1、盤管冷量不足：這個問題是目前用戶投訴最多的一個問題。造成這種問題的主要原因是不少企業(yè)沒有自己的測試手段，樣本上的參數(shù)從其它廠家的樣本上抄襲的，且自己生產(chǎn)的盤管熱工性能又較差(這主要是由翅片形式、脹管質(zhì)量、生產(chǎn)工藝等造成)。因此建議在進行項目考察時應(yīng)注意該廠家的測試設(shè)施與手段，很難想象一個沒有自己測試裝置的廠家能產(chǎn)生出好產(chǎn)品來。
2、風(fēng)量：目前我們在進行具體工程設(shè)計中往往是根據(jù)計算所得冷負(fù)荷通過查閱有關(guān)廠家的樣本來選擇風(fēng)機盤管。如何考慮盤管的風(fēng)量是一個問題。國內(nèi)市場上多數(shù)廠家的盤管都只有一種三排管的，但也有廠家提供二排管的盤管。筆者認(rèn)為對于大多數(shù)民用建筑空調(diào)工程而言選擇二排管的盤管更為有利(對高濕度場合例外)。這是因為二排管的產(chǎn)品在同樣冷量下風(fēng)量較大,車間降溫，這將增大空調(diào)房間的換氣次數(shù)，有利于提高中央空調(diào)精度及舒適性。同樣冷量下，采用小溫差、大風(fēng)量送風(fēng)，會取得比大溫差、小風(fēng)量送風(fēng)更佳的空調(diào)效果。
3、機外余壓：由于我國目前的盤管國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定風(fēng)機盤管的風(fēng)量、冷量及噪聲等參數(shù)的測試均是在機外靜壓為O的條件下進行的。但在實際使用中盤管出風(fēng)口前往往要接一小段風(fēng)管及出風(fēng)百葉，另外有的工程中還設(shè)有回風(fēng)箱，因此在實際使用中會發(fā)現(xiàn)盤管的實際風(fēng)量要小于其名義風(fēng)量，這樣的后果就是房間風(fēng)量減小，送風(fēng)溫差增大，空調(diào)的舒適性下降。有的設(shè)計人員為避免這種情況就在選型時按盤管的中檔風(fēng)量選取，以避免風(fēng)量不足，但卻增大中央空調(diào)工程的初投資。因而筆者建議在國內(nèi)測試標(biāo)準(zhǔn)尚未改變的情況下，我們在盤管選型時應(yīng)該優(yōu)先選擇有余壓(一般應(yīng)為10～15Pa)的機組。
4、噪聲問題：這是目前國內(nèi)產(chǎn)品與國外產(chǎn)品差距較大的一個地方，也是目前盤管因質(zhì)量問題而被投訴的一個要點。造成這一問題的原因多在于盤管中的電機與風(fēng)機配置及匹配的不合理。另一個原因是廠家質(zhì)量管理不嚴(yán)，裝配工責(zé)任心不強，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。所以我們在考察一個廠家產(chǎn)品時應(yīng)查閱其由國家權(quán)威質(zhì)檢部門出具的該款產(chǎn)品(注意一定要是我們準(zhǔn)備訂貨的那幾款產(chǎn)品)噪聲檢測報告。對于選用批量較大的工程項目應(yīng)現(xiàn)場抽樣送有關(guān)質(zhì)檢部門檢測。
　　除了以上講的幾條外，在盤管選型時還應(yīng)注意其是否有質(zhì)檢部門出具的凝露試驗合格報告。其凝結(jié)水盤保溫應(yīng)采用整體保溫，水盤應(yīng)優(yōu)先選擇長盤。此外在同等條件下應(yīng)優(yōu)先考慮外型小重量輕的產(chǎn)品。關(guān)于電器方面的參數(shù)目前國內(nèi)絕大多數(shù)廠家的產(chǎn)品均可達(dá)標(biāo)，可不做為考察的重點。這里有更詳細(xì)的文字和圖片介紹，可以去看看
　　
風(fēng)機盤管是中央空調(diào)的末端設(shè)備，風(fēng)機盤管選型是否合理關(guān)系到中央空調(diào)的使用效果以及工程節(jié)能性，作為中央空調(diào)工程重要一部分，風(fēng)機盤管主要起到了傳輸?shù)淖饔�，將室�?nèi)所需的冷/熱量傳送到各個出風(fēng)口，滿足人體對溫度的需求。

明確所選用機組的型式、規(guī)格、風(fēng)口位置等要求。
1、在選用風(fēng)機盤管制冷機組時，是把設(shè)計預(yù)熱負(fù)荷與機組顯熱負(fù)荷相匹配。在大多數(shù)情況下，盤管有足夠的潛熱容量，可滿足設(shè)計需要。如使用室外空氣則相應(yīng)修整其負(fù)荷及計算公式：水溫升（℃）=空氣溫升（℃db）。
2、制熱：通常按制冷選用的機組，供暖能力是足夠的，回?zé)崃渴前凑账�流量相同時來選定的，即用進水溫度來滿足室內(nèi)所需加熱負(fù)荷，室內(nèi)加熱負(fù)荷（），進風(fēng)溫度（℃）。
3、制冷：室內(nèi)預(yù)熱制冷負(fù)荷（），室內(nèi)總熱制冷負(fù)荷（），進風(fēng)溫度（℃db/℃wb），進水溫度（℃），風(fēng)量（）。

確定機組規(guī)格、水量、所需水溫及壓降等參數(shù),濕簾廠家。
1、明確風(fēng)機電動機軸承是否采用含油或不含油軸泵，若選用不含油軸泵，使用中一貫內(nèi)按規(guī)定定期加油。
2、明確所選用機組的接水管左出或右出方向（與管道布置等有關(guān)）。
3、冬季通熱水，水溫一般不超過60℃，可減少結(jié)垢，同時減輕冷熱交替作用使脹管脹緊力減弱，影響傳熱。
4、注意出水的保溫措施，以免夏季使用時產(chǎn)生凝露，污損室內(nèi)建筑物。
5、機組盤管最高處設(shè)置放氣閥。
風(fēng)機盤管選型比較簡單，而且風(fēng)機盤管價格也不貴，維修也比較方便，但是選擇合適的風(fēng)機盤管無疑可以為中央空調(diào)工程運行錦上添花，讓家居生活如魚得水。

粉碎機是使用較普遍的一種農(nóng)機具，粉碎機上的風(fēng)機在工作過程中，由于轉(zhuǎn)速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴(yán)，沙土對風(fēng)機會造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。如何對風(fēng)機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當(dāng)不但達(dá)不到修復(fù)的目的，還可能使風(fēng)機徹底報廢。本文介紹了一種簡單實用的維修方法，以供參考。
風(fēng)機都是經(jīng)過動平衡試驗的，因為其轉(zhuǎn)速高，所以對它的平衡要求也很高，特別是風(fēng)機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據(jù)這個特點，對葉輪容易發(fā)生的故障，可以采用以下方法進行修復(fù)：
1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
2、對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。
3、對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會停到最低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機修復(fù)好進行正常工作了。注意，在對風(fēng)機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機葉輪的平衡，達(dá)不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。

除塵器風(fēng)機選型方法
在風(fēng)機應(yīng)用中，除了滿足對其流量、風(fēng)壓的要求之外，還應(yīng)考慮對風(fēng)機高效運行的要求，這是合理選擇風(fēng)機的一個重要因素。風(fēng)機性能是風(fēng)機合理選型的依據(jù)，風(fēng)機性能的表示方法不同，風(fēng)機選型的方法也不同。
（1）利用風(fēng)機性能表選擇風(fēng)機
這種方法與利用水泵性能表選擇水泵相同，雖然簡單方便，但是不能準(zhǔn)確地確定風(fēng)機裝置工況。此方法也只適用于單一工況風(fēng)機的選擇，難以對選擇進行比較分析，不能解決工況調(diào)節(jié)問題。
（2）利用風(fēng)機性能曲線選擇風(fēng)機
這一方法與利用水泵性能曲線選擇水泵一樣，是一種最基本也比較簡單的方法。此方法便于工況調(diào)節(jié)的分析和調(diào)節(jié)參數(shù)的確定。利用性能曲線的比選性較差。
（3）利用風(fēng)機無量綱性能曲線選擇風(fēng)機
風(fēng)機無量綱性能曲線是表示各種型式，不同機號的系列風(fēng)機的無量綱性能參數(shù)。為了縮小選擇的范圍，先選定風(fēng)機的轉(zhuǎn)速（在可能條件下盡量選擇較高的轉(zhuǎn)速，但鍋爐引風(fēng)機，排塵風(fēng)機應(yīng)考慮高轉(zhuǎn)速的磨損問題）。由風(fēng)機選擇參數(shù)和式（）或式（）計算風(fēng)機的比轉(zhuǎn)數(shù)。再由值查找離心風(fēng)機的無量綱曲線，找出與計算比轉(zhuǎn)數(shù)最為接近并且本身效率又較高的風(fēng)機作為選定的風(fēng)機型式。

（一）風(fēng)機維護工作制度
1.風(fēng)機必須專人使用，專人維修。
2.風(fēng)機不許帶病運行。
3.定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì),通風(fēng)降溫公司，以防止銹蝕和失衡。
4.風(fēng)機維修必須強調(diào)首先斷電停車。
5.對溫度計及油標(biāo)的靈敏性定期檢查。
6.除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3-6月更換一次潤滑油。
（二）風(fēng)機的主要故障及原因
1.軸承箱劇烈震動
①風(fēng)機軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪
②機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦
③基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯(lián)軸器螺栓松動
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
⑦風(fēng)機進出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)
②流量超過規(guī)定值
③風(fēng)機輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻
⑥受軸承箱劇烈震動的影響

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