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風機選型與安裝

可以裝在屋頂?shù)娘L機_計算機技術在GHH風機中的研究與應用工業(yè)自動


計算機技術在GHH風機中的研究與應用
         1  引言


             萊鋼熱電廠2#風機是德國GHH公司1975年設計制造的產品,由于煉鐵工藝的改進,對高爐供風的安全性、穩(wěn)定性等都發(fā)生了變化,原先采用的常規(guī)儀表電氣控制已不能滿足工藝的要求,尤其是在防喘調節(jié)上。為此2002年對2#風機進行了計算機控制系統(tǒng)的技術攻關改造。這次改造采用的是ABB公司的DIGIMATIK系列Freelance系統(tǒng),完成生產工藝顯示、數(shù)據(jù)的處理顯示、工藝設備控制、PID回路的自動調節(jié)、故障報警和報表打印等功能。經過半年多的運行,整個系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,大大進步了機組的自動化水平。


             2  系統(tǒng)硬件


             2.1 硬件選型


             根據(jù)工藝要求,系統(tǒng)點數(shù)如附表所示。


        


             該控制系統(tǒng)的總點數(shù)為136點。 


             2.2 系統(tǒng)硬件配置


             本控制系統(tǒng)由1個過程站、2個工程師/操縱員站組成,配置圖如圖1所示。


        


圖1   控制系統(tǒng)配置圖


             各個站之間的數(shù)據(jù)交換是這樣實現(xiàn)的:


             現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)通過信號線送到DCS的模塊,模塊進行轉換后,直接或通過Diginet P送到處理器里,處理器就根據(jù)編制的程序對信號進 
行處理,并且將數(shù)據(jù)通過Diginet S送到工程師/操縱員站上進行顯示,操縱員在監(jiān)控畫面上啟停設備或調節(jié)閥門,這些數(shù)據(jù)就通過送到處理器里,處理器根據(jù)程序處理后,將其直接或通過Diginet P送到輸出模塊,控制現(xiàn)場設備。


             過程站采用了處理器和電源冗余,即為系統(tǒng)配置了2塊處理器,平時正常運行時,一個處于運行狀態(tài),一個處于熱備狀態(tài)。


             過程控制網絡Diginet S也采用了冗余配置。通過2個集線器HUB,操縱站和工程師站上的各2個以太網卡及4條雙絞線構成兩個互為冗余的以太網絡。只要4條雙絞線中的任何一條能夠保證工作正常,就可以保證整個系統(tǒng)的正常運行。這樣就可以大大進步系統(tǒng)的安全性。


             打印機用于打印報表。


             3  軟件編制


             Freelance2000系統(tǒng)是一個緊湊型的計算機系統(tǒng),它將DCS技術和PLC技術集于一身,既可以進行復雜的儀控,又可以進行常規(guī)的電氣控制。


             編制的步驟:
    
    (1) 項目樹組態(tài)


             組態(tài)整個項目樹所治理的PS(過程站)、OS(操縱站),即整個系統(tǒng)所配置的過程站和操縱站,并組態(tài)好每個過程站的程序結構,每個操縱站的畫面監(jiān)控結構


             (2) 系統(tǒng)組態(tài)


             組態(tài)整個系統(tǒng)所連的PS、OS,并為過程站配置I/O模塊,對模塊的每一個通道的信號進行組態(tài)。


             (3) 網絡組態(tài)


             為DigiNet S上所連的所有節(jié)點進行組態(tài),配置其IP地址、ID地址。


             (4) 程序編制


             即根據(jù)工藝要求進行編程實現(xiàn)工藝提出的控制功能。


             (5) 畫面的編制


             根據(jù)工藝要求,編制工藝流程畫面、設備啟停畫面、歷史趨勢畫面、工藝參數(shù)顯示畫面、閥門操縱畫面等,使操縱職員可以通過畫面監(jiān)視整個生產過程,啟停設備、監(jiān)視參數(shù)、調節(jié)閥門,觀察趨勢,查詢歷史記錄。


             (6) 報表打印實現(xiàn)隨時打印報表。


             4  控制功能


             4.1 過程參數(shù)的調節(jié)


             生產過程中重要的熱工參數(shù)均能隨時進行調節(jié),進行了PID回路控制,使之維持在設定值左右,所有的PID回路都可以進行PV跟蹤,無擾動切換。


             調節(jié)回路有3種工作方式:自動,半自動,手動


             (1) 冷凝器液位自動調節(jié)


             通過調節(jié)出口調節(jié)閥和再循環(huán)閥來控制冷凝器液位,用1個PID回路控制2個閥門,PID的輸出直接控制再循環(huán)閥,PID的輸出經取反后控制出口調節(jié)閥,控制框圖見圖2。


        


圖2   冷凝器液位控制框圖


             (2) 防喘振控制


             當鼓風機送風量減小,出口壓力升高時,鼓風機就輕易出現(xiàn)喘振。


             在不同的轉速下,造成喘振的喉部差壓和排氣壓力不同,根據(jù)不同轉速下造成喘振的喉部差壓、排氣壓力可繪制出喘振曲線;根據(jù)不同的轉速下,在不同的喉部差壓、排氣壓力下,防喘閥動作的情況,可繪制出防喘線,如圖3所示。鼓風機正常工作時,其工作點是在防喘線以下運行的,若越過防喘線則防喘閥就動作,進行放風,以防喘振的出現(xiàn)。圖3中, A:喘振曲線;B:防喘線;C:轉速最小時的特性曲線;D:轉速最大時的特性曲線;P:工況運行點。


        


圖3   風機特性圖


             我們根據(jù)工藝要求,采用了模擬加數(shù)字的控制方法,在調節(jié)范圍內,常規(guī)PID調節(jié)起作用,在緊急情況下,數(shù)字調節(jié)起作用,使風機的防喘閥迅速打開,解除緊急情況,調節(jié)框圖見圖4。


             其中: SP-根據(jù)風機喉部差壓及風機進氣溫度來計算


        ,玻璃鋼屋頂風機;     PV-風機排氣壓力


             當PV-SP>2,則系統(tǒng)就會發(fā)喘振預告,提醒操縱職員留意。采用此種控制方法后,大大進步了機組的穩(wěn)定性,降低了故障率。


        


圖4   防喘振控制框圖


             4.2 電氣控制


             主要控制設備有汽機、風機、防喘閥、盤車電機、盤車油壓電磁閥、冷凝液泵、潤滑油泵等?梢詫崿F(xiàn)這些設備的自動啟停、故障報警以及緊急停機等功能,并對一些參加連鎖的重要信號采取了冗余技術,進行了閉環(huán)控制。風機進氣溫度是否正常,可用于判定逆流是否發(fā)生,因此在風機進氣管路上安裝了2個溫度控制器,采取了3取2的控制方法。流程圖如圖5所示。


        


圖5   進氣溫度控制流程圖


             4.3  流量計算


             可以實現(xiàn)風機吸進流量和汽機新汽流量的計算及累計,分別累計8小時、24小時、30天的數(shù)據(jù),并顯示累計量的起始時間。 計算公式如下:


             4.4 監(jiān)控功能


             工藝流程畫面5幅,包括風機監(jiān)測,汽機疏水系統(tǒng),汽機控制系統(tǒng),軸系監(jiān)測系統(tǒng),油系統(tǒng);


             歷史趨勢畫面24幅,共計可以對138個數(shù)據(jù)進行歷史分析,數(shù)據(jù)可以保存7天;


             設備聯(lián)鎖畫面2幅,包括啟動聯(lián)鎖和停機聯(lián)鎖;


             閥門操縱畫面2幅,包括2個PID調節(jié)回路;


             報警畫面1幅,重要的報警信號都包括在內;


             參數(shù)顯示畫面1幅,顯示一些重要參數(shù)的值;


             防喘監(jiān)視畫面1幅,用于監(jiān)視工況運行情況;


             通過這些畫面,操縱職員可以在主控室對各個工藝參數(shù)進行調節(jié)、啟停設備,處理報警,分析參數(shù)趨勢,查看歷史記錄。


             4.5 報表打印功能


             可以根據(jù)需要隨時打印報表。


             5  本系統(tǒng)的技術特色


             (1) 整個系統(tǒng)采用了處理器冗余、電源冗余,系統(tǒng)的可靠性大大進步。


             (2) 對于風機的防喘振控制,水簾空調,采用了模擬加數(shù)字調節(jié)的方法,在調節(jié)范圍內,常規(guī)PID調節(jié)起作用,在緊急情況下,數(shù)字調節(jié)起作用,使風機的防喘閥迅速打開,解除緊急情況,使風機的喘振控制達到最優(yōu)化,且反應迅速,保護整個機組的安全。


             (3) 對于參加停機聯(lián)鎖的重要信號,采取了冗余技術,如進風溫度控制采用了3取2的控制方法;防喘閥故障停機采取了雙信號控制等,既使機組安全運行,又有效防止了誤停機的發(fā)生。


             (4) 機組安全運行、逆流保護實現(xiàn)了閉環(huán)控制,既保護了機組又使機組穩(wěn)定安全運行。 


             6  結論


             Freelance2000自動控制系統(tǒng)在風機上的成功應用,較好的實現(xiàn)了生產工藝設備的自動啟?刂萍半娖鬟B鎖保護、數(shù)據(jù)的自動采集和處理、工藝畫面顯示、受控指標超限報警、設備故障報警、回路調節(jié)和報表打印功能。性能穩(wěn)定可靠,操縱維護方便,在降低能耗、高產穩(wěn)產、保護環(huán)境方面發(fā)揮了較大作用。


        


        



高壓變頻裝置在電廠引風機上的應用
    
高壓變頻裝置在電廠引風機上的應用
作者:焦作丹河發(fā)電有限公司 趙景陽
題目的提出

焦作丹河發(fā)電有限公司#1發(fā)電機組容量為110MW,#1爐除塵器改造后,#1爐甲乙引風電機由475KW增容至1000KW,容量比原來電機增加了525KW,使廠用電率升高。而電機的變頻調速運行,是降低廠用電率、節(jié)電增效的有效措施及有效手段。#1爐電機調速用擋板調節(jié),風道壓流損失嚴重,浪費大,通過變頻調速,實現(xiàn)了電機轉速連續(xù)無級調速,調速范圍寬,調節(jié)精度高,效率高,實現(xiàn)了電機的軟啟動,減少了啟動沖擊及設備磨損。另外變頻裝置較安裝方便,只需在原斷路器與電機之間串聯(lián)變頻裝置即可,無需對負載和電機做任何改動;正常運行后,可靠性高,基本上無維護量。通過對引風機進行變頻改造而達到節(jié)能增效,無疑是必要的。

1、HARSVERT-A06/105型高壓變頻裝置原理

變頻裝置采用多電平串聯(lián)技術,6KV系統(tǒng)結構見圖1,由移相變壓器、功率單元和控制器組成。6KV系列有21個功率單元,每7個功率單元串聯(lián)構成一相。

每個功率單元結構上完全一致,可以互換,其電路結構見圖2,為基本的交-直-交單相逆變電路,整流側為二極管三相全橋,通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制,可得到如圖3所示的波形。

輸進側由移相變壓器給每個單元供電,移相變壓器的副邊繞組分為三組,構成42脈沖整流方式;這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網側的電流波形,使其負載下的網側功率因數(shù)接近1。

另外,由于變壓器副邊繞組的獨立性,使每個功率單元的主回路相對獨立,類似常規(guī)低壓變頻器

輸出側由每個單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電,通過對每個單元的PWM波形進行重組,可得到如圖4所示的門路PWM波形。這種波形正弦度好,dv/dt小,可減少對電纜和電機的盡緣損壞,無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長,電機不需要降額使用,可直接用于舊設備的改造;同時,電機的諧波損耗大大減少,消除了由此引起的機械振動,減小了軸承和葉片的機械應力。

當某一個單元出現(xiàn)故障時,通過使圖2中的軟開關節(jié)點K導通,可將此單元旁路出系統(tǒng)而不影響其他單元的運行,變頻器可持續(xù)降額運行;如此可減少很多場合下停機造成的損失。避免了由于一個大功率高壓開關器件的故障而導致整機的故障產生,以致停機。保證了多電平變頻器的可靠性。

2、變頻改造方案簡介

#1 爐引風機是兩臺雙側布置,目前其引風機的出力調節(jié)由人工調節(jié)擋板來實現(xiàn)。由于引風機設計時冗余功率較大,加上風量控制采用檔風板引起的阻力損耗,造成廠用電率高,影響機組的經濟運行。

電動機參數(shù) 引風機參數(shù)
型號:Y560-8 型號: Y4-73-11-27D
額定功率:1000kW 額定風量:425700m3/h
額定電壓:6kV 額定風壓: 5064Pa
額定電流:118.6A 介質溫度: 90℃
額定頻率:50HZ
額定轉速:744r/min

根據(jù)1#爐目前的實際運行情況,考慮實際負荷情況,經對改造前引風機電機檔板調節(jié)情況,可采用的變頻器電流按100A左右來選擇,這樣比原電機額定電流118.6A減少了18.6A,也為設備的選取節(jié)省了一筆不小的開支。經過充分的市場調研,最后經招標選定北京利德華福技術有限公司生產的HARSVERT-A06/105型高壓變頻裝置,額定電流105A。

為了充分保證系統(tǒng)的可靠性,為變頻器同時加裝工頻旁路裝置,變頻器異常時,變頻器停止運行,電機可以直接手動切換到工頻下運行。工頻旁路由3個高壓隔離開關QS1、QS2和QS3組成(見圖,其中QF為甲方原有高壓開關)。要求QS2不能與QS3同時閉合,在機械上實現(xiàn)互鎖。變頻運行時,QS1和QS2閉合,QS3斷開;工頻運行時,QS3閉合,QS1和QS2斷開。

為了實現(xiàn)變頻器故障的保護,變頻器對6KV開關QF進行聯(lián)鎖,一旦變頻器故障,變頻器跳開QF,要求甲方對QF的合分閘電路進行適當改造。工頻旁路時,變頻器應答應QF合閘,撤消對QF的跳閘信號,使電性能正常通過QF合閘工頻啟動。

變頻調速系統(tǒng)配置上位機,上位機可安裝在控制室,通過上位機可以對變頻器進行啟動、停機、調速等控制,并可在上位機上顯示變頻器的運行數(shù)據(jù)和當前狀態(tài)。為了保障調速系統(tǒng)的可靠性,在操縱臺配置對變頻器的控制按鈕,也可以對變頻器實施啟動、停機、加速和減速控制。

3、變頻裝置調試數(shù)據(jù)對比

4、變頻改造后的效益計算

(應按實際測試結果計算,測試數(shù)據(jù)看附件的測試記錄)

1)110MW時每小時節(jié)約電量

改造前引風機功率:0.9539*6*67* *0.8506=565kw
改造后引風機功率:0.9539*6*29*1.05* *0.8506=257kw(565-257)*2=616kw

2)80MW時每小時節(jié)約電量

改造前引風機功率:0.9539*6*60* *0.8506=506kw
改造后引風機功率:0.9539*6*21*1.05* *0.8506=186kw(506-186)*2=640kw
3)60MW時每小時節(jié)約電量
改造前引風機功率:0.9539*6*55* *0.8506=464kw
改造后引風機功率:0.9539*6*11*1.05*

*0.8506=97kw(464-97)*2=734kw

#1機2002年實際運行小時為7764小時,全年節(jié)電量為:

7764*(616*25%+640*50%+734*25%)=5104830Kwh

每Kwh按0.22元/Kwh計算

全年節(jié)約用度為5104830*0.22=112.31萬元

另外,由于HARSVERT-A系列變頻器功率因數(shù)可達0.95以上,大于電機功率因數(shù)0.8506,減少無功,進步上端設備利用率。并且電機實現(xiàn)軟啟動,可避免因大電流啟動造成對電機盡緣及大電動力沖擊對電機壽命的影響,減少電機維護量,節(jié)約檢驗維護用度。(end)

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收錄時間:2011年01月27日 19:19:59 來源:焦作丹河發(fā)電有限公司 趙景陽 作者:


???? [編輯簡介]:某煉鋼廠采用HARSVERT高壓 變頻器 代替液力耦合器為新轉爐風機進行調速。本文詳細介紹了高壓 變頻器 技術要求及改造方案,并對節(jié)能效果進行分析。 [摘要]: [關鍵詞]:HARSVERT 高壓變頻器 轉爐 除塵風機 相關閱讀: Mail: chinabaike@gmail.com Copyright by ;All rights reserved.
羅茨風機故障分析及解決方法
  1   葉輪與葉   輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;   (2) 齒輪磨損,造成側隙大;   (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;   (4) 軸承磨損致使游隙增大。   (1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;   (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;   (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;   (4) 更換軸承;   2   葉輪與墻   板、葉輪頂   部與機殼   (1) 安裝間隙不正確;   (2) 運轉壓力過高,超出規(guī)定值;   (3) 運轉溫度過高;   (4) 機殼或機座變形,風機定位失效;   (5) 軸承軸向定位不佳。   (1)重新調整間隙;   (2)查出超載原因,將壓力降到規(guī)定值;   (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;   (4)檢查修復軸承,并保證游隙。   3   溫度過高   (1) 油箱內油太多、太稠、大臟;   (2) 過濾器或消聲器堵塞;   (3) 壓力高于規(guī)定值;   (4) 葉輪過度磨損,間隙大;   (5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;   (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。   (1) 降低油位或挾油;   (2) 清除堵物;   (3) 降低通過鼓風機的壓差;   (4) 修復間隙;   (5) 開設通風口,降低室溫;   (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。   4   流量不足   (1) 進口過濾堵塞;   (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;   (3) 皮帶打滑;   (4) 進口壓力損失大;   (5) 管道造成通風泄漏。   (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;   (2) 修復間隙;   (3) 拉緊皮帶并增加根數(shù);   (4) 調整進口壓力達到規(guī)定值;   (5) 檢查并修復管道。   5   漏油或油泄   漏到機殼中   (1) 油箱位大高,由排油口漏出;   (2) 密封磨損,造成軸端漏油;   (3) 壓力高于規(guī)定值;   (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。   (1) 降低油位;   (2) 更換密封;   (3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;   6   異常振動   和噪聲立   即停車   (1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;   (2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;   (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;   (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;   (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;   (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;   (7)地腳螺栓及其他緊固件松動。   (1) 更換軸承或軸承座;   (2) 重裝齒輪并確保側隙;   (3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;   (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;   (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;   (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;   (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。   7   電機超載   (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;   (2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;   (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;   (4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);   (5) 油位太高;   (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。   (1) 降低壓力到規(guī)定值;   (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;   (3) 清除障礙物;   (4) 立即停機,檢查原因;   (5) 將油位調到正確位置;   (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。   羅茨風機節(jié)能: 羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的,不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的,即Q=KN   Q:表示風量 N:表示風機轉速 K:為系數(shù)   從公式可知,風量調節(jié),完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速,起到調節(jié)風量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應用工藝風機的最低頻15HZ,通常在35HZ左右,有個別時刻50HZ滿風量運行,由于立窯工藝基本是一致的,因此在不同的立窯風量調節(jié)量是基本相同的,凡立窯應用變頻技術都可以獲40%左右的節(jié)能效果。   羅茨鼓風機個恒轉矩負載,其節(jié)電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高。   羅茨鼓風機進行技術改造后,改變了過去以調節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調節(jié)風壓或風量的生產方式,勞動強度減輕,調節(jié)的及時性好,提高了產品的合格率,[1]單耗明顯下降。   立窯卸料機節(jié)能   立窯卸料機是采用18.5~30KW的滑差調速電機,轉速通?刂圃300-1000rpm,這是工藝上根據(jù)窯的情況,對卸料速度進行控制的。采用變頻調速的方法取代滑差電機。經過多個廠家的應用結果表明,平均節(jié)能量40%左右、為什么對滑差電機進行變頻改造會有如此大的節(jié)能效果呢,因為利用滑差調速方法是的一種耗能的低效調速方法,   1、滑差電機主電機軸輸出功率:P0∝M0*N0   P0:表示軸輸出功率 M0:表示負載轉矩 N0:表示主電機轉速   2、滑差頭輸出功率:P1∝M0·N1   P1:表示輸出功率 N1:表示滑差頭轉速   3、滑差頭損耗功率:△P=P0-P1∝M0(N0-N1)   由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到,滑差電機的轉速越低,浪費能源越大,然而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行,因此改用變頻調速的方式會有50~60%的節(jié)能效果。   在水泥廠中除了立窯卸料機是采用滑率調速電機,還有很多設備同樣是采用滑差電機,要進一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進行變頻改造,節(jié)能前景大有可為。   離心式風機水泵節(jié)能   對于離心式風機、水泵的變頻調速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。通過沸騰式鍋爐高壓離心式風機應用變頻調速的方法調節(jié)風量,證明其節(jié)能效果在30~50%,水泵的變頻改造節(jié)能效果高達70%。   離心式風機、泵類設備的流量與轉速成正比Q∝N,壓力與轉速平方成正比H∝N2,功率與轉速的立方成正比P∝N3(Q:表示流量 N:表示轉速 H:表示壓力 P:表示功率 )   改變轉速其流量線性變化的而功耗則是立方關系變化,因此在調節(jié)風量或流量時如降低20%的風量或流量,功耗則會下降50%。但是必須注意,轉速與壓力是平方關系,當轉速下降20%壓力則會下降64%,因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風機那樣,不用考慮轉速與風壓的關系。   離心風機、泵類設備傳統(tǒng)的風量、流量控制的,大量的能源耗在風門或截流閥的阻力上,風門或截流閥控制流量的功耗與流量關系:P=P0+K·Q Q:表示流量 K:為系數(shù) P:表示功耗 P0:表示基本功率。   由上圖(右)比較風門或截流閥控制與變頻調速調節(jié),可以看到在流量變化范圍,采用變頻調速的方法具有很大的節(jié)能潛力,因此在水泥廠的供水泵或其它離心風機上進行變頻改造同樣會取得很大的節(jié)能效果。   系統(tǒng)特點   變頻節(jié)能技術在水泥廠應用后不但節(jié)省了電費支出(節(jié)電率可達30%-50%),提高了產品質量,也增加了使用上的靈活性,對不同工藝性要求適應性更強。   避免電機啟動時電流沖擊大和 電網電壓降低,可明顯減少風機葉輪、機殼及軸承的磨損,延長檢修換件周期和設備使用壽命,節(jié)約維修費。   水泥廠亦是個耗電大戶,近幾年來應用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風機、園盤給料機,予加水成球,螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機,以及排風扇等。應用后不但節(jié)省了電費支出,并提高了產品質量,亦增加了使用上的靈活性,對不同工藝性要求適應性更強。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風機進行技術改造后,都收到了十分顯著的經濟效果,節(jié)電率可達30%-50%,改變了過去以調節(jié)出口(進口)閥門開度方式來調節(jié)風壓或風量的生產方式,勞動強度減輕,調節(jié)的及時性好,提高了產品的合格率,單耗明顯下降,   羅茨鼓風機個恒轉矩負載,其節(jié)電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風機、水泵節(jié)電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續(xù)24小時工作的,并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大,節(jié)電費用高,值得向大家推廣使用變頻器,這一先進的技術成果,投資回收期亦短約在一年內。   國內中小城市及縣級水泥廠數(shù)以千計,大都是立窯生產水泥的,故大有市場潛在力,若再配上水泥微機配料自動裝置后,更是錦上添花的大好事。   關于先進的回轉爐亦可使用變頻器,例回轉速度的變頻調速系統(tǒng),爐內尾風,引風的風機,以及其它輔機設備等都有效的采用變頻器這一新技術項目是無可非議的。
)“小區(qū)樓下終于消停了”。今天,隨著小區(qū)樓下工地的4臺送風機被“請”進了隔音的房間,車公莊西路45號院小區(qū)的居民們終于能睡上踏實覺了。

  一家施工單位正在車公莊西路45號院樓下進行施工,由于每天工地施工時4臺送風機同時作業(yè)噪音過大,影響了附近小區(qū)樓居民的正常休息。經城管部門出面協(xié)調,最后,施工單位給4臺送風機分別搭建了四間共計80平方米的隔音房,并在內部進行了技術處理,隔音效果很好。



各位企業(yè)主管、采購者:你們對于廠房通風通風降溫系統(tǒng),可能感到陌生。當然這不是你們的本行,所以在選購時或許不知如何是好。 在從專業(yè)的角度,提供做為參考: 1、首先要了解負壓式→排熱通風降溫系統(tǒng)原理。 水簾式→空調通風降溫系統(tǒng)原理。 說明: 負壓式系統(tǒng)→將車間的空氣拉動(熱、煙、臭、塵、等…排出),另一端導入新鮮空氣的原理。很多人問,外面的空氣吸進來還是熱風,怎么會降溫?這是每一個剛接觸的問語。 這叫空氣摩擦。例:在38度騎機車,一點也不流汗,因為風。東西很燙吹一吹,也因為風。風又分為負壓(順向):如大型抽風機!赫龎簽椋▉y流):如小型電風扇直吹』。所以空氣摩擦在室外38度,風拉動時會降4-5度(在1分鐘換氣),風吹到人的皮膚,把毛細孔散發(fā)的熱吹走,又能降約3-4度,這就是負壓式→排熱通風降溫系統(tǒng)。 什么叫水簾式→空調通風降溫系統(tǒng):在負壓式系統(tǒng)基礎上,另一端進風處加裝蜂巢式冷卻板(墻),使外面熱空氣經過冷卻板,冷卻,溫度急速降為常溫(水溫)26.5度直接帶入整個車間。27℃、28℃、29℃、30℃排出,就如空調室。優(yōu)點:造價空調的約用電量是空調的約,而且還可以將車間用濕簾的煙、臭、塵、排出。是目前世界最節(jié)能最省錢的降溫法。   2、如何選購適合的系統(tǒng) 說明:負壓式系統(tǒng)分為側墻式,屋頂式。側墻還分為窗戶的尺寸來選購。屋頂也分為順向式及斜式,大小型…主要在規(guī)劃時用什么系統(tǒng)最合適,最安全、最省錢、最有效果。   3、選購產品先了解產品的特性及性價比 說明:什么是特性、是否三無產品、使用年限、保固、等…。    所謂三無:無研發(fā)、哪肯定拼裝貨。 無經驗、品質、效果? 無生產、服務,保固沒有了。 以上市場真的常常發(fā)生,舉例請看下一頁。
一、風機進口處的軸承和軸承座
有些風機的軸由風機進口或緊靠風機進口處的軸承和軸承座來支撐的。
這些部件會對風機進口的氣流有所影響,繼而影響風機的性能,影響的大小取決于與
風機進口相關的軸承及軸承座的大小。軸承和軸承座的位置,也會對風機進口的氣流造成影響。
二、阻礙進口的驅動機構護罩
有些風機要求在其進口區(qū)域有一個帶式傳動護罩。在任何情況下,根據(jù)護罩的位置、進口速度和風機的性能可能受這一障礙的影響很大。
安裝在風機的進口區(qū)域位置的傳動護罩,應配有盡可能大的開口,以使進入風機進口的氣流處于最大狀態(tài),這是理想的。但護罩的設計應符合職業(yè)衛(wèi)生和安全條例的要求。
算出位于風機進口的傳動護罩障礙的系統(tǒng)附加阻力系數(shù)。
如可能的話,建議采用開式結構的護罩,以便于氣流通暢地進入進口。護罩和帶輪的設計應使進口的障礙越小越好,在任何情況下,障礙部分不得超過進口面積的1/3。
三、軸流式風機進口或出口的帶式護管
帶式傳動的軸流式風機,常常將電動機安裝在風機機殼之外。
為了在空氣氣流中保護好帶傳動的軸流式風機及其防止機殼泄漏,制造廠通常提供一個帶式護管。
多數(shù)制造廠在其額定值表中也包括了這種帶式護管的效應。但在沒有反映出這個效應的’隋況
下,可使用系統(tǒng)附加阻力系數(shù)。
四、進氣箱的“系統(tǒng)附加阻力”
風機進氣箱的“系統(tǒng)附加阻力”可根據(jù)設計情況,其變化也很大。一個設計很好的進氣箱應接近系統(tǒng)附加阻力系數(shù)。
五、進氣箱調節(jié)風門
進氣箱調節(jié)風門葉片可用來控制通過系統(tǒng)的氣流流量?刹捎闷叫谢驅χ檬饺~片形的調節(jié)風門。
安裝平行式葉片時應使葉片與風機軸平行,因而在部分閉合的位置會產生強制性的進口渦流。對風機特性曲線產生的效應與進口導葉控制的效應類似。
對置式葉片是通過增加調節(jié)風門在局部關閉位置所產生的壓力損失來改變系統(tǒng),借以控制空氣流量的。
如有可能,應從風機制造廠得到整套數(shù)據(jù),包括整個應用范圍的進氣箱和調節(jié)風門的“系統(tǒng)附加阻力”。如果得不到數(shù)據(jù),在選擇風機時應當使用系統(tǒng)附加阻力曲線。
六、進口導葉控制
為了在流量減小的情況下保持風機的效率,可經常使用安裝在風機進口的可變導葉來控制風量。
但安裝這些導葉也會產生旋轉方向與風機葉輪相同的強制性進口渦流(預旋)。
進口導葉有整體式(內裝)和圓筒式(外裝)兩種不同的基本形式。
在最初選擇風機的時候,應考慮全開式進口導葉的“系統(tǒng)附加阻力”。風機制造廠應提供
這方面數(shù)據(jù)。如沒有,選擇風機時,濕簾冷風機,可應用圖442的系統(tǒng)附加阻力瞌線進行選擇。


葉片型式(全開時)一系統(tǒng)附加阻力曲線
1、整體式(內裝)“Q”或“R”
2、圓筒式(外裝)“S”



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