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車間降溫設備_消防管道及設備安裝工藝標準水下溝槽開挖

  1范圍

  本工藝標準適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內消防自動噴灑系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)的管道及設備安裝工程。

  2施工準備

  2.1材料要求:

  2.1.1消防噴灑管材應根據(jù)設計要求選用,一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。

  2.1.2消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

  2.1.3消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求,配件齊全,鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活,有產(chǎn)品出廠合格證。

  2.1.4噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設計要求,外型規(guī)矩,絲扣完整,感溫包無破碎和松動,易熔片無脫落和松動。有產(chǎn)品出廠合格證。

  2.1.5消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關閉嚴密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。

  2.2主要機具:

  2.2.1套絲機,砂輪鋸,臺鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機,電動試壓泵等機械。

  2.2.2套絲板,管鉗、臺鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈、電氣焊等工具。

  2.3作業(yè)條件:

  2.3.1主體結構已驗收,現(xiàn)場已清理干凈。

  2.3.2管道安裝所需要的基準線應測定并標明,如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。

  2.3.3設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求,達到安裝條件。

  2.3.4安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。

  2.3.5檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。

  2.3.6噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。封吊頂時按噴灑頭預留口位置在頂板上開孔。

  3操作工藝

  3.1工藝流程:

  安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝(系統(tǒng)綜合試壓及沖洗)→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調

  3.2安裝準備:

  3.2.1認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預制加工。

  3.2.2核對有關專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當,及時與設計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。

  3.2.3檢查預埋件和預留洞是否準確。

  3.2.4檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量標準。

  3.2.5要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。

  3.3干管安裝:

  3.3.1噴灑管道一般要求使用鍍鋅管件(干管直徑在100mm以上,無鍍鋅管件時采用焊接法蘭連接,試完壓后做好標記拆下來加工鍍鋅)。需要鍍鋅加工的管道應選用碳素鋼管或無縫鋼管,在鍍鋅加工前不允許刷油和污染管道。需要拆裝鍍鋅的管道應先安排施工。

  3.3.2噴灑干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根連接在一起,使用倒鏈安裝,但不宜過長。也可調直后,編號依次順序吊裝,吊裝時,應先吊起管道一端,待穩(wěn)定后再吊起另一端。

  3.3.3管道連接緊固法蘭時,檢查法蘭端面是否干凈,采用3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先緊最不利點,然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。

  3.3.4消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

  3.3.4.1管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

  3.3.4.2當壁厚≤4mm,直徑≤50mm時應采用氣焊;壁厚≥45mm,直徑≥70mm時應采用電焊。

  3.3.4.3不同管徑的管道焊接,連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端水流指示部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應加工異徑短管焊接。

  3.3.4.4管道對口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝,在支吊架位置上。

  3.3.4.5管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

  3.3.4.6碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

  3.3.4.7管道焊接時先點焊三點以上,然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后,找直、找正,再焊接,緊固卡件、拆掉臨時固定件。

  3.4報警閥安裝:應設在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1m左右。報警閥處地面應有排水措施,環(huán)境溫度不應低于+5℃。報警閥組裝時應按產(chǎn)品說明書和設計要求,控制閥應有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。

  3.5消防噴灑和消火栓立管安裝:

  3.5.1立管暗裝在豎井內時,在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。

  3.5.2立管明裝時每層樓板要預留孔洞,立管可隨結構穿入,以減少立管接口。

  3.6消防噴灑分層干支管安裝:

  3.6.1管道的分支預留口在吊裝前應先預制好,絲接的用三通定位預留口,焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍,調直后吊裝。所有預留口均加好臨時堵。

  3.6.2需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進行二次安裝。

  3.6.3走廊吊頂內的管道安裝與通風道的位置要協(xié)調好。

  3.6.4噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心,應采用異徑管箍,彎頭上不得用補心,應采用異徑彎頭,三通上最多用一個補心,四通上最多用兩個補心。

  3.6.5向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。

  3.7消火栓及支管安裝:

  3.7.1消火栓箱體要符合設計要求(其材質有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

  3.7.2消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好,栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側,箱門開啟應靈活。

  3.7.3消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時,應有加固措施。

  3.8水流指示器安裝:一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上,進口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50~150mm的管道上安裝。

  3.9消防水泵安裝:

  3.9.1水泵的規(guī)格型號應符合設計要求,水泵應采用自灌式吸水,水泵基礎按設計圖紙施工,吸水管應加減振器。加壓泵可不沒減振裝置,但恒壓泵應加減振裝置,進出水口加防噪聲設施,水泵出口宜加緩閉式逆止閥。

  3.9.2水泵配管安裝應在水泵定位找平正,穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜一找直找正,量出配管尺寸,配管先點焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一管段。

  3.9.3配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應便于操作,標高一致,配管排列整齊。

  3.10高位水箱安裝:應在結構封頂前就位,并應做滿水試驗,消防用水與其它共用水箱時應確保消防用水不被它用,留有10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時應使水經(jīng)常處于流動狀態(tài),防止水質變壞。消防出水管應加單向閥(防止消防加壓時,水進入水箱)。所有水箱管口均應預制加工,如果現(xiàn)場開口焊接應在水箱上焊加強板。

  3.11水泵結合器安裝:規(guī)格應根據(jù)設計選定,有三種類型:墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置應有明顯標志,閥門位置應便于操作,結合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內管網(wǎng)及部件,結合器應裝有泄水閥。

  3.12消防管道試壓可分層分段進行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記,卸壓后處理。必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃,夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。

  3.13管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。

  3.14噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標,使支管預留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm,末端用25mm×15mm的異徑管箍口,管箍口吊頂裝修層平,拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內應加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯動。支管裝完,須留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。

  3.15噴灑系統(tǒng)試壓:封吊頂前進行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔,把預留口露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

  3.16節(jié)流裝置:在高層消防系統(tǒng)中,低層的噴灑頭和消火栓流量過大,可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。減壓孔板應設置在直徑不小于50mm的水平管段上,孔口直徑不應小于安裝管段直徑的50%,孔板應安裝在水流轉彎處下游一側的直管段上,與彎管的距離不應小于設置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時,其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表l-17選用。

  3.17報警閥配件安裝:應在交工前進行,延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報警的設施?砂凑f明書及組裝圖安裝,應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。

  3.18消火栓配件安裝:應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內,消防水槍要豎放在箱體內側,自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時,在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕時,應注意與電氣專業(yè)配合施工。

  3.19噴灑頭安裝:

  3.19.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。

  3.19.2噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、往的距離應符合規(guī)范要求。

  3.19.3噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。

  3.19.4安裝噴灑頭應使用特制專用扳手(燈叉型),填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。

  3.19.5水幕噴灑頭安裝應注意朝向被保護對象,在同一配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。

  3.20噴灑管道的固定支架安裝應符合設計要求。

  3.20.1支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm,對圓鋼吊架可小到70mm。

  3.20.2為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動,干管、立管均應加防晃固定支架。干管或分層干管可設在直管段中間,距主管及末端不宜超過12m,單桿吊架長度小于150mm時,可不加防晃固定支架,車間降溫。

  3.20.3防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設兩個方向的防晃固定支架。

  3.21設置雨淋和水幕噴水滅火系統(tǒng)采用自動裝置時,應設于前開后裝置。一般在無采暖設施或環(huán)境溫度高于70℃的區(qū)域,應采用干式自動噴水滅火系統(tǒng),干式自動噴水滅火系統(tǒng)未裝噴灑頭前,應做好試壓沖洗工作。有條件應用空壓機吹掃管道。

  3.22消防系統(tǒng)通水調試應達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉,測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。

  4質量標準

  4.1保證項目;

  自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

  檢驗方法:觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。

  4.2基本項目:

  箱式消火栓的安裝應栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤或支架上。

  檢驗方法:觀察和尺量檢查。

  4.3允許偏差項目:

  4.3.1消火栓閥門中心距地面為1.2m,允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,允許偏差5mm。

  4.3.2自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應有坡度。充水系統(tǒng)應不小于0.002;充氣系統(tǒng)和分支管應不小于0.004。

  4.3.3吊架與噴頭的距離,應不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。

  4.3.4吊架應設在相鄰噴頭間的管段上,當相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設一個;小于1.8m,允許隔段設置,生產(chǎn)車間降溫設備。

  檢驗方法:用尺和水平尺量。

  5成品保護

  5.1消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設備組件要有保護措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。

  5.2報警閥配件、消火栓箱內附件,各部位的儀表等均應加強管理,防止丟失和損壞。

  5.3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時,不得私自拆改,要經(jīng)過設計,辦理變更洽商妥善解決。

  5.4噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。

  6應注意的質量問題

  6.1噴灑管道拆改嚴重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調不好,應有總體安排。

  6.2噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂,造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。

  6.3噴灑頭與吊頂接觸不牢,護口盤偏斜;由于支管末端彎頭處未加卡件固定,支管尺寸不準,使護口盤不正。

  6.4噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。

  6.5水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。

  6.6水泵結合器不能加壓。由于閥門未開啟,單向閥裝反或有盲板未拆除造成。

  6.7開式噴灑系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞。應在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。

  6.8消火栓箱門關閉不嚴。由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。

  6.9消火栓閥門關閉不嚴。由干管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。

  7質量記錄

  7.1應有材料設備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報告。

  7.2材料設備的現(xiàn)場驗收記錄。

  7.3消防導管預檢記錄

  7.4消防立、支管預檢記錄

  7.5噴灑導、立管預檢記錄

  7.6噴灑支管預檢記錄

  7.7消防、噴灑管道單項試壓記錄

  7.8消防、噴灑系統(tǒng)試壓記錄

  7.9消防、噴灑管道隱蔽檢查記錄

  7.10消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄

  7.11消防、噴灑系統(tǒng)通水調試記錄

  附件下載:建筑電氣施工工法


  管道水下溝槽敷設一般有3種情況:

  1、先挖槽后埋管;

  2、挖槽和埋管同時進行;

  3、先放管后沉入土內。

  這些方法的選擇取決于水底土質、水系寬度和深度等因素。

  先挖槽后埋管的優(yōu)點是施工設備簡單;缺點是管線定位不易準確,槽底平整度差,溝槽準直度低,而且易于回淤。因此,當采用這種方法時,應適當選擇槽底寬度和開挖深度。底寬一般為管外徑加0.8-1.0m.開挖深度根據(jù)回淤情況而定,邊坡系數(shù)為1:2-1:4.粘土河床的回淤情況并不嚴重,沙土回淤迅速,車間降溫設備。常用的水下溝槽開挖方法和設備有爆破法、岸式索鏟、挖泥船、高壓泵船等。

  爆破法開挖:適用于巖石河床;岸式索鏟:適用于狹窄水系。鏟斗用岸上卷揚機曳引。鏟斗順滑道往上拉,隨著挖深增加而往下放滑道。這種方法可以比較準確地控制溝槽的平面位置和準直度。

  挖泥船和高壓泵船:水系寬闊一般用抓斗式或多斗式挖泥船開挖水下溝槽的方法,土方卸在溝槽水流下游一側,或由駁船運至遠處;河床土質松散,可用高壓泵船以高壓水流沖射水底土層進行開挖。

  用船或其他浮動設備開挖時,挖泥船等應臨時錨舶,以保證溝槽中心位置準確。水下溝槽中心線用岸標或浮標顯示,并用經(jīng)緯儀或激光準直儀測量。條件允許時,可在兩岸標之間拉設管道中心線,以中心線為準用標尺或錘球可測水下溝槽的位置和槽底高程。

  為了防止回淤影響,可以采用分段開挖鋪管的施工方法,以縮短水下晾槽時間。

責任編輯:風聆
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