關(guān)于大面積磚廠房的消防排煙設(shè)計,廠房通風(fēng)方案，目前《建筑設(shè)計防火規(guī)范》還無規(guī)定。根據(jù)消防部門提出的要求，本設(shè)計為廠房車間消防排煙工程設(shè)計。用為整個建筑來講，廠房新建部份是在原建筑北部擴(kuò)建，使廠房原有部份和新建部份存在同樣的問題，無自然排煙。因此，工場原有部份（現(xiàn)在生產(chǎn)）的消防排煙工程的設(shè)置，有待消防部門的要求和防火規(guī)范的進(jìn)一步完善后改進(jìn)。
 
 
    大面積無自然排煙條件的廠房，是否需要設(shè)置消防排煙工程，消防排煙工程又如何設(shè)施？現(xiàn)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》沒有明確規(guī)定。經(jīng)鋒速達(dá)通風(fēng)降溫設(shè)備公司，提出該工程新建部分需設(shè)置消防排煙工程，排煙最暫時按每平方米15~30立方米/時計算。

因此在織布工場二期工程施工圖設(shè)計階段參照了《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)范，設(shè)計了防排煙工程。

消防排煙工程設(shè)置

織布工場新建部分為單層廠房，屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)，彩色壓型鋼板保溫屋面，沿口高度7.0米，屋脊高度8.2米。建筑按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（除附房外）設(shè)三個防火分區(qū)：即織機(jī)室、準(zhǔn)備室、假捻室。本設(shè)計對三個防火區(qū)分別設(shè)置消防排煙工程。

         1.假捻室消防排煙工程

假捻室面積2440平方米，建筑不設(shè)吊頂。車間設(shè)置集中空調(diào)，空調(diào)送風(fēng)方式為下送上回。車間上部除空調(diào)回風(fēng)管，還設(shè)有工藝設(shè)備通風(fēng)管及其它各種管道，因廠房高度限制，車間上部不允許再布置消防排煙管道，設(shè)計中采用多臺排煙風(fēng)機(jī)，以縮小排煙口（排煙風(fēng)機(jī)）距室內(nèi)最遠(yuǎn)點距離。排煙設(shè)備選用三臺HTF-I型6號消防高溫排煙風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)量為16090立方米/時。排煙風(fēng)機(jī)為明裝，設(shè)在靠近外墻處。并協(xié)調(diào)各種管道的排列，在排煙風(fēng)機(jī)前設(shè)置φ600的圓形排煙防火閥，并采用6m長的φ600排煙風(fēng)管連接，這樣使每臺排煙風(fēng)機(jī)吸入口離室內(nèi)最遠(yuǎn)點距離在30米以下。排煙防火閥與排煙風(fēng)機(jī)設(shè)有連動裝置，車間著火時，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到70℃時，排煙防火閥自動打開，同時排煙風(fēng)機(jī)啟動，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280℃時，排煙防火閥重新關(guān)閉，排為風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。煙氣通過排煙風(fēng)管的風(fēng)速為15.8米/秒。



2織機(jī)室消防排煙工程

織機(jī)室東西長66.585米，南北寬50.5米，除去附房后面積為2780平方米，建筑吊頂標(biāo)主3.50米。車間設(shè)置集中空調(diào)，空調(diào)送風(fēng)方式為上送下回,廠房降溫設(shè)備。

設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管的排煙風(fēng)口與空調(diào)送風(fēng)管和送風(fēng)口布置相協(xié)調(diào)，風(fēng)管之間讓出工藝設(shè)備檢修使用馬道（見圖一）。排煙風(fēng)管，空調(diào)送風(fēng)管及工藝馬道底標(biāo)高相同，均為4.35米。排煙設(shè)備選用一臺玻璃鋼負(fù)壓排煙風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)量為50128立方米/時，織機(jī)室每平方米排煙風(fēng)量為18.0立方米/時，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)在附房吊頂內(nèi)。排煙風(fēng)口采用630×630的多葉排煙口，共六只，設(shè)在吊頂上方，煙氣通過排煙口的風(fēng)速為9.10米/秒。多葉排煙口與排煙風(fēng)機(jī)設(shè)有聯(lián)動裝置，多葉排煙口平時關(guān)閉，著火時自動開啟，同時排煙風(fēng)機(jī)起動，并發(fā)出信號給廠區(qū)消防控制中心。當(dāng)煙氣溫度高達(dá)280℃，多葉排煙口自動關(guān)閉，同時排煙風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。多葉排煙口距離室內(nèi)最遠(yuǎn)點26米，多葉排煙口之間的間距為18米。并在消防排煙支風(fēng)管處裝置與多葉排煙口相同功能的排煙防火閥，排煙主風(fēng)管道截面為1000×1000，采用1.0毫米厚度鋅鋼板制作，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速為14.1米/秒。

3.準(zhǔn)備室消防排煙工程

準(zhǔn)備室面積3000平方米，無吊頂。設(shè)計中在工藝設(shè)備發(fā)熱量和人員操作處設(shè)置局部空調(diào)送風(fēng)。按《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》要求，準(zhǔn)備室需設(shè)置全面通風(fēng)。設(shè)計中消防排煙管道利用通風(fēng)管道。排煙設(shè)備選用一臺HTF-Ⅱ型15號消防高溫排煙風(fēng)機(jī)，該排煙風(fēng)機(jī)為通風(fēng)和排煙兼用。平時使用時通風(fēng)風(fēng)量為64586立方米/時，著火時排煙風(fēng)量為86115立方米/時，準(zhǔn)備室每平方米排煙量為28.7立方米/時。通風(fēng)（排煙）管道上設(shè)有格柵式通風(fēng)口，還設(shè)有常閉型多葉排煙口，多葉排煙口的規(guī)格為1000×630，共六只，直接安裝在風(fēng)管下部，煙氣通過排煙口的風(fēng)速為9.72米/秒。著火時多葉排煙口自動打開，排煙風(fēng)機(jī)同時轉(zhuǎn)排煙狀態(tài)運(yùn)行（如排煙風(fēng)機(jī)處于停運(yùn)狀態(tài)，則風(fēng)機(jī)啟動）。在排煙風(fēng)機(jī)前的管道上設(shè)有280℃關(guān)閉的排煙防火閥。通風(fēng)管（蒹排煙管）最大截面為2000×1000采用1.2毫米厚鍍鋅鋼板制作。風(fēng)管內(nèi)平時通風(fēng)風(fēng)速為9.0米/秒，著火時排煙風(fēng)速為12.1米/秒。

4.設(shè)計中采取的其它措施

整個廠區(qū)設(shè)有消防控制中心，織布工場中所有排煙風(fēng)機(jī)，排煙防火閥和多葉排煙口的控制信號均與消防控制中心自控裝置連鎖，如某一車間著火時，排煙風(fēng)機(jī)和排煙口因故還沒有打開，消防控制中心可以及時打開排煙風(fēng)機(jī)，排煙防火閥和多頁排煙口。

排煙風(fēng)機(jī)后面的風(fēng)管穿外墻處，一般情況，雨水會在風(fēng)和與墻之間的縫隙中滲入室內(nèi)，本設(shè)計在外墻中間的風(fēng)管處設(shè)置防水翼環(huán)，使得雨水不能滲入室內(nèi)（見圖二）。防水翼環(huán)采用30×,環(huán)�？照{(diào)生產(chǎn)廠家;30的角鋼制作或法蘭鉚接在風(fēng)管上，四周填充水泥砂漿。

外墻處的排煙出風(fēng)口采用自垂百頁風(fēng)口，以防室外風(fēng)向室內(nèi)倒灌。在排煙風(fēng)機(jī)與通風(fēng)管之間采用防火人造革軟接管，以便在高溫狀態(tài)下，與帆布軟接管比較不致過早燒壞�？棛C(jī)室設(shè)在吊頂處的多頁排煙口與排煙風(fēng)管之間也采用防火人造革軟接管，給施工和安裝帶來方便。每臺排煙風(fēng)機(jī)下部設(shè)置4只ZT-11減振器，以降低室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)，防止風(fēng)機(jī)的振動而影響鋼屋架的振動。

鋒速達(dá)是水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)保空調(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風(fēng)機(jī)廠家|，鋒速達(dá)承接規(guī)劃：豬場降溫|車間降溫|廠房降溫|豬場通風(fēng)|車間通風(fēng)|廠房通風(fēng)|屋頂排風(fēng)機(jī)|屋頂排熱|廠房通風(fēng)降溫|車間通風(fēng)降溫|通風(fēng)換氣排熱降溫工程|屋頂風(fēng)機(jī)安裝|負(fù)壓風(fēng)機(jī)安裝|水簾安裝|環(huán)保空調(diào)安裝|通風(fēng)設(shè)備安裝|通風(fēng)降溫設(shè)備|通風(fēng)系統(tǒng)安裝案例|通風(fēng)降溫系統(tǒng)|屋頂通風(fēng)機(jī)|屋頂排風(fēng)系統(tǒng)
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