國(guó)產(chǎn)高壓變頻器在陡河發(fā)電廠吸風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用

,廠房降溫風(fēng)機(jī); ,玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī); ,大型屋頂風(fēng)機(jī); 中國(guó)大唐團(tuán)體公司陡河電廠 鄭寶珍 王子強(qiáng) 題目的提出 　　中國(guó)大唐團(tuán)體公司陡河電廠#2發(fā)電機(jī)組(125MW)屬于調(diào)峰機(jī)組,機(jī)組運(yùn)行時(shí)基本帶70-80%負(fù)荷,兩臺(tái)吸風(fēng)機(jī)采用進(jìn)口擋板調(diào)節(jié)。為了保證電機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，選用的風(fēng)機(jī)電機(jī)的備用容量較大。機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吸風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開度約60%，機(jī)組調(diào)峰時(shí)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板開度約40%左右，能量損失大，風(fēng)機(jī)效率低。為了進(jìn)一步適應(yīng)廠網(wǎng)分開、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的電力體制，節(jié)約能源，降低廠用電率，保護(hù)環(huán)境，簡(jiǎn)化運(yùn)行方式，減少轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的磨損等，我公司決定在陡河電廠、下花園電廠及張家口電廠對(duì)部分風(fēng)機(jī)、水泵采用高壓變頻器調(diào)速裝置，我公司在國(guó)際上公然招標(biāo)采購(gòu)高壓變頻器。北京利德華福電氣技術(shù)有限公司為國(guó)內(nèi)唯一中標(biāo)單位，并一舉中標(biāo)8臺(tái)高壓變頻器。其中陡河電廠#2爐2臺(tái)吸風(fēng)機(jī)電機(jī)上分別加裝一套北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的6 kV/1000 kW高壓變頻器裝置。 1、HARSVERT-A06/105型高壓變頻裝置原理 　　變頻裝置采用多電平串聯(lián)技術(shù)，6KV系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖1，由移相變壓器、功率單元和控制器組成。6KV系列有21個(gè)功率單元，每7個(gè)功率單元串聯(lián)構(gòu)成一相。 　　每個(gè)功率單元結(jié)構(gòu)以及電氣性能完全一致，可以互換，其電路結(jié)構(gòu)見圖2，為基本的交-直-交單相逆變電路，整流側(cè)為二極管三相全橋，通過對(duì)IGBT逆變橋進(jìn)行正弦PWM控制，可得到如圖3所示的波形。 　　每個(gè)功率單元結(jié)構(gòu)上完全一致，可以互換，其電路結(jié)構(gòu)見圖2，為基本的交-直-交單相逆變電路，整流側(cè)為二極管三相全橋，通過對(duì)IGBT逆變橋進(jìn)行正弦PWM控制，可得到如圖3所示的波形。 　　輸進(jìn)側(cè)由移相變壓器給每個(gè)單元供電，移相變壓器的副邊繞組分為三組，構(gòu)成42脈沖整流方式；這種多級(jí)移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形，使其負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1。 　　另外，由于變壓器副邊繞組的獨(dú)立性，使每個(gè)功率單元的主回路相對(duì)獨(dú)立，每個(gè)功率單元等效為一臺(tái)單相低壓變頻器。 　　輸出側(cè)由每個(gè)單元的U、V輸出端子相互串接成星型接法直接給高壓電機(jī)供電，通過對(duì)每個(gè)單元的PWM波形進(jìn)行重組，可得到如圖4所示的門路正弦PWM波形。這種波形正弦度好，dv/dt小，可減少對(duì)電纜和電機(jī)的盡緣損壞，無(wú)須輸出濾波器就可以使輸出電纜長(zhǎng)度很長(zhǎng)，電機(jī)不需要降額使用，可直接用于舊設(shè)備的改造；同時(shí)，電機(jī)的諧波損耗大大減少，消除了由此引起的機(jī)械振動(dòng)，減小了軸承和葉片的機(jī)械應(yīng)力。 　　當(dāng)某一個(gè)單元出現(xiàn)故障時(shí)，通過使圖2中的軟開關(guān)節(jié)點(diǎn)K導(dǎo)通，可將此單元旁路出系統(tǒng)而不影響其他單元的運(yùn)行，變頻器可持續(xù)降額運(yùn)行，可減少很多場(chǎng)合下停機(jī)造成的損失。 2、變頻改造方案簡(jiǎn)介 　　#2爐引風(fēng)機(jī)是兩臺(tái)雙側(cè)布置，目前其引風(fēng)機(jī)的出力調(diào)節(jié)由人工調(diào)節(jié)擋板來實(shí)現(xiàn)。由于引風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)冗余功率較大，加上風(fēng)量控制采用檔風(fēng)板引起的阻力損耗，造成廠用電率高，影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 電動(dòng)機(jī)參數(shù) 　　　　　　　 引風(fēng)機(jī)參數(shù) 型號(hào)：Y1000-8 　 　　　　 型號(hào)： G4-73-11-28D 額定功率：1000kW 　　　 額定風(fēng)量：455000m3/h 額定電壓：6kV 　　　　　 額定風(fēng)壓： 6460Pa 額定電流：119A 　　　　　 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速： 742rpm 額定頻率：50Hz 額定轉(zhuǎn)速：743r/min 　　為了充分保證系統(tǒng)的可靠性，為變頻器同時(shí)加裝工頻旁路裝置，變頻器異常時(shí)，變頻器停止運(yùn)行，電機(jī)可以直接手動(dòng)切換到工頻下運(yùn)行。工頻旁路由3個(gè)高壓隔離開關(guān)QS1、QS2和QS3組成（見圖，其中QF為甲方原有高壓開關(guān)）。要求QS2不能與QS3同時(shí)閉合，在機(jī)械上實(shí)現(xiàn)互鎖。變頻運(yùn)行時(shí)，QS1和QS2閉合，QS3斷開；工頻運(yùn)行時(shí)，QS3閉合，QS1和QS2斷開。 　　為了實(shí)現(xiàn)變頻器故障的保護(hù)，變頻器對(duì)6KV開關(guān)QF進(jìn)行聯(lián)鎖，一旦變頻器故障，變頻器跳開QF，要求甲方對(duì)QF的合分閘電路進(jìn)行適當(dāng)改造。工頻旁路時(shí)，變頻器應(yīng)答應(yīng)QF合閘，撤消對(duì)QF的跳閘信號(hào)，使電性能正常通過QF合閘工頻啟動(dòng)。 3、變頻裝置調(diào)試數(shù)據(jù)對(duì)比 中國(guó)電力科學(xué)研究院對(duì)相關(guān)參數(shù)的丈量結(jié)果如下 圖6 機(jī)組負(fù)荷90MW時(shí)變頻器輸出電壓（波形較電流差）電流波形 圖7 變頻啟動(dòng)時(shí)變頻器輸出電壓（上）和電流（下）波形 　　測(cè)試結(jié)果表明，72%負(fù)荷時(shí)節(jié)能率為59%，滿負(fù)荷時(shí)節(jié)能率也高達(dá)46%。同時(shí)，電機(jī)變頻啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流平穩(wěn)上升,電機(jī)啟動(dòng)非常平穩(wěn)。 4、變頻改造后的效益計(jì)算 1) 全年滿負(fù)荷時(shí)，投進(jìn)2臺(tái)變頻器后，估算年節(jié)電量為：520kW*5500h=2860000 kWh 　 年至少節(jié)省電費(fèi)：2860000 kWh*0.326元/kW.h=93.2萬(wàn)元 2) 全年72%負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，投進(jìn)2臺(tái)變頻器后，估算年節(jié)電量為：571kW*5500h=3140500 kWh 　 年至少節(jié)省電費(fèi)：3140500 kWh*0.326元/kW.h=102.4萬(wàn)元 　　可見，在滿負(fù)荷全年運(yùn)行或者72%負(fù)荷全年運(yùn)行情況下，投進(jìn)2臺(tái)北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)高壓變頻器后，我公司全年節(jié)約電費(fèi)均可達(dá)100萬(wàn)元左右。另外，由于北京利德華福電氣技術(shù)有限公司系列變頻器功率因數(shù)可達(dá)0.95以上，大于電機(jī)功率因數(shù)0.85，減少大量無(wú)功。并且實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)，可避免因大電流啟動(dòng)沖擊造成對(duì)電機(jī)盡緣的影響，減少電機(jī)維護(hù)量，節(jié)約檢驗(yàn)維護(hù)用度，同時(shí)電機(jī)壽命大幅度延長(zhǎng)。 5、結(jié)束語(yǔ) 高壓變頻裝置由于其節(jié)能效果明顯，采用變頻調(diào)速后，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的軟啟動(dòng)，延長(zhǎng)電機(jī)的壽命，引風(fēng)機(jī)擋板全開，也減少了風(fēng)道的振動(dòng)與磨損�？傊�，以北京利德華福公司為代表生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)高壓變頻器的可靠運(yùn)行性能及良好的節(jié)能效果為我公司創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，值得大力推薦和應(yīng)用。

北極星風(fēng)力發(fā)電網(wǎng)訊 :? 穆格公司下屬工業(yè)集團(tuán)近日宣布推出一項(xiàng)新型電動(dòng)變槳系統(tǒng)。該新系統(tǒng)提供更高的性能和可靠性、額外的安全性且維護(hù)成本低，能夠幫助風(fēng)機(jī)制造商與操作人員應(yīng)對(duì)關(guān)鍵技術(shù)挑戰(zhàn)。穆格風(fēng)機(jī)變槳系統(tǒng)配置了由穆格新推出的、具有高性價(jià)比的電磁式交流同步無(wú)刷伺服電動(dòng)機(jī)。這款電動(dòng)機(jī)采用了創(chuàng)新設(shè)計(jì)，專為滿足陸上和海上風(fēng)機(jī)的獨(dú)特要求而量身打造。此外，該變槳系統(tǒng)也包括久經(jīng)驗(yàn)證的變槳伺服驅(qū)動(dòng)器及后備電源系統(tǒng)。 變槳控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)葉片進(jìn)行精確的定位，使風(fēng)機(jī)能夠以最佳速度運(yùn)行，從而確保最高可用性和安全性�？紤]到風(fēng)機(jī)運(yùn)行環(huán)境極端惡劣，該變槳系統(tǒng)及其零部件面臨著陸上及海上的各種環(huán)境挑戰(zhàn)，包括偏低且不穩(wěn)定的風(fēng)速以及從零下30° C到零上50° C的運(yùn)行環(huán)境溫度。變槳系統(tǒng)的各項(xiàng)部件――尤其是電機(jī)，在整個(gè)溫度范圍內(nèi)均需要滿足其性能要求。 “在系統(tǒng)性能、可靠性、安全性與成本等各項(xiàng)參數(shù)之間取得完美平衡是風(fēng)力發(fā)電機(jī)制造商和操作人員面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。與傳統(tǒng)的直流變槳系統(tǒng)相比，交流無(wú)刷技術(shù)無(wú)疑是一項(xiàng)具有低維護(hù)成本的高性能系統(tǒng)�！� 穆格風(fēng)能業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理Mauro Gnecco說。 相關(guān)閱讀:

動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)葉片斷裂的原因分析

關(guān)鍵字：引風(fēng)機(jī)葉片  斷裂  防止對(duì)策        　　大型軸流引風(fēng)機(jī)是火力發(fā)電廠的主要輔機(jī)，它的安全可靠性直接關(guān)系到電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。廣州珠江電廠(4×300 MW)國(guó)產(chǎn)汽輪發(fā)電機(jī)組的每臺(tái)鍋爐蒸發(fā)量為1 021 t／h，配有ASN-2880／1600型動(dòng)葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。1993年4月4臺(tái)機(jī)組相繼投產(chǎn)以來，多次發(fā)生引風(fēng)機(jī)葉片斷裂事故，給電廠的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成了極大的威脅和損失，為此，就引風(fēng)機(jī)葉片斷裂原因進(jìn)行分析。 　　1引風(fēng)機(jī)設(shè)備概況 　　ASN-2880／1600型軸流式引風(fēng)機(jī)的作用是將鍋爐爐膛中燃燒所產(chǎn)生的煙氣吸出，通過煙囪排至大氣。每臺(tái)鍋爐配備2臺(tái)ASN-2880／1600型引風(fēng)機(jī)，其葉輪直徑為2 880 mm，輪轂直徑為1 600mm，設(shè)計(jì)葉片材料是ZL402鑄鋁合金，牌號(hào)為ZA1Zn6 Mg，葉片頭部設(shè)有可更換的不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)耐磨鼻，葉片表面鍍硬鉻，用于防磨。動(dòng)葉角度的調(diào)節(jié)是由風(fēng)機(jī)外部的伺服馬達(dá)帶動(dòng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置，經(jīng)調(diào)節(jié)拉叉使液壓機(jī)構(gòu)動(dòng)作，推動(dòng)輪轂內(nèi)的調(diào)節(jié)盤做軸向移動(dòng)來傳動(dòng)葉片。 　　2葉片斷裂損壞的主要情況 　　從1994年2月1日1號(hào)爐A引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生葉片全斷開始，至2001年6月止，珠江電廠先后共發(fā)生11次引風(fēng)機(jī)葉片全斷事故，累計(jì)停機(jī)時(shí)間達(dá)1 317 h；9次停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)葉片根部6個(gè)螺栓的連接筋有裂紋或出現(xiàn)螺栓松動(dòng)、斷裂情況，累計(jì)停機(jī)時(shí)間114 h。 　　2.1引風(fēng)機(jī)葉片全斷情況 　　在全廠引風(fēng)機(jī)葉片全斷的情況中，1號(hào)爐A引風(fēng)機(jī)共占了8次(其中1997年以前7次，1998年1次)，3號(hào)爐B引風(fēng)機(jī)占1次，4號(hào)爐A引風(fēng)機(jī)占2次，2號(hào)爐引風(fēng)機(jī)從未發(fā)現(xiàn)過斷葉片事故。葉片全斷前的運(yùn)行工況中，引風(fēng)機(jī)軸振值有的在30～50μm之間；引風(fēng)機(jī)軸振值有的在正常范圍；有的還發(fā)生在機(jī)組變負(fù)荷工況下，引風(fēng)機(jī)振動(dòng)突變，發(fā)出巨響并跳機(jī)。 　　引風(fēng)機(jī)葉片全斷的主要特征是：26片動(dòng)葉全部折斷，部份平衡錘斷裂；軸承箱地腳螺栓斷裂，嚴(yán)重的有調(diào)節(jié)油缸、旋轉(zhuǎn)油封損壞，主體風(fēng)筒和風(fēng)箱導(dǎo)葉變形。 　　2.3葉片裂紋損壞情況 　　在停機(jī)檢查中，發(fā)現(xiàn)4號(hào)爐A、B引風(fēng)機(jī)占了6次之多，2～3號(hào)爐B引風(fēng)機(jī)各占一次。停機(jī)前，風(fēng)機(jī)軸振值在50～75μm之間，只有一次軸振是正常的，葉片斷裂主要發(fā)生在葉片根部底盤，并貫串3個(gè)螺絲裂開。 　　3葉片斷裂的原因分析 　　3.1葉片材料存在質(zhì)量問題 　　葉片材料存在質(zhì)量問題是葉片斷裂的主要原因，我們可以從以下幾個(gè)方面的分析可知。 　　3.1.1葉片化學(xué)成分分析 　　葉片化學(xué)成分分析見表1。 　　從表1可知，斷裂葉片合金元素Zn的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過了國(guó)標(biāo)規(guī)定的技術(shù)條件上限的2.03%。鑄鋁合金ZL402的主要特點(diǎn)有自硬傾向，這種特性可避免工件因淬火產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力而引起開裂和變形問題，葉片在自然狀態(tài)使用，可保證尺寸穩(wěn)定，但是，隨著鋅質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，合金的百分比上升，鑄造性能下降，從而造成熱裂、針孔和疏松的傾向增大，導(dǎo)致合金的塑性急劇下降，這是引風(fēng)機(jī)葉片極易斷裂的原因之一。 3.1.2葉片機(jī)械性能分析 　　從葉片的拉伸、沖擊和硬度試驗(yàn)結(jié)果看，斷裂葉片材料的延伸率δ5僅為1.5%～2.0%，比國(guó)標(biāo)GB1173?86規(guī)定的δ5≥4%小了1／2以上，其沖擊能和沖擊韌性低，均為沿晶脆性斷口，葉盤、葉型底部、葉型頂部的硬度(平均)分別為HB110，HB108，HB106，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定硬度不小于HB65的要求，但葉型的硬度比葉盤的硬度低，這與該類型鑄件的壁厚越薄則硬度越高的規(guī)律相反。因此，葉片延伸率低于技術(shù)條件要求也是葉片斷裂的原因之一。 　　3.1.3葉片金相檢驗(yàn)分析

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收錄時(shí)間:2011年01月07日 18:16:30 來源:ccen 作者:

 離心風(fēng)機(jī)是電廠的主要輔助設(shè)備之一，其耗電量約占電廠發(fā)電量的1.5%～3.0%，由于鍋爐排放的煙氣或制粉系統(tǒng)氣流中含有一定數(shù)量的塵粒，因而普遍存在引風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)磨損問題。其他還有很多場(chǎng)合，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行在含有固體顆粒的環(huán)境中。固體顆粒隨著氣流進(jìn)入葉輪，會(huì)引起磨損、沉積等問題，進(jìn)而影響機(jī)械性能，縮短壽命，甚至引發(fā)重大事故。因此，這類葉輪機(jī)械的磨損核沉積是工程界亟待解決的問題。

  據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，1990～1992年，我國(guó)100MW及以上機(jī)組中，因電站風(fēng)機(jī)故障造成的非計(jì)劃停運(yùn)和非計(jì)劃降低出力造成的電量損失，在機(jī)組各類部件中，按等效非計(jì)劃停運(yùn)小時(shí)占機(jī)組總等效非計(jì)劃停運(yùn)小時(shí)的百分比大小排列的順序、大小及平均年損失電量分別是：1990年：(1)200MW機(jī)組(統(tǒng)計(jì)臺(tái)數(shù)101臺(tái))鍋爐送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)分別排列第6位和第7位，分別占總等效停運(yùn)小時(shí)的5.09%和4.94%；平均每臺(tái)損失電量8032.89MW·h和7794.61MW·h；(2)300MW機(jī)組(統(tǒng)計(jì)臺(tái)數(shù)25臺(tái))的鍋爐引風(fēng)機(jī)排列第5位，占總等效停運(yùn)小時(shí)的4.17%，平均每臺(tái)年損失電量8948.6MW·h；(3)600MW機(jī)組(統(tǒng)計(jì)臺(tái)數(shù)2臺(tái))鍋爐引風(fēng)機(jī)排列第10位，占總等效停運(yùn)小時(shí)的3.17%，平均每臺(tái)損失電量為35052MW·h。1991年和1992年統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)與此類似。由這些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可見，我國(guó)大容量電站風(fēng)機(jī)故障所造成的電量損失是很大的。通過對(duì)這些風(fēng)機(jī)故障的分析研究表明，其中50%以上都是由于風(fēng)機(jī)的磨損而造成的。

?磨損機(jī)理

?磨損現(xiàn)象包含著許多復(fù)雜因素，它往往是多重機(jī)理綜合作用的結(jié)果。塵粒進(jìn)入葉輪后與壁面相互作用，在離心流道的進(jìn)口區(qū)域和整個(gè)軸向流道內(nèi)，塵�；�本上是在氣流的夾帶及自身慣性的綜合作用下，以非零攻角在碰撞壁面，然后又反彈進(jìn)入流道內(nèi)，這樣引起的壁面材料磨損是典型的沖蝕磨損。而在離心流道的出口區(qū)域內(nèi)，塵粒在流道內(nèi)運(yùn)動(dòng)了較長(zhǎng)的一段距離，大部分和壁面發(fā)生過多次碰撞，基本上沿著壓力表面滑動(dòng)或滾動(dòng)，并對(duì)著壁面有一定的壓力作用，這樣造成的背面材料的磨損屬于擦傷式塵粒磨損，塵粒在壓力面附近區(qū)域的集中更加劇了塵粒磨損的危害程度。?

  凸凹不平的接觸表面，因相對(duì)運(yùn)動(dòng)下的銼削效應(yīng)或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導(dǎo)致的磨損。它對(duì)葉輪磨損的程度影響最大。在風(fēng)機(jī)中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)就會(huì)引起磨粒磨損。?

 研究表明，在其它條件相同時(shí)，即使提高加工表面的加工精度等級(jí)和潔凈度，使彼此貼合更好，但其磨損并不降低，反而因界面貼近，分子吸附作用顯著，加重了界面的磨損，稱此為吸附磨損。

 防磨措施

針對(duì)不同的磨損形式，可以將防磨措施分為以下幾種。

對(duì)葉片表面進(jìn)行處理?

對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。?
   表面噴涂耐磨涂層?
 這種方法操作簡(jiǎn)單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3～5個(gè)月。?
 改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)?

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。?
前置防磨葉柵?
　在最易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。?

改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)?

合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪最小入口相對(duì)速度，盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。
 使用高效除塵裝置?

　使風(fēng)機(jī)在凈化的氣流中，以降低磨損。??
　雖然目前風(fēng)機(jī)防磨方法很多，但大多數(shù)是局部的和被動(dòng)的，一種既經(jīng)濟(jì)又切實(shí)可行的防磨方法亟待提出。從氣動(dòng)設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，通過改變粒子軌跡，從根本上降低磨損是風(fēng)機(jī)防磨措施的發(fā)展方向。?

摘 要： 提出應(yīng)當(dāng)特別重視防范制冷系統(tǒng)若干漏點(diǎn)、爆點(diǎn)及其危害性。希望國(guó)家制冷行業(yè)組織技術(shù)力量攻關(guān)，強(qiáng)調(diào)對(duì)冷凝器等壓力容器在其與水系統(tǒng)接觸的表面上應(yīng)作良好的耐用的防腐措施才能出廠。

關(guān) 鍵 詞： 制冷系統(tǒng) 漏點(diǎn) 爆點(diǎn) 危害性 防范措施

制冷系統(tǒng)除了一些容易檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)外，尚有若干難以檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)與突然發(fā)生的爆點(diǎn)值得特別重視防范。由于這些漏點(diǎn)聞不到，看不見，難以檢查發(fā)現(xiàn)，由此在不知不覺中造成制冷劑大量泄漏。這不僅造成巨大的人力物力浪費(fèi)，而且由此造成制冷系統(tǒng)的缺少制冷劑而降低了制冷效果，甚至?xí)�使整個(gè)制冷系統(tǒng)完全失去制冷功能。這些聞不到看不見與難以檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)往往發(fā)生在制冷系統(tǒng)的高壓部位或與水系統(tǒng)接觸的部位，其危害性極大，造成制冷劑的損失也特別嚴(yán)重，其中CFC與HCFC泄漏還會(huì)破環(huán)臭氧層，對(duì)全球環(huán)保造成嚴(yán)重危害。特別是一些容易疏忽的爆點(diǎn)，其危害性更大，不但造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且極易造成重大人員傷亡事故。應(yīng)當(dāng)引起我們高度重視，采取有效防范措施。


灰鑄件標(biāo)準(zhǔn)：GB9434-88；平板標(biāo)準(zhǔn)：JB/T7974-1999；尺寸公差： GB6414-1999；質(zhì)量公差：GB/T11351-89；鑄件及平板臺(tái)面硬度為 HB160-220 、平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240（硬度差不超過HB40）。鑄件進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，530-560度爐冷。技術(shù)檢驗(yàn)； 1、 鑄造毛坯不得有砂眼、縮松、裂紋等鑄造缺陷。 2、鑄件要進(jìn)行退火處理。 3、鑄件要進(jìn)行清理。 4、鑄件表面要噴防銹漆(可選)。 5、未注鑄造倒角半徑R10。 鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 鑄造方法選擇的原則： 1 優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。 2 鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。 3 造型方法應(yīng)適合工廠條件。 例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場(chǎng)地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合（或不能）做什么產(chǎn)品。 4 要兼顧鑄件的精度要求和成本
 在長(zhǎng)期的實(shí)踐中我們覺得簡(jiǎn)單的維護(hù)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1）高壓風(fēng)機(jī)的馬達(dá)直聯(lián)葉輪且屬于高轉(zhuǎn)速，軸承需要定期添加黃油，防止軸承損壞（包括葉輪的軸承）。
2）馬達(dá)的軸功率和壓力是成正比關(guān)系，為防止長(zhǎng)期極限高壓力（真空）導(dǎo)致軸功率加大，從而電機(jī)負(fù)載過重，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個(gè)卸荷閥，當(dāng)高壓風(fēng)機(jī)（氣環(huán)真空泵）的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會(huì)自動(dòng)打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)（氣環(huán)真空泵）的馬達(dá)。
3）高壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的機(jī)構(gòu)比較緊密，葉輪和機(jī)殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對(duì)于雜物，一般是在進(jìn)氣口裝上細(xì)密的過濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場(chǎng)，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時(shí)就需要問清楚。
4）在一些特殊的場(chǎng)合，還需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說在密封環(huán)境中使用時(shí)，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進(jìn)氣溫度比較高時(shí)），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓風(fēng)機(jī)（氣環(huán)真空泵）。 



鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商！臺(tái)灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商！ 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場(chǎng)通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺(tái)風(fēng)機(jī),廠房多少臺(tái)風(fēng)機(jī),車間多少臺(tái)風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個(gè)型號(hào)的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:

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