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冷風(fēng)機(jī)價(jià)格_HTFC低噪聲消防離心風(fēng)機(jī)箱改制鍍鋅板成功筒型離心式

上海應(yīng)達(dá)風(fēng)機(jī)股份有限公司經(jīng)過技術(shù)部門的研發(fā),新式鍍鋅板HTFC型消防(通風(fēng))兩用低噪聲柜式離心風(fēng)機(jī)終于下線了,相對老式風(fēng)機(jī)多種優(yōu)勢。

一、產(chǎn)品概述
HTFC型消防(通風(fēng))兩用低噪聲柜式離心風(fēng)機(jī)是一種新型的高效率、低噪聲箱式離心風(fēng)機(jī),產(chǎn)品按JB/T 9068-1999《前向多翼離心通風(fēng)機(jī)》和JB/T 8932-1999《風(fēng)機(jī)箱》標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì),并經(jīng)國家消防裝備監(jiān)督質(zhì)量檢驗(yàn)中心按GA211-1999《消防排煙風(fēng)機(jī)耐高溫試驗(yàn)方法》進(jìn)行耐高溫試驗(yàn),能在300℃高溫條件下連續(xù)運(yùn)行60分鐘以上,已取得全國三十多個(gè)省市的消防局認(rèn)可,發(fā)給準(zhǔn)銷證書。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用賓館、飯店、禮堂、影劇院、地下室、廠礦企業(yè)、辦公樓等場所,是通風(fēng)排煙的理想產(chǎn)品,是高層建筑用消防排煙風(fēng)機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,已暢銷全國各地,深受廣大用戶好評。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):產(chǎn)品由低噪聲前向多翼離心風(fēng)機(jī)、電機(jī)、軸承、消聲型箱體等組成。根據(jù)安裝位置的不同,提供12種不同的角度的進(jìn)出風(fēng)口位置,以滿足用戶不同的安裝需要。根據(jù)消防與通風(fēng)的要求不同分為A型和B型兩種類型,A型電機(jī)裝在箱體外,用于消防排煙;B型電機(jī)裝在箱體內(nèi),用于通風(fēng)換氣。
2、低噪聲前向多翼離心風(fēng)機(jī):材料采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板,并機(jī)械模具化生產(chǎn),采用鉚接、咬接等手段,表面清潔平整、不存在焊接變形現(xiàn)象。主要零部件葉輪在消化 、吸收美國LAU工業(yè)公司產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),葉片為多翼前彎葉片,具有效率高、噪聲低,風(fēng)量大、運(yùn)行平穩(wěn)、質(zhì)量穩(wěn)定、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。
3、消聲型箱體:采用框架、箱板拼裝設(shè)計(jì),框架采用先進(jìn)的金屬冷彎機(jī)組一次拉伸而成,箱板為彩涂板,表面清潔美觀、耐腐蝕性強(qiáng),內(nèi)層為鍍鋅板,中間填充聚氨脂發(fā)泡材料,可進(jìn)一步降低噪聲。產(chǎn)品可進(jìn)行拆裝,現(xiàn)場安裝。
4、若用戶需大風(fēng)量風(fēng)機(jī)時(shí),本公司可生產(chǎn)并聯(lián)式消防通風(fēng)兩用低噪聲柜式離心風(fēng)機(jī)。
三、產(chǎn)品工藝
1、葉輪:葉片、前盤、中盤由優(yōu)質(zhì)寶鋼產(chǎn)的鍍鋅板沖壓下料、液壓成型,用鍍鋅鉚釘把葉片同前、后盤鉚接。并經(jīng)數(shù)顯硬支承動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行校正,平衡精度達(dá)到G4.6級以上。
2、蝸殼:側(cè)板由優(yōu)質(zhì)寶鋼產(chǎn)的鍍鋅板用專用振動(dòng)剪板機(jī)下料,液壓成型。蝸板由優(yōu)質(zhì)寶鋼產(chǎn)的鍍鋅板剪板機(jī)下料,用專用壓筋成型機(jī)壓筋并滾圓,側(cè)板和蝸板咬口連接,再配上所需蝸殼支架。



筒型離心式壓縮機(jī)干氣密封定位凸臺(tái)的補(bǔ)焊

劉冬菊 哈福民 印明洋 黃維臣 /沈陽鼓風(fēng)機(jī)(集團(tuán))有限公司

摘要:介紹了筒型離心式壓縮機(jī)干氣密封凸臺(tái)由于操作上造成的缺陷,從而進(jìn)行的補(bǔ)焊工藝。對補(bǔ)焊工藝方法的選擇作了比較,具體闡明了采用手工鎢極氬弧焊的補(bǔ)焊工藝方法,實(shí)踐證明,效果良好。
Repair Welding of Allocating Convex for Dry Gas Seal in Barrel Type Centrifugal Compressor
Abstract: Repair welding technology of allocating convex table for the dry gas seal in barrel type centrifugal Compressor caused by operation fault is introduced. The selections of r epair welding technology are compared, and the r epair welding technology using handwork gas tungsten arc welding is detailed. The result shows good effect is got.

1 引言

  在組裝某臺(tái)筒型壓縮機(jī)干氣密封時(shí),發(fā)現(xiàn)在左、右端蓋上安裝干氣密封處,所鉆的一次排氣孔鉆到干氣密封定位凸臺(tái)處,使密封凸臺(tái)破壞,破壞面達(dá) 25mm×10 mm×7mm(見圖1中的F向),造成干氣密封定位膠環(huán)局部密封不好。

  左、右端蓋本身做水壓試驗(yàn),壓力為30MPa,合格后端蓋與機(jī)殼同時(shí)做氣壓試驗(yàn),壓力為20MPa,介質(zhì)為氦氣。該產(chǎn)品的氣體介質(zhì)為 循環(huán)氫,承受工作壓力16 MPa ;如果密封凸臺(tái)不補(bǔ)焊,不僅影響外觀質(zhì)量,更重要的是在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將會(huì)造成密封漏氣,嚴(yán)重時(shí)還 會(huì)影響干氣密封的使用,從而導(dǎo)致工藝流程癱瘓和機(jī)組停機(jī),后果不堪設(shè)想。
  
   左、右端蓋材質(zhì)為 KMN材料,該材料特殊,補(bǔ)焊難度非常大,由于左、右端蓋已精加工,如果補(bǔ)焊措施不當(dāng)會(huì)引起裂紋,焊后變形,最為嚴(yán)重的是導(dǎo)致該部件報(bào)廢。

2 KMN材料簡介

  KMN材料是我公司離心式壓縮機(jī)焊接葉輪、端蓋等專用材料。該材料為鉻鉬合金,焊前需要預(yù)熱,焊后需要熱處理,在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,焊接工藝復(fù)雜,焊接時(shí)用KMN材料的專用焊條。

3 補(bǔ)焊方法選擇

3.1 激光冷焊

  由于左、右端蓋已經(jīng)精加工,干氣密封定位臺(tái)也已加工完畢,焊接熱輸入量會(huì)導(dǎo)致焊后變形。為防止焊后變形,焊接方法首選是冷焊。為了保證補(bǔ)焊質(zhì)量,筆者與中國科學(xué)院金屬研究所激光表面熔合的專業(yè)技術(shù)人員,進(jìn)行了現(xiàn)場質(zhì)量分析,確認(rèn)是否可以采用冷焊的方法進(jìn)行補(bǔ)焊。激光表面熔合焊的技術(shù)人員對端蓋 KMN 材料的性能、可焊性等,都感到陌生,補(bǔ)焊的位置處于端蓋的中間處,確認(rèn)在補(bǔ)焊時(shí)電極接觸很困難,即使電極接觸到焊接效率也極低,質(zhì)量又很難保證,冷風(fēng)機(jī)價(jià)格,面對此種情況,確認(rèn)不宜采用激光冷焊。

3.2 手工電弧焊

  采用手工電弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊,靈活方便。由于 KMN材料是公司專用材料,也有專用KMN焊條,焊接材料和焊后性能都沒問題。關(guān)鍵是需補(bǔ)焊的 左、右端蓋的位置都是在精加工后的干氣密封區(qū)域,補(bǔ)焊時(shí)需要焊前預(yù)熱,焊后熱處理,手工電弧焊的熱輸入量很大,都會(huì)增加補(bǔ)焊區(qū)域的熱輸入量,熱輸入量的不斷加大,將會(huì)導(dǎo)致焊后變形。如果產(chǎn)生變形,這意味著左、右端蓋將會(huì)報(bào)廢,此種方法也不宜采用。

3.3 手工鎢極氬弧焊

  氬弧焊,是用氬氣作保護(hù)氣體的一種焊接方法。氬弧焊時(shí),氬氣在電弧周圍形成保護(hù)氣層,使熔融金屬、鎢極端頭和焊絲不與空氣接觸。氬氣屬于惰性氣體,它不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),十分穩(wěn)定。因此,在焊接過程中被焊金屬和焊絲中的合金元素不易燒損。此外,氬氣不溶于金屬,故在金屬中不能形成氣孔。由于具有上述特點(diǎn),采用氬弧焊可以獲得高質(zhì)量的焊縫。

  此工件采用氬弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊,更充分的理由是:

(1)由于電弧受到氬氣的壓縮和冷卻作用,使電弧能量比較集中,熱影響區(qū)小,變形也。

(2)焊縫區(qū)無熔渣,焊工在操作時(shí)可以清楚地看到熔池和焊縫的形成過程,便于操作;

(3)操作時(shí)不受空間位置限制,適于全位置焊接;

(4)適于焊接有色金屬及合金鋼、不銹鋼、高溫合金鋼、特殊合金鋼以及難熔的活性金屬等。

  基于氬弧焊的特點(diǎn),采用氬弧焊對左、右端蓋密封處進(jìn)行補(bǔ)焊最為合適。

4 手工鎢極氬弧焊補(bǔ)焊工藝

4.1 焊接技術(shù)參數(shù)

設(shè)備型號:日本大阪OTC 公司生產(chǎn)的 ACCUTIG 300P脈沖氬弧焊機(jī);
電源極性:直流正接;
鎢極:采用鈰鎢極;直徑: Φ 3.2mm; 外伸長度:7 mm;
氬氣純度: 99.99 %;氬氣流量:8 L/min;
噴嘴直徑: 10mm; 鎢極至工件距離:4mm;
引弧:借高頻引弧器引;
焊接電流: 110~120 A;
焊接電壓: 20~22 V。

4.2 焊前準(zhǔn)備

(1)補(bǔ)焊處的油污用酒精、丙酮徹底清洗干凈。

(2)檢查電源、水路、氣路等是否正常。

(3)將KMN Φ 3.2mm焊條藥皮清理干凈,砂紙拋光后用丙酮擦拭,做補(bǔ)焊填充焊絲用。

4.3 補(bǔ)焊要點(diǎn)

(1)引弧前提前5~10s輸送氬氣,借以排除管中及補(bǔ)焊件被焊處的空氣,調(diào)節(jié)氬氣流量。

(2)補(bǔ)焊第一層采用左向焊法,第二層采用右向焊法,依序往返進(jìn)行補(bǔ)焊,后一道焊縫相當(dāng)于給前一道焊縫回火,起到消除應(yīng)力的作用,采用左向焊、右向焊,相互交替進(jìn)行補(bǔ)焊長肉,直至焊完為止。

(3)補(bǔ)焊時(shí)采用短弧焊,以增強(qiáng)保護(hù)效果,同時(shí)減少熱影響區(qū)寬度并防止補(bǔ)焊件變形。

(4)填充焊絲要均勻,在熔池前面呈熔滴狀加入,不要擾亂氬氣流,廠房降溫負(fù)壓風(fēng)機(jī),切莫與鎢極相碰。

(5)補(bǔ)焊臨終時(shí),應(yīng)多加些焊絲,然后慢慢拉開,防止產(chǎn)生弧坑。

(6)補(bǔ)焊完畢,切斷電源后,必須在3~5s內(nèi)繼續(xù)送出保護(hù)氣體,直到鎢極及熔池區(qū)域稍稍冷卻以后,停止送氣,避免補(bǔ)焊區(qū)氧化。

5 補(bǔ)焊后檢驗(yàn)

  補(bǔ)焊后對其表面進(jìn)行著色檢驗(yàn),表面無任何缺陷。檢驗(yàn)合格后將補(bǔ)焊處進(jìn)行手工修磨,修磨到符合要求后,再用金相砂紙進(jìn)行精拋。補(bǔ)焊處經(jīng)過精拋后的金屬顏色、光澤,完全與基體金屬顏色、光澤一致,根本看不出補(bǔ)焊痕跡。

6 結(jié)論

(1)采用手工鎢極氬弧焊,對 左、右端蓋已精加工的干氣密封定位凸臺(tái)處進(jìn)行補(bǔ)焊,是最理想的補(bǔ)焊方法 ,工業(yè)排風(fēng)扇

(2)利用手工鎢極氬弧焊左、右向焊接法,往返、相互交替進(jìn)行補(bǔ)焊,焊前不需預(yù)熱,焊后不用熱處理,補(bǔ)焊效果好,工件不變形。

(3)在高壓離心式壓縮機(jī)的 筒型機(jī)殼中,位于左、右端蓋上的干氣密封定位凸臺(tái)處補(bǔ)焊成功,保證了產(chǎn)品質(zhì)量及按期交運(yùn)。



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