產(chǎn)品列表
- 屋頂風(fēng)機(jī)240cm屋頂風(fēng)機(jī)83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 地溝風(fēng)機(jī)畜牧風(fēng)機(jī)
- 冷風(fēng)機(jī)/環(huán)保空調(diào)/移動(dòng)冷風(fēng)機(jī)
- 塑料水簾/紙水簾
- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
工程案例展示
風(fēng)機(jī)安裝與維護(hù)
水簾生產(chǎn)廠家FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元的應(yīng)用探討用變速風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)水工程
FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元工程也有缺點(diǎn):風(fēng)機(jī)數(shù)量大,故障機(jī)率大。且因FFU布置在吊頂上,維修有一定困難。而集中風(fēng)工程因設(shè)備較為集中,數(shù)量也少,易于維護(hù)。但這也不完全是缺點(diǎn):FFU工程正是因?yàn)閿?shù)量眾多而分散,通常少量的FFU出現(xiàn)故障,并不能對(duì)潔凈度造成嚴(yán)重的破壞。甚至可以在對(duì)潔凈度幾乎沒(méi)有影響的情況下發(fā)現(xiàn)并修復(fù)故障單元。而集中送風(fēng)工程只要一臺(tái)AHU出現(xiàn)故障,就會(huì)造成大面積的潔凈室停止運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)的影響很大。在幾乎所有的項(xiàng)目中,冷凍機(jī)、空壓機(jī)、純水設(shè)備、水泵、真空泵搶救無(wú)效都可以做到備份,盡量減少設(shè)備故障對(duì)生活的影響。唯獨(dú)空調(diào)箱的備份幾乎沒(méi)用。FFU工程則在某種程度上達(dá)到了這個(gè)目的。
FFU(Fan Filter Unit),F(xiàn)FU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元因省去了巨大的送回風(fēng)管,故可節(jié)省安裝空間。對(duì)于層高緊張的改建項(xiàng)目非常合適。帶來(lái)的另一個(gè)好處因風(fēng)管很少空間相對(duì)寬敞而使工期縮短。是一個(gè)自帶送風(fēng)機(jī)(無(wú)殼風(fēng)機(jī))的高效過(guò)濾器送風(fēng)口,它與其專用龍骨工程(Ceiling Grid)、冷卻盤(pán)管(一般為干盤(pán)管)、加壓風(fēng)機(jī)、負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)以及專用燈具共同組成了FFU工程。 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元因省去了巨大的送回風(fēng)管,故可節(jié)省安裝空間。對(duì)于層高緊張的改建項(xiàng)目非常合適。帶來(lái)的另一個(gè)好處因風(fēng)管很少空間相對(duì)寬敞而使工期縮短。的使用方式是,新風(fēng)有新風(fēng)空調(diào)機(jī)處理至所需狀態(tài)點(diǎn)后送入,在靜壓箱內(nèi)與回風(fēng)混合后經(jīng)FFU的風(fēng)機(jī)加壓后經(jīng)HEPA或ULPA送入室內(nèi),再經(jīng)架空地板或側(cè)墻回至干盤(pán)管,在此經(jīng)冷(熱)處理后經(jīng)由回壓機(jī)送回至靜壓箱完成循環(huán)。這樣的工程最為常用于有超靜要求的潔凈室,如大型集成電路晶圓的制造、尖端顯示器如TFT、PDP等的制造、硬盤(pán)的制造等。
通過(guò)5個(gè)工程實(shí)例,探討在供熱空調(diào)工程中利用變速風(fēng)機(jī)和變速泵代替調(diào)節(jié)用風(fēng)閥水閥實(shí)現(xiàn)風(fēng)和水工程的調(diào)節(jié)的可能性。分析表明,這樣做可以節(jié)省運(yùn)行能耗,同時(shí)改善工程的調(diào)節(jié)品質(zhì),工程的初投資一般也不會(huì)增加。
水泵和風(fēng)機(jī)能耗約占供熱空調(diào)工程總能耗的40?這些能耗中的1/3左右被各種調(diào)節(jié)閥門所消耗,但這樣大的代價(jià)并沒(méi)有換來(lái)好的調(diào)節(jié)效果,反而導(dǎo)致工程中許多問(wèn)題發(fā)生。采用變速風(fēng)機(jī)和變速泵充當(dāng)調(diào)節(jié)手段,可節(jié)省這部分能耗,并可解決許多調(diào)節(jié)中的困難。
1、引言
在暖通空調(diào)工程中,使用大量的風(fēng)閥水閥對(duì)工程中的風(fēng)量水量進(jìn)行調(diào)整,使其滿足所要求的工況。它們的調(diào)節(jié)原理是增加工程的阻力,以消耗泵或風(fēng)機(jī)提供的多余的壓頭,達(dá)到減少流量的目的。因此這些調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)作用是以消耗風(fēng)機(jī)或水泵運(yùn)行能耗為代價(jià)的。目前暖通空調(diào)工程中愈來(lái)愈多地使用自動(dòng)控制工程。為實(shí)現(xiàn)自控,許多風(fēng)閥水閥還要使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
目前質(zhì)量好的電動(dòng)水閥價(jià)格為幾千甚至上萬(wàn)元。電動(dòng)風(fēng)閥亦需要幾千元。電動(dòng)風(fēng)閥水閥的費(fèi)用常常占到自控工程總費(fèi)用的40%以上。能否改變工程的構(gòu)成方式,減少使用這些既耗能、又昂貴的閥門,用其它方式實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的調(diào)節(jié)?風(fēng)機(jī)水泵與風(fēng)閥水閥是一一對(duì)應(yīng)的兩類調(diào)節(jié)流量的設(shè)備。
風(fēng)機(jī)水泵為流體提供動(dòng)力,而風(fēng)閥水閥則消耗流體多余的動(dòng)力。因此,若用風(fēng)機(jī)水泵代替風(fēng)閥水閥,不是在能量多余處加裝閥門,而是在能量不足處增裝水泵或風(fēng)機(jī),通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)水泵的轉(zhuǎn)速,同樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的流量調(diào)節(jié)。
此時(shí)由于減少了調(diào)節(jié)閥,也就減少了閥門所消耗的能量,因此會(huì)減小運(yùn)行能耗。同時(shí),目前可變轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)、水泵價(jià)格與相同流量的電動(dòng)風(fēng)閥、水閥價(jià)格接近,甚至更低,因此初投資也不會(huì)提高。從這一思路出發(fā),本文先給出幾個(gè)用泵代閥的例子,然后進(jìn)一步討論這一方案對(duì)暖能空調(diào)工程的意義及要注意的問(wèn)題,以期引起大家的討論。
2、實(shí)例分析
2.1 簡(jiǎn)單工程的流量控制
一個(gè)簡(jiǎn)單的控制循環(huán)流量的工程,泵P提供動(dòng)力以實(shí)現(xiàn)水通過(guò)閥V、管道及用戶U間的循環(huán)。圖2給出當(dāng)閥全開(kāi)、泵的轉(zhuǎn)速n=n0時(shí)工程的工作點(diǎn)。此時(shí),流量為G0,水泵工作效率為η0,即效率最高點(diǎn)。要使流量減小一半,一種方式是將閥門關(guān)小,使管網(wǎng)等效阻力特性曲線向左偏移,此時(shí)泵的效率降低至η1,壓力升至p1。
由于壓力升高,效率降低,因此盡管流量減少至一半,泵耗僅減少20%~30%,此時(shí)除閥門以外的管網(wǎng)部分由于其阻力特性不變,因此僅消耗壓降p0/4,剩余部分3(p0+(p1-p0))/4均消耗在閥門上,它消耗了此時(shí)泵耗的80%,這就是為什么說(shuō)調(diào)節(jié)閥消耗了大部分水泵能耗的依據(jù)。此外,水泵工作點(diǎn)偏移造成的不穩(wěn)定、閥關(guān)小后大的節(jié)流和壓降引起的噪聲,都對(duì)工程有不良影響。
若保持不變,但將泵的轉(zhuǎn)速降至50%,同時(shí)給出此時(shí)的工作狀況,這時(shí)管網(wǎng)的阻力特性曲線不變,泵的工作曲線下移,泵的工作效率仍將為η0,壓力p2為p0/4。這樣,減少流量后泵耗僅為原來(lái)的1/8,具有極顯著的節(jié)能效果。同時(shí),由于泵的工作點(diǎn)及閥的位置均未變,因此工程工作穩(wěn)定,且不會(huì)有節(jié)流噪聲。
此簡(jiǎn)單例子說(shuō)明:
(1) 當(dāng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生調(diào)節(jié)作用時(shí),將消耗其所在支路的大部分流體動(dòng)力。并且由于改變了管網(wǎng)阻力特性,使管網(wǎng)中的動(dòng)力機(jī)械工作點(diǎn)偏移,在多數(shù)情況下這將導(dǎo)致效率下降。
(2) 當(dāng)采用變速方式調(diào)節(jié)流量時(shí),泵或風(fēng)機(jī)能耗可與流量變化的三次方成正比。并且由于工程阻力特性不變,泵或風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)不變,因此效率不變,泵、風(fēng)機(jī)及工程均可穩(wěn)定地工作。
(3) 以調(diào)整泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整流量應(yīng)該是流量調(diào)節(jié)的最好手段。
2.2 供熱水網(wǎng)
若工程設(shè)計(jì)合理,泵選擇適當(dāng),則最遠(yuǎn)端用戶處的余壓恰好為它所需要的壓頭,閥V5全開(kāi),不多消耗能量。此時(shí),若各用戶流量相等,彼此距離相等,主干管上比摩阻相同且忽略閥門全開(kāi)時(shí)的阻力,對(duì)于n個(gè)用戶,閥門V1消耗的能量與用戶外管網(wǎng)所消耗的總能量的百分比EV1為:
EV1=(1/n)×((n-1)/n)
第k個(gè)閥門所消耗能量與用戶外管網(wǎng)總能耗的百分比EVk
EV1=(1/n)×((n-1)/n)
前n-1個(gè)閥門共消耗的能量為:
當(dāng)熱用戶個(gè)數(shù)足夠多時(shí),(n-1)/(2n)約等于50%,也就是消耗在外網(wǎng)的能耗約有一半被各支路的調(diào)節(jié)閥所消耗。一般用戶側(cè)真正需要的揚(yáng)程僅為循環(huán)泵揚(yáng)程的20%~30%,即外網(wǎng)消耗70%~80%。因此,總泵耗的35%~40%的能量被調(diào)節(jié)閥消耗掉。有時(shí)為安全起見(jiàn),循環(huán)泵的揚(yáng)程還要選大些,然后再通過(guò)圖3中的閥門V0將多余部分消耗掉。由此使一般供暖用熱水網(wǎng)中調(diào)節(jié)閥消耗一半以上的泵耗。
若改用圖5方式連接熱水管網(wǎng),在各用戶處安裝用戶回水加壓泵,代替調(diào)節(jié)閥,減小主循環(huán)泵的揚(yáng)程,使其只承擔(dān)熱源及一部分干管的壓降,用戶的壓降及另一部分干管壓降由各用戶內(nèi)的回水加壓泵提供,則其水壓圖見(jiàn)圖6。
此時(shí)無(wú)調(diào)節(jié)閥,因此也無(wú)調(diào)節(jié)閥損失的泵耗,用戶處各個(gè)回水加壓泵的揚(yáng)程應(yīng)仔細(xì)選擇。若選擇過(guò)大,再用閥門降低同樣會(huì)消耗能量。但如果安裝變速泵則可以通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)各個(gè)用戶所要求的流量,因此不再靠調(diào)節(jié)閥消耗泵耗,這樣,盡管多裝了許多泵,但運(yùn)行電耗將降低50%以上。
在這種情況下,若各用戶要求的流量變化頻繁,整個(gè)工程的總流量亦在較大范圍內(nèi)變化,總循環(huán)泵也可用變頻泵,并根據(jù)干管中部供回水壓差(見(jiàn)圖5、6中點(diǎn)A)來(lái)控制其轉(zhuǎn)速,使該點(diǎn)壓差維持為零,則工程具有非常好的調(diào)節(jié)性能與節(jié)能效果。分析表明,當(dāng)采用如圖3常規(guī)的管網(wǎng)方式時(shí),若由于某種原因,一半用戶關(guān)閉,不需要供水時(shí),未關(guān)的用戶水量會(huì)增加,最大的流量可增加50%以上,而同樣的管網(wǎng)采用圖5的方式,并且對(duì)主循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行上述方式的控制,則同樣情況下未關(guān)閉的用戶的水量增加最大的不超8%,工程的水力穩(wěn)定性大為改善。
此方面的進(jìn)一步詳細(xì)分析見(jiàn)文獻(xiàn)[1],這一方案準(zhǔn)備在已開(kāi)始施工的杭州熱電廠冷熱聯(lián)供熱網(wǎng)中使用,各用戶為吸收式制冷機(jī)、生活熱水用換熱器,冬季則為建筑供暖及生活熱水。分析表明,對(duì)于這種負(fù)荷大范圍變化的工程,采用這種方式,比常規(guī)方式節(jié)省泵的電耗62%,并改善了工程的水力穩(wěn)定性。同時(shí)還使整個(gè)工程壓力變化范圍減小,從而可降低管網(wǎng)承壓要求,處長(zhǎng)管網(wǎng)壽命。在各用戶處安裝調(diào)速泵所增加的費(fèi)用基本上可以從各用戶省掉的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及節(jié)省的用電增容費(fèi)中補(bǔ)齊,因此總投資可以不增加甚至有所降低。
2.3 空調(diào)水工程
為減少水泵電耗,便于工程調(diào)節(jié),許多工程采用兩級(jí)泵方式,如圖7。泵組P1可根據(jù)要求的制冷機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)而啟停,其揚(yáng)程僅克服蒸發(fā)器阻力及冷凍站內(nèi)部分管路的壓降,泵組P2則克服干管及冷水用戶的壓降。為了節(jié)能,P2有時(shí)還采用變速泵,根據(jù)用戶要求的流量調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)規(guī)則是維持最遠(yuǎn)端用戶處的供回水壓差為額定的資用壓頭。文獻(xiàn)[2]中指出,P2采用變速泵后,其能耗并非如廠商所宣傳的那樣“與流量的三次方成正比”。
假設(shè)冷水用戶所要求的最大壓降與干管最大流量下的壓降各占50%,例如均為5m,則泵組P2的轉(zhuǎn)速就要按照使最末端壓差恒定為5m來(lái)控制。假設(shè)各用戶要求的流量均為最大流量的50%,則各用戶本身的調(diào)節(jié)閥都紛紛關(guān)小,此時(shí)末端壓差仍為5m,干管流量降低一斗,故壓降變?yōu)?.25m,泵組P2所要求的壓降從原來(lái)的10m降至6.25m,流量雖降至一半,但泵的工作點(diǎn)左偏,效率降低,因此泵耗約為最大流量時(shí)的45%左右,而并非按照三次方規(guī)律所預(yù)測(cè)的12.5%。造成這種現(xiàn)象是由于現(xiàn)象是由于各用戶調(diào)節(jié)閥關(guān)小,消耗了多余的這部分能量。
此外,如果干管壓降占P2揚(yáng)程的一半,則如同上一例所分析,由于各用戶遠(yuǎn)近不同,這部分泵耗的一半也被各用戶的調(diào)節(jié)閥所消耗。并且空調(diào)工程為了改善其調(diào)節(jié)性能,還希望調(diào)節(jié)閥兩側(cè)壓差占所在支路資用壓頭的一半以上。這樣,平均估計(jì),即使采用變速泵,泵組P2的能量中也有60%以上被各個(gè)調(diào)節(jié)閥消耗掉。
再分析這種工程的穩(wěn)定性。當(dāng)由于某種原因,一些用戶關(guān)閉,一些用戶調(diào)小,總流量降低50%時(shí),干管壓降減少,泵的轉(zhuǎn)速未變化的用戶的流量最大增加幅度約為10%~20%,與泵的性能曲線形狀有關(guān)。這時(shí)只要將轉(zhuǎn)速相應(yīng)地減少,即可維持原流量。采用這種方式,用各個(gè)小變頻泵代替一組大變頻泵,由于總功率降低20%~30%,因此價(jià)格不會(huì)增加。采用新方案后,還省掉各個(gè)空調(diào)機(jī)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,因此初投資將降低。
相關(guān)的主題文章:
FFU(Fan Filter Unit),F(xiàn)FU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元因省去了巨大的送回風(fēng)管,故可節(jié)省安裝空間。對(duì)于層高緊張的改建項(xiàng)目非常合適。帶來(lái)的另一個(gè)好處因風(fēng)管很少空間相對(duì)寬敞而使工期縮短。是一個(gè)自帶送風(fēng)機(jī)(無(wú)殼風(fēng)機(jī))的高效過(guò)濾器送風(fēng)口,它與其專用龍骨工程(Ceiling Grid)、冷卻盤(pán)管(一般為干盤(pán)管)、加壓風(fēng)機(jī)、負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)以及專用燈具共同組成了FFU工程。 FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元因省去了巨大的送回風(fēng)管,故可節(jié)省安裝空間。對(duì)于層高緊張的改建項(xiàng)目非常合適。帶來(lái)的另一個(gè)好處因風(fēng)管很少空間相對(duì)寬敞而使工期縮短。的使用方式是,新風(fēng)有新風(fēng)空調(diào)機(jī)處理至所需狀態(tài)點(diǎn)后送入,在靜壓箱內(nèi)與回風(fēng)混合后經(jīng)FFU的風(fēng)機(jī)加壓后經(jīng)HEPA或ULPA送入室內(nèi),再經(jīng)架空地板或側(cè)墻回至干盤(pán)管,在此經(jīng)冷(熱)處理后經(jīng)由回壓機(jī)送回至靜壓箱完成循環(huán)。這樣的工程最為常用于有超靜要求的潔凈室,如大型集成電路晶圓的制造、尖端顯示器如TFT、PDP等的制造、硬盤(pán)的制造等。
通過(guò)5個(gè)工程實(shí)例,探討在供熱空調(diào)工程中利用變速風(fēng)機(jī)和變速泵代替調(diào)節(jié)用風(fēng)閥水閥實(shí)現(xiàn)風(fēng)和水工程的調(diào)節(jié)的可能性。分析表明,這樣做可以節(jié)省運(yùn)行能耗,同時(shí)改善工程的調(diào)節(jié)品質(zhì),工程的初投資一般也不會(huì)增加。
水泵和風(fēng)機(jī)能耗約占供熱空調(diào)工程總能耗的40?這些能耗中的1/3左右被各種調(diào)節(jié)閥門所消耗,但這樣大的代價(jià)并沒(méi)有換來(lái)好的調(diào)節(jié)效果,反而導(dǎo)致工程中許多問(wèn)題發(fā)生。采用變速風(fēng)機(jī)和變速泵充當(dāng)調(diào)節(jié)手段,可節(jié)省這部分能耗,并可解決許多調(diào)節(jié)中的困難。
1、引言
在暖通空調(diào)工程中,使用大量的風(fēng)閥水閥對(duì)工程中的風(fēng)量水量進(jìn)行調(diào)整,使其滿足所要求的工況。它們的調(diào)節(jié)原理是增加工程的阻力,以消耗泵或風(fēng)機(jī)提供的多余的壓頭,達(dá)到減少流量的目的。因此這些調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)作用是以消耗風(fēng)機(jī)或水泵運(yùn)行能耗為代價(jià)的。目前暖通空調(diào)工程中愈來(lái)愈多地使用自動(dòng)控制工程。為實(shí)現(xiàn)自控,許多風(fēng)閥水閥還要使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
目前質(zhì)量好的電動(dòng)水閥價(jià)格為幾千甚至上萬(wàn)元。電動(dòng)風(fēng)閥亦需要幾千元。電動(dòng)風(fēng)閥水閥的費(fèi)用常常占到自控工程總費(fèi)用的40%以上。能否改變工程的構(gòu)成方式,減少使用這些既耗能、又昂貴的閥門,用其它方式實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的調(diào)節(jié)?風(fēng)機(jī)水泵與風(fēng)閥水閥是一一對(duì)應(yīng)的兩類調(diào)節(jié)流量的設(shè)備。
風(fēng)機(jī)水泵為流體提供動(dòng)力,而風(fēng)閥水閥則消耗流體多余的動(dòng)力。因此,若用風(fēng)機(jī)水泵代替風(fēng)閥水閥,不是在能量多余處加裝閥門,而是在能量不足處增裝水泵或風(fēng)機(jī),通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)水泵的轉(zhuǎn)速,同樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的流量調(diào)節(jié)。
此時(shí)由于減少了調(diào)節(jié)閥,也就減少了閥門所消耗的能量,因此會(huì)減小運(yùn)行能耗。同時(shí),目前可變轉(zhuǎn)速的風(fēng)機(jī)、水泵價(jià)格與相同流量的電動(dòng)風(fēng)閥、水閥價(jià)格接近,甚至更低,因此初投資也不會(huì)提高。從這一思路出發(fā),本文先給出幾個(gè)用泵代閥的例子,然后進(jìn)一步討論這一方案對(duì)暖能空調(diào)工程的意義及要注意的問(wèn)題,以期引起大家的討論。
2、實(shí)例分析
2.1 簡(jiǎn)單工程的流量控制
一個(gè)簡(jiǎn)單的控制循環(huán)流量的工程,泵P提供動(dòng)力以實(shí)現(xiàn)水通過(guò)閥V、管道及用戶U間的循環(huán)。圖2給出當(dāng)閥全開(kāi)、泵的轉(zhuǎn)速n=n0時(shí)工程的工作點(diǎn)。此時(shí),流量為G0,水泵工作效率為η0,即效率最高點(diǎn)。要使流量減小一半,一種方式是將閥門關(guān)小,使管網(wǎng)等效阻力特性曲線向左偏移,此時(shí)泵的效率降低至η1,壓力升至p1。
由于壓力升高,效率降低,因此盡管流量減少至一半,泵耗僅減少20%~30%,此時(shí)除閥門以外的管網(wǎng)部分由于其阻力特性不變,因此僅消耗壓降p0/4,剩余部分3(p0+(p1-p0))/4均消耗在閥門上,它消耗了此時(shí)泵耗的80%,這就是為什么說(shuō)調(diào)節(jié)閥消耗了大部分水泵能耗的依據(jù)。此外,水泵工作點(diǎn)偏移造成的不穩(wěn)定、閥關(guān)小后大的節(jié)流和壓降引起的噪聲,都對(duì)工程有不良影響。
若保持不變,但將泵的轉(zhuǎn)速降至50%,同時(shí)給出此時(shí)的工作狀況,這時(shí)管網(wǎng)的阻力特性曲線不變,泵的工作曲線下移,泵的工作效率仍將為η0,壓力p2為p0/4。這樣,減少流量后泵耗僅為原來(lái)的1/8,具有極顯著的節(jié)能效果。同時(shí),由于泵的工作點(diǎn)及閥的位置均未變,因此工程工作穩(wěn)定,且不會(huì)有節(jié)流噪聲。
此簡(jiǎn)單例子說(shuō)明:
(1) 當(dāng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生調(diào)節(jié)作用時(shí),將消耗其所在支路的大部分流體動(dòng)力。并且由于改變了管網(wǎng)阻力特性,使管網(wǎng)中的動(dòng)力機(jī)械工作點(diǎn)偏移,在多數(shù)情況下這將導(dǎo)致效率下降。
(2) 當(dāng)采用變速方式調(diào)節(jié)流量時(shí),泵或風(fēng)機(jī)能耗可與流量變化的三次方成正比。并且由于工程阻力特性不變,泵或風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)不變,因此效率不變,泵、風(fēng)機(jī)及工程均可穩(wěn)定地工作。
(3) 以調(diào)整泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整流量應(yīng)該是流量調(diào)節(jié)的最好手段。
2.2 供熱水網(wǎng)
若工程設(shè)計(jì)合理,泵選擇適當(dāng),則最遠(yuǎn)端用戶處的余壓恰好為它所需要的壓頭,閥V5全開(kāi),不多消耗能量。此時(shí),若各用戶流量相等,彼此距離相等,主干管上比摩阻相同且忽略閥門全開(kāi)時(shí)的阻力,對(duì)于n個(gè)用戶,閥門V1消耗的能量與用戶外管網(wǎng)所消耗的總能量的百分比EV1為:
EV1=(1/n)×((n-1)/n)
第k個(gè)閥門所消耗能量與用戶外管網(wǎng)總能耗的百分比EVk
EV1=(1/n)×((n-1)/n)
前n-1個(gè)閥門共消耗的能量為:
當(dāng)熱用戶個(gè)數(shù)足夠多時(shí),(n-1)/(2n)約等于50%,也就是消耗在外網(wǎng)的能耗約有一半被各支路的調(diào)節(jié)閥所消耗。一般用戶側(cè)真正需要的揚(yáng)程僅為循環(huán)泵揚(yáng)程的20%~30%,即外網(wǎng)消耗70%~80%。因此,總泵耗的35%~40%的能量被調(diào)節(jié)閥消耗掉。有時(shí)為安全起見(jiàn),循環(huán)泵的揚(yáng)程還要選大些,然后再通過(guò)圖3中的閥門V0將多余部分消耗掉。由此使一般供暖用熱水網(wǎng)中調(diào)節(jié)閥消耗一半以上的泵耗。
若改用圖5方式連接熱水管網(wǎng),在各用戶處安裝用戶回水加壓泵,代替調(diào)節(jié)閥,減小主循環(huán)泵的揚(yáng)程,使其只承擔(dān)熱源及一部分干管的壓降,用戶的壓降及另一部分干管壓降由各用戶內(nèi)的回水加壓泵提供,則其水壓圖見(jiàn)圖6。
此時(shí)無(wú)調(diào)節(jié)閥,因此也無(wú)調(diào)節(jié)閥損失的泵耗,用戶處各個(gè)回水加壓泵的揚(yáng)程應(yīng)仔細(xì)選擇。若選擇過(guò)大,再用閥門降低同樣會(huì)消耗能量。但如果安裝變速泵則可以通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)各個(gè)用戶所要求的流量,因此不再靠調(diào)節(jié)閥消耗泵耗,這樣,盡管多裝了許多泵,但運(yùn)行電耗將降低50%以上。
在這種情況下,若各用戶要求的流量變化頻繁,整個(gè)工程的總流量亦在較大范圍內(nèi)變化,總循環(huán)泵也可用變頻泵,并根據(jù)干管中部供回水壓差(見(jiàn)圖5、6中點(diǎn)A)來(lái)控制其轉(zhuǎn)速,使該點(diǎn)壓差維持為零,則工程具有非常好的調(diào)節(jié)性能與節(jié)能效果。分析表明,當(dāng)采用如圖3常規(guī)的管網(wǎng)方式時(shí),若由于某種原因,一半用戶關(guān)閉,不需要供水時(shí),未關(guān)的用戶水量會(huì)增加,最大的流量可增加50%以上,而同樣的管網(wǎng)采用圖5的方式,并且對(duì)主循環(huán)泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行上述方式的控制,則同樣情況下未關(guān)閉的用戶的水量增加最大的不超8%,工程的水力穩(wěn)定性大為改善。
此方面的進(jìn)一步詳細(xì)分析見(jiàn)文獻(xiàn)[1],這一方案準(zhǔn)備在已開(kāi)始施工的杭州熱電廠冷熱聯(lián)供熱網(wǎng)中使用,各用戶為吸收式制冷機(jī)、生活熱水用換熱器,冬季則為建筑供暖及生活熱水。分析表明,對(duì)于這種負(fù)荷大范圍變化的工程,采用這種方式,比常規(guī)方式節(jié)省泵的電耗62%,并改善了工程的水力穩(wěn)定性。同時(shí)還使整個(gè)工程壓力變化范圍減小,從而可降低管網(wǎng)承壓要求,處長(zhǎng)管網(wǎng)壽命。在各用戶處安裝調(diào)速泵所增加的費(fèi)用基本上可以從各用戶省掉的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及節(jié)省的用電增容費(fèi)中補(bǔ)齊,因此總投資可以不增加甚至有所降低。
2.3 空調(diào)水工程
為減少水泵電耗,便于工程調(diào)節(jié),許多工程采用兩級(jí)泵方式,如圖7。泵組P1可根據(jù)要求的制冷機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)而啟停,其揚(yáng)程僅克服蒸發(fā)器阻力及冷凍站內(nèi)部分管路的壓降,泵組P2則克服干管及冷水用戶的壓降。為了節(jié)能,P2有時(shí)還采用變速泵,根據(jù)用戶要求的流量調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)規(guī)則是維持最遠(yuǎn)端用戶處的供回水壓差為額定的資用壓頭。文獻(xiàn)[2]中指出,P2采用變速泵后,其能耗并非如廠商所宣傳的那樣“與流量的三次方成正比”。
假設(shè)冷水用戶所要求的最大壓降與干管最大流量下的壓降各占50%,例如均為5m,則泵組P2的轉(zhuǎn)速就要按照使最末端壓差恒定為5m來(lái)控制。假設(shè)各用戶要求的流量均為最大流量的50%,則各用戶本身的調(diào)節(jié)閥都紛紛關(guān)小,此時(shí)末端壓差仍為5m,干管流量降低一斗,故壓降變?yōu)?.25m,泵組P2所要求的壓降從原來(lái)的10m降至6.25m,流量雖降至一半,但泵的工作點(diǎn)左偏,效率降低,因此泵耗約為最大流量時(shí)的45%左右,而并非按照三次方規(guī)律所預(yù)測(cè)的12.5%。造成這種現(xiàn)象是由于現(xiàn)象是由于各用戶調(diào)節(jié)閥關(guān)小,消耗了多余的這部分能量。
此外,如果干管壓降占P2揚(yáng)程的一半,則如同上一例所分析,由于各用戶遠(yuǎn)近不同,這部分泵耗的一半也被各用戶的調(diào)節(jié)閥所消耗。并且空調(diào)工程為了改善其調(diào)節(jié)性能,還希望調(diào)節(jié)閥兩側(cè)壓差占所在支路資用壓頭的一半以上。這樣,平均估計(jì),即使采用變速泵,泵組P2的能量中也有60%以上被各個(gè)調(diào)節(jié)閥消耗掉。
再分析這種工程的穩(wěn)定性。當(dāng)由于某種原因,一些用戶關(guān)閉,一些用戶調(diào)小,總流量降低50%時(shí),干管壓降減少,泵的轉(zhuǎn)速未變化的用戶的流量最大增加幅度約為10%~20%,與泵的性能曲線形狀有關(guān)。這時(shí)只要將轉(zhuǎn)速相應(yīng)地減少,即可維持原流量。采用這種方式,用各個(gè)小變頻泵代替一組大變頻泵,由于總功率降低20%~30%,因此價(jià)格不會(huì)增加。采用新方案后,還省掉各個(gè)空調(diào)機(jī)的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,因此初投資將降低。
水簾生產(chǎn)廠家
工廠車間通風(fēng)降溫
河北負(fù)壓風(fēng)機(jī)價(jià)格
相關(guān)的主題文章:
推薦案例