照88J2-4-W17。
 
  4.1.6 風(fēng)管預(yù)留的孔洞一般按比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100 mm。
 
  4.2 風(fēng)管制作及安裝
 
  4.2.1 風(fēng)管加工的劃線方法可用直角線法。展開(kāi)方法采用平行線法。根據(jù)大樣圖風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格,分別劃線展開(kāi),并進(jìn)行剪切。下料后在軋口之前,板材必須倒角。
 
  4.2.2 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無(wú)翹角,表面凹凸不大于5 mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6 mm,緊貼法蘭;風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,焊接應(yīng)牢固,焊縫處不設(shè)置螺孔,螺孔具備互換性;矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630 mm保溫風(fēng)管大于800 mm時(shí)應(yīng)有加固措施,角鋼加固筋應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ固定牢固。

4.2.3 風(fēng)管直角彎頭或邊長(zhǎng)大于500 mm時(shí)應(yīng)在彎頭處增加導(dǎo)流片,使氣流能夠順利通過(guò),降低風(fēng)阻。
 
  4.2.4 先按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)崆胺藕冒惭b線,支、吊架的標(biāo)高必須正確,支、吊架膨脹螺栓埋人部分不得油漆,并應(yīng)去除油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。
 
  4.2.5 風(fēng)管與部件和設(shè)備的連接主要用軟管連接,材質(zhì)應(yīng)為不燃或阻燃材料。風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定,可整體吊裝也可以分節(jié)吊裝;一般安裝順序是先干管后支管,車間負(fù)壓風(fēng)機(jī),豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。
 
  4.2.6 防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630 mm時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)安裝的防火閥,檢視孔能便于觀測(cè)、檢修、拆卸,距墻表面不應(yīng)大于200 mm.
 
  4.2.7 在風(fēng)管穿過(guò)防火墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度不應(yīng)小于1. 6 mm,風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。
 
  4.3 豎井內(nèi)管道的安裝
 
  空調(diào)冷凍和空調(diào)熱水向高層供水的立管主要集中于幾個(gè)管道豎井內(nèi),因此施工前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真圖紙紙面放樣,進(jìn)行調(diào)整,以便于安裝各工序的完成(管線防腐、管線試驗(yàn)又管線保溫等工序),也為將來(lái)業(yè)主進(jìn)行維護(hù)管理創(chuàng)造條件。因豎井內(nèi)管道較多,其配管安裝工作比一般豎井內(nèi)管道的安裝要復(fù)雜,安裝前應(yīng)認(rèn)真做好紙面放樣和實(shí)地放線排列工序,以確保安裝工作的順利進(jìn)行。豎井內(nèi)立管安裝應(yīng)在井口設(shè)型鋼支架,上下統(tǒng)一吊線安裝卡架,暗裝支管應(yīng)畫線定位,并將預(yù)制好的支管敷設(shè)在預(yù)定位置,找正位置后用勾釘固定。管道的支架應(yīng)進(jìn)行核算和重新設(shè)計(jì),并在土建專業(yè)支模時(shí)將預(yù)埋件埋設(shè)就緒。由于空調(diào)冷凍水等的立管長(zhǎng)度較長(zhǎng),雖然溫差不太大,但管道直線長(zhǎng)度較長(zhǎng),為保證系統(tǒng)運(yùn)行安全,按設(shè)計(jì)要求在管道豎井中設(shè)置伸縮節(jié)和固定支架。
 
  4.4 風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的安裝
 
  4.4.1 風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,做單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,不漏為合格。臥式機(jī)組應(yīng)由支吊架固定,并應(yīng)便于拆卸和維修;排水管坡度要符合設(shè)計(jì)要求,冷凝水應(yīng)暢通地流到設(shè)計(jì)指定位置,供回水閥及水過(guò)慮器(宜設(shè)置以防堵塞)應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝,地溝送風(fēng)。風(fēng)機(jī)盤管與管道的連接宜采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管)連接,其耐壓值應(yīng)高于1.5倍的工作壓力,軟管連接應(yīng)牢靠、不應(yīng)有強(qiáng)扭或癟管。設(shè)備出廠前翅片的殘油應(yīng)清理干凈,否則容易造成冷凝水不能順暢的排人積水盤而產(chǎn)生“冒煙”現(xiàn)象。
 
  4.4.2 空調(diào)(新風(fēng))機(jī)組新風(fēng)人口應(yīng)設(shè)電動(dòng)風(fēng)閥并與風(fēng)機(jī)連鎖,以防止冬天因溫度太低而凍壞換熱器,機(jī)組進(jìn)、出水管道前(尤其有電動(dòng)閥時(shí))應(yīng)設(shè)旁通支路以便運(yùn)行使用前沖洗管路及維修管路用;積水盤必須嚴(yán)密不漏水;換熱器應(yīng)律意要設(shè)有凍壞后可檢修的空間。
 
  4.4.3 兩臺(tái)冷卻塔并聯(lián)時(shí)集水盤中間最好設(shè)一根均壓管,管徑與進(jìn)水管相同,中間設(shè)閥門。水泵的供、回水之間最好也設(shè)一根連通管,中間設(shè)止回閥。否則容易出現(xiàn)兩塔運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)一塔溢水一塔不停補(bǔ)水的現(xiàn)象。
 
  4.4.4 主機(jī)等設(shè)備的減震基礎(chǔ)一定要做好,并保證水平度等在允許偏差之內(nèi)。否則容易出現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行時(shí)震動(dòng)或噪音過(guò)大的現(xiàn)象。
 
  4.5 管道的沖洗試驗(yàn)
 
  空調(diào)水管道按規(guī)定坡度安裝好后,使用前的沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大的流量進(jìn)行,要求沖洗的出水口水質(zhì)透明度與進(jìn)水口一致。沖水前應(yīng)將管道安裝好的流量孔板、過(guò)濾網(wǎng)等拆除,各機(jī)組人口前設(shè)旁通管路直接連通,待沖洗合格后再安裝好。不得用試壓水排放做沖洗試驗(yàn),沖洗應(yīng)分系統(tǒng)、分段進(jìn)行。機(jī)組沖洗干凈后應(yīng)打開(kāi)頂部放氣閥把水全部泄凈以防冬季存水凍裂換熱器。沖洗試驗(yàn)是壓力管道和設(shè)備為試運(yùn)行前的防止堵塞保證水質(zhì)、保證功能和使用安全的前提條件,必須認(rèn)真執(zhí)行,否則容易出現(xiàn)冷水機(jī)組、表冷器、全程水處理器等存有一定的焊渣等雜質(zhì)從而對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行造成一定的影響。

4.6 風(fēng)管檢測(cè)
 
  風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂。矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求。低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率作漏風(fēng)量測(cè)試;中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)在漏光檢驗(yàn)合格后,選用專用漏風(fēng)測(cè)試儀做漏風(fēng)量抽檢;高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)均需做漏風(fēng)量試驗(yàn)。
 
  4.7 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試
 
  4.7.1 風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)量平衡
 
  系統(tǒng)各部位的風(fēng)量均應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的數(shù)值,可用調(diào)節(jié)閥改變風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。調(diào)試時(shí)可從系統(tǒng)的末端開(kāi)始,即由距風(fēng)機(jī)最遠(yuǎn)的分支管開(kāi)始,逐步調(diào)整到風(fēng)機(jī),使各分支管的實(shí)際風(fēng)量達(dá)到或接近設(shè)計(jì)風(fēng)量。最后當(dāng)將風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計(jì)值時(shí),系統(tǒng)各部分的風(fēng)量仍能滿足要求。即系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)平衡后,應(yīng)達(dá)到:①風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%;②風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量或各送風(fēng)量之和;③總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2 h。
 
  4.7.2 負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)試
 
  負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)主要由風(fēng)管、新風(fēng)調(diào)節(jié)閥和新風(fēng)處理機(jī)等組成。其測(cè)試方法與送風(fēng)系統(tǒng)相同,在調(diào)整新風(fēng)量時(shí),一定要符合設(shè)計(jì)要求,否則可能產(chǎn)生種種弊端。如果新風(fēng)量太多,會(huì)增加制冷壓縮機(jī)的熱負(fù)荷,影響室內(nèi)的空調(diào)效果;如果新風(fēng)量太少,則不符合國(guó)家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),使人感到悶氣、不舒服,因此,要保證室內(nèi)的正壓或負(fù)壓,新風(fēng)量的調(diào)節(jié)一定要合適。
 
  4.7.3 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試
 
  冷水系統(tǒng)的管路長(zhǎng)且復(fù)雜,系統(tǒng)內(nèi)的清潔度要求高,因此,在管清洗時(shí)要求嚴(yán)格、認(rèn)真。在清洗之前先關(guān)閉風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的進(jìn)水閥。開(kāi)啟旁通閥,使清洗過(guò)程中管內(nèi)的雜質(zhì),通過(guò)旁通閥最后排出管外。
 
  冷水系統(tǒng)的清洗工作,屬封閉式的循環(huán)清洗,每1一2h排水一次,反復(fù)多次,直至水質(zhì)潔凈為止。最后開(kāi)啟制冷機(jī)蒸發(fā)器、風(fēng)柜和風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥,關(guān)閉旁通閥,進(jìn)行冷凍水系統(tǒng)管路的充水工作。由于整個(gè)系統(tǒng)是封閉的,因此,在充水時(shí)要注意管內(nèi)氣體的排放工作。排氣的方法,可在系統(tǒng)的各個(gè)最高點(diǎn)安裝普通的或自動(dòng)的排氣閥,進(jìn)行排氣。如果管內(nèi)的氣體排放不干凈,將直接影響制冷效果。
 
  4.7.4 空調(diào)系統(tǒng)帶冷熱源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)考慮到各種因素,如建筑裝修材料是否干燥,室內(nèi)的熱濕負(fù)荷是否符合設(shè)計(jì)條件等。同時(shí),在無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一般能排除的影響因素應(yīng)盡可能排除,如室溫達(dá)不到要求,應(yīng)檢查盤管的過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞,新風(fēng)過(guò)濾器的集塵量是否超過(guò)要求,或者制冷量達(dá)不到要求。檢查出的問(wèn)題由施工、設(shè)計(jì)及建設(shè)單位共同商定改進(jìn)措施。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好,試運(yùn)轉(zhuǎn)工作即告結(jié)束。
 
  4.8 工程資料:工程資料是反映工程在施工過(guò)程控制的重要資料和原始記錄。內(nèi)業(yè)資料應(yīng)真實(shí)、及時(shí)。內(nèi)業(yè)資料是控制工程質(zhì)量的依據(jù),任何人不得無(wú)據(jù)涂改或撤換,有的施工單位未進(jìn)行工程質(zhì)量檢查,或只檢查了少部分,工程完后,為應(yīng)付驗(yàn)收則請(qǐng)人憑空編制內(nèi)業(yè)資料,形式上各道檢查人員簽字齊全。如管道水壓試驗(yàn)記錄、系統(tǒng)調(diào)試記錄等不及時(shí)檢查認(rèn)證、按需填寫,這樣是不能體現(xiàn)工程的真實(shí)質(zhì)量情況的。


1。振動(dòng)(可從下述幾個(gè)方面進(jìn)行檢查);  
A。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)碰擦,此時(shí)會(huì)發(fā)生異常的聲音和激烈的振動(dòng)。原因是貯運(yùn),安裝,使用過(guò)程中風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。  
b,貯運(yùn),安裝,使用過(guò)程中傳動(dòng)件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞,降溫設(shè)備。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動(dòng);吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動(dòng);  
c風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。  
2。發(fā)熱:常溫下運(yùn)行一小時(shí)后,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過(guò)高,則可能由下列原因之一造成;  
a系統(tǒng)阻力過(guò)大或風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過(guò)大或管路系數(shù)的閥門未打開(kāi)。  
b電機(jī)軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;  
c電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯(cuò)誤;  
d電源電壓過(guò)低。
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