風(fēng)機選型 注意問題 

　　鋒速達(dá)風(fēng)機資訊分類號：：TS737文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 

　　一、風(fēng)機性能參數(shù)的確定 

　　1、風(fēng)機流量 

　　用戶給出流量可能以多種形式出現(xiàn)：工況容積流量m3/s(Am3/s)、標(biāo)況容積流量Nm3/s、質(zhì)量流量kg/s，確定風(fēng)機流量必須用工況容積流量，對于標(biāo)況容積流量和質(zhì)量流量要正確換算成工況容積流量。 

　　2、風(fēng)機壓力 

　　根據(jù)風(fēng)機壓力的基本定義： 

　　風(fēng)機全壓P=P2-P1=Ps2+Pd2-Ps1-Pd1 =Ps2-Ps1+Pd2-Pd1 

　　對于電站鍋爐系統(tǒng)： 

　　送風(fēng)機、一次風(fēng)機全壓 P=Ps2-Ps1+Pd2 

　　引風(fēng)機、脫硫增壓風(fēng)機全壓P=Ps2-Ps1+Pd2-Pd1 

　　風(fēng)機全壓的計算截面取決于風(fēng)機裝置的范圍，超過風(fēng)機裝置性能范圍時， 

　　風(fēng)機全壓應(yīng)包括風(fēng)機裝置以外的附件損失。 

　　 

　　 

　　 

　　考慮風(fēng)機附件損失的風(fēng)機數(shù)據(jù)表 

　　 

　　 

　　 

　　 

　　二，溫度對風(fēng)機選型的影響 

　　風(fēng)機選型時，首先要確定系統(tǒng)所需的流量和風(fēng)壓。由于風(fēng)機樣本中流量和風(fēng)壓等性能參數(shù)通常都是以正常狀態(tài)給出的，所以須將使用條件（如輸送流體的溫度、密度、工作點的大氣壓等）下系統(tǒng)所需的流量、風(fēng)壓等參數(shù)換算到正常狀態(tài)，依此選擇風(fēng)機。 

　　通風(fēng)機的正常狀態(tài)，通常是指在溫度20℃，大氣壓強0.101MPa時，輸送相對濕度50%，密度1.2kg/m3的干凈空氣。在風(fēng)機選型時，當(dāng)輸送介質(zhì)的溫度、密度、使用地點大氣壓與正常狀態(tài)不符時，必須進(jìn)行如下?lián)Q算： 

　　對流量而言，不同條件下的參數(shù)值是相等的，即Q1= Q2 

　　式中：Q1 — 樣本中正常狀態(tài)下給出的流量(m3/s)，據(jù)此進(jìn)行選型； 

　　Q2 — 使用條件下系統(tǒng)所需的流量(m3/s)。 

　　對風(fēng)壓而言，不同條件下的參數(shù)值的換算關(guān)系為： 

　　P2= P1×ρ2/ρn= P1×Pa/101300×（273+20）/（273+t）Pa 

　　 式中：P1 — 樣本中正常狀態(tài)下給出的風(fēng)壓(Pa)，據(jù)此進(jìn)行選型； 

　　 P2 — 使用條件下系統(tǒng)所需的風(fēng)壓(Pa)； 

　　 Pa — 當(dāng)?shù)卮髿鈮?Pa)； 

　　 t— 使用條件下風(fēng)機進(jìn)口處的氣溫(℃) 

　　ρn — 空氣在正常狀態(tài)（溫度20℃，大氣壓0.101MPa）下的密度，其值為1.2kg/m3； 

　　ρ2 — 空氣在使用條件（溫度t，大氣壓Pa）下的密度(kg/m3)。 

　　根據(jù)Q1、P1的值以及風(fēng)機的用途，即可確定風(fēng)機的型號、機號和轉(zhuǎn)數(shù)。 

　　對于輸送室外空氣、全年運行的通風(fēng)機，由于冬季與夏季的溫差很大，不同的使用溫度在選型時采用的風(fēng)壓不同。在某些要求通風(fēng)機質(zhì)量流量恒定的場合，由于溫度不同，空氣密度和風(fēng)機的體積流量也不同；同時，體積流量的變化又引起流體流速的變化，會引起管道阻力和使用條件下系統(tǒng)所需的全壓變化。這樣，由于選擇不同的使用溫度，會選出不同型號的風(fēng)機。 

　　三、 如何選擇合適的風(fēng)機 

　　要選擇到與鍋爐風(fēng)(煙)系統(tǒng)相匹配的風(fēng)機，一是必須全面準(zhǔn)確提供風(fēng)機選型設(shè)計所需的原始數(shù)據(jù)和各工況參數(shù)；二是合理確定風(fēng)機的型式和大小。風(fēng)機選型設(shè)計參數(shù)是否合理是風(fēng)機運行經(jīng)濟(jì)性好壞的首要關(guān)鍵，選大了則會使風(fēng)機運行不到高效區(qū)內(nèi)，造成高效風(fēng)機低效運行的后果。甚至可能導(dǎo)致離心風(fēng)機及其進(jìn)出口管道的劇烈振動和軸流風(fēng)機失速(喘振)等不安全現(xiàn)象發(fā)生，威脅機組的安全經(jīng)濟(jì)運行。選小了又會造成不能滿足機組滿發(fā)的需要。我國電站風(fēng)機的選型參數(shù)均是按鍋爐最連續(xù)蒸發(fā)量所需的風(fēng)(煙)量和風(fēng)(煙)系統(tǒng)計算阻力加上一定的富裕量確定的。其中鍋爐本體的風(fēng)(煙)量和風(fēng)(煙)系統(tǒng)阻力由鍋爐廠提供，輔機設(shè)備的出力、阻力、漏風(fēng)等由制造廠提供，鍋爐島內(nèi)的風(fēng)、煙管道由設(shè)計院設(shè)計，最終選型設(shè)計參數(shù)由設(shè)計院提出。因此，作為業(yè)主單位必須深入了解鍋爐和輔助設(shè)備制造廠提供的參數(shù)是否留有裕量及其大小(特別是空氣預(yù)熱器一、二次風(fēng)的漏風(fēng)率、制粉系統(tǒng)的出力及阻力)；設(shè)計院的管道設(shè)計是否合理和風(fēng)(煙)量及阻力計算時是否已留有裕量；最后總的裕量是否合適等。要合理確定風(fēng)機選型設(shè)設(shè)參數(shù)，必需提供正確完整的原始數(shù)據(jù)和合理選擇風(fēng)量和風(fēng)壓裕量。 

　　這里要特別強調(diào)的是，提供風(fēng)機的選型參數(shù)不能只有一個設(shè)計工況點參數(shù)，如果只有TB和BMCR兩工況點的參數(shù)就選擇風(fēng)機，往往造成選出的風(fēng)機不能滿足低負(fù)荷工況的需要。甚至造成軸流風(fēng)機失速（喘振），或離心風(fēng)機工作在氣流高脈動區(qū)，給風(fēng)機安全穩(wěn)定運行帶來隱患。 

　　四、 風(fēng)機調(diào)節(jié)方式 

　　因此，依靠風(fēng)機自身的調(diào)節(jié)難以保證正常工作。在實際運行中，可采用以下調(diào)節(jié)方法，使工況點按外界實際需要改變。 

　　1、安裝風(fēng)門：改變風(fēng)門開度以改變管網(wǎng)阻力，從而改變管網(wǎng)特性，實現(xiàn)調(diào)節(jié)。其特點是簡單方便，但因有節(jié)流損失，故經(jīng)濟(jì)性較差。 

　　2、安裝進(jìn)口導(dǎo)流器：改變導(dǎo)流器葉片安裝角，通過改變風(fēng)機性能及管網(wǎng)特性，實現(xiàn)調(diào)節(jié)。其特點是結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，但仍有節(jié)流損失，不過經(jīng)濟(jì)性比出口風(fēng)門調(diào)節(jié)好。 

　　3、安裝變速設(shè)備或傳動機構(gòu)，如液力耦合器、調(diào)速電動機等，通過改變轉(zhuǎn)速來改變風(fēng)機性能進(jìn)行調(diào)節(jié)。相應(yīng)的工況點可按比例定律來換算，無附加調(diào)節(jié)損失，調(diào)節(jié)效率高，但設(shè)備費較高。 

 

 

 

關(guān)鍵詞 泵與風(fēng)機類型 工況要求 性能計算 ,地溝送風(fēng);

　　鋒速達(dá)風(fēng)機資訊分類號：：TH311 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 

　　1選擇泵與風(fēng)機的類型 

　　首先應(yīng)充分了解整個裝置的用途，管路布置、地形條件、被輸送流體的種類、性質(zhì)以及水位高度等原始資料。 

　　工程上常用的泵：單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、多級離心泵、管道泵,車間通風(fēng)。 

　　常用的通風(fēng)機：離心式，壓頭比較高，用于阻力較大送排風(fēng)系統(tǒng)；軸流式，風(fēng)量大，壓頭較低，用于系統(tǒng)阻力小甚至無管路的送排風(fēng)系統(tǒng)；混流式，介于上述兩種之間，多用于鍋爐引風(fēng)機、建筑通風(fēng)和防排煙系統(tǒng)中；貫流式，動壓高，可以獲得無紊流的扁平而高速的氣流，多用于空氣幕、家用電扇、汽車通風(fēng)、干燥器的通風(fēng)裝置。 

　　1.1對于水泵選擇 

　　（1）應(yīng)了解被輸送液體的性質(zhì)（如清水、生活污水、鍋爐熱水或化學(xué)液體等）。以便選擇不同用途的水泵；（2）泵的流量和揚程能滿足使用工況下的要求，并且應(yīng)有10%-20%的富裕量；（3）應(yīng)使工作狀態(tài)點處于較高效率值范圍內(nèi)；（4）當(dāng)流量較大時，宜考慮多臺并聯(lián)運行；但并聯(lián)臺數(shù)不宜過多，盡可能采用同型號泵并聯(lián)；（5）選用泵時必須考慮靜壓對泵體的作用，注意工作壓力應(yīng)在泵殼體和填料的承壓能力范圍之內(nèi)。 

　　1.2對于風(fēng)機選擇 

　　（1）應(yīng)了解被輸送氣體的性質(zhì)（如干凈空氣、煙氣、含塵空氣或腐蝕性氣體等），以便選擇不同用途的風(fēng)機。（2）風(fēng)機的流量和壓頭能滿足運行工況的使用要求，并且應(yīng)有10%-20%的富裕量。（3）應(yīng)使風(fēng)機的工作狀態(tài)點經(jīng)常處于高效率區(qū)，并在流量-壓頭曲線最高點的右側(cè)下降段上，以保證工作的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。（4）對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)優(yōu)先選擇效率高、轉(zhuǎn)數(shù)低的風(fēng)機。（5）盡可能避免采用多臺并聯(lián)或串聯(lián)的方式。當(dāng)不可避免時，應(yīng)選擇同型號的風(fēng)機聯(lián)合工作。 

　　2確定選機流量及壓頭 

　　根據(jù)工程計算所確定的最大流量Qmax和最高揚程Hmax或風(fēng)機的最高全壓Pmax，然后分別對其增加的安全量（考慮計算誤差及管網(wǎng)漏耗等）作為選擇依據(jù)。 

　　定型號大小和轉(zhuǎn)數(shù)。即當(dāng)泵與風(fēng)機的類型選定后，要根據(jù)流量和揚塵或風(fēng)機全壓，查閱相關(guān)樣本或手冊選定其大小和轉(zhuǎn)數(shù)。選擇泵與風(fēng)機的基本思想是把工程需要的工作點（即Q、H）選落在機器性能的哪根曲線上的哪一點。其解決思路是：工作點應(yīng)落在機器最高效率（線的頂峰值）的高效區(qū)，并在Q-H曲線的最高點的右側(cè)下降段上，以保證工作的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。 

　　3泵與風(fēng)機的性能選擇與計算 

　　3.1確定泵的工況點（見圖1） 

　　3.2泵的配用電機 

　�。�1）泵的軸功率（kw） 

　　式中 --水泵的效率，一般為0.5--0.6；Q--流量。 

　�。�2）泵的安裝高度：考慮吸上真空高度或必須的氣蝕余量。 

　　3.3風(fēng)機的工況點 

　　在不考慮通風(fēng)系統(tǒng)的吸風(fēng)口和出風(fēng)口處存在的靜壓差的特殊情況下，管網(wǎng)的特性曲線取決于管網(wǎng)的總阻抗，表示為P=SQ2。風(fēng)機性能曲線和管網(wǎng)特性曲線的交點即為風(fēng)機在管網(wǎng)中的工況點。 

　　3.4風(fēng)機的功率 

　�。�1）軸功率： 

　　式中 Q--風(fēng)機所輸送的風(fēng)量，立方米/小時； P--風(fēng)機所產(chǎn)生的風(fēng)壓（全壓），帕； i --風(fēng)壓的內(nèi)效率； m --風(fēng)機的機械傳動效率。 

　　（2）配用電機功率N為：N=KgNZ 

　　式中 K-電動機容量安全系數(shù)。 

　�。�3）風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù) 

　　風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)表示在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量、壓力和轉(zhuǎn)數(shù)之間的關(guān)系、同一類型的風(fēng)機，其比轉(zhuǎn)數(shù)相等。 

　　4其他幾點在選擇時需要注意的事項 

　　（1）當(dāng)選擇采暖、空調(diào)循環(huán)水泵時，應(yīng)驗算水泵及軸封所能承受的工作壓力（m），要大于泵入口壓力加上泵的揚程。

       （2）當(dāng)選擇抽水水泵時，應(yīng)注意防止“氣蝕”現(xiàn)象發(fā)生。確定其允許真空高度或幾何安裝高度。對于非樣本規(guī)定條件下的流體參數(shù)要注意進(jìn)行換算。一般風(fēng)機的標(biāo)注條件是大氣壓強為101.325kPa，空氣溫度為20?C，相對濕度為50%；鍋爐引風(fēng)機的標(biāo)準(zhǔn)條件是大氣壓強為101.325kPa，空氣溫度為200?C，相應(yīng)的容重。 =0.745（kN/m3）

       （4）對于泵與風(fēng)機，還要注意減振從而降低噪音。

      （5）在選用泵與風(fēng)機的同時,水簾廠家，要進(jìn)行投資預(yù)算，綜合考慮經(jīng)濟(jì)效益與安裝技術(shù)等，從而選擇合理的泵與風(fēng)機。 

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