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降溫水簾_燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝(四)邁式錨桿施工工藝流程圖

  3.8室內(nèi)煤氣管道試壓:

  3.8.1室內(nèi)煤氣管道應(yīng)進(jìn)行耐壓和嚴(yán)密度兩種試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣或氮?dú)狻?/p>

  3.8.2住農(nóng)牧民內(nèi)煤氣管道試驗(yàn):(試驗(yàn)溫度應(yīng)為常溫)

  3.8.2.1試驗(yàn)范圍:

  耐壓試驗(yàn)為自進(jìn)氣管總閥門(mén)至每個(gè)接灶管轉(zhuǎn)心門(mén)之間的管段。試驗(yàn)時(shí)不包括煤氣表,裝表處應(yīng)用短管將管道暫時(shí)先聯(lián)通。嚴(yán)密性試驗(yàn),在上述范圍內(nèi)增加所有灶具設(shè)備。

  3.8.2,水簾風(fēng)機(jī).2耐壓試驗(yàn):

  管道系統(tǒng)打壓0.1MPa后,用肥皂水檢查焊縫和接頭處,無(wú)滲漏,同時(shí)壓力也未急劇下降為合格。

  3.8.2.3嚴(yán)密度試驗(yàn):

  管道系統(tǒng)內(nèi)不裝煤氣表時(shí),打壓至700mm水柱后,觀察10分鐘,壓力降不超過(guò)20mm水柱為合格;管道系統(tǒng)內(nèi)裝有煤氣表時(shí),打壓至300mm水柱,觀察5分鐘,壓降不超過(guò)20mm水柱為合格。

  3.8.3食堂、鍋爐房的煤氣管道試驗(yàn):

  3.8.3.1試驗(yàn)范圍:

  自進(jìn)氣管總截門(mén)至灶前(鍋爐包括燃燒器)轉(zhuǎn)心門(mén)之間的管道。

  3.8.3.2耐壓試驗(yàn):

  低壓管道試驗(yàn)壓力為0.1MPa,中壓管道試驗(yàn)壓力為0.15MPa,用肥皂水檢查接口,無(wú)漏氣,同時(shí)試驗(yàn)壓力也無(wú)急劇下降,則為合格。

  3.8.3.3嚴(yán)密度試驗(yàn):

  低壓管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1000mm水柱觀察一小時(shí),如壓力降不超過(guò)60mm水柱則為合格。中壓管道試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力,但不小于0.1MPa表壓,試驗(yàn)應(yīng)在管道充氣后3h開(kāi)始觀測(cè),如經(jīng)一小時(shí)壓力降不超過(guò)1.5%,則為合格。

  3.8.3.4煤氣表嚴(yán)密度試驗(yàn):

  試驗(yàn)應(yīng)在管道嚴(yán)密度合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為300mm水柱,觀察5min,壓降不超過(guò)20mm水柱為合格。

  3.8.4液化石油氣管道的試驗(yàn):

  3.8.4.1試驗(yàn)范圍:

  全系統(tǒng)以減壓器出口轉(zhuǎn)心門(mén)為界,減壓器、集氣管一側(cè)為高壓段,另一側(cè)為低壓段。

  3.8.4.2耐壓試驗(yàn):

  高壓段只做耐壓試驗(yàn),在關(guān)閉好減壓器出口轉(zhuǎn)心門(mén)后,打壓到1MPa,用肥皂水檢查所有接口,無(wú)漏氣為合格。

  3.8.4,濕簾冷風(fēng)機(jī).3嚴(yán)密度試驗(yàn):

  試驗(yàn)壓力打到700mm水柱后,觀察10min,壓力降不超過(guò)20mm水柱為合格。

  3.9管道吹洗:吹洗應(yīng)不帶氣表進(jìn)行,管道在試壓完畢后即可做吹洗,吹洗應(yīng)用壓縮空氣或氮?dú)膺B續(xù)進(jìn)行,應(yīng)保證有充足的流量。吹洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。

  3.10管道的除銹和防腐:

  3.10.1室外管道的防腐處理:

  應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)地點(diǎn)的土質(zhì)對(duì)管道腐蝕的程度:管道使用的重要程度而選用不同的絕緣層做法。在管道穿過(guò)有雜散電流地區(qū)時(shí),應(yīng)采取措施,保證管道的良好使用。一般采用石油瀝青防腐層,其結(jié)構(gòu)見(jiàn)表3.10.1.1,材料用量見(jiàn)表3.10.1.2.分為加強(qiáng)防腐和特加強(qiáng)防腐。一般土壤采用加強(qiáng)防腐。在土壤腐蝕性較高的情況下,或?qū)τ诖┰胶拥,重要道路,有頂管和加套管或過(guò)街溝時(shí)的煤氣管道采用特加強(qiáng)防腐。

  石油瀝青涂層等級(jí)與結(jié)構(gòu) 表3.10.1.1

等級(jí) 結(jié)構(gòu) 每層瀝青玻璃布厚度(mm) 總厚度(mm) 加強(qiáng)防腐 瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布瀝青—外保護(hù)層 ≈1.5 ≈6 特加強(qiáng)防腐 瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—外保護(hù)層 ≈1.5 ≈9 

  3.10.1.1除銹:必須除去鐵銹及其它污垢,然后將表清除干凈,露出金屬本色。

  3.10.1.2涂底漆:經(jīng)除銹后的管子表面應(yīng)干燥、無(wú)塵后,方能涂刷底漆,底漆涂刷應(yīng)均勻、無(wú)氣泡、凝塊、流痕、空白等缺陷。

  3.10.1.3熔化瀝青:脫凈水、不含雜質(zhì),三項(xiàng)指標(biāo)(針入度、延度、軟化點(diǎn))合格。熬制瀝青溫度一般在200℃左右,最高不超過(guò)240℃。

  3.10.1.4澆涂瀝青:底漆干后方可澆涂瀝青。

  3.10.1.5包扎玻璃布:包扎時(shí),必須使用干燥的玻璃布。玻璃布?jí)哼厼?0~15mm,搭接長(zhǎng)度為50~80mm,屋頂排風(fēng)機(jī)。玻璃布浸透率應(yīng)達(dá)95%以上,嚴(yán)禁出現(xiàn)50mm×50mm以上面積的空白。

  3.10.1.7涂層質(zhì)量檢查:

  a外觀:用目視逐根逐層檢查,表面應(yīng)平整、無(wú)氣泡、麻面、皺紋、瘤子等缺陷。

  b厚度:按設(shè)計(jì)防腐等級(jí)要求,總厚度應(yīng)符合表1-28的規(guī)定。

  檢查時(shí),每20根抽查一根,每根測(cè)三個(gè)截面,每個(gè)截面應(yīng)測(cè)上、下左、右四個(gè)點(diǎn),并以最薄點(diǎn)為準(zhǔn)。若不合格,再抽查兩根。其中一根仍不合格時(shí),全部為不合格。

  c粘結(jié)力:在防腐層上切一夾角為45°~60°的切口,從角尖端撕開(kāi)面積為30~50c㎡,不易撕開(kāi)而且撕開(kāi)后粘附在鋼管表面的第一層瀝青占撕開(kāi)面積的100%為合格。

  按上述方法每20根抽查一根,每根測(cè)一點(diǎn),若不合格,再抽查兩根,其中一根還不合格時(shí),全部為不合格。

  d涂層的絕緣性:用電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè),以不打火花為合格,最低檢漏電壓按下列公式計(jì)算:

  U=7840δ1/2

  式中U--檢漏電壓(V);

  δ--涂層厚度(取實(shí)測(cè)數(shù)字的算述平均值)(mm)。

 。╝)每20根抽查一根,從管道一端測(cè)至另一端,若不合格,再抽一根,其中有一根不合格時(shí),則全部不合格。

 。╞)回填土前,對(duì)施工擺放好的防腐涂層管道再進(jìn)行一次檢查,以管道首端至末端,發(fā)現(xiàn)有打火點(diǎn)時(shí),必須修補(bǔ)。

  e補(bǔ)口、補(bǔ)傷:補(bǔ)口、補(bǔ)傷的防腐涂層結(jié)構(gòu)及所用材料均應(yīng)與原管道防腐涂層相同。補(bǔ)口時(shí),每層玻璃布應(yīng)將原管端瀝青涂層接茬處搭接長(zhǎng)50mm以上;補(bǔ)傷時(shí)對(duì)于損傷面直徑大于100mm以上時(shí),應(yīng)按防腐層結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)傷,小于100mm時(shí),可用瀝青修補(bǔ)。

  f對(duì)于石油瀝青防腐絕緣涂層管道,回填土后必須用防腐層檢漏儀進(jìn)行一次涂層檢漏,查出有損傷處,必須修補(bǔ)合格。

  g對(duì)上述各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須列表記錄,并保存?zhèn)洳椤?/p>

  3.10.2室內(nèi)煤氣管道和附件除銹處理后刷樟丹油一道,銀粉或灰漆二道。

  3.11居民用灶具安裝:

  3.11.1居民生活用氣應(yīng)采用低壓燃?xì)狻5蛪喝紵鞯念~定壓力為:天然氣2kPa;人工煤氣1kPa。

  3.11.2安裝燃?xì)庠罹叩姆块g應(yīng)滿足以下條件:

  3.11.2.1不應(yīng)安裝在臥室、地下室內(nèi)。若利用臥室套間當(dāng)廚房,應(yīng)設(shè)門(mén)隔開(kāi)。廚房應(yīng)具有自然通風(fēng)和自然采光,有直接通室外的門(mén)窗或排風(fēng)口,房間高度不低于2.2m.

  3.11.2.2耐火等級(jí)不低于二級(jí),當(dāng)達(dá)不到此標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可在灶上800mm兩側(cè)及下方100mm范圍內(nèi),加貼不可燃材料。

  3.11.3新建居民住宅內(nèi)廚房允許的容積熱負(fù)荷指標(biāo),一般取580W/m3。

  3.11.4民用灶具安裝,應(yīng)滿足以下條件:

  3.11.4.1灶具應(yīng)水平放置在耐火臺(tái)上,灶臺(tái)高度一般為650mm。

  3.11.4.2當(dāng)灶和氣表之間硬接時(shí),其連接管道的管徑不小于DN15mm,并應(yīng)裝有話接頭一個(gè)。

  3.11.4.3灶具如為軟連接時(shí),連接軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)2m,軟膠管與波紋管接頭間應(yīng)用卡箍固定,軟管內(nèi)徑不得小于8mm,并不應(yīng)穿墻。

  3.11.4.4公用廚房?jī)?nèi)當(dāng)幾個(gè)灶具并列安裝時(shí),灶與灶之間的凈距不應(yīng)小于500mm。

  3.11.4.5安裝在有足夠光線的地方,但應(yīng)避免穿堂風(fēng)直吹灶具。

  3.12公共建筑用戶灶具安裝:

  3.12.1灶具結(jié)構(gòu)分類(lèi):

  3.12.1.1鋼結(jié)構(gòu)組合灶具:如上海煤氣表具廠生產(chǎn)的爆炒灶、鐵板臺(tái)面灶、水管式蒸飯?jiān)、火管式蒸飯(jiān)睢㈣F皮飯?jiān);北京市煤氣用具廠生產(chǎn)的三眼灶、六眼灶、開(kāi)水爐、煎餅爐等,這類(lèi)灶具大多由生產(chǎn)廠家將灶體及燃燒器組成整體,安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)位置現(xiàn)場(chǎng)就位,配管即可。

  3.12.1.2混合結(jié)構(gòu)灶具:如大型西餐灶、外殼為鋼(或不銹鋼)及鑄鐵成品結(jié)構(gòu),灶的內(nèi)部按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)砌筑磚體,并作隔熱保溫設(shè)施,安裝燃燒器并配管。

  3.12.1.3磚結(jié)構(gòu)灶:主要有蒸鍋(大鍋灶)、高灶(炒蒸灶),這類(lèi)爐灶的灶體需現(xiàn)場(chǎng)砌筑,然后根據(jù)需要配制不同規(guī)格的燃燒器。

  3.12.2燃燒器前配管:

  3.12.2.1高灶燃燒器前的配管如圖3.12.2.1所示,如選用8管(作次火用)、13管(作主火用)的立管燃燒器,這兩種燃燒器都是單進(jìn)氣管,口徑分別為成DN15mm、DN20mm螺紋連接。

  安裝時(shí),應(yīng)將活接頭放在燃燒器進(jìn)灶口的外側(cè),閥門(mén)與活接頭之間應(yīng)栽卡子,灶前管一般的高灶灶沿下方。

  附件下載:燃?xì)夤艿腊惭b施工工藝







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