- 屋頂風(fēng)機(jī)240cm屋頂風(fēng)機(jī)83cm
- 145cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)54寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 120cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)46寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 100cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)36寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 90cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)32寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 75cm負(fù)壓風(fēng)機(jī)28寸玻璃鋼風(fēng)機(jī)
- 地溝風(fēng)機(jī)畜牧風(fēng)機(jī)
- 冷風(fēng)機(jī)/環(huán)保空調(diào)/移動冷風(fēng)機(jī)
- 塑料水簾/紙水簾
- 玻璃鋼風(fēng)機(jī)外框|風(fēng)機(jī)風(fēng)葉加工
通風(fēng)降溫工程_塑料排水管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)凈化工程的原理
1范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。
2施工準(zhǔn)備
2.1材料要求:
2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。
2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于l%.管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。
2.1.3其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要機(jī)具:
2.2,通風(fēng)工程報價.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等,通風(fēng)降溫工程。
2.3作業(yè)條件:
2.3.1埋設(shè)管道,應(yīng)挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。
2.3.2暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。
2.3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。
3操作工藝
3.1工藝流程:
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)
3.2預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。
3.3干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。
3.4立管安裝:首先按設(shè)計坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。
3.5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。
3.6器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。
3.7排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。
3.8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
3.9粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時,凝固時間為2~3min.粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。
4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1保證項(xiàng)目:
4.1.1管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。
4.1.2隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。
4.1.3管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。
4.1.4管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。
檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.5排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m.
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.1.6排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。
4.2基本項(xiàng)目:
4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:
4.2.1.1排列整齊,廠房負(fù)壓風(fēng)機(jī),支架與管子接觸緊密。
4.2.1.2托架距離應(yīng)符合表1-10的規(guī)定。
4.2.1.3允許偏差項(xiàng)目見表l-11。
5成品保護(hù)
5.1管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。
5.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2m以下時,應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。
5.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。
5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。
6應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實(shí),或暴曬所致。
6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劉應(yīng)及時除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。
6.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。
6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7質(zhì)量記錄
7.1應(yīng)有管材和管件的產(chǎn)品合格證。
7.2粘結(jié)劑合格證及使用期限。
7.3排水橫干管預(yù)檢記錄。
7.4排水立管預(yù)檢記錄。
7.5排水支管預(yù)檢記錄。
7.6排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7排水管道灌水記錄。
7.8排水系統(tǒng)通水記錄。
7.9排水立管、橫干管通球記錄。
7.10衛(wèi)生器具通水記錄。
7.11雨水管道預(yù)檢記錄。
7.12預(yù)埋雨水管道試壓記錄。
7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。
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亂流潔凈室
亂流潔凈室的主要特點(diǎn)是從來流到出流(從送風(fēng)口到回風(fēng)口)之間氣流的流通截面是變化的,潔凈室截面比送風(fēng)口截面大得多,因而不能在全室截面或者在全室工作區(qū)截面形成勻速氣流。所以,送風(fēng)口以后的流線彼此有很大或者越來越大的夾角,曲率半徑很小,氣流在室內(nèi)不可能以單一方向流動,將會彼此撞擊,將有回流、旋渦產(chǎn)生。這就決定亂流潔凈室的流態(tài)實(shí)質(zhì)是:突變流;非均勻流。
這比用紊流來描述亂流潔凈室更確切、更全面。紊流主要決定于雷諾數(shù),也就是主要受流速的影響,但是如果采用一個高效過濾器頂送的送風(fēng)形式,則即使流速極低,也要產(chǎn)生上述各種結(jié)果,這就因?yàn)樗且粋突變流和非均勻流。因此這種情況下不僅有流層之間因紊流流動而發(fā)生的摻混,而且還有全室范圍內(nèi)的大的回流、旋渦所發(fā)生的摻混。
所以,概括地說,亂流潔凈室的作用原理是:當(dāng)一股干凈氣流從送風(fēng)口送入室內(nèi)時,迅速向四周擴(kuò)散、混合,同時把差不多同樣數(shù)量的氣流從回風(fēng)口排走,這股干凈氣流稀釋著室內(nèi)污染的空氣,把原來含塵濃度很高的室內(nèi)空氣沖淡了,一直達(dá)到平衡。所以氣流擴(kuò)散得越快,越均勻,稀釋的技果就越好。
單向流潔凈室
單向流潔凈室一般有兩種類型,即水平流和垂直流。在水平流系統(tǒng)中,氣流是從一面墻流向另一面墻。在垂直流系統(tǒng)中,氣流是從吊頂流向地面。對要求潔凈室的懸浮粒子濃度或微生物濃度更低的場合,就使用單向氣流。以前稱這類潔凈室為“層流”潔凈室。單向流和層流的名稱均說明了其氣流的狀況:氣流以一個方向流動(或是垂直的或是水平的),并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分鐘至100英尺/分鐘)的均速流過整個空間。圖1是典型的垂直流潔凈室的剖面圖。從圖中可以看出,由滿布潔凈室吊頂?shù)母咝н^濾器向室內(nèi)送風(fēng)。氣流有如一個空氣活塞,向下流經(jīng)室內(nèi),帶走污染物,然后從地面排出。又在與外部的一些新鮮空氣混合后,再循環(huán)至高效過濾器。人員和工藝所產(chǎn)生的懸浮污染可立即被這種空氣清除掉,而紊流通風(fēng)系統(tǒng)采用的是混合與稀釋原理。在一間沒有任何障礙物的空房間,單向流用比前面提到的低得多的風(fēng)速,就可以很快將污染物清除。但在一個操作間,機(jī)器以及機(jī)器周圍走動的人員,會對氣流形成障礙。障礙物可以使單向流變成紊流,從而在障礙物周圍形成氣流團(tuán)。人員的活動也可以使單向流變成紊流。在這些紊流中,由于風(fēng)速較低,空氣稀釋程度較小,從而使得污染濃度較高。因此,必須將風(fēng)速保持在0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分鐘至100英尺/分鐘)的范圍里,以便使中斷的單向流能快速恢復(fù),充分稀釋障礙物周圍紊流區(qū)的污染。用風(fēng)速可以正確地表示出單向流,因?yàn)轱L(fēng)速越高室內(nèi)就越潔凈。而每小時換氣次數(shù)與房間的體積有關(guān),如吊頂?shù)母叩,因此不適合用來表示單向流。單向流室內(nèi)的送風(fēng)量是紊流室的很多倍(10到100倍)。所以這樣的潔凈室的建造和運(yùn)行費(fèi)用要高得多。
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