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負(fù)壓風(fēng)機(jī)_鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（3）室內(nèi)給水系統(tǒng)主要包括哪些

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　　空氣噴涂法是利用壓縮空氣的氣流將涂料帶入噴槍，經(jīng)噴嘴吹散成霧狀，并噴涂到被涂物表面上的一種涂裝方法。

　　進(jìn)行噴涂時，必須將空氣壓力、噴出量和噴霧幅度等參數(shù)調(diào)整適應(yīng)程度，以保證噴涂質(zhì)量。噴涂距離控制：噴涂距離過大，油漆易落散，造成漆膜過薄而無光；噴涂距離過近，漆膜易產(chǎn)生流淌和橘皮現(xiàn)象。噴涂距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力就噴嘴大小來確定，一般使用大口噴槍距離為200-300mm，使用小口徑噴槍的噴涂距離為150-250mm.

　　噴涂時，噴槍的運(yùn)行速度應(yīng)控制在30-60cm/s范圍內(nèi)，并應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定。

　　噴槍應(yīng)垂直于把涂物表面。如噴槍角度傾斜，漆膜易產(chǎn)生條紋和斑痕。

　　噴涂時，噴幅搭接的寬度，一般為有效噴霧幅度的1/4~1/3，并保持一致。

　　暫停噴涂工作時，應(yīng)將噴槍端部浸泡在溶劑中，以防涂料干固堵塞噴嘴。

　　噴槍使用完后，應(yīng)立即用溶劑清洗干凈。槍體、噴嘴和空氣帽應(yīng)用毛刷清洗。氣孔和噴漆孔遇有堵塞，應(yīng)用木釬疏通，不準(zhǔn)用金屬或鐵釘疏通，以防損傷噴嘴孔。

　�、轃o氣噴涂法

　　無氣噴涂法是利用特殊形式式的氣動或其他動力驅(qū)動的液壓泵，將涂料增至高壓，當(dāng)涂料經(jīng)由管路通過噴槍的噴嘴噴出后，使噴出的涂料體積驟然膨脹而霧化，高速地分散在被涂物表面上，形成涂膜。

　�。�1）噴槍嘴與被涂物表面的距離，一般應(yīng)控制在300~380mm之間。

　�。�2）噴幅寬度：較大物件300~500mm為宜，較小物件100~300mm為宜，一般為300mm.

　�。�3）噴嘴與物件表面的噴射角度為30°~80°。

　�。�4）噴槍運(yùn)行速度為30~100cm/s.

　�。�5）噴幅的搭接寬度應(yīng)為噴幅的1/6~1/4.

　　（6）無氣噴涂法施工前，涂料應(yīng)經(jīng)過過濾后才能使用。

　　（7）噴涂過程中，吸入管不得移出涂料液面，應(yīng)經(jīng)常注意補(bǔ)充涂料。

　�。�8）發(fā)生噴嘴堵塞時，應(yīng)關(guān)槍，取下噴嘴，先用刀片在噴嘴口切割數(shù)下,車間安裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)，用毛刷在溶劑中清洗，然后再用壓縮空氣吹通或用木釬捅通。

　　（9）暫停噴涂施工時，應(yīng)將噴槍端部置與溶劑中。

　�。�10）噴涂結(jié)束后，將吸入管從涂料捅中提起，使泵空載運(yùn)行，將泵內(nèi)、過濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出，然后利用溶劑空載循環(huán),負(fù)壓風(fēng)機(jī)，將上述各器件清洗干凈。

　�。�11）高壓軟管彎曲半徑不得小于50mm，不允許重物壓在上面。

　�。�12）高壓噴槍嚴(yán)禁對準(zhǔn)操作人員或他人。

　�、偻垦b施工一般工藝要求

　�。�1）環(huán)境溫度：應(yīng)按照涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。

　　環(huán)境濕度：一般應(yīng)在相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行。具體應(yīng)按照新產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行�？刂其摬谋砻鏈囟扰c露點(diǎn)溫度：鋼材表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上，方可進(jìn)行噴涂施工。

　�。�2）設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位，為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面、與混凝土緊貼或埋入的部位等。

　　（3）涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻。開桶后,廠房通風(fēng)方案，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)能攪起，有漆皮應(yīng)除掉。

　�。�4）涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。調(diào)整粘度必須使用專用稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過試驗(yàn)。

　�。�5）涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定。

　�。�6）涂裝間隔時間根據(jù)各種涂料新產(chǎn)品說明書確定。

　�。�7）涂刷第一層底漆時，涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。

　�。�8）鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部位和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。

　�。�9）涂裝完成后，經(jīng)自檢和專業(yè)檢并記錄。涂層有缺陷時，應(yīng)分析并確定缺陷原因，并及時修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法和要求與正式涂層部分相同。

　　4.1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　4.1.8成品保護(hù)

　　（1）鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。

　　（2）鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

　�。�3）涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。

　�。�4）涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

責(zé)任編輯：小蜻蜓






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