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降溫水簾_燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝（四）邁式錨桿施工工藝流程圖

　　3.8室內(nèi)煤氣管道試壓：

　　3.8.1室內(nèi)煤氣管道應(yīng)進(jìn)行耐壓和嚴(yán)密度兩種試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣或氮?dú)狻?/p>

　　3.8.2住農(nóng)牧民內(nèi)煤氣管道試驗(yàn)：（試驗(yàn)溫度應(yīng)為常溫）

　　3.8.2.1試驗(yàn)范圍：

　　耐壓試驗(yàn)為自進(jìn)氣管總閥門(mén)至每個(gè)接灶管轉(zhuǎn)心門(mén)之間的管段。試驗(yàn)時(shí)不包括煤氣表，裝表處應(yīng)用短管將管道暫時(shí)先聯(lián)通。嚴(yán)密性試驗(yàn)，在上述范圍內(nèi)增加所有灶具設(shè)備。

　　3.8.2,水簾風(fēng)機(jī).2耐壓試驗(yàn)：

　　管道系統(tǒng)打壓0.1MPa后，用肥皂水檢查焊縫和接頭處，無(wú)滲漏，同時(shí)壓力也未急劇下降為合格。

　　3.8.2.3嚴(yán)密度試驗(yàn)：

　　管道系統(tǒng)內(nèi)不裝煤氣表時(shí)，打壓至700mm水柱后，觀察10分鐘，壓力降不超過(guò)20mm水柱為合格；管道系統(tǒng)內(nèi)裝有煤氣表時(shí)，打壓至300mm水柱，觀察5分鐘，壓降不超過(guò)20mm水柱為合格。

　　3.8.3食堂、鍋爐房的煤氣管道試驗(yàn)：

　　3.8.3.1試驗(yàn)范圍：

　　自進(jìn)氣管總截門(mén)至灶前（鍋爐包括燃燒器）轉(zhuǎn)心門(mén)之間的管道。

　　3.8.3.2耐壓試驗(yàn)：

　　低壓管道試驗(yàn)壓力為0.1MPa，中壓管道試驗(yàn)壓力為0.15MPa，用肥皂水檢查接口，無(wú)漏氣，同時(shí)試驗(yàn)壓力也無(wú)急劇下降，則為合格。

　　3.8.3.3嚴(yán)密度試驗(yàn)：

　　低壓管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1000mm水柱觀察一小時(shí)，如壓力降不超過(guò)60mm水柱則為合格。中壓管道試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力，但不小于0.1MPa表壓，試驗(yàn)應(yīng)在管道充氣后3h開(kāi)始觀測(cè)，如經(jīng)一小時(shí)壓力降不超過(guò)1.5%，則為合格。

　　3.8.3.4煤氣表嚴(yán)密度試驗(yàn)：

　　試驗(yàn)應(yīng)在管道嚴(yán)密度合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為300mm水柱，觀察5min，壓降不超過(guò)20mm水柱為合格。

　　3.8.4液化石油氣管道的試驗(yàn)：

　　3.8.4.1試驗(yàn)范圍：

　　全系統(tǒng)以減壓器出口轉(zhuǎn)心門(mén)為界，減壓器、集氣管一側(cè)為高壓段，另一側(cè)為低壓段。

　　3.8.4.2耐壓試驗(yàn)：

　　高壓段只做耐壓試驗(yàn)，在關(guān)閉好減壓器出口轉(zhuǎn)心門(mén)后，打壓到1MPa，用肥皂水檢查所有接口，無(wú)漏氣為合格。

　　3.8.4,濕簾冷風(fēng)機(jī).3嚴(yán)密度試驗(yàn)：

　　試驗(yàn)壓力打到700mm水柱后，觀察10min，壓力降不超過(guò)20mm水柱為合格。

　　3.9管道吹洗：吹洗應(yīng)不帶氣表進(jìn)行，管道在試壓完畢后即可做吹洗，吹洗應(yīng)用壓縮空氣或氮?dú)膺B續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。吹洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

　　3.10管道的除銹和防腐：

　　3.10.1室外管道的防腐處理：

　　應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)地點(diǎn)的土質(zhì)對(duì)管道腐蝕的程度：管道使用的重要程度而選用不同的絕緣層做法。在管道穿過(guò)有雜散電流地區(qū)時(shí)，應(yīng)采取措施，保證管道的良好使用。一般采用石油瀝青防腐層，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)表3.10.1.1，材料用量見(jiàn)表3.10.1.2.分為加強(qiáng)防腐和特加強(qiáng)防腐。一般土壤采用加強(qiáng)防腐。在土壤腐蝕性較高的情況下，或?qū)τ诖┰胶拥�，重要道路，有頂管和加套管或過(guò)街溝時(shí)的煤氣管道采用特加強(qiáng)防腐。

　　石油瀝青涂層等級(jí)與結(jié)構(gòu) 表3.10.1.1

等級(jí)　結(jié)構(gòu)　每層瀝青玻璃布厚度（mm）　總厚度（mm）　加強(qiáng)防腐　瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布瀝青—外保護(hù)層　≈1.5　≈6　特加強(qiáng)防腐　瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—外保護(hù)層　≈1.5　≈9　

　　3.10.1.1除銹：必須除去鐵銹及其它污垢，然后將表清除干凈，露出金屬本色。

　　3.10.1.2涂底漆：經(jīng)除銹后的管子表面應(yīng)干燥、無(wú)塵后，方能涂刷底漆，底漆涂刷應(yīng)均勻、無(wú)氣泡、凝塊、流痕、空白等缺陷。

　　3.10.1.3熔化瀝青：脫凈水、不含雜質(zhì)，三項(xiàng)指標(biāo)（針入度、延度、軟化點(diǎn)）合格。熬制瀝青溫度一般在200℃左右，最高不超過(guò)240℃。

　　3.10.1.4澆涂瀝青：底漆干后方可澆涂瀝青。

　　3.10.1.5包扎玻璃布：包扎時(shí)，必須使用干燥的玻璃布。玻璃布?jí)哼厼?0～15mm，搭接長(zhǎng)度為50～80mm,屋頂排風(fēng)機(jī)。玻璃布浸透率應(yīng)達(dá)95%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)50mm×50mm以上面積的空白。

　　3.10.1.7涂層質(zhì)量檢查：

　　a外觀：用目視逐根逐層檢查，表面應(yīng)平整、無(wú)氣泡、麻面、皺紋、瘤子等缺陷。

　　b厚度：按設(shè)計(jì)防腐等級(jí)要求，總厚度應(yīng)符合表1-28的規(guī)定。

　　檢查時(shí)，每20根抽查一根，每根測(cè)三個(gè)截面，每個(gè)截面應(yīng)測(cè)上、下左、右四個(gè)點(diǎn)，并以最薄點(diǎn)為準(zhǔn)。若不合格，再抽查兩根。其中一根仍不合格時(shí)，全部為不合格。

　　c粘結(jié)力：在防腐層上切一夾角為45°～60°的切口，從角尖端撕開(kāi)面積為30～50c㎡，不易撕開(kāi)而且撕開(kāi)后粘附在鋼管表面的第一層瀝青占撕開(kāi)面積的100%為合格。

　　按上述方法每20根抽查一根，每根測(cè)一點(diǎn)，若不合格，再抽查兩根，其中一根還不合格時(shí)，全部為不合格。

　　d涂層的絕緣性：用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，以不打火花為合格，最低檢漏電壓按下列公式計(jì)算：

　　U=7840δ1/2

　　式中U--檢漏電壓（V）；

　　δ--涂層厚度（取實(shí)測(cè)數(shù)字的算述平均值）（mm）。

　�。╝）每20根抽查一根，從管道一端測(cè)至另一端，若不合格，再抽一根，其中有一根不合格時(shí)，則全部不合格。

　�。╞）回填土前，對(duì)施工擺放好的防腐涂層管道再進(jìn)行一次檢查，以管道首端至末端，發(fā)現(xiàn)有打火點(diǎn)時(shí)，必須修補(bǔ)。

　　e補(bǔ)口、補(bǔ)傷：補(bǔ)口、補(bǔ)傷的防腐涂層結(jié)構(gòu)及所用材料均應(yīng)與原管道防腐涂層相同。補(bǔ)口時(shí)，每層玻璃布應(yīng)將原管端瀝青涂層接茬處搭接長(zhǎng)50mm以上；補(bǔ)傷時(shí)對(duì)于損傷面直徑大于100mm以上時(shí)，應(yīng)按防腐層結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)傷，小于100mm時(shí)，可用瀝青修補(bǔ)。

　　f對(duì)于石油瀝青防腐絕緣涂層管道，回填土后必須用防腐層檢漏儀進(jìn)行一次涂層檢漏，查出有損傷處，必須修補(bǔ)合格。

　　g對(duì)上述各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須列表記錄，并保存?zhèn)洳椤?/p>

　　3.10.2室內(nèi)煤氣管道和附件除銹處理后刷樟丹油一道，銀粉或灰漆二道。

　　3.11居民用灶具安裝：

　　3.11.1居民生活用氣應(yīng)采用低壓燃?xì)狻５蛪喝紵鞯念~定壓力為：天然氣2kPa；人工煤氣1kPa。

　　3.11.2安裝燃?xì)庠罹叩姆块g應(yīng)滿足以下條件：

　　3.11.2.1不應(yīng)安裝在臥室、地下室內(nèi)。若利用臥室套間當(dāng)廚房，應(yīng)設(shè)門(mén)隔開(kāi)。廚房應(yīng)具有自然通風(fēng)和自然采光，有直接通室外的門(mén)窗或排風(fēng)口，房間高度不低于2.2m.

　　3.11.2.2耐火等級(jí)不低于二級(jí)，當(dāng)達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可在灶上800mm兩側(cè)及下方100mm范圍內(nèi)，加貼不可燃材料。

　　3.11.3新建居民住宅內(nèi)廚房允許的容積熱負(fù)荷指標(biāo)，一般取580W/m3。

　　3.11.4民用灶具安裝，應(yīng)滿足以下條件：

　　3.11.4.1灶具應(yīng)水平放置在耐火臺(tái)上，灶臺(tái)高度一般為650mm。

　　3.11.4.2當(dāng)灶和氣表之間硬接時(shí)，其連接管道的管徑不小于DN15mm，并應(yīng)裝有話接頭一個(gè)。

　　3.11.4.3灶具如為軟連接時(shí)，連接軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)2m，軟膠管與波紋管接頭間應(yīng)用卡箍固定，軟管內(nèi)徑不得小于8mm，并不應(yīng)穿墻。

　　3.11.4.4公用廚房?jī)?nèi)當(dāng)幾個(gè)灶具并列安裝時(shí)，灶與灶之間的凈距不應(yīng)小于500mm。

　　3.11.4.5安裝在有足夠光線的地方，但應(yīng)避免穿堂風(fēng)直吹灶具。

　　3.12公共建筑用戶灶具安裝：

　　3.12.1灶具結(jié)構(gòu)分類(lèi)：

　　3.12.1.1鋼結(jié)構(gòu)組合灶具：如上海煤氣表具廠生產(chǎn)的爆炒灶、鐵板臺(tái)面灶、水管式蒸飯?jiān)�、火管式蒸飯�(jiān)睢㈣F皮飯?jiān)�；北京市煤氣用具廠生產(chǎn)的三眼灶、六眼灶、開(kāi)水爐、煎餅爐等，這類(lèi)灶具大多由生產(chǎn)廠家將灶體及燃燒器組成整體，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)就位，配管即可。

　　3.12.1.2混合結(jié)構(gòu)灶具：如大型西餐灶、外殼為鋼（或不銹鋼）及鑄鐵成品結(jié)構(gòu)，灶的內(nèi)部按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)砌筑磚體，并作隔熱保溫設(shè)施，安裝燃燒器并配管。

　　3.12.1.3磚結(jié)構(gòu)灶：主要有蒸鍋（大鍋灶）、高灶（炒蒸灶），這類(lèi)爐灶的灶體需現(xiàn)場(chǎng)砌筑，然后根據(jù)需要配制不同規(guī)格的燃燒器。

　　3.12.2燃燒器前配管：

　　3.12.2.1高灶燃燒器前的配管如圖3.12.2.1所示，如選用8管（作次火用）、13管（作主火用）的立管燃燒器，這兩種燃燒器都是單進(jìn)氣管，口徑分別為成DN15mm、DN20mm螺紋連接。

　　安裝時(shí)，應(yīng)將活接頭放在燃燒器進(jìn)灶口的外側(cè)，閥門(mén)與活接頭之間應(yīng)栽卡子，灶前管一般的高灶灶沿下方。

　　附件下載：燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝







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