(engineering design of travelling grate pellet induration plant) 將生球用帶式機(jī)焙燒成球團(tuán)礦的車間負(fù)壓風(fēng)機(jī)哪家好設(shè)計(jì)。 帶式機(jī)是將帶式燒結(jié)機(jī)用于球團(tuán)焙燒的一種設(shè)備，在臺(tái)車上先鋪底料和邊料，再進(jìn)行生球布料，接著進(jìn)行干燥、預(yù)熱、焙燒、均熱和冷卻，完成球團(tuán)焙燒的全過程。 帶式機(jī)球團(tuán)焙燒車間設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：物料平衡與熱工計(jì)算、生產(chǎn)能力計(jì)算、帶式機(jī)參數(shù)確定、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、燃料選用、爐窯設(shè)計(jì)、密封裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)、布料系統(tǒng)設(shè)計(jì)、底料和邊料系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝風(fēng)機(jī)選擇、工藝除塵裝置選擇、自控與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和主要設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。 帶式機(jī)球團(tuán)廠工藝流程見圖1。 物料平衡與熱工計(jì)算???? 為確定帶式機(jī)的有關(guān)參數(shù)和選擇設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行原料、燃料及產(chǎn)品平衡計(jì)算、氣體循環(huán)平衡計(jì)算和熱工計(jì)算。 生產(chǎn)能力計(jì)算????? 帶式機(jī)利用系數(shù)隨礦石種類而異，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。在生產(chǎn)普通酸性球團(tuán)礦時(shí)可參照表1選取。 帶式機(jī)工作面積按下式計(jì)算： 帶式機(jī)工作面積＝球團(tuán)礦年產(chǎn)量／帶式機(jī)年工作日×利用系數(shù) 式中帶式機(jī)工作面積，m 2 ；球團(tuán)礦年產(chǎn)量，t；帶式機(jī)年工作日，設(shè)計(jì)時(shí)一般取300～330d。 帶式機(jī)參數(shù)確定???? 包括帶式機(jī)寬度確定，干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、均熱段和冷卻段設(shè)計(jì)等。 (1)帶式機(jī)寬度。帶式機(jī)工作面積初步確定后，臺(tái)車寬度一般按表2選定。 臺(tái)車寬度初步確定后，還要按球團(tuán)焙燒試驗(yàn)結(jié)果和工程具體條件進(jìn)行調(diào)整，以最終確定帶式機(jī)長(zhǎng)度和面積。 (2)干燥段設(shè)計(jì)。根據(jù)生球干燥試驗(yàn)，干燥過程可設(shè)計(jì)為二段或三段。第一段為避免球?qū)映霈F(xiàn)過濕現(xiàn)象，多采用鼓風(fēng)方式，而第二、三段均采用抽風(fēng)方式,工廠降溫設(shè)備。對(duì)熱敏性強(qiáng)的生球，干燥溫度約為150～250℃。熱敏性弱的生球可提高到350～400℃。干燥風(fēng)速一般取1.5～2.0m／s。鼓風(fēng)干燥時(shí)間一般為4～7min，抽風(fēng)干燥為1～3min。對(duì)熱敏性強(qiáng)的礦石，需延長(zhǎng)干燥時(shí)間。 (3)預(yù)熱段設(shè)計(jì)。預(yù)熱溫度一般為600～900℃。預(yù)熱段一般設(shè)計(jì)為一段。對(duì)含結(jié)晶水和碳酸鹽的礦石應(yīng)設(shè)計(jì)成兩段，以便嚴(yán)格控制升溫速度。磁鐵礦一般預(yù)熱時(shí)間僅為1～3min，人造磁鐵礦或土狀褐鐵礦約需10～15min。 (4)焙燒和均熱段設(shè)計(jì)。一般焙燒溫度為1250～1350℃。均熱段的作用是使球團(tuán)礦在高溫焙燒后再在稍低溫度條件下繼續(xù)焙燒，使底層球團(tuán)礦得到充分固結(jié)。一般焙燒和均熱共需4～7min，并需保證焙燒氣體有足夠的氧化氣氛。 (5)冷卻段設(shè)計(jì)。球團(tuán)礦在帶式機(jī)上經(jīng)受兩段鼓風(fēng)冷卻。一般冷卻至120℃以下，時(shí)間為8～14min。冷卻段的風(fēng)球質(zhì)量比，一般取2．5～4kg／kg。 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)????? 為降低球團(tuán)熱耗，帶式機(jī)球團(tuán)法設(shè)計(jì)了熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。一般有兩種循環(huán)系統(tǒng)。第一種見圖2，第一冷卻段(．FC)熱風(fēng)靠余壓直接送至均熱段(AF)、焙燒段(FI)和預(yù)熱段(PH)。第二冷卻段(SC)的熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓送至抽風(fēng)干燥段(DD)和預(yù)熱段、焙燒段的燃燒室，分別作為干燥用風(fēng)和助燃空氣。而帶式機(jī)高溫區(qū)(FI，AF)風(fēng)箱的熱風(fēng)經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓后送至鼓風(fēng)干燥段(UD)風(fēng)箱，作為干燥介質(zhì)。這種熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的缺點(diǎn)是高溫區(qū)風(fēng)箱氣體多為煙氣，在鼓風(fēng)干燥段風(fēng)箱呈正壓，容易逸出而污染工作環(huán)境。因此，60年代末又設(shè)計(jì)了第二種熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(圖3)，并首先用于處理含揮發(fā)物的礦石。 燃料選用????? 為使焙燒氣體有足夠的氧化氣氛，帶式機(jī)球團(tuán)法多選用天然氣、重油或高熱值煤氣(焦?fàn)t煤氣或熱值大于12.6MJ／m 3 的混合煤氣)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇高熱值燃料。在特定條件下，也可采用固體燃料。 爐窯設(shè)計(jì)???? 爐窯和風(fēng)罩覆蓋于帶式機(jī)上。爐窯的燃燒室位于預(yù)熱和焙燒段爐膛的兩側(cè)。 爐窯和風(fēng)罩多設(shè)計(jì)為吊掛結(jié)構(gòu)。干燥段因風(fēng)溫低設(shè)計(jì)為風(fēng)罩。鼓風(fēng)干燥段工作溫度為70～120℃，因有冷凝水，風(fēng)罩內(nèi)襯應(yīng)考慮防腐蝕。抽風(fēng)干燥段工作溫度為300～350℃，風(fēng)罩內(nèi)襯可設(shè)計(jì)為龜甲網(wǎng)結(jié)構(gòu)或其他噴涂襯里。為使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，預(yù)熱和焙燒段的燃燒裝置設(shè)計(jì)為外燃燒室。爐膛工作溫度為650～1350℃，設(shè)計(jì)一般取1450℃，襯里材質(zhì)要求Al 2 O 3 含量不低于80％；側(cè)墻采用定型磚砌筑或澆注結(jié)構(gòu)；爐頂多設(shè)計(jì)成吊掛結(jié)構(gòu)，預(yù)制頂板或澆注結(jié)構(gòu)。金屬吊掛件和固結(jié)件均需采用耐熱合金鋼材質(zhì)。均熱段爐膛工作溫度為850～1000℃，設(shè)計(jì)取1200℃，其襯里需耐高溫和耐磨損。要求耐火材料的Al 2 O 3 含量不低于80％，金屬件為合金鋼材質(zhì)。第一冷卻段風(fēng)罩工作溫度、襯里結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和材質(zhì)的選用與均熱段爐膛相同。第二冷卻段風(fēng)罩工作溫度為90～350℃，設(shè)計(jì)取450℃，襯里結(jié)構(gòu)與第一冷卻段相同，但金屬件可用普通碳鋼。燃燒室工作溫度為800～1350℃，但局部可能出現(xiàn)高溫區(qū)。設(shè)計(jì)計(jì)算溫度隨燃料種類不同，而有較大差別。耐火材料選用定型磚砌筑、不定型澆注或預(yù)制成型均可，但要求耐火材料的AI 2 O 3 含量不低于90％。凡工作溫度大于350℃的各段風(fēng)箱、風(fēng)管均設(shè)計(jì)為內(nèi)襯里。而小于350℃的采用外部保溫方式。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重視高溫膨脹問題。 密封裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)????? 帶式機(jī)、爐窯、風(fēng)罩和風(fēng)管等連接處的密封，設(shè)計(jì)中采用下述措施：(1)臺(tái)車與爐窯、風(fēng)罩之間采用落棒式密封裝置。一冷段、二冷段采用雙落棒，同時(shí)設(shè)有氣封裝置。其余各段采用單落棒結(jié)構(gòu)；(2)帶式機(jī)頭部設(shè)有密封風(fēng)箱，防止鼓風(fēng)干燥段煙氣外逸；(3)臺(tái)車與風(fēng)箱之間一般采用彈簧式密封滑道系統(tǒng)；(4)相鄰異向流風(fēng)箱之間和機(jī)頭、機(jī)尾風(fēng)箱一般采用多段式重錘連桿密封隔板；(5)部分管道可采用沙封；(6)二冷段風(fēng)罩設(shè)密封簾。 布料系統(tǒng)設(shè)計(jì)????? 均勻而平穩(wěn)地布料非常重要。往臺(tái)車上布料有順交和正交兩種配置形式。生球布料系統(tǒng)包括集料膠帶機(jī)、擺動(dòng)膠帶機(jī)(正交時(shí)為梭式膠帶機(jī))、調(diào)速寬膠帶機(jī)和輥式布料機(jī)。設(shè)計(jì)的生球轉(zhuǎn)運(yùn)落差應(yīng)小于500mm。膠帶速度小于0.3m／s。 底料和邊料系統(tǒng)設(shè)計(jì)?????? 為保護(hù)臺(tái)車在生產(chǎn)時(shí)免受高溫影響，帶式機(jī)球團(tuán)廠需設(shè)置底料、邊料系統(tǒng)。正常生產(chǎn)時(shí)，在臺(tái)車底部(即箅條上)和臺(tái)車邊各鋪100mm厚度的成品球。在烘爐試車或生產(chǎn)中發(fā)生臨時(shí)事故時(shí)。應(yīng)使臺(tái)車鋪滿成品球，保證帶式機(jī)不間斷運(yùn)行。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮：(1)底料和邊料槽的容積能在烘爐試車或生產(chǎn)事故時(shí)貯存帶式機(jī)循環(huán)所需的料量；(2)底料邊料系統(tǒng)的備用電源；(3)采用溢流漏斗分出成品球團(tuán)礦和底、邊料。 工藝風(fēng)機(jī)選擇????? 根據(jù)氣體循環(huán)系統(tǒng)平衡計(jì)算和熱工計(jì)算選定工藝風(fēng)機(jī)。風(fēng)量一般均按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)計(jì)算，應(yīng)適當(dāng)留有余地，系統(tǒng)末端風(fēng)機(jī)風(fēng)量要稍加大。風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)溫度一般比工作溫度高50～100℃。 工藝除塵裝置選擇?????? 帶式機(jī)球團(tuán)廠的主要工藝廢氣是經(jīng)過主抽風(fēng)機(jī)排放(圖2、3)。為達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)并延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子壽命，廢氣應(yīng)凈化。建在城區(qū)或老工業(yè)區(qū)的球團(tuán)廠，多采用靜電除塵，凈化后的廢氣一般排至大氣。若生球質(zhì)量較差，以及為延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子壽命，也可在其他風(fēng)機(jī)前(圖2、3)增設(shè)旋風(fēng)除塵器。 自控與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)?????? 帶式機(jī)球團(tuán)廠自控設(shè)計(jì)主要包括：燃燒室、焙燒終點(diǎn)風(fēng)箱、鼓風(fēng)干燥風(fēng)機(jī)出口氣體、風(fēng)箱回?zé)犸L(fēng)機(jī)出口氣體、主抽風(fēng)機(jī)出口氣體等溫度控制；爐膛氣體、鼓風(fēng)干燥段風(fēng)箱氣體、抽風(fēng)干燥段風(fēng)罩內(nèi)氣體和二冷段風(fēng)罩內(nèi)氣體壓力控制；生球給入量控制；底料、邊料槽和機(jī)尾冷礦槽料位控制等。監(jiān)測(cè)主要包括：二次風(fēng)主管氣體、一次風(fēng)、鼓風(fēng)干燥段風(fēng)罩氣體、風(fēng)箱氣體的溫度；二次風(fēng)主管氣體、風(fēng)箱氣體壓力；燃料量；風(fēng)機(jī)和風(fēng)管閥門開度；工藝風(fēng)機(jī)和帶式機(jī)電機(jī)功率等。 主要設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)???? 帶式機(jī)球團(tuán)廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)因原料性質(zhì)差異而有較大差別，僅以某廠為例。其設(shè)計(jì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為： ?

德力西變頻器在風(fēng)機(jī)節(jié)能改造中的應(yīng)用

1：應(yīng)用原理 我國(guó)水泥廠大多數(shù)立窯配備135-215 KW的羅茨風(fēng)機(jī)，傳統(tǒng)的風(fēng)量控制方法是依靠風(fēng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于羅茨風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量是較為恒定的，而煅燒時(shí)根據(jù)窯內(nèi)的情況需要隨時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量。當(dāng)窯內(nèi)需要減少風(fēng)量時(shí)，是通過放風(fēng)閥放走多余的風(fēng)量，造成能源浪費(fèi)。水泥廠立窯煅燒熟料所耗的電能中，羅茨風(fēng)機(jī)的電能占60% 左右，隨著電價(jià)的調(diào)整，電費(fèi)在水泥生產(chǎn)本錢中所占的比例越來越高，因此降低鼓風(fēng)機(jī)的能源消耗成為進(jìn)步企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要一環(huán).對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)可由變頻器改變風(fēng)機(jī)的供電電源頻率進(jìn)行無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量. 有某些水泥廠是采用高壓離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)，該種水泥窯的風(fēng)量調(diào)節(jié)是通過風(fēng)門開啟度對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)離心風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。這是由于離心式風(fēng)機(jī)設(shè)備的流量與轉(zhuǎn)速的成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。因此在調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量時(shí)，如降低 20% 的風(fēng)量或流量，功耗則會(huì)下降 50% ，但是必須留意，轉(zhuǎn)速與壓力是成平方關(guān)系，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降 20% 時(shí)，壓力則會(huì)下降 60% ，因此必須留意工藝要求的壓力范圍不能象羅茨風(fēng)機(jī)那樣，不用考慮轉(zhuǎn)速與風(fēng)壓的關(guān)系. 2：解決方案 對(duì)于以上工作過程的實(shí)際現(xiàn)狀，經(jīng)過我公司工程技術(shù)職員認(rèn)真分析和研究，提出對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造方案如下： 通常在設(shè)計(jì)中，用戶風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)揚(yáng)程和流量比實(shí)際需要的揚(yáng)程和流量高出很多，這樣造成“大馬拉小車”現(xiàn)象，導(dǎo)致電能的嚴(yán)重浪費(fèi).但利用變頻器可以適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率從而降低轉(zhuǎn)速，使送風(fēng)騷量恰到好處地與系統(tǒng)需要實(shí)時(shí)匹配，從而輕而易舉地將部分電能節(jié)約下來。特別是對(duì)長(zhǎng)年運(yùn)行且負(fù)荷變化的系統(tǒng)，節(jié)能效果更為明顯，節(jié)電率可達(dá)20%-40%。 德力西變頻器在水泥廠的應(yīng)用還不止這些，比如說回轉(zhuǎn)窯球磨機(jī) 、 卸料圓 、 盤給料機(jī) 、 雙管絞刀裙 、 板喂料機(jī)調(diào)速皮帶稱喂 、 煤絞刀 、 蓖冷機(jī)等一切需交流調(diào)速的設(shè)備都可以采用變頻調(diào)速器。 從以上應(yīng)用情況可以看出，水泥廠使用德力西變頻器后有以下突出優(yōu)點(diǎn)： A ．滿足調(diào)速的工藝要求，變頻調(diào)速器的調(diào)速范圍在 10 ： 1 以上，而水泥生產(chǎn)工藝過程中調(diào)速范圍在 10 ： 1 范圍內(nèi)即可滿足要求。 B ． 便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，由于變頻器本身是由一個(gè) 或 32 位微處理器所控制，設(shè)有 RS485 ， A/D 輸進(jìn)， D/A 輸出接口為自動(dòng)控制（與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)）創(chuàng)造了充分的條件。 C ． 獲得可觀的節(jié)能效果。 D ． 降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，由于調(diào)速系統(tǒng)整體可靠性進(jìn)步，故障率低，免維護(hù)周期較長(zhǎng)，可減輕有關(guān)維護(hù)職員的工作量。 E ． 進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量。 3:投資回收 以160KW為例（天天24小時(shí)，節(jié)電率為25%，電費(fèi)0.5元/度，有效工作日330天） （160＊25%）＊0.5＊24＊330=190080元 短期內(nèi)即可收回全部投資。

????　　 一、 冷熱源 ????　　關(guān)于冷源，《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19?87第六章“制冷”中有“臺(tái)數(shù)不宜過多”、“應(yīng)與空氣調(diào)節(jié)負(fù)荷變化情況及運(yùn)行調(diào)節(jié)要求相適應(yīng)”、“臺(tái)數(shù)不宜少于兩臺(tái)”等規(guī)定。 ????　　我們?cè)诳紤]冷水機(jī)組配置時(shí)，應(yīng)注意避免下列四種情況。 ????　　 一要避免機(jī)組臺(tái)數(shù)過少，臺(tái)數(shù)過少存在的問題有： ? ????　　(1) 負(fù)荷可靠性下降，一旦負(fù)荷高峰時(shí)機(jī)組出現(xiàn)故障，影響的比例就大；? ????　　(2) 負(fù)荷適應(yīng)性差。因?yàn)榫C合性建筑中往往配置有娛樂場(chǎng)所等，其面積不大、冷負(fù)荷也不大，而娛樂場(chǎng)所又往往有提前和延長(zhǎng)制冷要求，機(jī)組臺(tái)數(shù)少，意味著單臺(tái)制冷負(fù)荷大，一旦開啟，負(fù)荷就不適應(yīng)，對(duì)離心式機(jī)組，往往易發(fā)生喘振現(xiàn)象，所以選擇離心機(jī)組，要滿足20%～40%負(fù)荷時(shí)能適應(yīng)最小冷負(fù)荷的需要。? ????　　(3) 機(jī)組臺(tái)數(shù)過少，機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行的概率高，由于機(jī)組在低負(fù)荷下運(yùn)行的COP低，因而能耗會(huì)增高。 ????　　 二要避免機(jī)組臺(tái)數(shù)過多。機(jī)組臺(tái)數(shù)過多有如下缺點(diǎn)： ? ????　　(1) 單機(jī)容量下降，機(jī)組COP下降，能耗高；? ????　　(2) 機(jī)組臺(tái)數(shù)多，配置的循環(huán)水泵也多，水泵并聯(lián)多，并聯(lián)損失高； ????　　(3) 機(jī)組臺(tái)數(shù)多，配置的循環(huán)水泵多，占用機(jī)房面積就大。 ????　　還有一種情況就是設(shè)計(jì)者有時(shí)會(huì)將高區(qū)低區(qū)的冷水機(jī)組截然分開，其實(shí)這是沒有必要的，因?yàn)楦邊^(qū)可采用通過換熱的辦法，使高低區(qū)的冷水機(jī)組合為一個(gè)系統(tǒng)，這樣就可減少機(jī)組臺(tái)數(shù)。 ????　　(4) 機(jī)組臺(tái)數(shù)過多，也意味著絕對(duì)故障點(diǎn)增多。? ????　　三要避免不恰當(dāng)?shù)氖褂枚鄼C(jī)頭機(jī)組(包括多機(jī)頭風(fēng)冷熱泵或模塊化風(fēng)冷熱泵、模塊化冷水機(jī)組)。如3臺(tái)30HT?280有24個(gè)機(jī)頭，3臺(tái)LSRF?829M有36個(gè)機(jī)頭，8臺(tái)CXAH250，總冷量?jī)H1224kW，卻有32個(gè)機(jī)頭，絕對(duì)故障點(diǎn)太多。? ????　　四要避免一味地采用等容量機(jī)組。采用等容量機(jī)組，機(jī)房布置也許會(huì)劃一整齊，備品備件會(huì)少，但工程中往往有小負(fù)荷的不同使用功能的場(chǎng)所，如采用等容量機(jī)組，就容易造成負(fù)荷適應(yīng)性差的缺點(diǎn)。其實(shí)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》中有“大型制冷機(jī)房，當(dāng)選用制冷量大于或等于1160kW(100×10大卡／時(shí))的一臺(tái)或多臺(tái)離心式制冷機(jī)時(shí)，宜同時(shí)設(shè)置一臺(tái)或兩臺(tái)制冷量較小的離心式、活塞式或螺桿式等壓縮式制冷機(jī)”大小容量搭配的規(guī)定。 ????　　 二、循環(huán)水泵與風(fēng)機(jī) ????　　載冷(熱)體的輸送離不開水泵和風(fēng)機(jī)，水泵和風(fēng)機(jī)的選用和配置是不可缺少的一環(huán)，對(duì)工程設(shè)計(jì)的成敗是十分重要的。? ????　　關(guān)于水泵，經(jīng)常發(fā)生的有以下一些問題。? ????　　1、水泵揚(yáng)程偏大，有些僅需28～32m水柱的，選了40～50m水柱的水泵。多余揚(yáng)程，一是靠閥門來消耗，其消耗的能量占的比例，個(gè)別工程甚至達(dá)70%；二是轉(zhuǎn)變成流量，如某工程，由于流量增加，流速增加，鍋爐 設(shè)備 入口的口徑配置本來就偏小(原按25℃溫差流量配置)，引起了鍋爐 設(shè)備 的振動(dòng)。選擇水泵揚(yáng)程大些就安全了嗎?其實(shí)不然。如果未安裝有限流閥、電氣專業(yè)也未設(shè)計(jì)過電流保護(hù)，就有可能燒毀電機(jī)；如果電氣專業(yè)設(shè)計(jì)了過電流保護(hù)，則會(huì)發(fā)生水泵電機(jī)發(fā)熱、電流增大，重則不能正常啟動(dòng)的情況。導(dǎo)致水泵揚(yáng)程選得偏大的原因是顯而易見的，沒有進(jìn)行必要的水力計(jì)算和心中無數(shù)怕是主要原因，筆者建議，還是要老老實(shí)實(shí)地進(jìn)行水力計(jì)算，做到必中有數(shù)，積累經(jīng)驗(yàn)。? ,地溝送風(fēng)????　　2、冷熱循環(huán)水泵不分設(shè)。? ????　　工程中常見到冷熱循環(huán)水泵不分設(shè)的情況，有的是因?yàn)檫w就了機(jī)房面積偏小，有的則是考慮不周所致。眾人周知，供回水溫差制冷時(shí)一般為5℃，制熱時(shí)一般為10℃，而且對(duì)一般冬冷夏熱地區(qū)，冬季制熱負(fù)荷比夏季制冷負(fù)荷小，對(duì)南京地區(qū)，一般前者為后者的60～80%。即冬季循環(huán)水量為夏季循環(huán)水量的0.3～0.4倍，水力損失僅為供冷工況的9～16%，輸送功耗僅為供冷工況時(shí)的2.7～6.4%。所以，若冷熱循環(huán)水泵不分設(shè)，將導(dǎo)致冬季能耗浪費(fèi)，形成大流量小溫差運(yùn)行。 ????　　3、一機(jī)一泵配置問題 ????　　一機(jī)一泵，① 可避免運(yùn)行一臺(tái)或2臺(tái)機(jī)組時(shí)，未關(guān)掉相應(yīng)閥門造成水流量旁通，使機(jī)組COP降低，也使水泵運(yùn)行工況點(diǎn)偏離額定工況點(diǎn)，電耗增加；② 電氣控制設(shè)計(jì)方便；③ 可避免運(yùn)行人員頻繁人工開或關(guān)主機(jī)或冷卻塔入口閥門，適應(yīng)部分負(fù)荷時(shí)的運(yùn)行。如設(shè)聯(lián)動(dòng)電動(dòng)閥，則投資高，閥易壞，系統(tǒng)不可靠。電氣控制設(shè)計(jì)方便；③ 可避免運(yùn)行人員頻繁人工開或關(guān)主機(jī)或冷卻塔入口閥門，適應(yīng)部分負(fù)荷時(shí)的運(yùn)行。如設(shè)聯(lián)動(dòng)電動(dòng)閥，則投資高，閥易壞，系統(tǒng)不可靠。 ????　　另外，多臺(tái)水泵并聯(lián)，選擇時(shí)要按照泵的特性曲線作并聯(lián)分析，使工況點(diǎn)滿足不同臺(tái)數(shù)運(yùn)行時(shí)的需要。 ????　　關(guān)于風(fēng)機(jī)，經(jīng)常發(fā)生的有以下一些問題。 ????　　1.風(fēng)機(jī)壓頭選用偏大，造成的后果除同水泵揚(yáng)程選得偏大產(chǎn)生的后果外，如果風(fēng)機(jī)是回風(fēng)機(jī)，還會(huì)引起新回風(fēng)混合箱內(nèi)為正壓，新風(fēng)進(jìn)不來，新風(fēng)口成為排風(fēng)口，新風(fēng)量不能保證的后果。 ????　　2.離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口方向應(yīng)該順氣流方向，這一點(diǎn)常常未引起設(shè)計(jì)人員或訂貨時(shí)的注意。離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)口應(yīng)有足夠長(zhǎng)的直管長(zhǎng)度，否則應(yīng)順氣流方向，風(fēng)機(jī)入口設(shè)計(jì)也應(yīng)注意使入口氣流均勻進(jìn)入風(fēng)機(jī)；對(duì)雙進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)入口離箱壁距離也應(yīng)≥125D，D為風(fēng)機(jī)進(jìn)口直徑。 ????　　3.離心風(fēng)機(jī)采用皮帶輪傳動(dòng)時(shí)，現(xiàn)在一般也不作選擇計(jì)算了，直接選擇廠家設(shè)備，但應(yīng)注意檢查皮帶是否是下緊上松，時(shí)有發(fā)生上緊下松的情況，最好還要再核算一下包角是否符合要求。 ????　　4.目前普遍采用所謂BFP變風(fēng)量空調(diào)器，風(fēng)量較大時(shí)采用2臺(tái)以上風(fēng)機(jī)并聯(lián)，其出口風(fēng)速較高，有時(shí)甚至達(dá)24m/s，設(shè)計(jì)人往往通過靜壓箱(實(shí)為接管箱)直接連接，造成風(fēng)噪聲大，阻力損失大(突擴(kuò)、突縮局部阻力系數(shù)大，接管風(fēng)速又高)，應(yīng)該加設(shè)漸擴(kuò)管后進(jìn)靜壓箱，最好應(yīng)作袂衩形處理。 ????　　5排風(fēng)系統(tǒng)中，常常會(huì)遇到多臺(tái)小排風(fēng)機(jī)排入豎井，末端還有一臺(tái)較大排風(fēng)機(jī)接力后排出，實(shí)際形成多臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)后再串聯(lián)較大風(fēng)機(jī)，此時(shí)應(yīng)考慮小排風(fēng)機(jī)的同時(shí)使用系數(shù)問題。 ????　　 三、潔凈室、潔凈手術(shù)部設(shè)計(jì) ????　　目前醫(yī)藥工業(yè)、潔凈手術(shù)部工程方興未艾。醫(yī)藥、包括口服液、針劑和保健品如凍干粉等生產(chǎn)需要潔凈技術(shù)來保證，必須符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的規(guī)定；潔凈手術(shù)部也需要通過潔凈技術(shù)來達(dá)到防止細(xì)菌、灰塵污染手術(shù)部和防止外部環(huán)境污染手術(shù)部的目的,工廠通風(fēng)設(shè)備�？偠�言之，都是潔凈設(shè)計(jì)問題。筆者認(rèn)為，醫(yī)藥工業(yè)、潔凈手術(shù)部潔凈設(shè)計(jì)需注意的問題，也就是經(jīng)常被忽視的問題有： ????　　1、正壓風(fēng)系統(tǒng) ????　　潔凈手術(shù)部宜有一個(gè)集中的正壓風(fēng)系統(tǒng)，因?yàn)槭中g(shù)室是間歇工作的，在非手術(shù)期間，如手術(shù)室相對(duì)低級(jí)別的相鄰潔凈手術(shù)室有一定的正壓值，即可防止污染空氣進(jìn)入，從而可縮短潔凈手術(shù)室投入使用前的自凈時(shí)間，達(dá)到潔凈手術(shù)部的整體控制。 ????　　2、新風(fēng)口、排風(fēng)口前應(yīng)有初中效過濾。這一點(diǎn)往往被忽視，設(shè)計(jì)者也忽略了系統(tǒng)是間歇工作的問題。在間歇工作期間，污染空氣會(huì)通過新風(fēng)口(或排風(fēng)口)、新風(fēng)管(或排風(fēng)管)、回風(fēng)管、回風(fēng)口與室內(nèi)相通，或通過排風(fēng)口、排風(fēng)管與室內(nèi)相通，室內(nèi)潔凈度會(huì)很快遭到污染。設(shè)置初中效過濾器(對(duì)潔凈手術(shù)部最好還應(yīng)有亞高效過濾器)對(duì)保護(hù)末端高效過濾器、延長(zhǎng)使用壽命也很有好處。 ????　　3、潔凈手術(shù)室回風(fēng)口的設(shè)置。潔凈手術(shù)室在大于手術(shù)區(qū)面積(指手術(shù)臺(tái)四側(cè)按手術(shù)室級(jí)別不同，外推一定尺寸所包的面積)的頂棚范圍內(nèi)滿布高效過濾器送風(fēng)口，均勻送風(fēng)已能保證。所以回風(fēng)口的設(shè)置對(duì)保證手術(shù)室合理的氣流分布是決定因素。在手術(shù)室四角設(shè)置回風(fēng)口是不對(duì)的，在兩角設(shè)置回風(fēng)口則更加不好，應(yīng)在手術(shù)臺(tái)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)或一側(cè)(只有當(dāng)手術(shù)室寬度＜3m時(shí)才允許)設(shè)置回風(fēng)口，且回風(fēng)口上邊高度不超過地面以上0.5m(即低于手術(shù)臺(tái)高度)、回風(fēng)口下邊離地面不小于0.1m、回風(fēng)口風(fēng)速＜2m/s。同時(shí)，回風(fēng)口應(yīng)為豎向百頁(yè)，減少積灰，且回風(fēng)口內(nèi)必須設(shè)置過濾層(阻尼層)和中效過濾器。? ????　　4、對(duì)潔凈手術(shù)室，加濕器加濕水應(yīng)達(dá)到飲用水要求，直接用干蒸汽加濕器或用自來水加濕是不合要求的，這一點(diǎn)是普遍被忽視了。 ????　　 四、其他 ????　　1、游泳池通風(fēng)? ????　　關(guān)于游泳池的通風(fēng)，筆者認(rèn)為需要再提。目前小型供休閑、健身的游泳、戲水池工程較多，通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)是解決“悶熱、結(jié)露、霉變”問題的關(guān)鍵，“悶熱、結(jié)露、霉變”產(chǎn)生的主要原因是池水及潮濕池邊的大量散濕，解決的辦法除了加強(qiáng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔熱處理或采取其他措施，如向圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面吹干燥熱風(fēng)、設(shè)加熱排管等，使圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面溫度高于室內(nèi)露點(diǎn)外就是通風(fēng)，利用游泳池室內(nèi)外的濕度差，將高濕含量的室內(nèi)空氣排出室外，將低濕含量的室外空氣送入室內(nèi)，來消除室內(nèi)的大量散濕。游泳池通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)中常被忽視或沒有注意到的是室外空氣含濕量是隨室外氣候而變化的這一客觀規(guī)律，所以用來消除室內(nèi)散濕量的新風(fēng)量也應(yīng)該是變的，最大新風(fēng)量，也就是系統(tǒng)的送風(fēng)量應(yīng)該是臨界狀態(tài)時(shí)消除室內(nèi)散濕量的新風(fēng)量(筆者推薦：室外空氣溫度等于室內(nèi)空氣露點(diǎn)溫度為臨界狀態(tài))。為適應(yīng)這一要求，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)要設(shè)計(jì)成雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，回風(fēng)、新排風(fēng)量可調(diào)，原理系統(tǒng)圖如圖6所示，有條件時(shí)，可設(shè)計(jì)熱回收裝置，節(jié)約能耗。 ????　　2、消聲? ????　　消聲處理往往帶有隨意性和可有可無性，噪聲處理計(jì)算除有特殊要求外，一般被忽略，因此往往出現(xiàn)不理想的情況。常見的問題有：? ????　�、� 根據(jù)布置的可能性設(shè)置消聲設(shè)備，設(shè)置了送風(fēng)消聲設(shè)備卻忽略了回風(fēng)消聲設(shè)備；沒有條件設(shè)置消聲設(shè)備時(shí)，在所謂靜壓箱(實(shí)際上只能算是接管箱)內(nèi)貼保溫吸音材料算是考慮了，既增加了阻力損失，消聲效果也不夠，如果出現(xiàn)保溫吸聲材料貼得不緊密，壁板又嫌薄且無加強(qiáng)措施，還會(huì)增加附加振動(dòng)噪聲。集中回風(fēng)口的噪聲超標(biāo)常困撓著用戶，消聲設(shè)備布置在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，二次再生噪聲影響和風(fēng)管輻射噪聲也應(yīng)引起重視，這點(diǎn)還應(yīng)學(xué)習(xí)境外施工單位施工圖深化設(shè)計(jì)者的認(rèn)真態(tài)度。 ????　　② 風(fēng)噪聲也是不能忽視的。風(fēng)噪聲常發(fā)生在空調(diào)送風(fēng)的始端風(fēng)口處。由于風(fēng)管始端往往按設(shè)備出口尺寸配置，或由于空間緊張，設(shè)計(jì)風(fēng)管尺寸偏小，風(fēng)速較大，風(fēng)口處嘯叫的風(fēng)噪聲很大，由于風(fēng)口導(dǎo)流未考慮好，風(fēng)口處送不出風(fēng)來，有時(shí)甚至是吸風(fēng)也時(shí)有發(fā)生。風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)欠周，個(gè)別風(fēng)口風(fēng)速太大也會(huì)引起風(fēng)噪聲。 ????　�。�、隔震 ????　　風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào)器等空調(diào)設(shè)備，風(fēng)管、水管的隔震處理應(yīng)引起足夠重視，境外施工單位施工圖深化設(shè)計(jì)均提供各種詳圖，在圖紙中表示也很詳盡，這是值得我們學(xué)習(xí)的。某水泵廠樣本中有一種基礎(chǔ)做法泵體、減震墊和基礎(chǔ)用地腳螺栓直接固定，雖設(shè)了減震墊卻起不到減震作用，按此圖施工的某工程水泵間下是會(huì)議室，造成振動(dòng)噪聲很大，會(huì)議室無法正常使用。設(shè)備基礎(chǔ)做法，設(shè)備和加重混凝土塊相固定，加重混凝土塊下墊減震墊(不相固定)，才能達(dá)到真正的減震目的。加重混凝土塊重量宜大于設(shè)備重量1.5倍以上為佳。減震設(shè)計(jì)計(jì)算也是不可忽視的。 ????　　 送風(fēng)口型式 ????　　因?yàn)椴煌�類型的送風(fēng)口有不同的送風(fēng)氣流流形，所以送風(fēng)口的型式要考慮不同的使用場(chǎng)合，不能盲目采用。如某工程在客房的床頭頂部使用了一般的百頁(yè)風(fēng)口，平頂高度又不高，造成吹冷風(fēng)感，后來更換了貼附射流型的散流器，才獲得較好的效果。又如某 電影 院樓座下的送風(fēng)口，直流型氣流直吹觀眾，觀眾冷得逃離，后來在風(fēng)口下加了裝飾檔板才獲得改善。 ????　　 水過濾器 ????　　板式熱交換器的傳熱效率高，可在很小的溫差(0.5～1.0℃以上)下進(jìn)行熱交換， 所以在空調(diào)系統(tǒng)中應(yīng)用較多。但有個(gè)值得注意的問題是板交前必須設(shè)置水過濾器，且水過濾器的濾網(wǎng)要滿足必要的細(xì)度，宜大于60目。不少工程因水過濾達(dá)不到要求，板交受堵，加上水流量偏大，使水阻增大，如某工程板交前水過濾器濾網(wǎng)較粗，致使板交前水壓0.35MPa、板交后只有0.07MPa了，阻力損失高達(dá)0.28MPa，板交后僅0.07MPa，如何能完成系統(tǒng)的正常循環(huán)呢? ????　　板式熱交換器受堵與水系統(tǒng)沖洗是否得當(dāng)也有關(guān)，系統(tǒng)沖洗必須隔斷空調(diào)設(shè)備(包括板交)進(jìn)行，在供回水干管間增加臨時(shí)旁通管，在反復(fù)沖洗供回水干管后，才能結(jié)合空調(diào)設(shè)備再進(jìn)行沖洗。
(1) 根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型；

　　(2) 根據(jù)流量(一般由生產(chǎn)任務(wù)定)及計(jì)算管路中所需壓頭，確定泵的型號(hào)(從樣本或產(chǎn)品目錄中選取)

　　(3) 若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時(shí)， 應(yīng)核算泵的特性參數(shù)：流量、壓頭和軸功率。

　　選擇離心泵時(shí)，可能有幾種型號(hào)的泵同時(shí)滿足在最佳范圍內(nèi)操作這一要求，此時(shí)，可分別確定各泵的工作點(diǎn)，比較工作點(diǎn)上的效率，擇優(yōu)選取。

　　離心泵的特點(diǎn)是，送液能力大，

符號(hào)/項(xiàng)目

(PT)(mm)

D(mm)

L(mm)

H

B

過濾精度Filtration mesh(目） 

流量Flow(L/min)

重量weight(KG)

MF-08

1"

58

170

155

42

100

110

0.20

MF-10

11/4"

71

186

170

54

100

210

0.35

MF-12

11/2"

85

196

182

65

100

285

0.49

MF-16

2"

103

215

202

75

100

395

0.65

MF-20

21/2"

148

274

252

97

100

750

1.20

MF-32

4"

208

380

357

142

100

1000

2.45

如何鑒別蒸發(fā)式節(jié)能環(huán)�？照{(diào)（又稱冷風(fēng)機(jī)、冷氣機(jī)、水空調(diào)）的品質(zhì)優(yōu)劣：
蒸發(fā)式節(jié)能環(huán)�？照{(diào)（冷風(fēng)機(jī)）以節(jié)能環(huán)保、降溫?fù)Q氣效果好、初期投資省等優(yōu)勢(shì)已大量應(yīng)用國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，從十多年前的玻璃鋼機(jī)到目前市場(chǎng)大量應(yīng)用的塑膠機(jī)，產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛。但大多品牌故障率高、人工維護(hù)頻繁、維修成本大，使用壽命短等缺陷始終未得到改良，使得很多用戶對(duì)冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性十分擔(dān)憂，加上近年來低檔劣質(zhì)組裝冷風(fēng)機(jī)的不斷涌現(xiàn)，很多用戶更是深受其害。
windking風(fēng)王科研人員經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)六年的技術(shù)攻關(guān)，于2007年成功開發(fā)出高科技智能控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)配備微電腦PCU處理器，智能化程度極高，功能強(qiáng)大，無需人工定期維護(hù)就能穩(wěn)定運(yùn)行，解決了以下所有引起冷風(fēng)機(jī)故障原因的綜合性難題，經(jīng)多年的市場(chǎng)應(yīng)用證實(shí)，該控制系統(tǒng)的先進(jìn)性、可靠性、穩(wěn)定性已大大領(lǐng)先國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品，獲得了廣大經(jīng)銷用戶和終端用戶的一致好評(píng)。

以下是造成冷風(fēng)機(jī)故障率高、人工維護(hù)頻繁、使用壽命短的六大主要原因：
1、 防塵過濾網(wǎng)或濕簾蒸發(fā)孔阻塞不能定期提供人工清理；
2、 機(jī)器底盆污垢的不斷堆積不能定期提供人工清洗；
3、 電控系統(tǒng)科技含量低，不能自動(dòng)清洗污垢，不能識(shí)別灰塵阻塞程度而導(dǎo)致各種故障的發(fā)生；
4、 電機(jī)、專用電器配件質(zhì)量差；
5、 注塑機(jī)身、風(fēng)筒、風(fēng)葉材質(zhì)差，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致風(fēng)量小，風(fēng)壓低、噪聲大、使用壽命短；
6、 安裝鐵架、送風(fēng)管道、專用風(fēng)口、專用風(fēng)咀的材質(zhì)差，使用壽命短；
目前市場(chǎng)上眾多低檔組裝冷風(fēng)機(jī)由于同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈，對(duì)上述故障原因均沒有采取專業(yè)的技術(shù)處理手段，雖然這種機(jī)器的單臺(tái)價(jià)格便宜，但風(fēng)量小、噪聲大、降溫效果差、維修成本高、使用壽命短，如按一個(gè)同等降溫面積來綜合估算其投資成本并不會(huì)比windking風(fēng)王蒸發(fā)式環(huán)�？照{(diào)低。望廣大用戶不要貪圖虛擬的便宜而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，正確鑒別冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的優(yōu)劣，綜合估算投資成本才是最明知的選擇。

鍋爐風(fēng)機(jī)油泵變頻改造方案一、變頻調(diào)速的節(jié)能意義據(jù)報(bào)道，國(guó)家將出臺(tái)限制性政策：“對(duì)新建和擴(kuò)建工程需要調(diào)速的風(fēng)機(jī)和水泵，一律不準(zhǔn)采用擋板和閥門調(diào)節(jié)流量；對(duì)采用擋板和閥門調(diào)節(jié)流量的風(fēng)機(jī)和水泵要分期、分批和有步驟地進(jìn)行調(diào)速改造。”有此可見，該產(chǎn)品在鍋爐上的應(yīng)用勢(shì)在必行。風(fēng)機(jī)水泵類負(fù)載多是根據(jù)滿負(fù)荷工作需用量來選型，實(shí)際應(yīng)用中大部分時(shí)間并非工作于滿負(fù)荷狀態(tài)，由于交流電機(jī)調(diào)速很困難。常用擋風(fēng)板、回流閥或開/停機(jī)時(shí)間，來調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量，同時(shí)大電機(jī)在工頻狀態(tài)下頻繁開/停比較困難，電力沖擊較大，勢(shì)必造成電能損耗和開/停機(jī)時(shí)的電流沖擊。采用變頻器直接控制風(fēng)機(jī)、泵類負(fù)載是一種最科學(xué)的控制方法，當(dāng)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速的80%運(yùn)行時(shí)，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)3，即51.2%，去除機(jī)械損耗電機(jī)銅、鐵損等影響。節(jié)能效率也接近40%，同時(shí)也可以容易實(shí)現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制，節(jié)能效率將進(jìn)一步提高。由于變頻器可實(shí)現(xiàn)大的電動(dòng)機(jī)的軟停、軟起，避免了啟動(dòng)時(shí)的電壓沖擊，減少電動(dòng)機(jī)故障率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)也降低了對(duì)電網(wǎng)的容量要求和無功損耗。為達(dá)到節(jié)能目的推廣使用變頻器已成為各地節(jié)能工作部門以及各單位節(jié)能工作的重點(diǎn)。二、閥門特性及變頻調(diào)速節(jié)能原理閥門的開啟角度與管網(wǎng)壓力，流量的關(guān)系示意圖如圖當(dāng)電機(jī)以額定轉(zhuǎn)速n0運(yùn)行，閥門角度以a0(全開)，a，a1變化時(shí)管道壓力與流量只能是沿A，B，C，點(diǎn)變化。即若想減小管道流量到Q1，則必須減小閥門開度到a1，這使得閥前壓力由原來的P0提高到Pq，實(shí)現(xiàn)調(diào)速控制后，閥后壓力由原來的P0降到Ph。閥前閥后存在一個(gè)較大的壓差△P=Pq-Ph。如果讓閥門全開(開度為a0)，采用變頻調(diào)速，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至n1，且流量等于Q1，壓力等于Ph，那么在工藝上則與閥門調(diào)節(jié)一樣，達(dá)到燃燒控制的要求。而在電機(jī)的功耗上則大不一樣。風(fēng)機(jī)水泵的軸功率與流量和揚(yáng)程或壓力的成績(jī)成正比。在流量為Q1，用閥門節(jié)流時(shí)，令電動(dòng)機(jī)的功率為Nf=KPhQ1。用變頻調(diào)速比閥門節(jié)流節(jié)省的電能為：Nj-Nf=K(Pq-Ph)Q1=Q1△P。由圖可見，流量越低，閥門前后壓力差越大，也就是說用變頻調(diào)速在流量小，轉(zhuǎn)速低時(shí)，節(jié)能效果更好。目前絕大多數(shù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)中的風(fēng)量調(diào)節(jié)都是通過調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板實(shí)現(xiàn)的，這種風(fēng)量調(diào)節(jié)方式不但使風(fēng)機(jī)的效率降低，也使很多能量白白消耗在擋板上。為了節(jié)約電能，提高鍋爐燃燒控制水平，增加經(jīng)濟(jì)效益，采用變頻調(diào)速系統(tǒng)取代低效高能耗的風(fēng)門擋板，已成為各鍋爐使用單位節(jié)能改造的重點(diǎn)。三、節(jié)能效果計(jì)算A、500萬卡(1)鍋爐現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配用22kw電機(jī)，。假設(shè)風(fēng)量在80%—30%之間變化，變頻器平均節(jié)電率為35%，電費(fèi)按0.7元/KWH,一年運(yùn)行天數(shù)300，則每年節(jié)約的電費(fèi)：2*22*35%*24*300*0.7=77616元(約為7.76萬元)(2)鍋爐現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配用75kw電機(jī)，。假設(shè)風(fēng)量在90%—70%之間變化，變頻器平均節(jié)電率為30%，電費(fèi)按0.7元/KWH,一年運(yùn)行天數(shù)300，則每年節(jié)約的電費(fèi)：2*75*30%*24*300*0.7=226800元=22.68萬元(3)每年總節(jié)約的電費(fèi)：7.76+22.68=30.44萬元B、400萬卡(1)鍋爐現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配用15kw電機(jī)，。假設(shè)風(fēng)量在80%—30%之間變化，變頻器平均節(jié)電率為35%，電費(fèi)按0.7元/KWH,一年運(yùn)行天數(shù)300，則每年節(jié)約的電費(fèi)：2*15*35%*24*300*0.7=52920元(約為5.29萬元)(2)鍋爐現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配用55kw電機(jī)，。假設(shè)風(fēng)量在90%—70%之間變化，變頻器平均節(jié)電率為30%，電費(fèi)按0.7元/KWH,一年運(yùn)行天數(shù)300，則每年節(jié)約的電費(fèi)：2*55*30%*24*300*0.7=166320元=16.63萬元(3)每年總節(jié)約的電費(fèi)：5.29+16.63=21.92萬元B、200萬卡(1)鍋爐現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配用7.5kw電機(jī)，。假設(shè)風(fēng)量在80%—30%之間變化，變頻器平均節(jié)電率為35%，電費(fèi)按0.7元/KWH,一年運(yùn)行天數(shù)300，則每年節(jié)約的電費(fèi)：2*7.5*35%*24*300*0.7=26460元(約為2.64萬元)(2)鍋爐現(xiàn)有引風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配用30kw電機(jī)，。假設(shè)風(fēng)量在90%—70%之間變化，變頻器平均節(jié)電率為30%，電費(fèi)按0.7元/KWH,一年運(yùn)行天數(shù)300，則每年節(jié)約的電費(fèi)：2*30*30%*24*300*0.7=90720元=9.07萬元(3)每年總節(jié)約的電費(fèi)：2.64+9.07=11.71萬元由以上估算情況可知，對(duì)于風(fēng)機(jī)的變頻改造效益非常明顯。四、工業(yè)鍋爐燃燒過程的變頻調(diào)速系統(tǒng)及本系統(tǒng)控制思想工業(yè)鍋爐根據(jù)采用的燃料不同，通常分為燃煤、燃油和燃?xì)馊�種。這三種鍋爐的燃燒過程控制系統(tǒng)基本相同，只是燃料量的調(diào)節(jié)手段有所區(qū)別.在各種民用、工業(yè)鍋爐熱工自動(dòng)控制過程中，鍋爐燃燒過程的自動(dòng)控制是一項(xiàng)重要的控制內(nèi)容。傳統(tǒng)的控制方式中，鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量一般采用風(fēng)門擋板控制，爐排電機(jī)及給粉機(jī)采用滑差調(diào)速，其弊端是調(diào)節(jié)不及時(shí)，操作復(fù)雜，不能確保鍋爐的最佳運(yùn)行狀態(tài)，浪費(fèi)能源。對(duì)工業(yè)鍋爐燃燒過程實(shí)現(xiàn)變頻器調(diào)速主要是通過變頻器調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量、引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)量和燃料進(jìn)給. 鍋爐變頻電控柜主要有以下幾類：1).鍋爐補(bǔ)水變頻電控柜實(shí)現(xiàn)鍋爐汽包連續(xù)均勻補(bǔ)水，保障給水量與蒸發(fā)量的平衡，使汽包水位自動(dòng)控制在正負(fù)10mm精度，對(duì)穩(wěn)定汽包水位、汽壓、蒸汽品質(zhì)和鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行都有積極的促進(jìn)作用，并有效地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。2).鍋爐鼓風(fēng)機(jī)變頻電控柜通過爐膛中煙氣氧量變送器傳輸?shù)碾娏?電壓信號(hào)，控制鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保障煙氣氧量穩(wěn)定在燃料燃燒要求的最佳范圍，達(dá)到節(jié)電和節(jié)煤雙重效果。3).鍋爐引風(fēng)機(jī)變頻電控柜使?fàn)t膛內(nèi)的負(fù)壓穩(wěn)定在-20Pa(約-2mmH2O)左右，不僅為爐膛內(nèi)的燃料燃燒達(dá)到最佳的風(fēng)煤比提供了基礎(chǔ)條件，而且不使?fàn)t膛吸入過多的冷空氣和煙道排出過多熱量，同時(shí)還避免了由于人工操作不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)引起的人身和設(shè)備事故。4).鍋爐輸煤變頻電控柜采用光電編碼器PG檢測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，進(jìn)行速度反饋控制轉(zhuǎn)速，根據(jù)負(fù)荷量和風(fēng)量精確地調(diào)整和控制輸煤量，使燃煤充分燃盡，減少煙塵污染。新的鍋爐燃燒控制系統(tǒng)只是將原系統(tǒng)的閥門開度控制信號(hào)轉(zhuǎn)接到變頻器上，改造的工程量很小，但帶來的好處是多方面的。首先是執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括變頻器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)的線性度大大改善了，因?yàn)樽冾l器輸出的是頻率，即速度控制信號(hào)，而風(fēng)機(jī)的風(fēng)量是與速度成正比的，其次執(zhí)行機(jī)構(gòu)的反應(yīng)時(shí)間比閥門要快，且是由變頻器編程設(shè)定的，這兩點(diǎn)都有利于控制精度的提高和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。系統(tǒng)的最大的優(yōu)點(diǎn)正如上面討論的那樣，大大節(jié)約了風(fēng)機(jī)消耗的電能，降低了鍋爐生產(chǎn)的成本。為了保證鍋爐的安全，穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保證供油負(fù)荷量與供油質(zhì)量，一般按能量平衡，風(fēng)煤比例，風(fēng)量平衡來控制系統(tǒng)，并保證供油壓力與供油溫度基本穩(wěn)定。燃燒控制系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是能量平衡系統(tǒng)，它以溫度及壓力作為能量平衡指標(biāo)，量出而入，不斷地根據(jù)用溫度與壓力的變化成比例地調(diào)整燃燒量與送風(fēng)量，同時(shí)保證充分燃燒及熱量的充分利用。本控制系統(tǒng)主要包括：(1).爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)：是使進(jìn)出爐膛的空氣量維持平衡的控制系統(tǒng)，一般以爐膛壓力作為空氣量平衡與否的指標(biāo)，通過調(diào)整排向大氣的引風(fēng)量達(dá)到空氣量進(jìn)出平衡，為提高控制品質(zhì)，一般以送風(fēng)量或送風(fēng)擋板開度作為前饋量，構(gòu)成前饋—反饋控制系統(tǒng)。(2).油溫控制系統(tǒng)是為滿足供油質(zhì)量指標(biāo)而設(shè)置的。通過調(diào)整送風(fēng)量及爐排的速度，來平衡這個(gè)指標(biāo)，使主參數(shù)構(gòu)成串級(jí)控制系統(tǒng)。(3).供油壓力控制系統(tǒng)，根據(jù)外部的壓力檢測(cè)信號(hào)，判斷外部的負(fù)載情況，結(jié)合設(shè)定的壓力范圍，使供油質(zhì)量達(dá)到最佳效果。根據(jù)以上幾點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)在的鍋爐設(shè)備及控制系統(tǒng)，采用上述鍋爐改造分類的2、3兩者結(jié)合的方式，即用引風(fēng)機(jī)變頻柜來控制爐膛內(nèi)的負(fù)壓，使用負(fù)壓可以穩(wěn)定在設(shè)定的壓力范圍;通過爐排電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)整鼓風(fēng)變頻器，使燃料達(dá)到充分燃燒，也保持了溫度的一定范圍，五、系統(tǒng)框圖及改造方案：電氣主回路圖系統(tǒng)原理圖根據(jù)原有控制系統(tǒng)，可以做如下改動(dòng)，保持原有系統(tǒng)不變，增加變頻柜，系統(tǒng)各臺(tái)電機(jī)均由相應(yīng)變頻器驅(qū)動(dòng)，在變頻器出現(xiàn)故障時(shí)可選擇工頻啟動(dòng)，以使用原有的控制系統(tǒng)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。在操作面板上有明顯的操作指示。手動(dòng)時(shí)可以根據(jù)實(shí)際的溫度，在操作面板上通過調(diào)節(jié)電位器以調(diào)節(jié)各變頻器的頻率，保證一定的煤風(fēng)比例。負(fù)壓則通過顯示的壓力情況，人為地調(diào)節(jié)引風(fēng)變頻器的頻率。在自動(dòng)時(shí)根據(jù)溫度及負(fù)壓力這兩個(gè)來調(diào)變頻器，引風(fēng)變頻器自動(dòng)根據(jù)壓力變送器反饋給PLC的壓力信號(hào)，及在觸摸屏上設(shè)的壓力數(shù)值，PLC自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出頻率控制變頻器的轉(zhuǎn)速，以保持負(fù)壓恒定。送風(fēng)變頻器則根據(jù)溫度傳感器給PLC的溫度信號(hào)及設(shè)定的溫度范圍，自動(dòng)調(diào)節(jié)頻率保持鍋爐溫度的恒定，并可根據(jù)外部的送煤機(jī)構(gòu)情況，配合送風(fēng)變頻器自動(dòng)地控制給煤，保證鍋爐達(dá)到最佳的燃燒效果。在兩套供油回路中，自動(dòng)控制時(shí)根據(jù)出油及回油的壓力變化數(shù)值，以判斷外部的負(fù)載情況，自動(dòng)地調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)出油的壓力大于回油的壓力時(shí)，在一定的范圍之內(nèi)，可以通過PLC的運(yùn)算自動(dòng)增加變頻器頻率，若變頻器的輸出達(dá)到滿載時(shí)，自動(dòng)地啟動(dòng)另一套供油回路，以保證生產(chǎn)的需要；反之，若出油壓力接近于回路的壓力，就自動(dòng)地切斷一套供油回路，降低頻率，在保證生產(chǎn)的同時(shí)，達(dá)到節(jié)能的效果。手動(dòng)時(shí)也可通過面板上電位器來調(diào)節(jié)頻率，使手動(dòng)自動(dòng)能相互切換，提高了系統(tǒng)的操作適用性。注：所有的變頻器除了通過PLC來控制外，也可以設(shè)計(jì)成通過面板的電位器人工設(shè)定頻率來控制�？墒贡ＷC了系統(tǒng)的可靠性。六、功能及特點(diǎn)無論是手動(dòng)調(diào)節(jié)還是自動(dòng)調(diào)節(jié)，采用變頻器控制將有以下諸多優(yōu)點(diǎn)：(1)、采用變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，取消擋板調(diào)節(jié)，降低了設(shè)備的故障率，節(jié)電效果顯著；(2)、采用變頻器控制電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的軟啟動(dòng)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，避免了對(duì)電網(wǎng)的沖擊；(3)、電機(jī)將在低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下運(yùn)行，減少了噪聲對(duì)環(huán)境的影響；；(4)、具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動(dòng)保護(hù)功能及聲光報(bào)警功能；(5)、安裝時(shí)可不破壞原有的配電設(shè)施及環(huán)境不影響生產(chǎn)。(6)、根據(jù)外部溫度信號(hào)自動(dòng)地調(diào)整送風(fēng)量,操作方便。(7)、自動(dòng)控制爐膛負(fù)壓，減少人工操作因素。(8)、自動(dòng)控制油路油壓，使用兩套新舊系統(tǒng)可以相互備用，自動(dòng)切換，保證生產(chǎn)的同時(shí)提高了系統(tǒng)的可靠性。



鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商！臺(tái)灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商！ 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場(chǎng)通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺(tái)風(fēng)機(jī),廠房多少臺(tái)風(fēng)機(jī),車間多少臺(tái)風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個(gè)型號(hào)的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:

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