羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修工作難點(diǎn)是間隙調(diào)整 newmaker 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維修工作難點(diǎn)是間隙調(diào)整兩個(gè)葉輪之間及葉輪與機(jī)殼和兩端墻板之間均需保持適當(dāng)?shù)拈g隙,玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī)，以使風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如間隙過大，則氣體漏損量大，風(fēng)機(jī)性能下降；反之，如間隙過小，會(huì)因機(jī)殼與葉輪熱膨脹尺寸不同，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)生 設(shè)備 事故。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)都會(huì)產(chǎn)生很高的噪聲。其特點(diǎn)是聲級(jí)高、頻帶寬、低頻突出，因此傳播距離遠(yuǎn)，影響操作人員身心健康。一般廠只安裝消聲器，沒有綜合控制。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大小，與立窯的操作條件等因素有關(guān)，一般都安裝放風(fēng)閥，來調(diào)節(jié)風(fēng)量，這樣就浪費(fèi)了電能。(end) 文章內(nèi)容僅供參考 相關(guān)閱讀:
[關(guān)鍵詞] 高壓變頻器 節(jié)能 回轉(zhuǎn)窯 [Abstract] contrapose the Big power high voltage frequency conversion equipment broad use on big power wind pump speed conversion economize ,the article explain forecast of regulate speed achieve economize power of fire active calcareousness for steel making in big rotative kiln ,and practice use in steel factory. work starus of use by electromorot straight drag ,so more wind pressure and regulative quantity of baler board scarcity, as status work manipulative complexity and power chuck away, engender actual demand of speed adjust by high voltage frequency conversion equipment. Also forecast bring benefit since regulate speed run. Since high voltage frequency conversion equipment plunge into run, toward run word status of improve, power economize of status bring measure and collect. [Key word] high voltage frequency conversion equipment economize power rotative kiln 1、引言： 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持繼發(fā)展，國(guó)內(nèi)各類能源消耗逐漸增大，限于能源開采能力與從國(guó)外進(jìn)口的限制，使我國(guó)的能源供應(yīng)十分緊張。但我國(guó)各行業(yè)的能源利用處于比較原始，能源浪費(fèi)還非常嚴(yán)重，如何高效利用能源已經(jīng)被國(guó)家擺在重要的戰(zhàn)略位置。 工業(yè)大型風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)都按20-30年的運(yùn)行期考慮，綜合風(fēng)機(jī)葉片，爐膛，風(fēng)道等損耗，密封的變化，風(fēng)動(dòng)介質(zhì)的擾動(dòng)的綜合因素，余量都選得較大。特別對(duì)于爐膛運(yùn)行用的風(fēng)機(jī)，在運(yùn)行后，由低溫空氣介質(zhì)變?yōu)楦邷乜諝饨橘|(zhì)，在同等的輸出風(fēng)量條件下，其要求的功率也隨之大幅下降。檔板的開度經(jīng)常處于60%-40% 之間運(yùn)行，使大量的電能都浪費(fèi)在的檔板截流，介質(zhì)擾動(dòng)，和風(fēng)壓損耗上。利用調(diào)速運(yùn)行的方式降低各類損耗，提高電能的利用率真，已經(jīng)是大型風(fēng)機(jī)節(jié)能高效運(yùn)行的首要選擇方式。 隨著現(xiàn)代變流技術(shù)的發(fā)展，硅元件制造工藝的提高，大功率、高電壓的電力電子器件制造愈加成熟，性能不斷提高，價(jià)格不斷下降。應(yīng)用大功率IGBT、 CPLD、DSP制作的大功率高壓變頻器技術(shù)相應(yīng)成熟，價(jià)格逐步下降，已能將高壓變頻器高昂的價(jià)格降為企業(yè)能夠接受的價(jià)格門檻，在大型風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能調(diào)速的范圍高壓變頻器出現(xiàn)了大規(guī)模的實(shí)際應(yīng)用，本文專門介紹在鋼廠中的石灰回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)機(jī)的高壓變頻技術(shù)改造的應(yīng)用。 2、華菱漣源鋼鐵集團(tuán)石灰車間用濕簾石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)簡(jiǎn)介： （1）、華菱漣源鋼鐵集團(tuán)田湖公司活性石灰車間，活化石灰生產(chǎn)線上的核心設(shè)備是石灰燒制回轉(zhuǎn)窯系率，其結(jié)構(gòu)示意圖如下： （2）、工作流程： 回轉(zhuǎn)窯處于備用 → 窯中加預(yù)熱木料 → 用煤油點(diǎn)火 → 窯中溫度升到額定 →引風(fēng)機(jī)運(yùn)行 → 噴煤粉 → 連續(xù)投料 → 連續(xù)出料 → 根據(jù)窯溫對(duì)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié) → 定時(shí)沖窯皮 → 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃停料 → 停止噴煤 → 強(qiáng)風(fēng)冷卻窯體 →停止引風(fēng)機(jī) → 修窯 → 備用 （3）、引風(fēng)機(jī)設(shè)備型號(hào)： 風(fēng)機(jī)型號(hào)為GW-GR168D,額定壓力8000Pa。 電動(dòng)機(jī)型號(hào)YKK450-2-4，功率500KW。 引風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)采用水阻啟動(dòng)器，啟動(dòng)器內(nèi)水溶液為兩噸，啟動(dòng)一次的溫升為30攝氏度。 （4）引風(fēng)機(jī)運(yùn)行流程： 在木料烘窯后期，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃煤粉，使木料充份燃燒，并將灰分吸出。當(dāng)窯內(nèi)溫度均衡后，降低出風(fēng)量，連續(xù)投料開始。風(fēng)量采用檔板調(diào)節(jié)，正常時(shí)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的負(fù)壓為100-250Pa，運(yùn)行擋板開度為25%左右。冷卻窯體時(shí)，運(yùn)行檔板開度為90%。在冷卻完畢后，修窯初期，擋板開度為10%，用于窯內(nèi)清灰。 3、引風(fēng)機(jī)電機(jī)定速拖動(dòng)的運(yùn)行簡(jiǎn)介： （1）引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)： 引風(fēng)機(jī)的慣量力矩輸大，在廠內(nèi)的電網(wǎng)容量條件下，直接啟動(dòng)時(shí)電機(jī)的啟動(dòng)電流很高，將引起高壓電源進(jìn)線保護(hù)動(dòng)作，必須采用軟啟動(dòng)器進(jìn)行啟動(dòng)。每一次啟起引起水阻啟動(dòng)器溫升30至40攝氏度，當(dāng)連續(xù)三次啟動(dòng)時(shí)，將會(huì)使啟動(dòng)器內(nèi)水溶液沸騰，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)失敗。水阻器在沸騰后，需二天的時(shí)間方能冷卻至正常溫度。在操作在決定了電機(jī)每天的啟動(dòng)次數(shù)必須的二次之內(nèi)。 （2）引風(fēng)機(jī)運(yùn)行： 運(yùn)行中，由于電機(jī)的余量較大，常常將檔板調(diào)到25%左右運(yùn)行，在高轉(zhuǎn)速，低負(fù)荷的運(yùn)行工況下，風(fēng)機(jī)振動(dòng)較大，現(xiàn)場(chǎng)噪音極強(qiáng)，工作環(huán)境非常惡劣。當(dāng)擋板調(diào)到10%以下時(shí)，由于負(fù)壓過大，會(huì)引管道和前側(cè)高壓除塵器的喘振，危及設(shè)備運(yùn)行安全。 （3）石灰燒制期間的運(yùn)行： 回轉(zhuǎn)窯采用煤粉加熱，由于煤粉的灰度較大，在燃燒中灰分在窯壁上積累，俗稱窯皮。當(dāng)窯皮積累到一定程度時(shí)，將會(huì)影響出料。這時(shí)將停下煤槍，用水將窯皮炸開，稱為沖窯皮。在沖窯皮時(shí)，引風(fēng)機(jī)擋板關(guān)至最低。 在上午出料，下午入料時(shí)，引風(fēng)機(jī)運(yùn)行擋板開度調(diào)至15%左右，晚間大火燒制時(shí)，引風(fēng)機(jī)擋板調(diào)至25%左右。 （4）引風(fēng)機(jī)運(yùn)行風(fēng)量由擋板進(jìn)行調(diào)節(jié)，檔板執(zhí)行機(jī)構(gòu)為大力矩電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在控制室內(nèi)進(jìn)行操作。 4、引風(fēng)機(jī)定速拖動(dòng)時(shí)的缺陷： （1）引風(fēng)機(jī)電能損耗嚴(yán)重： 電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，每次啟動(dòng)水阻啟動(dòng)器的電能消耗約為正常運(yùn)行時(shí)一天耗電量。 正常運(yùn)行時(shí)，擋板開度在25%左右，在擋板兩側(cè)風(fēng)壓較大，出現(xiàn)極大的節(jié)流損耗和風(fēng)壓損耗。 由于電機(jī)工作時(shí)負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于電機(jī)額定，且風(fēng)機(jī)流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于設(shè)定流量，在高速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量的擾動(dòng)，使電機(jī)運(yùn)行振動(dòng)較大，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)換效率低。 由于啟動(dòng)次數(shù)的限制與啟動(dòng)時(shí)電能的消耗，在其它附屬設(shè)備出現(xiàn)問題進(jìn)行短時(shí)維修時(shí)，引風(fēng)機(jī)繼續(xù)保持運(yùn)行，由于風(fēng)量較大，散熱較快，不但是耗費(fèi)電能，同時(shí)為保持窯溫，還需經(jīng)常噴粉加溫，增大的煤粉的消耗量。 （2）工作環(huán)境惡劣： 在進(jìn)行木料烘窯時(shí)，由于引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)量太大，引起木料燃燒過快，使窯內(nèi)加溫時(shí)間不夠。烘窯時(shí)，不運(yùn)行引風(fēng)機(jī)，不但點(diǎn)火費(fèi)油費(fèi)時(shí)，而且現(xiàn)場(chǎng)煙霧很大，環(huán)境變差，每次烘窯后車間都是遍地黑灰。 沖窯皮時(shí)，引風(fēng)機(jī)不停，使沖窯皮時(shí)危險(xiǎn)性加大，易出現(xiàn)灼傷事故。 在進(jìn)行修窯時(shí)，為防止系統(tǒng)喘振，引風(fēng)風(fēng)量較大，增加了工作的危險(xiǎn)程度。 引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，振動(dòng)，噪音極大，使旁邊的電工室內(nèi)振動(dòng)和噪音都超標(biāo)，危害操作者的人身健康。 （3）對(duì)設(shè)備的危害： 啟動(dòng)時(shí)電流較大，不但使廠內(nèi)電源產(chǎn)生波動(dòng)，耗電較大。同時(shí)對(duì)電機(jī)壽命降低。 運(yùn)行中振動(dòng)大，使電機(jī)軸承，風(fēng)機(jī)軸承磨損較大，且造成風(fēng)道，高壓除塵裝置的使用年限降低。 擋板內(nèi)外風(fēng)壓相差較大，使擋風(fēng)板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)電機(jī)磨損程度加快。 5、風(fēng)機(jī)調(diào)速運(yùn)行時(shí)的節(jié)能原理： （1）風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性： 離心式風(fēng)機(jī)，其屬于平方轉(zhuǎn)矩類型的負(fù)載，在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行的特性曲線如圖： Ｈ—Q曲線：當(dāng)轉(zhuǎn)速為恒定時(shí)，表示風(fēng)壓與風(fēng)量間的關(guān)系特性。 Ｎ—Q曲線：當(dāng)轉(zhuǎn)速為恒定時(shí)，表示功率與風(fēng)量間的關(guān)系特性。 η—Q曲線：當(dāng)轉(zhuǎn)速為恒定時(shí)，表示風(fēng)機(jī)的效率特性。 （2）風(fēng)機(jī)流量的確定： 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，一定轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的離心壓力作用在一個(gè)截面上時(shí)，介質(zhì)在單位時(shí)間內(nèi)的通過量，就是我們所說的流量，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，通過風(fēng)機(jī)壓力與管網(wǎng)阻力的共同作用，出現(xiàn)一個(gè)穩(wěn)定的流量輸出，我們稱之為工況點(diǎn)，其特性曲線如圖： M —— 工況點(diǎn) R —— 管網(wǎng)的阻力曲線 H —— 風(fēng)機(jī)壓力曲線 （3）風(fēng)機(jī)流量的調(diào)節(jié)方法： 通過改變管網(wǎng)阻力實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)輸出的調(diào)節(jié) 當(dāng)管網(wǎng)阻力發(fā)生變化時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持不變，風(fēng)壓隨之上升，風(fēng)機(jī)運(yùn)行的工況點(diǎn)將改變，風(fēng)機(jī)的輸出流量將隨之發(fā)生變化，其特性曲線如圖： 在實(shí)際運(yùn)行中，是通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開關(guān)程度來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)擋板的開度減小時(shí)，管網(wǎng)阻力隨之加大。 擋板的三種開度對(duì)應(yīng)R1、R2、R3三種阻力工況，則在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變時(shí)，其與風(fēng)機(jī)壓力特性曲線分別出現(xiàn)了M1、M2、M3三種工況點(diǎn)。 三種工況點(diǎn)對(duì)應(yīng)的三個(gè)流量Q1、Q2、Q3就是在轉(zhuǎn)速不變是，三種擋板開度所對(duì)應(yīng)的三個(gè)流量。從中可以看出，調(diào)節(jié)擋板的開度，即可以調(diào)整風(fēng)機(jī)輸出流量的多少。 通過改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié) 改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí)，風(fēng)機(jī)的壓力特性曲線隨之改變，當(dāng)管網(wǎng)阻力不變時(shí)，其特性曲線如圖： 當(dāng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速定為n1、n2、n3時(shí)，每個(gè)轉(zhuǎn)速都對(duì)應(yīng)其相應(yīng)的壓力特性曲線，在管網(wǎng)阻力R不變的情況下，工況點(diǎn)隨之改變?yōu)镸1、M2，其對(duì)應(yīng)的流量變?yōu)镼1、Q2。 在實(shí)際中，采用高壓變頻器，內(nèi)反饋串級(jí)調(diào)速電機(jī)，液力耦合器等方法達(dá)到對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，從而在管網(wǎng)阻力不變的情況下調(diào)節(jié)流量。 （4）風(fēng)機(jī)定速運(yùn)行與風(fēng)機(jī)調(diào)速運(yùn)行在輸出同等風(fēng)量時(shí)的比較： 當(dāng)風(fēng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為n1，擋板全開管網(wǎng)壓力為R1，額定流量為Q1時(shí)，通過調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的二種方法，將輸出流量改變?yōu)镼2，其運(yùn)行工況的差異如圖所示： 從圖中可以看出，在輸出同等流量的情況下，用擋板調(diào)節(jié)的工況點(diǎn)是M3，運(yùn)行時(shí)壓力為Hf。用速度調(diào)節(jié)的工況點(diǎn)是M2，運(yùn)行時(shí)壓為H2。 （5）兩種風(fēng)量調(diào)節(jié)方法消耗能量的差異： 從上面可以看出，調(diào)節(jié)擋板與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的最大差異在于風(fēng)壓，兩種運(yùn)行方式風(fēng)機(jī)吸收軸功率的差異為： 根據(jù)風(fēng)機(jī)功率消耗的相擬性理論，得出結(jié)論： 用擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量與用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)量對(duì)比，隨著實(shí)際輸出流量與風(fēng)機(jī)額定流量差值的加大，其能量的消耗差異也呈平方比例系數(shù)加大。 6、風(fēng)機(jī)調(diào)速改造方案的調(diào)研： （1）液力耦合器調(diào)速方案： 優(yōu)點(diǎn)： 液力耦合器價(jià)格便宜。 操作簡(jiǎn)單，維修方便。 水冷卻系統(tǒng)不需單獨(dú)安裝，可以直接使用回轉(zhuǎn)窯的水冷系統(tǒng)。 缺點(diǎn)： 調(diào)速效率低，節(jié)能效果差。 機(jī)械傳動(dòng)方式，運(yùn)行故障率高，且需定時(shí)加液力油。 安裝時(shí)需加在電機(jī)與風(fēng)機(jī)中間，則要重作電機(jī)基礎(chǔ)，期間將造成生產(chǎn)停頓。 當(dāng)在運(yùn)行中液力耦合器出現(xiàn)問題時(shí)，只能停產(chǎn)修理。 （2）串級(jí)調(diào)速電機(jī)調(diào)速方案： 優(yōu)點(diǎn)： 價(jià)格宜中。 可以安裝于原電機(jī)基礎(chǔ)上。 調(diào)速時(shí)效率高。 缺點(diǎn)： 需更換電機(jī)。 調(diào)速范圍窄，最低速只到額定的50%。 電機(jī)為繞線式，需每年更換碳刷。 （3）高壓變頻器調(diào)速方案： 優(yōu)點(diǎn)： 全范圍調(diào)速，啟動(dòng)時(shí)間可以根據(jù)工況自行設(shè)定。 運(yùn)行效率高，功率因數(shù)高。 技術(shù)先進(jìn)，在低速運(yùn)行時(shí)，電機(jī)溫升低，噪音低，增加電機(jī)壽命。 可以頻繁啟動(dòng)，保持啟動(dòng)電流在電機(jī)額定電流之內(nèi)。 缺點(diǎn)： 價(jià)格較貴。 操作參數(shù)較多，需對(duì)操作人員培訓(xùn)。 （4）采用調(diào)速運(yùn)行后節(jié)能效果計(jì)算： 設(shè)備參數(shù) 引風(fēng)機(jī)型號(hào)為GW-GR168D （IDF），其性能參數(shù)為： 根據(jù)原運(yùn)行數(shù)據(jù)和以上公式計(jì)算后得出調(diào)速運(yùn)行工作狀態(tài)： （5）調(diào)速運(yùn)行后的效益估算： 根據(jù)以上計(jì)算出的調(diào)速運(yùn)行狀態(tài)，定速運(yùn)行單位電耗 280.32Kw.h，調(diào)速運(yùn)行后單位電耗61.8Kw.h，每小時(shí)節(jié)電達(dá)212.52Kw.h 以上為在理想狀況下的單位節(jié)能，在實(shí)際運(yùn)用中，考慮到設(shè)箅的效率轉(zhuǎn)換，調(diào)速裝置的損耗，還應(yīng)乘以0.85的額外消耗系數(shù)，實(shí)際單位節(jié)電按180 Kw.h進(jìn)行計(jì)算。 以正常年工作300天計(jì)算，其節(jié)電總量為：1，296，000Kw.h。 以電價(jià)每Kw.h費(fèi)用0.57元計(jì)算,年節(jié)約電量應(yīng)達(dá)738,720元。 （6）最終選擇方案： 經(jīng)過對(duì)以上對(duì)調(diào)速方案的論證，節(jié)能效果的計(jì)算。并對(duì)進(jìn)行了上述三種方案改造過的廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，并結(jié)合回轉(zhuǎn)窯實(shí)際流程的要求，綜合以上因素，選用高壓變頻器調(diào)速方案作為石灰車間回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)機(jī)調(diào)速改造方案。 7、高壓變頻器性能參數(shù)： （1）高壓變頻器的類型： 高—低—高三電平高壓變頻器 功率器件直接串聯(lián)變頻器 多電平單元串聯(lián)疊加電壓源型變頻器 SGCT器件串聯(lián)電流型變頻器 （2）變頻器類型的選擇： 我們?cè)谶x擇時(shí)除了考慮一些常規(guī)的性能指標(biāo)外，還著重注意：設(shè)計(jì)上是否相對(duì)有其特點(diǎn)，選用的元件是否穩(wěn)定、成熟；產(chǎn)生的諧波分量是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；電源短時(shí)中斷恢復(fù)時(shí)對(duì)其影響程度；個(gè)別元件故障時(shí)能保持短時(shí)間的運(yùn)行等功能。 在以上類型中，SGCT器件串聯(lián)電流型變頻器最為先進(jìn)，但是國(guó)內(nèi)無法生產(chǎn)，均為國(guó)外產(chǎn)品，其中加拿大羅克韋爾公司的PowerFlexM7000系列的變頻器性能優(yōu)秀，且對(duì)現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)能力強(qiáng)，但是價(jià)格過于昂貴。 在國(guó)內(nèi)，多電平單元串聯(lián)疊加電壓源型變頻器屬于最為先進(jìn)，同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)考察中，其運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能效果良好，功率因數(shù)高。經(jīng)過多方比較，決定采用多電平單元串聯(lián)疊加電壓源型變頻器。 （3）多電平單元串聯(lián)疊加電壓源型變頻器性能： 通過對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)多電平單無串聯(lián)疊加電壓源型變頻器廠家的情況，并進(jìn)行了比較，最后選擇了哈爾濱九洲電氣股份有限公司。其產(chǎn)品特點(diǎn)： 調(diào)速范轉(zhuǎn)寬，可以從零轉(zhuǎn)速到工頻轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)。 在大電機(jī)上能實(shí)現(xiàn)小電流的軟啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)的方式可以根椐現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行調(diào)整。 頻率的調(diào)整是根據(jù)電機(jī)在低頻下的壓頻比系數(shù)進(jìn)行電壓和頻率的輸出，在低轉(zhuǎn)速下，電機(jī)不僅是發(fā)熱量低，而且輸入電壓低，將使電機(jī)絕緣老化速度降低。 串聯(lián)多重化疊加技術(shù)的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了真正意義的高-高電力變換，無需降壓升壓變換，降低了裝置的損耗，提高了可靠性，解決了高壓電力變換的困難。串聯(lián)多重化疊加技術(shù)的應(yīng)用還為實(shí)現(xiàn)純正弦波、消除電網(wǎng)諧波污染開辟了嶄新的途徑。 高功率因數(shù)，達(dá)0.95以上，無需另加功率因數(shù)補(bǔ)償裝置，避免了因無功帶來的罰款。 效率高，高達(dá)96%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于可控硅大功率調(diào)速裝置。 符合IEEE519-1992標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求，不對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生諧波污染，完全無需任何濾波裝置。 對(duì)電機(jī)不產(chǎn)生諧波污染，有效降低了電機(jī)的發(fā)熱量，噪聲與采用工頻供電時(shí)相近。 轉(zhuǎn)矩脈沖很低，不會(huì)導(dǎo)致電機(jī)等機(jī)械設(shè)備的共振，同時(shí)也減少了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨損。 輸出波形完美，失真度小于1% 。 電動(dòng)機(jī)的電應(yīng)力強(qiáng)度與采用工頻供電時(shí)相近，無需配備特殊電動(dòng)機(jī)。 與電機(jī)的連接不受電纜長(zhǎng)度的限制。 采用大規(guī)模門陣列CPLD電路，實(shí)現(xiàn)了PWM控制的高度實(shí)時(shí)性、快速性和準(zhǔn)確性。 兩光纖實(shí)時(shí)傳送技術(shù)，獲得了國(guó)家發(fā)明專利，使得控制單元與功率單元之間的通訊更加迅速、可靠。 特別設(shè)計(jì)的H橋逆變電路，已獲得了國(guó)家專利，為系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性提供了保障。 完善的功率單元旁通技術(shù)，已獲得了國(guó)家專利，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。 控制部分采用高性能的DSP和FPGA芯片，使得控制系統(tǒng)的性能大大提高，實(shí)現(xiàn)恒定V/F和恒轉(zhuǎn)矩控制，提升特性可任意設(shè)定，滿足各種機(jī)械啟動(dòng)及運(yùn)行的要求。 優(yōu)秀的DSP軟件數(shù)學(xué)模型，使得系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)時(shí)性和效率大大提高 8、設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試 2005年3月，高壓變頻器在在灰車間安裝。 （1）系統(tǒng)回路： 在系統(tǒng)回路中，加旁路系統(tǒng)，當(dāng)變頻器故障時(shí)即可通過路繼續(xù)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)。 保持原有高壓開關(guān)保護(hù)設(shè)定。 將水阻啟動(dòng)器嵌入旁路系統(tǒng)，用于旁路運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。 根據(jù)以上的需求，的經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)分析，其主回路如圖： （2）變頻器安裝流程： 根據(jù)變頻器安裝要求，做變頻器基礎(chǔ)。 安裝變頻器。 做高壓聯(lián)屏電纜 接控制連鎖線 接入控制電源電纜 控制回路調(diào)試完成后，連接主回電纜。 （3）調(diào)試流程： 相關(guān)變頻器工作的一、二次設(shè)備安裝、組態(tài)完畢； 變頻器柜內(nèi)變壓器耐壓試驗(yàn)、直流電阻測(cè)量合格； 6KV電纜、變頻器閘刀柜內(nèi)支持瓷瓶、避雷器等試驗(yàn)合格； 檢查各接線正確、緊固； 變頻器參數(shù)設(shè)置正確； 引風(fēng)機(jī)等機(jī)務(wù)設(shè)備具備試車條件。 閘刀閉鎖功能試驗(yàn)： 主要檢查出線閘刀和旁路閘刀的機(jī)械閉鎖功能；“高壓允許合閘”閉鎖功能；防止帶負(fù)荷拉合閘刀功能。 靜態(tài)調(diào)試： 將變頻器控制電源送上，引風(fēng)機(jī)開關(guān)處于試驗(yàn)狀態(tài)。檢查“本機(jī)控制”（數(shù)字鍵盤控制）、“遠(yuǎn)方控制”（液晶觸摸屏控制，遠(yuǎn)方控制箱控制）時(shí)的開關(guān)動(dòng)作狀態(tài)及變頻器面板、觸摸屏畫面上的各種狀態(tài)顯示是否正確對(duì)應(yīng)。 動(dòng)態(tài)調(diào)試： 引風(fēng)機(jī)開關(guān)、變頻器柜將正式通電。分別檢查“工頻旁路”狀態(tài)以及“變頻控制”狀態(tài)下，在變頻器面板和遠(yuǎn)方控制箱上操作引風(fēng)機(jī)、變頻器的啟、停、調(diào)是否正常，轉(zhuǎn)速、電流是否正確；在“工頻旁路”狀態(tài)時(shí)與“變頻控制”狀態(tài)時(shí)的轉(zhuǎn)向是否一致；在“變頻控制”時(shí)人為模擬故障保護(hù)動(dòng)作、信號(hào)是否正確。 帶負(fù)荷試驗(yàn)： 主要了解正常運(yùn)行工況下引風(fēng)機(jī)、變頻器的風(fēng)量、電流、轉(zhuǎn)速（頻率）；檢查變頻器額定輸出電流時(shí)的電機(jī)轉(zhuǎn)速、變頻器頻率。 9、 回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速改造后的運(yùn)行： 石灰車間回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)機(jī)于2005年3月18日用高壓變頻器調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速方法投入生產(chǎn)。 （1）石灰回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行參數(shù)變化： 變頻器啟動(dòng)時(shí)間設(shè)定為120秒，在啟動(dòng)中電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，電機(jī)電流保持在60A電流之內(nèi)。 在回轉(zhuǎn)窯用木料烘窯時(shí)，引風(fēng)機(jī)電機(jī)在8赫茲的頻率下運(yùn)行，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)極為安靜，此時(shí)的風(fēng)量正可滿足木材充分燃燒，且不會(huì)使燃燒速度過快。 最大負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，電機(jī)在25赫茲運(yùn)行，風(fēng)機(jī)振動(dòng)大大減輕，在旁邊的電工室內(nèi)已感不到明顯的風(fēng)機(jī)震動(dòng)。 在進(jìn)行沖窯皮或進(jìn)行短時(shí)維修時(shí)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行于2赫茲或停止，不但引風(fēng)機(jī)電量消耗減少，同時(shí)風(fēng)量減小，使回轉(zhuǎn)窯溫度下降速度變慢，在比較短時(shí)間內(nèi)完成的不必進(jìn)行噴煤加溫。 通過變頻器頻率的精確調(diào)整，使入料和出料時(shí)窯溫保持在最佳狀態(tài)。 （2）引風(fēng)機(jī)調(diào)速運(yùn)行后的電量消耗： 6月17日到6月23日變頻運(yùn)行實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 高壓變頻改造后，引風(fēng)機(jī)在滿足回轉(zhuǎn)窯負(fù)壓的情況下，風(fēng)機(jī)電流明顯減少，由25A-35A降為11A-23.5A變頻器輸入電流則降到6A 以下，風(fēng)機(jī)平均每小時(shí)電耗也由280.32Kw.h降到54.5Kw.h，節(jié)電率為80.1%。 （3）高壓變頻運(yùn)行后，相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行變化： 避免了電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)電機(jī)的沖擊損害，對(duì)電網(wǎng)的沖擊。 提高了引風(fēng)機(jī)的自動(dòng)控制能力。 減少了引風(fēng)機(jī)和高壓除塵器的振動(dòng)。 由于轉(zhuǎn)速的降低,對(duì)風(fēng)機(jī)的葉輪、軸承等壽命得以延長(zhǎng)。 擋風(fēng)板保持全開狀態(tài)，降低了磨損，且大力矩執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作次數(shù)減少，故障率降低。 10 石灰車間回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速運(yùn)行的節(jié)能與效益： 1）引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間： 石灰車間回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)為十二天一個(gè)生產(chǎn)周期，十天進(jìn)行活性石灰生產(chǎn)，二天進(jìn)行修窯。 引風(fēng)機(jī)月運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間： 24小時(shí)×30天×10天/12天 = 600小時(shí) 引風(fēng)機(jī)年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間： 600小時(shí)×11月 = 6600小時(shí) 引風(fēng)機(jī)運(yùn)行單耗節(jié)約量： 280.32Kw.h -54.5Kw.h =225.82 Kw.h 引風(fēng)機(jī)月節(jié)約電量： 225.82 × 600 = 135492 Kw.h 引風(fēng)機(jī)年節(jié)約電量： 225.82×6600 =1490412 Kw.h 石灰車間電價(jià)是每Kw.h花費(fèi)0.57元 引風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行每小時(shí)節(jié)約電費(fèi)： 225.82 × 0.57 =128.72元 引風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行每月節(jié)約電費(fèi)： 135492 × 0.57 =77230.44 元 引風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行年節(jié)約電費(fèi)： 1490412 × 0.57 =849534元 11、 結(jié)束語 通過高壓變頻器通過在活性石灰回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用，其在應(yīng)用變頻調(diào)速運(yùn)行的用電量和定速運(yùn)行的用電量的差異，顯示出的在我國(guó)企業(yè)中老式風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式所造成的能源浪費(fèi)相當(dāng)觸目驚心。 國(guó)外的一些經(jīng)濟(jì)學(xué)家說過，中國(guó)是在能源緊缺的情況下大量地浪費(fèi)能源，同時(shí)外國(guó)將高壓變頻器這種現(xiàn)代電力電子產(chǎn)品對(duì)我國(guó)以高昂進(jìn)行推銷，獲得高額的利潤(rùn)。 國(guó)產(chǎn)的高壓變頻器在中等功率開發(fā)與生產(chǎn)已經(jīng)成熟，可以和國(guó)外的產(chǎn)品一比高下。當(dāng)隨著我國(guó)在大功率與超大功率高壓變頻上不斷取得進(jìn)展，其價(jià)格將進(jìn)一步趨于合理，預(yù)示高壓變頻器這種現(xiàn)代電力電子的高科技產(chǎn)品將在我國(guó)能源高效利用的領(lǐng)域得到更加廣泛的應(yīng)用。 參考文獻(xiàn)： [1] 張永惠 高壓變頻調(diào)速器技術(shù)的比較 變頻器世界 [2] 馬文星 液力傳動(dòng)理論與設(shè)計(jì) 化學(xué)工業(yè)出版社 [3] 謝毓城 電力變壓器手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 [4] 王喜魁 泵與風(fēng)機(jī) 中國(guó)電力出版社 [5] 梁昊 最新變頻器國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施與設(shè)計(jì)選型使用技術(shù)手冊(cè) [6] 孫錫生 煅燒活性石灰的各種窯型及優(yōu)缺點(diǎn) 中國(guó)金屬學(xué)會(huì)第十屆煉鋼年會(huì) [7] 邢玉祿 活性石灰粉鐵水脫硫的研究 第一屆全國(guó)爐外處理學(xué)術(shù)會(huì)議論文集

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)進(jìn)水后如何處理

1、抽干風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)積水。 　　2、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)電機(jī)的處理方法： 　　把電機(jī)從底座上拆下，打開電機(jī)的前后端蓋，取出轉(zhuǎn)子，把端蓋螺絲全部擰入定子兩端螺孔（防止定子立起時(shí)碰傷繞組）。把定子立起放在陽光下兩端各曝曬12小時(shí)，用兆歐表測(cè)量繞組與外殼的絕緣電阻不得低于20兆歐。如不行則繼續(xù)放在陽光下曝曬至達(dá)標(biāo)。 　　3、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)主機(jī)處理方法： 　　把回油管從底座處拔下，放掉主機(jī)及空氣室內(nèi)的油和水，取下空氣濾清器，用手快速正向轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)帶輪10轉(zhuǎn)左右后，從進(jìn)風(fēng)口慢慢倒入機(jī)油（68號(hào)抗磨液壓油5公升）同時(shí)不斷正向轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)帶輪，排出所有清洗油。 　　4、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)油箱的處理方法： 　　用扳手先卸下油標(biāo)，再拆下一個(gè)油過濾器，傾斜底座，盡量放盡油箱內(nèi)的廢油，同時(shí)用新機(jī)油清洗油箱。裝上油過濾器，回油管，空氣濾清器,平面式負(fù)壓風(fēng)機(jī)，在油箱中注入機(jī)油至油箱3/4處，擰緊油標(biāo)。（一定要用扳手?jǐn)Q緊，防止漏氣）。

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收錄時(shí)間:2011年01月07日 18:47:32 來源:ccen 作者:

化鐵爐操縱規(guī)程

1.操縱職員經(jīng)考試合格取得操縱證，方準(zhǔn)進(jìn)行操縱，操縱者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前按爐子設(shè)計(jì)要求修補(bǔ)好爐襯后或組裝爐體(三節(jié)爐)時(shí)，應(yīng)檢查爐體熱風(fēng)膽，風(fēng)帶風(fēng)眼前爐等各部結(jié)構(gòu)是否完好、爐底門必須封閉牢固，爐底下部地面上蓋以砂層、風(fēng)眼、觀察玻璃不得有損壞，并檢查輔助設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)、上料裝置、水灌設(shè)施等是否已按操縱規(guī)程執(zhí)行，并打開全部風(fēng)口啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)。 4.檢查底絲高度及各種爐料規(guī)格，是否符合要求，各種爐料均應(yīng)干燥，不得將密封合子、箱子和管子之類投進(jìn)爐內(nèi)，以防止爆炸。 5.工作中，在熔化過程中要經(jīng)常觀察出渣和過橋口情況，如發(fā)生“棚料”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，打開全部風(fēng)口，排除“棚料”，而后必須補(bǔ)加焦碳，以保證正常熔化。 6.出渣后，必須先用泥墻好出渡口，方能打開出鐵口出鐵水。 7.及時(shí)從風(fēng)眼接透風(fēng)口，保證風(fēng)量充足均勻。 8.如在熔化中爐體外先變紅或輔助設(shè)備發(fā)生故障，處理時(shí)間過長(zhǎng)，有凍爐的危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即打爐。 9.熔化結(jié)束，應(yīng)打開爐底，將尚未熔化的爐料全部放出，鼓風(fēng)機(jī)仍應(yīng)鼓風(fēng)15-25分鐘防止熱風(fēng)膽底部受熱變形或開裂。 10.工作后，用水將放出的爐料、爐渣全部熄滅，清理四周場(chǎng)地，對(duì)輔助設(shè)備做好日常保養(yǎng)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整潔、清潔、安全。

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收錄時(shí)間:2011年02月13日 01:57:44 來源:安全管理網(wǎng) 作者:

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