車間負壓風(fēng)機高壓變頻器再電弧爐除塵風(fēng)機中的應(yīng)用空調(diào)安裝有規(guī)范
湖北新冶鋼某煉鋼廠70t交流電弧爐。除塵器工程采用布袋式除塵器,最大除塵風(fēng)量160000 m3/h。
電爐的煉鋼周期為70~85分鐘,其中裝料5~8分鐘,送電熔化20~25分鐘,吹氧25~28分鐘,還原期12~16分鐘,沖渣出鋼5~7分鐘。在不同的生產(chǎn)工藝階段,電弧爐產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同,且差異較大。加料過程中,主要是裝料時廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚塵,需要的除塵風(fēng)量不大,要求粉塵不擴散,不污染電爐周邊工作環(huán)境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱,引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時,電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài),要求煙塵能夠及時排出,又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。而在吹氧期間,不僅要求除塵工程能夠及時迅速地將爐口大量棕紅色的煙氣和粉塵排走,又必須保證爐體有合適的吹煉溫度,確保終點溫度。因此,對除塵工程要求較高。進入還原期,吹氧告一段落,粉塵度再一次降低。在沖渣出鋼時,主要排放物是沖渣產(chǎn)生的水蒸汽和少量廢氣。
通過對冶煉工藝的分析:電弧爐在煉鋼過程的不同階段對除塵風(fēng)量的大小有明顯的不同,以吹氧冶煉為最大,加料除塵為最低。通過對電弧爐除塵工程中除塵風(fēng)機的運行方式和過程的分析,對除塵風(fēng)機的控制設(shè)計于下方案。
2.1 設(shè)備參數(shù):
風(fēng)機參數(shù)
風(fēng)機型號: AY-FR2760
流量:160000m3/h
風(fēng)壓:3500Pa
軸轉(zhuǎn)速:730r/min
軸功率:1470Kw
電機參數(shù)
電動機型號:YKS650-8
額定電壓::6000V
額定電流:189A
額定轉(zhuǎn)速:736r/min
變頻器技術(shù)指標
型號:SH-HVF-Y6000/2000
額定容量:2000kVA
輸入電壓:6000V
輸出電壓:0~6000V
額定電流:200A
輸出頻率:0~50Hz
2.2 工程電氣構(gòu)成
根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)工藝情況,選用湖北三環(huán)發(fā)展股份有限公司研究開發(fā)生產(chǎn)的高壓變頻器作為主件,該變頻調(diào)速工程具有諧波含量小,功率因數(shù)高、模塊化結(jié)構(gòu)、可靠性高等特點。除塵風(fēng)機電氣工程的主接線結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。6kV電源通過母線段網(wǎng)側(cè)高壓開關(guān)DL接入工程,采用多重化移相干式隔離變壓器進行電源側(cè)電氣隔離,以減小對電網(wǎng)的諧波污染;變壓器輸出經(jīng)功率柜逆變輸出后直接驅(qū)動三相異步電動機,實現(xiàn)除塵風(fēng)量的控制。為保證整個除塵風(fēng)機工程可靠性,工程設(shè)計中我們還采用工頻旁路。當(dāng)工程變頻運行時,斷開隔離開關(guān)K3,合隔離開關(guān)K1、K2。K2與K3之間還設(shè)計了機械互鎖,在變頻器運行時絕對保證K3不可以誤合閘。在變頻運行時,由遠程PLC起停變頻器;轉(zhuǎn)速由微機控制工程給定,實現(xiàn)除塵風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量控制。當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時,工程切換至原工頻運行方式;斷開隔離開關(guān)K1、K2;合隔離開關(guān)K3。由原除塵工程啟動風(fēng)機,入口擋板控制風(fēng)量。
工程接線圖2
2.3 工程控制方案
由不同工藝階段的煙氣溫度有明顯差異,因此溫度的高低直接反映了電爐的運行工況。工程并沒有采用檢測電爐工作中粉塵濃度的方式來直接控制除塵風(fēng)量,而是采集煙道溫度作為工程調(diào)節(jié)的基本參量,通過計算機進行計算和綜合輸出4~20mA電流作為高壓變頻器的頻率給定信號工程控制。同時,以吹氧量和冷風(fēng)門開度作為除塵風(fēng)量的修整參量,從而提高工程響應(yīng)速度、改善控制品質(zhì)、達到良好的除塵效果、實現(xiàn)除塵風(fēng)量自動控制、降低運行人員勞動強度、提高工程效率,達到最佳的節(jié)電效果。具體的控制邏輯見圖三所示。
自動控制示意圖3
為了保證工程的可靠性,另外增加了除塵風(fēng)量手動控制回路,對除塵風(fēng)量的控制采用分段調(diào)速的方式由爐前操作臺控制變頻運行的頻率點,從而實現(xiàn)不同運行工況下的風(fēng)量調(diào)節(jié)?刂七壿媹D如圖四所示。
手動控制示意圖4
實踐證明:工程在設(shè)計了兩套控制方案后大大提高了工程的實用性和可操作性,很好的滿足了現(xiàn)場生產(chǎn)要求。同時,在改善現(xiàn)場工作環(huán)境,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低噸鋼能耗方面起到了積極作用。
三、工程特點:
變頻調(diào)速技術(shù)在電爐除塵工程中應(yīng)用后,主要體現(xiàn)了以下幾個特點:
1、提高了功率因數(shù),大大降低了起動電流(起動電流從1200A左右降到不足30A),實現(xiàn)了最佳的軟起動。
2、除塵設(shè)備功耗隨電爐煉鋼生產(chǎn)工藝變負荷運行,提高了工程效率;取得顯著的節(jié)能效果。
3、降低了除塵工程用電負荷,減少了直接起動對電網(wǎng)的電流沖擊,同時也減少了對電機、除塵風(fēng)機的沖擊,延長了除塵器、除塵布袋、除塵風(fēng)機、除塵電機、煙道等設(shè)備的使用壽命。
4、對降低爐內(nèi)熱量損失,合理控制過程溫度,做到爐溫控制的最優(yōu)化。
5、對除塵工程進行變頻改造,縮短煉鋼時間,提高鋼的品質(zhì)。
四、節(jié)能分析:
為了對除塵工程變頻改造后的效果進行評價,在工程投入正常運行1個月后對設(shè)備實際使用和節(jié)電情況進行了測定和數(shù)據(jù)分析。
對變頻改造后的節(jié)能情況進行統(tǒng)計分析,將除塵風(fēng)機切到工頻連續(xù)運行72小時,統(tǒng)計這段時間的耗電量和煉鋼量;再將除塵風(fēng)機切到變頻工況下連續(xù)運行,按同樣的方法統(tǒng)計這段時間的耗電量和煉鋼量。
“三分質(zhì)量,七分安裝”,空調(diào)安裝十分重要!
5月1日起,《房間空調(diào)器安裝質(zhì)量檢驗規(guī)范》開始在行業(yè)內(nèi)推行,它的主體部分出自蘇寧內(nèi)部制定并執(zhí)行的《蘇寧電器房間空調(diào)器安裝質(zhì)量檢驗標準》,經(jīng)海爾、海信、LG電子、美的、松下、大金等國內(nèi)外空調(diào)生產(chǎn)和專業(yè)維修服務(wù)企業(yè)共同審議。
日前,記者就《規(guī)范》做了個深入了解,發(fā)現(xiàn)《規(guī)范》對空調(diào)安裝的40項內(nèi)容作了具體規(guī)定,著眼于空調(diào)使用壽命和消費者使用安全。
解讀之一:增強安全性
“測電筆通電檢驗”,檢驗是否有接地線。從這點來看,是相當(dāng)重要的,電器使用不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)等事情時有發(fā)生。據(jù)悉,現(xiàn)在并不是所有的用戶,家中都有接地線,地線的插孔會出現(xiàn)虛設(shè)的情況,容易引發(fā)電事故。這項檢測,就是要通過精確的工具,保證用戶的用電安全。據(jù)悉,目前蘇寧使用家電安全顯示儀,檢測線路安全,插座必須是左零右火,否則會產(chǎn)生外機箱體漏電直接威脅生命安全。
解讀之二:延長使用壽命
“肥皂水檢漏”,是為了“防漏于未然”。據(jù)悉,使用肥皂水檢漏是最簡潔的方式,每個檢測口檢測時間應(yīng)控制在1.5分鐘左右。通常3分鐘內(nèi)若未產(chǎn)生氣泡,那么肯定是正常?照{(diào)漏氨,容易導(dǎo)致:不制冷、造成壓縮機損壞;破壞大氣臭氧層。
解讀之三:注重人性化
“室外機安裝架底部距地面的距離應(yīng)大于2.5米”,主要是針對住在一樓的消費者。2.5米的高度,可以給外機足夠的排熱空間,也給路人足夠的行走高度,不會妨礙行人走路,也不會出現(xiàn)熱氣直逼人的不便。
□提醒
安裝完畢,督促檢驗
來自中國家電維修協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)是,目前國內(nèi)有關(guān)空調(diào)安裝質(zhì)量的投訴高達70%。購買空調(diào)至送到用戶家,空調(diào)都還只是半成品。只有安裝、連接、調(diào)試后,才真正進入使用。雖然此前有安裝標準,但卻沒有檢驗標準,導(dǎo)致安裝質(zhì)量良莠不齊。
《房間空調(diào)器安裝質(zhì)量檢驗規(guī)范》發(fā)布了包括檢驗項目及參數(shù)測量、檢驗方法及測試儀表、安裝技術(shù)質(zhì)量檢驗正常參數(shù)參考標準三大部分,詳細介紹了空調(diào)安裝的檢驗項目和合格指標,包括對膨脹螺栓使用的規(guī)格和數(shù)量都作了明確規(guī)定。
作為消費者,不能完全讀懂《規(guī)范》,但完全可以督促安裝人員進行認真檢驗。掌握最基本的幾項要求,能更明明白白地消費空調(diào)。
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