鋒速達通風(fēng)降溫系統(tǒng)
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鐵皮廠房通風(fēng)降溫_JF4002內(nèi)澆口園盤磨操作規(guī)程機床維修羅茨風(fēng)機
羅茨風(fēng)機-章丘潤享商貿(mào)有限公司專業(yè)維修羅茨風(fēng)機（原章丘羅茨風(fēng)機銷售公司）：維修羅茨風(fēng)機主要有零部件以次充好、維修人員漫天要價、售后服務(wù)無法得到兌現(xiàn)等三大陷阱。為此，章丘潤享商貿(mào)有限公司向消費者協(xié)會發(fā)出消費警示，提醒廣大消費者在維修羅茨風(fēng)機時，一定要到正規(guī)的維修公司，并索要維修憑證及增值稅票，以免合法權(quán)益受到侵害。
陷阱一 零件以次充好
吉林染料化工廠，一個多月前，在章丘一家維修羅茨風(fēng)機。沒想到的是，剛剛使用10多天就壞了，工人拆來一看，軸承壞掉，隨后拆下一看假冒軸承（說好是進口軸承），找廠家答復(fù)，繼續(xù)再修另加錢，隨后咨詢我公司，我公司技術(shù)人員勸之不要上連環(huán)陷阱。關(guān)鍵是影響生產(chǎn)。
12月10日至12日，當(dāng)用戶走進這家維修店后，看到屋里的光線很暗，面積只有幾平方米，到處雜亂地堆滿了舊的零部件。廠家坦言，他所開的維修店沒有任何手續(xù)。談到換假冒零部件軸承一事時，一位不愿透露姓名的維修工說：“這在風(fēng)機維修行業(yè)已經(jīng)不算啥新鮮事兒了。為了謀取暴利，有時各維修店之間相互交換，加價后重新賣給前來維修風(fēng)機的消費者。”
陷阱二 漫天要價
一些小維修廠的從業(yè)人員都是臨時雇傭的，流動性大，因此服務(wù)質(zhì)量也差。在利益的驅(qū)動下，面對外行的消費者，他們要價時常常是獅子大張口，往往幾百元錢的一個軸承賣到幾千元錢。長春市xx污水處理廠杜廠長到章丘一家維修廠去修理羅茨風(fēng)機，一個價值只有十幾元錢的軸承墊圈，卻要了他300元錢。當(dāng)杜廠長提出疑問時，維修方振振有詞：“我給你換的這個件是進口的�！�
據(jù)我公司了解，通常情況下，面對不是很專業(yè)的顧客，一些維修人員為了達到謀取暴利的目的，首先是“忽悠”，稱“某某零件壞了，市場上沒有賣的，只有這里有備用的�！碑�(dāng)不明真相的消費者同意更換時，就正中了他們的詭計。其實，這些零件很好買。更重要的是，花了高價，換上去的零件也不一定是新的。
陷阱三 售后服務(wù)難兌現(xiàn)
好多維修“野店”的售后服務(wù)是“霧里看花”。據(jù)介紹，目前，我國很多生產(chǎn)廠家還沒有設(shè)立專門的售后服務(wù)機構(gòu)，而是隨便找個工人去維修，這就給維修風(fēng)機的質(zhì)量及價格留下了隱患。另外，修了壞，壞了修，形成連環(huán)套，最終修一臺羅茨風(fēng)機比買一臺新的還貴。
對此，廣大消費者希望風(fēng)機維修能夠走上正規(guī)化，在使用維修過的羅茨風(fēng)機時安全、放心，價位合理，不影響生產(chǎn)。我公司有專業(yè)維修人員，在征得客戶同意情況下明明白白消費再進行維修，有正規(guī)增值稅票。我公司提供專業(yè)維修羅茨鼓風(fēng)機、維修羅茨風(fēng)機、維修羅茨泵、維修進口羅茨風(fēng)機服務(wù)公司擁有一批技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的工程師，專業(yè)為客戶提供售后及維修服務(wù)，維修各種國產(chǎn)羅茨風(fēng)機和進口羅茨鼓風(fēng)機。我們可以提供上門維修服務(wù)也可以將羅茨鼓風(fēng)機發(fā)到我們廠里進行維修，價格優(yōu)惠，服務(wù)周到，讓客戶滿意是我們的宗旨。維修熱線：0531-88160444，13705408008.聯(lián)系人：劉希亮 維修請點擊：
1、根據(jù)風(fēng)速決定：是選擇小發(fā)電機并網(wǎng)發(fā)電，還是選擇大發(fā)電機空轉(zhuǎn)，若風(fēng)速低于8米/秒，則小發(fā)電機并網(wǎng)運行且風(fēng)機運行狀態(tài)切換到“投入G2”。如果風(fēng)速高于8米/秒，則選擇“空轉(zhuǎn)G1”運行狀態(tài)。
2、投入G2：小發(fā)電機接觸器閉合，發(fā)電機并網(wǎng)電流由可控硅控制到350A。一旦投入過程完成，可控硅切除，風(fēng)機切換到“運行G2”狀態(tài)。
風(fēng)電投入小發(fā)電機發(fā)電，如果平均輸出功率在某一單位時間內(nèi)太低，這是小發(fā)電機斷開且風(fēng)機切換到“等待重新支轉(zhuǎn)”的狀態(tài)。如果平均輸出功率超過了限定值110KW，則小發(fā)電機切除，風(fēng)機運行狀態(tài)切換到“G1空轉(zhuǎn)”。
3、G1空轉(zhuǎn)：排煙風(fēng)機等待風(fēng)速達到投入大電機的風(fēng)速，一旦達到這個風(fēng)速則風(fēng)機就切換到“投入G1”狀態(tài)。
4、投入G1： 大發(fā)電機的接觸接通。發(fā)電機的并網(wǎng)電流由可控硅將其限定在350A。投入過程一結(jié)束，可控硅切除，風(fēng)機切換到“運行G1”狀態(tài)。
5、運行G1：屋頂風(fēng)機的大電機投入發(fā)電，如果功率輸出在一定的時間內(nèi)少于限定值80KW，大發(fā)電機切除，風(fēng)機的運行狀態(tài)切換到“切換G11-G12”狀態(tài)。
6、切換G1-G2：大發(fā)電機的接觸器切除小發(fā)電機的接觸器接通，可控硅將發(fā)電機的電流限定到700A，一旦投入過程完成，可控硅切除，風(fēng)機轉(zhuǎn)為“運轉(zhuǎn)G2”狀態(tài)。
7、等待再投入：如果小發(fā)電機的出力小于限定值，則此運行狀態(tài)動作。此狀態(tài)下，小發(fā)電機的接觸器被切除，如果風(fēng)速有效，風(fēng)機就切換到“投入G2”狀態(tài)，如果風(fēng)速低于限定值，風(fēng)機將切換到“空轉(zhuǎn)G2”狀態(tài)。
制冷系統(tǒng)除了一些容易檢查發(fā)現(xiàn)的漏點外，尚有若干難以檢查發(fā)現(xiàn)的漏點與突然發(fā)生的爆點值得特別重視防范。由于這些漏點聞不到，看不見，難以檢查發(fā)現(xiàn)，由此在不知不覺中造成制冷劑大量泄漏。這不僅造成巨大的人力物力浪費，而且由此造成制冷系統(tǒng)的缺少制冷劑而降低了制冷效果，甚至?xí)拐麄�制冷系統(tǒng)完全失去制冷功能。這些聞不到看不見與難以檢查發(fā)現(xiàn)的漏點往往發(fā)生在制冷系統(tǒng)的高壓部位或與水系統(tǒng)接觸的部位，其危害性極大，造成制冷劑的損失也特別嚴(yán)重，其中CFC與HCFC泄漏還會破環(huán)臭氧層，對全球環(huán)保造成嚴(yán)重危害。特別是一些容易疏忽的爆點，其危害性更大，不但造成巨大的經(jīng)濟損失，而且極易造成重大人員傷亡事故。應(yīng)當(dāng)引起我們高度重視，采取有效防范措施。
簡單的說，變頻風(fēng)機是采用變頻控制技術(shù)來控制風(fēng)機根據(jù)條件變速運行。
一、眾所周知，風(fēng)機是應(yīng)用量大、應(yīng)用面廣的通用性機械，與風(fēng)機配套用的電機耗用電量約占全國總發(fā)電量的20%。因此在鼓風(fēng)機、引風(fēng)機等風(fēng)機類設(shè)備上，推廣節(jié)能技術(shù)，取代落后的檔風(fēng)板或閥門載流調(diào)節(jié)方式，使風(fēng)機始終處于科學(xué)、經(jīng)濟運行狀態(tài)，提高企業(yè)綜合經(jīng)濟效益和社會效益，具有十分重要的意義。
傳統(tǒng)風(fēng)機流量的設(shè)計均以最大風(fēng)量需求來設(shè)計，其調(diào)整方式采用檔板、風(fēng)門、回流、起停電機等方式控制，無法形成閉環(huán)回路控制，也較不考慮省電的觀念。電氣控制采用直接或Y-△起動，無法具有軟起動的功能，機械沖擊大，傳動系統(tǒng)壽命短，震動及噪音較大，需要的電源容量大，功率因數(shù)較低等是其主要的問題點。
從流體力學(xué)原理得知，風(fēng)機風(fēng)量與轉(zhuǎn)速及電機功率相關(guān)。當(dāng)風(fēng)量減少風(fēng)機轉(zhuǎn)速下降時，其電動機輸入功率迅速降低。例如風(fēng)量下降到80%時，轉(zhuǎn)速也下降到80%，其軸功率則下降到額定功率的51%；若風(fēng)量下降到50%時，軸功率將下降到額定功率20%。采用變頻調(diào)速，改變風(fēng)機電動機的輸入頻率從而改變電動機、風(fēng)機轉(zhuǎn)速，達到調(diào)節(jié)空氣流量的目的，既滿足生產(chǎn)工藝變化的要求，又節(jié)省電能，是一舉多得的最佳措施。
二、節(jié)電原理任何利用交流感應(yīng)電動機作為電力傳動方式的生產(chǎn)機械，電動機的功率是按最大負荷期額定負荷選擇的。而工作時絕大部分不能滿載運行，電動機工作于滿電壓、滿速度而負載很小，也會有很多時間空載運行，由電機設(shè)計和運行特性可以知道，電動機只有運行在滿載時才是效率最高、功率因數(shù)COS￠最佳狀況,輕載時降低，空載時甚至降到0.3以下，造成許多不必要的電能損耗。
現(xiàn)在采用檢測負載大小的方法，根據(jù)負載的減少，適當(dāng)降低定子電壓可以提高效率，這是因為當(dāng)輕載、空載時定子電流有功分量很小，而主要是勵磁的無功電流，因此 COS￠很低，而空載損耗中占主要成份的是定子滿電壓的鐵損耗，一點沒有減少，所以效率很低。如果適當(dāng)降低定子電壓，見電機定子感應(yīng)電勢公式： U1≈E1=4.44F1N1KN1￠m其中: U1—定子每相繞組串聯(lián)匝數(shù)；KN1由于輕載、空載時定子電流很小，可以忽略定子繞組的漏阻抗壓降，所以U1≈E1，當(dāng)其他條件不變時，降低定子電壓U1，則￠m比例下降,也即勵磁無功電流IM也成比例下降，這樣定子電流中的無功分量減少了，COS￠就提高了，適當(dāng)控制可以接近最佳值。另外，其他條件不變，定子鐵耗：PFel= pFeIN ×(U1/ UIN)2其中：PFel—定子鐵耗；pFeIN —定子額定鐵耗；UIN —定子額定端電壓�？梢钥闯觯S著U1下降，PFel以平方比例迅速下降，這樣輕載、空載時占主要損耗的鐵耗大量減少，使電機的運行效率大大提高，這就是輕載降壓節(jié)電的道理。調(diào)速節(jié)能根據(jù)可變速機械的相似定理： Q∝n；M∝n2；P∝n3；其中：Q—流體的流量；n— 風(fēng)機、泵的軸轉(zhuǎn)速；M—軸轉(zhuǎn)矩；P—軸功率。通常需要改變負載時，是用檔板或閥門調(diào)節(jié)，這時輸入功率變化不大，大量能量以壓差的形式損耗在檔板、閥門上了，不僅能耗大而且檔板、閥門磨損易壞，噪聲也大。由上面公式可見，只要改變n，測流量Q成比例變化，達到調(diào)節(jié)Q的目的，而軸功率可大大減少，如Q’=1/2，則P’=1/8×P，軸上功率僅為額定時的12.5%，還能節(jié)能（節(jié)電）80%以上，當(dāng)然這是理想的，考其他因素，節(jié)能率要小些。另外，即使對于許多“恒轉(zhuǎn)速”性質(zhì)的機械，如活塞式空壓機等，用調(diào)速改變負載，也有明顯的節(jié)能效果，這是因為降速后（如用變頻調(diào)速）電機和生產(chǎn)機械的多種損耗都隨轉(zhuǎn)速風(fēng)速下降，效率都比機械方法有很大提高。軟起動節(jié)能通常感應(yīng)電動機采用直接接入電網(wǎng)起動的方法，電動機的起動電流為額定時的5~7倍不僅損耗大，對電網(wǎng)沖擊也大，機械磨損，振動都大，如果用變頻調(diào)速起動，可以將起動電流限制到很小，如果滿載起動，也只要比額定電流稍大就可以了，這樣起動損耗大大降低，既不沖擊電網(wǎng)，又不沖擊機械。功率因數(shù)COS￠改善的好處采用變頻調(diào)速，由于變頻器中有直流電容器的隔離作用，使輸入的功率因數(shù)接近于電動機的勵磁無功電流由電容器提供，這樣可以節(jié)省很大的一塊電網(wǎng)容量，一般可節(jié)省30%左右，所以很多大型企業(yè)中大容量設(shè)備進行變頻調(diào)速改造后，可以增加不少新設(shè)備而不需擴容。
三、產(chǎn)品特點
* 節(jié)省電能，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，節(jié)電率達到20%以上。
* 提高電網(wǎng)功率因數(shù)，節(jié)省就地補償裝置，電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。
* 平滑啟動，消除啟動時的大電流沖擊，啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)。
* 減輕電機軸承等運動部件的磨損程度，延長其使用壽命。
* 具有完善的保護和自保護功能保證設(shè)備安全運行。
* 設(shè)備故障率下降，可靠性提高，減少備品備件消耗，降低維修成本。
* 數(shù)碼智能控制，具有強大的自變功能，適時動態(tài)調(diào)節(jié)，自動適應(yīng)負載工況的變化，無需人工調(diào)整。
* 市電、節(jié)電切換，風(fēng)機、空壓機、水泵智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能，特殊情況下，節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障，可以切換到市電運行，不會影響設(shè)備的正常運行。
四、適用范圍 該產(chǎn)品廣泛用于工業(yè)、供暖鍋爐、水泥廠爐窯、煤礦、冶金行業(yè)高爐、轉(zhuǎn)爐、化肥廠、制藥廠、污水處理廠、油田、石油化工廠、紡織機械、自來水供水公司及空壓機和中央空調(diào)等行業(yè)、企業(yè)和場合的離心式風(fēng)機、軸流風(fēng)機、蘿茨風(fēng)機、空氣壓縮機、離心泵、潛水泵、循環(huán)泵、潛水泵、輸油泵、高壓注水泵等設(shè)備的變頻調(diào)速及流量、流速和壓力調(diào)節(jié)控制等。
用在燃氣爐上的變頻風(fēng)機是采用變頻控制技術(shù)來控制風(fēng)機根據(jù)條件變速運行。比如通過在鍋爐出口煙道上安裝O2和CO傳感器，將測試數(shù)據(jù)傳輸給控制器，經(jīng)過與理論數(shù)據(jù)對比后控制送風(fēng)量。由于風(fēng)機是變頻運行，因此耗電量降低，節(jié)能效果明顯。更重要的是變頻風(fēng)機解決了天然氣不完全燃燒問題，節(jié)約了天然氣。
目前變頻風(fēng)機技術(shù)已經(jīng)非常成熟并且在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用~！
| 變頻器在風(fēng)機上的應(yīng)用及其經(jīng)濟效益 |
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| 關(guān)鍵字：變頻器 風(fēng)機 一、概述 通常工業(yè)鍋爐上的鼓風(fēng)、引風(fēng)機，給水泵都是電機以定速運轉(zhuǎn)，再通過改變風(fēng)機入口的檔板開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量；通過改變水泵出口管路上的調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)給水量。而風(fēng)機和水泵的最大特點是負載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比，而軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，因此如將電機的定速運轉(zhuǎn)改為根據(jù)需要的流量來調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速就可節(jié)約大量的電能。|MechNet|更多知識，請登陸中國機械專家網(wǎng)，.cn/ 在中央空調(diào)、煉鋼廠、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到風(fēng)機。在沒有調(diào)速控制之前，一般采用降壓起動，并且正常運行后，電動機全速運行，而風(fēng)量的大小則通過風(fēng)門來調(diào)節(jié)。一般情況下，風(fēng)門的開度為50%～80%，電機只能是滿負荷運行，電動機的工作效率很低，造成很大浪費。|MechNet|更多知識，請登陸中國機械專家網(wǎng)，.cn/ 二、變頻器調(diào)速的特點及節(jié)能分析 怎樣能根據(jù)工況而直接控制風(fēng)量的大小而滿足工況的要求呢？變頻器的出現(xiàn)很好的解決了這個問題。變頻器是無級調(diào)速的，用變頻器改造風(fēng)機，具有以下特點： 1.起動停止平衡，無級調(diào)速，調(diào)速范圍大。2.工作可靠，能長期穩(wěn)定運行。3.操作簡便，維護量小。4.輸出特性可滿足風(fēng)機性能要求。5.節(jié)能效果顯著。 根據(jù)離心泵的特性，風(fēng)機的流量變化與轉(zhuǎn)速成正比，壓力變化與轉(zhuǎn)速成正比，而功率變化與轉(zhuǎn)速變化立方成正比。因此，當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低時，風(fēng)量減少。電機功率成立方比下降。 三、改造方案 從以上運行情況分析：要提高電動機的工作效率、節(jié)約電能，可在風(fēng)機電動機上裝上調(diào)速裝置。根據(jù)工作的情況調(diào)節(jié)調(diào)速器裝置的速度可以滿足工作狀況的要求。另外，用變頻器對風(fēng)機進行改造不必對原系統(tǒng)進行大改動。因此，變頻器在風(fēng)機改造方面得到廣泛的應(yīng)用，在變頻改造的過程中，當(dāng)我們需要時，讓電動機高速運行以達到我們的要求。當(dāng)不在工作時，使電動機低速運轉(zhuǎn)節(jié)約電能。同時，可根據(jù)我們的需要而調(diào)節(jié)變頻器，以滿足我們的工作要求。|MechNet|更多知識，請登陸中國機械專家網(wǎng)，.cn/ 其中，鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、爐排機變頻器受燃燒控制系統(tǒng)的控制，給水泵變頻器受汽包水位的控制。控制器的輸出信號將控制相關(guān)的變頻器輸出頻率，以達到穩(wěn)定工況及提高鍋爐熱效率和節(jié)能之目的。對于給水泵變頻器加減速時間的設(shè)定，應(yīng)在保證供水的前提下，盡量設(shè)定長一點，這樣對工藝管道有利，因為這可以克服水泵加速過快的“水錘效應(yīng)”和減速過快時的“空化現(xiàn)象”。|MechNet|更多知識，請登陸中國機械專家網(wǎng)，.cn/ 通過對變頻器在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用進行總結(jié)，具有以下優(yōu)點： 1、節(jié)電降耗效果顯著，操作簡便，調(diào)節(jié)平衡，尤其與微機控制相聯(lián)更體現(xiàn)了優(yōu)越性，深受司爐工的歡迎。2、平滑啟動及轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)速下降，機械磨損減小，故障率下降，減少了停機、停爐對生產(chǎn)的影響。3、檔板和調(diào)節(jié)閥的機械磨損、卡死等故障不復(fù)存在了。 四、改造效果 1、90KW為例 改造前實測數(shù)據(jù) U=380V I=160A cosΦ=0.887 P=1.732UIcosΦ=1.732×380×120×0.887 =93.4KW 改造前每年耗電量(全年運行330天計) 93.4KW×24×330=739728度 2、改造后實測數(shù)據(jù) U=380 I=100 cosΦ=1 P=1.732×380×75×1=65.4KW 改造后每年耗電量(全年運行330天計) 65.4KW×24×330=517968度 3、每年節(jié)省的電量： 739728-517968=221760度 節(jié)電率：221760÷739728=30% 每年節(jié)約電費(按0.6元/度計)： 221760×0.6=133056元 |
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收錄時間:2011年01月07日 15:04:21 來源:ccen 作者: |
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| 高壓變頻器在沙鋼團體宏發(fā)煉鐵廠除塵風(fēng)機上的應(yīng)用 |
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| 摘 要：本文介紹了風(fēng)光牌高壓變頻器在沙鋼團體鋼鐵廠除塵風(fēng)機上的應(yīng)用情況。應(yīng)用結(jié)果表明，采用國產(chǎn)高壓變頻器對鋼廠的除塵風(fēng)機設(shè)備進行調(diào)速節(jié)能改造，具有較高的經(jīng)濟效益和社會效益。 關(guān)鍵詞：高壓變頻器 除塵風(fēng)機 應(yīng)用
圖1 沙鋼團體廠區(qū) 為了降低對周邊環(huán)境的污染，沙鋼瞄準(zhǔn)國際國內(nèi)先進水平，大力推進技術(shù)創(chuàng)新，先后淘汰了兩座5噸小電爐和6條小軋鋼生產(chǎn)線，同時，引進先進環(huán)保治理工藝技術(shù)和裝備，加大環(huán)保技改投進。近幾年來，共投資兩億多元用于增添和更新改造各類環(huán)保設(shè)施。在電爐煉鋼方面，采用布袋低壓脈沖除塵技術(shù)、噴霧除塵技術(shù)、變頻調(diào)速控制除塵風(fēng)機技術(shù)。 該煉鋼廠原有15t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐4座，轉(zhuǎn)爐吹煉過程中，爐口會排出大量棕紅色的煙氣，煙氣溫度高，含有易燃氣體和金屬顆粒，按照我國1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297一1996），對煙氣必須冷卻、凈化，由引風(fēng)機將其排至煙囪放散或輸送到煤氣回收系統(tǒng)中備用。因此，每座轉(zhuǎn)爐需配有一套除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)采用二級文氏管煙塵凈化方式，風(fēng)機型號AI850，電機功率1800KW/10KV。由于轉(zhuǎn)爐周期性中斷吹氧，為滿足節(jié)能和環(huán)保要求,要求風(fēng)機在整個煉鋼工作周期內(nèi)變速運行，吹氧時高速運行，不吹氧時低速運行。2002年，煉鋼廠對其中2#和3#轉(zhuǎn)爐進行擴容改造，將風(fēng)機移至地面，采用液力偶合器調(diào)速，高速2700r/min（設(shè)計2900r/min），低速1200r/min。經(jīng)過一段時間的運行，發(fā)現(xiàn)液力偶合器技術(shù)存在著局限性，主要表現(xiàn)在： 1）電動機的效率低，損耗大，尤其低速運行時，效率極低； 2）調(diào)節(jié)精度低、線性度差，響應(yīng)慢； 3）啟動電流仍比較大，影響電網(wǎng)穩(wěn)定； 4）液力偶合器故障時，無法切換至工頻旁路運行，必須停機檢驗； 5）漏油嚴(yán)重，對環(huán)境污染大，地面被油污蝕嚴(yán)重。 鑒于液力偶合器存在上述眾多題目，因此在2008年9月，煉鋼廠對2#和3#轉(zhuǎn)爐風(fēng)機進行改造，改用高壓變頻器為轉(zhuǎn)爐風(fēng)機進行調(diào)速。
圖2 一次主回路圖 QF：變頻器輸進側(cè)的高壓開關(guān)柜 KM1、KM2、KM3、KM4：高壓變頻器內(nèi)置真空接觸器 QS1、QS2：高壓變頻器內(nèi)高壓隔離開關(guān) M：1800KW/10KV三相異步電動機 變頻器配備了自動旁路柜，通過KM3、KM4的控制，可自動（或手動）在變頻狀態(tài)和工頻狀態(tài)之間切換。變頻狀態(tài)下, KM3閉合，KM4斷開，變頻器控制電機；工頻狀態(tài)下，KM3斷開，KM4閉合，在切換至工頻帶動電機。變頻器可以在重故障時自動切換工頻運行，這樣既保證了變頻器正常運行，又避免了直接啟動電機大電流對電網(wǎng)的沖擊，保證風(fēng)機連續(xù)不中斷供風(fēng)。并要求可以遠程和本機控制。山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器調(diào)速有五種方式：就地旋鈕、觸摸屏、遠程、上位機及多段速調(diào)節(jié)，方便用戶選擇。該鋼鐵廠采用多段速方式調(diào)節(jié)。遠程控制時，自動檢測轉(zhuǎn)爐位置，使變頻器在倒鐵水時高速運行，其他時間低速運行。 2.2 電機、風(fēng)機參數(shù)及變頻器技術(shù)指標(biāo) 1）電機參數(shù) 2）風(fēng)機參數(shù) 3）JD-BP38系列變頻器技術(shù)指標(biāo) 輸進電壓： 三相交流有效值10KV±10% 輸進頻率： 50±5Hz 輸出電壓： 三相正弦波電壓0-10KV 輸出頻率： 0-50Hz 頻率分辨率： 0.01Hz 加速時間： 可按工藝要求設(shè)定 減速時問： 可按工藝要求設(shè)定 頻率設(shè)定方式： 高低兩級速度，可在0-50Hz范圍內(nèi)調(diào)整 故障診斷及檢測：自動檢測，自動定位 網(wǎng)側(cè)功率因素： 0.95（高速時） 過載保護： 150%（每10分鐘答應(yīng)l分鐘）、180%立即保護 防護等級： IP21 環(huán)境濕度： 90%,無凝聚
圖3 高壓變頻器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 3.2功率單元電路 圖4 功率單元主電路圖 每個功率單元結(jié)構(gòu)上完全一致，可以互換，其主電路結(jié)構(gòu)如圖4所示，為基本的交-直-交雙向逆變電路，圖中通過逆變塊IGBT反并聯(lián)的二極管構(gòu)成三相全橋方式整流，整流后的給濾波電容充電，確定母線電壓， 通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制實現(xiàn)雙向逆變。 功率單元輸出波形： 圖5 單個功率單元輸出波形 3.3輸進側(cè)結(jié)構(gòu) 輸進側(cè)由移相變壓器給每個單元供電，每個功率單元都承受電機電流、1/10的相電壓、1/30的輸出功率。30個單元在變壓器上都有自己獨立的三相輸進繞組。功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互盡緣。二次繞組采用延邊三角形接法，目的是實現(xiàn)多重化，降低輸進電流的諧波成分。 本機中移相變壓器的副邊繞組分為三組，構(gòu)成36脈沖整流方式；這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形，使其負載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1，輸進電流諧波成分低。實測輸進電流總諧波成分小于3%,低于國家標(biāo)準(zhǔn)。 3.4輸出側(cè)結(jié)構(gòu) 圖6 10個單元輸出波形疊加圖 輸出側(cè)由每個單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電，通過對每個單元的PWM波形進行重組，可得到如圖6所示的門路PWM波形。這種波形正弦度好，dv/dt小，可減少對電纜和電機的盡緣損壞，無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長，電機不需要降額使用，可直接用于舊設(shè)備的改造；同時，電機的諧波損耗大大減少，消除了由此引起的機械振動，減小了軸承和葉片的機械應(yīng)力。 3.5控制器 控制器核心由高速32位數(shù)字信號處理器（DSP）運算來實現(xiàn)，精心設(shè)計的算法可以保證電機達到最優(yōu)的運行性能。人機界面提供友好的全中文WINDOWS監(jiān)控和操縱界面，同時可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制。內(nèi)置PLC控制器用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理，以及與現(xiàn)場各種操縱信號和狀態(tài)信號的協(xié)調(diào)，可以和用戶現(xiàn)場靈活接口，滿足用戶的特殊需要，增強了系統(tǒng)的靈活性。 數(shù)字信號處理器（DSP）相對于模擬信號處理有很大的優(yōu)越性，表現(xiàn)在精度高、靈活性大、可靠性好、易于集成、易于存儲等方面。傳統(tǒng)的模擬信號處理技術(shù)正由全新的數(shù)字信號處理技術(shù)（DSP）所代替。DSP是面向高速重復(fù)性數(shù)值運算密集型的實時處理。高性能DSP不僅處理速度快，而且可以無中斷的完成數(shù)據(jù)的實時輸進與輸出。DSP結(jié)構(gòu)相對單一，普遍采用匯編編程，其處理完成時間的可猜測性要比結(jié)構(gòu)和指令復(fù)雜、依靠于編譯系統(tǒng)的普通微處理器強的多。它可以單周期完成這些乘加并行操縱，而普通微處理器需要至少4個指令周期，因此在相同的指令周期和片內(nèi)指令緩沖條件下，是普通微處理器運算速度的4倍以上。 另外，控制器與功率單元之間采用多通道光纖通訊技術(shù)，低壓部分和高壓部分完全可靠隔離，系統(tǒng)具有極高的安全性，同時具有很好的抗電磁干擾性能，并且各個功率單元的控制電源采用一個獨立于高壓系統(tǒng)的同一控制器，方便調(diào)試、維修、現(xiàn)場培訓(xùn)，增強了系統(tǒng)的可靠性。 3.6 控制電源 控制器有一套獨立于高壓電源的供電體系，在不加高壓的情況下，設(shè)備各點的波形與加高壓情況基本相似，給整機可靠性、調(diào)試、培訓(xùn)帶來了很大方便。 系統(tǒng)采用三次諧波補償技術(shù)進步了電源電壓利用率，利用了調(diào)制信號預(yù)畸變技術(shù)，使電壓利用率近似于1。系統(tǒng)還采用了先進的載波移相技術(shù)，它的特點是單元輸出的基波相疊加、諧波彼此相抵消。所以串聯(lián)后的總輸出波形失真特別小。
圖7 變頻調(diào)速后風(fēng)機運行曲線圖 運行變頻器調(diào)速后，主要優(yōu)越性變現(xiàn)在： 1）運行穩(wěn)定，安全可靠。原來使用液力偶合器大概40天左右就必須更換軸承，每次需停爐半天左右，帶來的巨大的經(jīng)濟損失。 2）節(jié)能效果明顯。 下表為生產(chǎn)工況基本相同的條件下，隨機抽取一天工頻與變頻各個方面的數(shù)據(jù)對比： 與原有的工頻驅(qū)動方式相比，風(fēng)機效率穩(wěn)定在理想的范圍內(nèi)，電動性能耗大大降低，節(jié)約電量可達37％，變頻改造后節(jié)能效果明顯。 3）電動機實現(xiàn)了真正的軟啟動、軟停運，變頻器提供給電機的無諧波干擾的正弦波電流，降低了電機的故障次數(shù)。同時，變頻器設(shè)置共振點跳轉(zhuǎn)頻率,廠房排風(fēng)機，避免了風(fēng)機長期在共振點運行，使風(fēng)機工作平穩(wěn)，風(fēng)機軸承磨損減少，延長了電機、風(fēng)機的使用壽命和維修周期，進步了風(fēng)機的利用效率。 4）變頻器自身保護功能完善，同原來繼電保護比較，保護功能更多，更靈敏，大大加強了對電機的保護。 5）變頻器同現(xiàn)場信號無縫接口，滿足生產(chǎn)的需要。變頻器內(nèi)置PLC，現(xiàn)場信號接進靈活。變頻器按照轉(zhuǎn)爐位置自動高速、低速往復(fù)運行。 6）適應(yīng)電網(wǎng)電壓波動能力強。 7）同液力偶合器比較，在加速期間大大減小了噪聲，削弱了噪聲污染。由于不用定期拆換軸承，減少了機油對環(huán)境的污染，使風(fēng)機房的現(xiàn)場環(huán)境有了極大改善。
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