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豬場(chǎng)水簾降溫_軸承損壞故障的消除方法 大型火電站脫硫系統(tǒng)對(duì)引風(fēng)

裝卸軸承時(shí)一般要對(duì)軸承加熱至80℃~100℃，如采用軸承加熱器或油煮等在裝配軸承時(shí)利用內(nèi)徑稍大于電機(jī)軸直徑的鋼管敲擊軸承內(nèi)圈使其均勻受力來保證軸承的裝配質(zhì)量

裝配前認(rèn)真清洗軸承內(nèi)膛，更換清潔潤滑脂加油不易過多，一般約為軸承盒內(nèi)圈容積的1/2~1/3即可，否則會(huì)引起軸承過熱

電機(jī)重新嵌套加工更換新的軸承

電動(dòng)機(jī)與負(fù)載連軸器重新校正，調(diào)整皮帶張力

電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)機(jī)身應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，聲音應(yīng)該低而均勻，電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)先區(qū)分是電動(dòng)機(jī)本身引起的還是轉(zhuǎn)動(dòng)裝置安裝不良造成的,負(fù)壓風(fēng)機(jī)廠家直供，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行排除振動(dòng)會(huì)造成噪聲，還會(huì)產(chǎn)生額外的負(fù)載


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鋒速達(dá)是負(fù)壓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家|水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)�？照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風(fēng)機(jī)廠家，下面鋒速達(dá)和大家一起討論： 上一篇: 軸承損壞故障其主要原因 下一篇: 電動(dòng)機(jī)本身引起的振動(dòng)故障及其消除方法 發(fā)表評(píng)論 取消回復(fù)

　0 　引言

　　隨著大容量機(jī)組高、參數(shù)機(jī)組的日益普及，大容量機(jī)組的運(yùn)行安全對(duì)電網(wǎng)的安全影響也逐漸加大，因此，對(duì)大容量機(jī)組運(yùn)行的安全要求也日益提高。在大容量機(jī)組的事故統(tǒng)計(jì)中，由于重要輔機(jī)事故導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生事故的比例很大，因此成功處理好重要輔機(jī)事故，對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行具有極其重要的作用。 電力系統(tǒng)好多惡性事故都是由一些輔機(jī)的異常、輔機(jī)設(shè)備的安全隱患而最終導(dǎo)致的。如果能夠把所有的輔機(jī)的異常、輔機(jī)設(shè)備的安全隱患都能盡早地消除，那么對(duì)于電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全生產(chǎn)是十分必要的[1]。輔機(jī)發(fā)生的事故中，軸流式引風(fēng)機(jī)發(fā)生失速，屬于比較重大的輔機(jī)事故。近幾年，為了加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，已投產(chǎn)的大型火力發(fā)電企業(yè)，都在鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)尾端增建了煙氣脫硫系統(tǒng)，這將對(duì)軸流式引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況產(chǎn)生很大的 影響，增加了發(fā)生失速的可能。盤山發(fā)電公司脫硫系統(tǒng)投入后，由于引風(fēng)機(jī)出口煙道系統(tǒng)進(jìn)行改造，脫硫系統(tǒng)投運(yùn)后對(duì)引風(fēng)機(jī)管道特性發(fā)生變化，使引風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行存在一定的隱患。 本文通過對(duì)脫硫系統(tǒng)投運(yùn)前后引風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況進(jìn)行比較,屋頂負(fù)壓風(fēng)機(jī)廠家，并對(duì)近期發(fā)生的4#爐1#引風(fēng)機(jī)失速及以前曾經(jīng)發(fā)生的失速事件進(jìn)行分析，探求脫硫系統(tǒng)投運(yùn)后對(duì)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)特性產(chǎn)生較大影響的原因，以及運(yùn)行中防止引風(fēng)機(jī)失速的預(yù)防措施,屋頂電動(dòng)排氣設(shè)備。

　　1　設(shè)備及系統(tǒng)概述

　　我公司2×600MW火電機(jī)組是我國華北地區(qū)建設(shè)投產(chǎn)最早的600MW亞臨界火電機(jī)組，是京津唐電網(wǎng)的主力機(jī)組。工程于1998年10月開工，其中3號(hào)機(jī)組于2001年12月18日正式投產(chǎn)， 4號(hào)機(jī)組于2002年6月5日正式投產(chǎn)。該公司每臺(tái)機(jī)組配有兩臺(tái)沈HOWDEN(豪頓)公司生產(chǎn)的 ANN-3600/2000B動(dòng)葉調(diào)節(jié)軸流式引風(fēng)機(jī)。一臺(tái)風(fēng)機(jī)容量為50%BMCR(鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷)。

　　1.1　脫硫設(shè)備簡介

　　我公司裝設(shè)兩套煙氣脫硫裝置，每臺(tái)鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為2023t/h蒸汽。設(shè)計(jì)煤種100%BMCR工況，在年平均氣象條件下，煙氣量為2335997Nm3/h(wet) ， SO2為2133mg/Nm3(dry,6%O2) ，F(xiàn)GD進(jìn)口煙氣溫度119℃。與之相配套的2套煙氣脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝，為一爐一塔設(shè)計(jì)。脫硫效率不小于 95% ，脫硫裝置的可利用率為95%，2套脫硫石膏產(chǎn)生量為26.004t/h。脫硫劑為石灰石，副產(chǎn)石膏(CaSO4·2H2O )純度> 90% 。煙氣脫硫裝置 (FGD) 主要由8個(gè)部分(系統(tǒng))組成:(1)煙氣系統(tǒng);(2)SO2吸收系統(tǒng);(3)石灰石漿液制備系統(tǒng);(4)事故漿液排放系統(tǒng);(5)石膏脫水系統(tǒng);(6)工藝水系統(tǒng);(7)壓縮空氣系統(tǒng);(8)廢水處理系統(tǒng)等[2]。
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