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風(fēng)機(jī)選型與安裝

車間通風(fēng)降溫_內(nèi)蒙烏達(dá)電廠高壓變頻在鍋爐風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用機(jī)械百科


內(nèi)蒙烏達(dá)電廠高壓變頻在鍋爐風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用
    一、 用戶概述 　　烏達(dá)電廠隸屬于中國(guó)華電集團(tuán)公司，現(xiàn)有2×150MW火力發(fā)電機(jī)組，屬于熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，于2005年3月、6月正式發(fā)電投產(chǎn)，未來還將新建2×600MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。烏達(dá)地區(qū)盛產(chǎn)煤礦，該區(qū)域電廠發(fā)電成本較低，效益顯著。烏達(dá)熱電廠目前鍋爐的引風(fēng)機(jī)采用液粘調(diào)速器、一次風(fēng)機(jī)均采用風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)方式。由于液粘調(diào)速器效率低下，故障率高，維護(hù)復(fù)雜風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)方式節(jié)流損失較大，現(xiàn)以鍋爐的這兩種風(fēng)機(jī)為改造對(duì)象對(duì)其變頻調(diào)速節(jié)能改造節(jié)電分析。 　　二、鍋爐風(fēng)機(jī)工藝 　　烏達(dá)熱電廠鍋爐分別配置引風(fēng)機(jī)功率為1400kW兩臺(tái)，一次風(fēng)機(jī)功率為1800kW兩臺(tái)。由于機(jī)組較小又屬于熱電聯(lián)產(chǎn)，所以正常生產(chǎn)時(shí)，基本全天滿負(fù)荷穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行無變化，只是在大小修時(shí)，會(huì)因?yàn)橥t而減負(fù)荷運(yùn)行。電廠實(shí)行分時(shí)上網(wǎng)電價(jià)，峰價(jià)0.24元/kWh，谷價(jià)0.20元/kWh，均價(jià)0.22元/kWh。 　　鍋爐 145 MW負(fù)荷風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù) 　　從上述表中可看出，由于上述風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)有一定裕度，風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度較小有較大裕量，正常生產(chǎn)過程中，風(fēng)門檔板兩側(cè)必定形成較大的風(fēng)壓差，造成較大的節(jié)流損失。 　　2、變頻改造系統(tǒng)描述 　　本次改造對(duì)上述風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造，對(duì)一臺(tái)風(fēng)機(jī)新增一臺(tái)高壓變頻器，即總共配置2臺(tái)變頻器，將變頻器接入到原有的風(fēng)機(jī)電機(jī)與高壓開關(guān)柜中。正常情況下，每臺(tái)變頻器拖動(dòng)單臺(tái)風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行，其接線圖下圖所示圖中QF為原高壓開關(guān)。 　　6kV電源經(jīng)變頻裝置輸入刀閘QS1到高壓變頻裝置，變頻裝置輸出經(jīng)出線刀閘QS2送至電動(dòng)機(jī)6kV電源還可經(jīng)旁路刀閘QS3直接起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。進(jìn)出線刀閘和旁路刀閘的作用是：一旦變頻裝置出現(xiàn)故障，即可馬上斷開進(jìn)出線刀閘QS2,彩鋼瓦屋頂通風(fēng)降溫，將變頻裝置隔離，手動(dòng)合旁路刀閘QS3，在工頻電源下起動(dòng)電機(jī)運(yùn)行。以上進(jìn)線柜刀閘與變頻裝置配套供貨。 　　注：QF保留用戶原高壓進(jìn)線開關(guān)柜，QS1、QS2、QS3與變頻器配套供貨。進(jìn)線柜的QS1、QS2機(jī)械互鎖、防止誤操作。 　　3、變頻器的可靠性設(shè)計(jì) 　　火力發(fā)電廠的風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響至關(guān)重要，為此，變頻器本體在設(shè)計(jì)上從以下幾方面保障變頻器的可靠運(yùn)行。 　　1 變壓器采用干式變壓器并配置自控風(fēng)冷 　　2 采用功率單元串聯(lián)技術(shù)，用成熟的低壓變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)高壓變頻輸出 　　3 采用特制的絕緣型材及板材，充分保證絕緣要求 　　4 脈寬調(diào)制波形發(fā)生器采用FPGA硬件生成，避免了軟件死機(jī)的缺陷 　　5 功率單元采用單元故障旁路措施，大大提高變頻器的整體可靠性 　　6 控制與功率單元間采用光纖通訊，可靠性及抗干擾性大大提高 　　7 邏輯控制采用西門子PLC及觸摸屏，極大提高了工作可靠性 　　8 功率單元電力電子器件采用進(jìn)口品牌器件，并大裕量選型 　　9 單元柜采用獨(dú)特的并聯(lián)風(fēng)道，配以德國(guó)原裝進(jìn)口風(fēng)機(jī) 　　10 控制回路電源采用雙電源，其中一路取自變頻器主回路，可自動(dòng)切換 　　11 控制回路及旁路回路均配置高性能UPS，保證掉電15分鐘不影響正常工作 　　4、變頻改造后生產(chǎn)工藝控制 　　正常時(shí)，在控制室通過調(diào)節(jié)高壓變頻器的目標(biāo)給定頻率通過4～20mA信號(hào)輸出到高壓變頻器來調(diào)節(jié)風(fēng)量。 　　異常時(shí)，即變頻器出現(xiàn)故障而又無法自動(dòng)排除時(shí)，變頻器自動(dòng)跳機(jī)，如為自動(dòng)工頻切換，則變頻器內(nèi)的操作為：QS2分真空接觸器，QS3自動(dòng)合真空接觸器，變頻器轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行如為手動(dòng)工頻切換，則QS2分閘后，送一跳閘信號(hào)至開關(guān)柜斷路器DL，使DL聯(lián)鎖跳閘，同時(shí)輸出一故障信號(hào)至中控室。 　　三、設(shè)備參數(shù) 　　1、電機(jī)銘牌數(shù)據(jù) 　　1鍋爐引風(fēng)機(jī) 　　電機(jī)型號(hào)：YKK630-2-6 　　電機(jī)功率：1400kW 額定電壓：6kV 　　額定電流：164.2A 功率因數(shù)：0.86 　　額定轉(zhuǎn)速：990r/min 調(diào)節(jié)方式：液粘調(diào)速器轉(zhuǎn)速比為90 　　輸入轉(zhuǎn)速990 r/min，輸出轉(zhuǎn)速要求900 r/min左右 　　液粘調(diào)速器 　　型號(hào)：NT-14C 額定扭矩：14000NM 　　輸入轉(zhuǎn)速：1000 r/min 調(diào)速范圍：30～100 　　2鍋爐一次風(fēng)機(jī) 　　電機(jī)型號(hào)：YKK630-4 　　電機(jī)功率：1800kW 額定電壓：6KV 　　額定電流：206A 功率因數(shù)：0.86 　　額定轉(zhuǎn)速：1495r/min 調(diào)節(jié)方式：風(fēng)門百葉窗式閥門，顯示開度為45，但有兩片葉片已固定死全開簡(jiǎn)單換算后開度為60 　　出口流量：10萬m3/h 額定出口流量：195751m3/h 　　入口流量：13萬m3/h 出口風(fēng)壓：24153Pa

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收錄時(shí)間:2011年01月02日 09:51:15 來源: 作者:


平版膠印機(jī)安全規(guī)程
    

　1. 開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械傳送帶上是否有雜物及其它物品，并及時(shí)清理，每周對(duì)機(jī)器內(nèi)部的各齒輪及鏈輪、軸承加注潤(rùn)滑油。

　　2.  啟動(dòng)機(jī)器之前，先將抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，檢查抽風(fēng)機(jī)確實(shí)起到抽風(fēng)作用后，將機(jī)器開關(guān)箱的綠色起動(dòng)按扭按下，機(jī)器啟動(dòng)無異常后，將倒順開關(guān)旋至1位置，觀察進(jìn)料皮帶的前進(jìn)方向應(yīng)朝著機(jī)器內(nèi)部，如相反則應(yīng)按下紅色停止按扭報(bào)告機(jī)修人員調(diào)整為正確進(jìn)料方向。

　　3.  機(jī)器正�？辙D(zhuǎn)15秒鐘后方可在進(jìn)料皮帶上鋪上纖維棉，送料厚度必須小于6cm，以免影響纖維棉的梳理效果，在送棉機(jī)的出料管道有纖維棉送出即可正常工作。

　　4. 工作結(jié)束停機(jī)順序：待送料帶上的纖維棉全部進(jìn)完后，將倒順開關(guān)旋至中間位置，再將電器箱的紅色停止按鈕按下，待機(jī)器完全停機(jī)后再將抽風(fēng)機(jī)停止按鈕按下。

　　5.   機(jī)器維護(hù)安全保養(yǎng)：

　�、� 機(jī)器工作時(shí)嚴(yán)禁將機(jī)器上各蓋板打開。

　�、� 每周定期清除機(jī)器鏈條、齒輪上的積棉并加注潤(rùn)滑油。

　　③ 每十天定期清除機(jī)內(nèi)殘棉，清除機(jī)內(nèi)殘棉時(shí)必須停止機(jī)器所有開關(guān)電源，用木棍將纖維棉從機(jī)器后部的出棉口清理出來，不能用手去清理。

　�、� 松棉機(jī)出棉口發(fā)生堵棉時(shí)，要停機(jī)按第③條方法清理。

　�、� 每天工作結(jié)束，應(yīng)清掃機(jī)器，保持良好工作環(huán)境，并切斷電源。

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收錄時(shí)間:2011年03月20日 01:59:54 來源:安全管理網(wǎng) 作者:



高壓變頻器在杭鋼混鐵爐除塵風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用
    
【摘要】本文結(jié)合混鐵爐轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)工藝，綜述了高壓變頻器的性能特點(diǎn)及系統(tǒng)原理，同時(shí)具體說明了整體施工方案，從而證實(shí)了變頻器在杭鋼有著很大的節(jié)電效果。
　　
【關(guān)鍵詞】混鐵爐 高壓變頻器 交鑰匙工程 節(jié)能降耗 


         一、 引言


         　　杭州鋼鐵團(tuán)體轉(zhuǎn)爐煉鋼廠設(shè)置兩座600T混鐵爐，且有一個(gè)傾翻工位和一個(gè)大包倒小包工位。每座混鐵爐設(shè)有一個(gè)進(jìn)鐵口和一個(gè)出鐵口，傾翻工位相當(dāng)于混鐵爐進(jìn)鐵口。當(dāng)混鐵爐進(jìn)鐵或出鐵時(shí)，高溫的鐵水會(huì)同空氣發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量的煙氣。一方面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操縱的工人不利，另一方面也對(duì)環(huán)境造成了巨大的污染。混鐵爐多種進(jìn)出鐵工況條件下風(fēng)量隨時(shí)變化，因此該除塵風(fēng)機(jī)需要多種速度來適應(yīng)。在以前的運(yùn)行過程中，由于一方面液力耦合器不能適應(yīng)頻繁的調(diào)速，另一方面原設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)閥門信號(hào)與風(fēng)機(jī)調(diào)速控制分屬兩個(gè)控制系統(tǒng)，兩者之間沒有信號(hào)聯(lián)系。因此原有除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式基本為恒速運(yùn)行，其運(yùn)行轉(zhuǎn)速保持在約680rpm左右，運(yùn)行電流約在150A，僅通過現(xiàn)場(chǎng)閥門及爐蓋開啟來達(dá)到除塵效果，同時(shí)為防止閥門全部封閉造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大，其中一臺(tái)大包倒小包閥門始終打開，大量風(fēng)量直接排空，導(dǎo)致大量有功功率浪費(fèi)。此外液力耦合器低速運(yùn)行時(shí)效率低下，為了進(jìn)步風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，節(jié)能降耗，必須對(duì)風(fēng)機(jī)調(diào)速控制進(jìn)行改進(jìn)。 


        


         　　近幾年隨著國(guó)內(nèi)高壓變頻器技術(shù)的進(jìn)步，變頻器的性價(jià)比和穩(wěn)定性有很大幅度的提升，經(jīng)過考察，我廠終極選擇了北京利德華福電氣技術(shù)有限公司的Harsvert-A系列高壓變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制。該項(xiàng)目采用節(jié)能還款合同形式，由杭州亞泰投資公司投資，整體項(xiàng)目為交鑰匙工程，于2006年12月份安裝調(diào)試完畢投進(jìn)運(yùn)行，至今已穩(wěn)定運(yùn)行近四個(gè)月，給我廠帶來了巨大的效益。


         二、混鐵爐除塵工藝工況及主電機(jī)參數(shù)先容


         1、混鐵爐除塵風(fēng)機(jī)工況：
　　混鐵爐系統(tǒng)除塵設(shè)計(jì)風(fēng)量：66萬立方米/小時(shí)
　　風(fēng)道漏風(fēng)損耗率設(shè)計(jì)： 10％
　　進(jìn)鐵水（或大包倒小包）除塵需要風(fēng)量：25萬立方米/小時(shí)
　　出鐵水除塵需要風(fēng)量： 6萬立方米/小時(shí)
　　進(jìn)鐵水除塵需要時(shí)間： 約10分鐘/次
　　出鐵水除塵需要時(shí)間： 約3分鐘/次
　　日出鐵水總次數(shù)： 約180次
　　日進(jìn)鐵水總次數(shù)： 約120次
　　進(jìn)鐵時(shí)，當(dāng)捕集罩關(guān)到位后，相應(yīng)的閥門打開。出鐵時(shí)，混鐵爐離開零位后，相應(yīng)的出鐵口閥門打開。


         2、混鐵爐除塵風(fēng)機(jī)主電機(jī)的技術(shù)參數(shù)如下：
　　電機(jī)型號(hào)：Y710－8 
　　額定功率：1600kW 
　　額定電壓：6300V
　　額定電流：183.2A
　　功率因數(shù)：0.84


       ,濕簾生產(chǎn)廠家;  3、工藝要求：
　　現(xiàn)場(chǎng)提供具體工作情況分為以下6種工作情況：
　　1）：一個(gè)進(jìn)鐵口工作需要25萬m3/h；
　　2）：一個(gè)出鐵口工作需要6萬m3/h；
　　3）：兩個(gè)出鐵口同時(shí)打開需要風(fēng)量12萬m3/h ；
　　4）：一個(gè)進(jìn)鐵口一個(gè)出鐵口同時(shí)打開需要風(fēng)量31萬m3/h；
　　5）：一個(gè)進(jìn)鐵口兩個(gè)出鐵口同時(shí)打開需要風(fēng)量37萬m3/h；
　　6）：兩個(gè)進(jìn)鐵口同時(shí)打開需要風(fēng)量50萬m3/h。


         三、高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)改造方案：


         1、HARSVERT-A高壓變頻器的原理


         　　采用高-高電壓源型，單元串聯(lián)多電平技術(shù)。電網(wǎng)電壓經(jīng)過副邊多重化的隔離變壓器降壓后給功率單元供電，1600kW/6kV高壓變頻器每相由5個(gè)功率單元串聯(lián)而成，輸出相電壓最高可達(dá)3500V，線電壓達(dá)6kV左右。每個(gè)功率單元承受全部的電機(jī)電流，但只提供1/5相電壓和1/15的輸出功率，為單相輸出的交直交PWM電壓源型逆變結(jié)構(gòu)，相鄰功率單元的輸出端串接起來，形成Y接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)變壓變頻的高壓直接輸出，供給高壓電動(dòng)機(jī)。


         　　每個(gè)功率單元分別由輸進(jìn)變壓器的一組副邊供電，功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互盡緣，二次繞組采用延邊三角形接法，實(shí)現(xiàn)多重化，以達(dá)到降低輸進(jìn)諧波電流的目的。給功率單元供電的二次繞組每3個(gè)一組，分為5個(gè)不同的相位組，互差12度電角度，形成30脈沖的整流電路結(jié)構(gòu)。


         2、本項(xiàng)目共配置1臺(tái)高壓變頻器，其具體參數(shù)如下：


        


         3、變頻器主回路方案：
　　由于風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沒有風(fēng)門，因此這次改造沒有安裝工頻旁路柜。
　　即用戶電網(wǎng)直接接高壓變頻器，然后接電機(jī)。 


         4、根據(jù)混鐵爐的工藝要求，我們?cè)跐M足除塵環(huán)保要求的條件下，為簡(jiǎn)化控制邏輯，現(xiàn)場(chǎng)PLC直接根據(jù)出鐵口、進(jìn)鐵口的爐蓋位置開關(guān)狀態(tài)來控制變頻器的轉(zhuǎn)速，變頻器預(yù)設(shè)3個(gè)速度點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需風(fēng)量不同自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速。


         　　現(xiàn)場(chǎng)送6個(gè)開關(guān)量信號(hào)進(jìn)PLC，在程序內(nèi)編程以達(dá)到變頻器高、中、低速運(yùn)行。


        


         狀態(tài)說明：0：風(fēng)口封閉
1：風(fēng)口打開
??：任意狀態(tài)


         　　5、加裝變頻器后，由于變頻器自身帶有電機(jī)的過流保護(hù)、過載保護(hù)、缺相保護(hù)、過電壓保護(hù)、接地保護(hù)、短路保護(hù)、超頻保護(hù)、反相保護(hù)等，變頻運(yùn)行時(shí)上口高壓柜保護(hù)為備用保護(hù)，除變頻器輸進(jìn)側(cè)采用移相變壓器外（其勵(lì)磁涌流為額定電流的6-8倍），對(duì)上口保護(hù)無其它特殊要求；因此高壓開關(guān)柜繼電保護(hù)只對(duì)變頻器工頻旁路時(shí)起主要保護(hù)，其整定值可按正常電機(jī)保護(hù)進(jìn)行整定。旁路運(yùn)行時(shí)如將進(jìn)氣口閥門全部封閉，啟動(dòng)過程啟動(dòng)電流應(yīng)在電機(jī)額定電流的6-8倍左右，假如電網(wǎng)或上級(jí)變壓器容量較大能承受此瞬間沖擊，可以不過加任何啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行直接工頻啟動(dòng)，假如不能承受則可考慮在變頻器工頻旁路系統(tǒng)前方加裝水阻或電抗器，以防工頻啟動(dòng)時(shí)無法啟動(dòng)。本項(xiàng)目工頻時(shí)采用直接啟動(dòng)方式。


         四、交鑰匙工程整體施工方案：


         　　1、由于目前設(shè)備使用液力耦合器，考慮到風(fēng)機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，因此拆除液力耦合器，將電機(jī)向前移位采用直接連接方式；對(duì)電機(jī)移位后與風(fēng)機(jī)直聯(lián)的磨擦片接手重新定制，重新制作鋼底座作為電機(jī)基礎(chǔ)，同時(shí)為確保設(shè)備投運(yùn)后的安全，應(yīng)確保的安裝精度，保證電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的同心度?0.05mm。


         　　2、高壓變頻器主設(shè)備安裝在風(fēng)機(jī)值班室內(nèi)，原高壓柜至電機(jī)的高壓電纜用做改造時(shí)高壓柜至變頻器進(jìn)線電纜，變頻器至電機(jī)高壓電纜重新敷設(shè)，同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)PLC柜至變頻器控制柜3根屏蔽控制電纜用于變頻器的遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停車，采集現(xiàn)場(chǎng)閥門狀態(tài)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)變頻器三段速的自動(dòng)調(diào)節(jié)及變頻器信號(hào)的反饋。此外還需敷設(shè)一根高壓柜至變頻器的控制電纜，用于高壓柜合閘答應(yīng)和高壓柜緊急分閘控制。


         　　3、由于高壓變頻器的IGBT等功率元器件對(duì)環(huán)境溫度要求比較高，同時(shí)本項(xiàng)目變頻器功率較大，為了防止因溫高而引起變頻器的保護(hù)停機(jī)，我廠采用以下三種措施來防止室溫過高：
　�。�1）、柜頂加裝排風(fēng)管，使變頻器自身產(chǎn)生的大部分熱量通過排風(fēng)系統(tǒng)開釋到室外；
　�。�2）、改裝現(xiàn)有的窗戶，進(jìn)行雙層玻璃保溫；
　�。�3）、加裝一臺(tái)10匹的產(chǎn)業(yè)風(fēng)冷空調(diào)。


  ,彩鋼瓦車間高溫處理設(shè)備;       4、施工時(shí)間安排見下表


        


         　　終極，北京利德華福電氣技術(shù)有限公司憑借優(yōu)質(zhì)、快捷的售后服務(wù)，順利將設(shè)備投進(jìn)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，整體工程一次性驗(yàn)收。


         五、節(jié)能測(cè)算及投資分析：


         1、上變頻器前后的相關(guān)參數(shù)統(tǒng)計(jì)


        


         2、工頻用液偶調(diào)速狀態(tài)下除塵風(fēng)機(jī)的功耗計(jì)算
 
以年運(yùn)行時(shí)間7920小時(shí)（約330天）、電價(jià)0.5元/度計(jì)算，
工頻下每年耗電量為1037萬度，每年耗電費(fèi)為518.5萬元。


         3、變頻狀態(tài)下除塵風(fēng)機(jī)的功耗計(jì)算
（1）高速運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速為667rpm
考慮到有可能兩座爐同時(shí)進(jìn)鐵水需同時(shí)除塵，預(yù)計(jì)天天高速運(yùn)行的時(shí)間約為12小時(shí)（包括變頻器加速時(shí)間）。則

（2）中速運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速為520rpm：
考慮到至少有一個(gè)出鐵狀態(tài)，天天預(yù)計(jì)運(yùn)行10小時(shí)。則

（3）低速運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速為300rpm
在不除塵時(shí)，只要保證正常的工作環(huán)境和能夠保證正常提速至除塵狀態(tài)即可，天天預(yù)計(jì)運(yùn)行2小時(shí)。則

（4）仍以年運(yùn)行時(shí)間7920小時(shí)（約330天）、電價(jià)0.5元/度計(jì)算，則變頻后每年耗電量為697.4萬度，每年耗電費(fèi)為348.7萬元。


         4、綜上所述，除塵風(fēng)機(jī)上高壓變頻器后較以前工頻液力耦合器調(diào)速，每年可節(jié)約電量339.6萬度，每年節(jié)約電費(fèi)為169.8萬元。
同時(shí)還產(chǎn)生了其他效果：
1） 限制啟動(dòng)電流，減少啟動(dòng)的峰值功率省耗；
2） 改善電網(wǎng)功率因數(shù)，變頻器可使系統(tǒng)的功率因數(shù)保持在0.95%以上；
3） 消除了電機(jī)因啟動(dòng)、停止對(duì)機(jī)械的沖擊，延長(zhǎng)使用壽命，減少維修；
4） 可使電動(dòng)機(jī)與風(fēng)機(jī)直接相連接，減少傳動(dòng)環(huán)節(jié)的用度；
5） 電機(jī)和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度下降，潤(rùn)滑條件改善，傳動(dòng)裝置的故障下降；


         5、投資分析：
     我廠通過高壓變頻節(jié)能改造，預(yù)計(jì)該項(xiàng)目的總投資回報(bào)期約在16個(gè)月左右，總投資內(nèi)容包括設(shè)備本錢、配件本錢、運(yùn)輸本錢、工程設(shè)計(jì)本錢、工程安裝本錢、效果檢測(cè)本錢、資金融資本錢、設(shè)備維護(hù)本錢及風(fēng)險(xiǎn)本錢。


         六、結(jié)束語：
綜合看來,本套高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的投進(jìn)，對(duì)進(jìn)步杭鋼團(tuán)體動(dòng)力公司電能的使用效率，降低公司的生產(chǎn)本錢，保證混鐵爐除塵風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行以及生產(chǎn)工作自動(dòng)化程度的進(jìn)步有著積極、重要的作用�？梢哉f這是一個(gè)產(chǎn)品適用性強(qiáng),投資回報(bào)快的高科技項(xiàng)目。


         參考文獻(xiàn)
[1].高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)HARSVERT-A系列技術(shù)手冊(cè) 北京利德華福電氣技術(shù)有限公司
[2].高壓變頻器應(yīng)用資料匯編－冶金行業(yè) 北京利德華福電氣技術(shù)有限公司


        
作者簡(jiǎn)介
杭州鋼鐵團(tuán)體 轉(zhuǎn)爐電氣工程師 盧芬蘭
北京利德華福電氣技術(shù)有限公司 技術(shù)工程部 晏?


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收錄時(shí)間:2011年03月26日 00:12:50 來源:未知 作者:


除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的分類
    
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除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的分類
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風(fēng)機(jī)的型式

（1）各種風(fēng)機(jī)可制成左旋轉(zhuǎn)或右旋轉(zhuǎn)兩種型式，從電動(dòng)機(jī)一端重視，葉輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“右”表示，葉輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，稱左旋風(fēng)機(jī)，“左”表示。
（2）風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。
（3）風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為, 式，電機(jī)與風(fēng)機(jī)連接均采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

（四）風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)部分組成。

（1）葉輪由數(shù)片葉片焊接于錐弧形輪蓋與平板形輪盤中間，葉輪均經(jīng)過靜、動(dòng)平衡校驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（2）機(jī)殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成的蝸形體。
（3）進(jìn)風(fēng)口為收斂流線形的整形結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)。
（4）調(diào)節(jié)門用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小的裝置，從而使風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)到鍋爐運(yùn)行最佳狀態(tài)。
（5）傳動(dòng)部分由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。引風(fēng)機(jī)備有水冷裝置，需加裝輸水管，耗水量因環(huán)境溫度不同而異，一般0.5-1考慮。(end)

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收錄時(shí)間:2011年01月30日 06:53:58 來源:未知 作者:


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