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多少平方水簾_降低排煙熱損失 提高鍋爐燃燒效率的節(jié)能措施 變風(fēng)

  在鍋爐運(yùn)行中,由于操作不當(dāng)或者設(shè)備原因都會(huì)引起排煙量增大或排煙溫度異常升高,造成排煙熱損失增加,使鍋爐熱效率下降,為了降低排煙熱損失可以采取以下措施。下面中創(chuàng)機(jī)電小編就提供幾種降低排煙熱損失,提高鍋爐燃燒效率的節(jié)能措施。
  1、煤粉燃燒器運(yùn)行合理
  鍋爐的燃燒器沿爐膛高度布置,一次風(fēng)粉噴口有數(shù)層,當(dāng)鍋爐負(fù)荷發(fā)生變動(dòng)時(shí),根據(jù)鍋爐的運(yùn)行狀況,合理地投停不同層次的燃燒器,會(huì)對(duì)排煙溫度有所影響,在鍋爐正常運(yùn)行的情況下,一般下層燃燒器先投用,這樣可使排煙溫度和爐膛出口溫度保持正常。
  2、降低給水溫度的影響
  如果鍋爐給水溫度降低,將會(huì)增大省煤器傳熱溫壓,省煤器吸熱量增大,在同等燃料量情況下使排煙溫度下降。但是,如果鍋爐蒸發(fā)量保持不變,因?yàn)槭∶浩鞒隹谒疁匕l(fā)生下降,蒸發(fā)受熱面所需熱量增大,就需增加燃料量,使鍋爐各部煙溫升高。這樣,排煙溫度受到燃料量增加和給水溫度下降兩方面的影響。一般情況下,如果鍋爐負(fù)荷保持穩(wěn)定,給水溫度降低,排煙溫度將會(huì)降低。但這種方法并不可取,因?yàn)榕艧煖囟冉档碗m然提高鍋爐效率,但由于汽輪機(jī)抽汽量減少,電廠的熱經(jīng)濟(jì)性隨之降低。電廠的熱力系統(tǒng),可通過設(shè)置高、低壓加熱器來提高給水溫度,從而提高鍋爐熱效率。
  3、減少受熱面積灰和結(jié)渣
  鍋爐運(yùn)行中受熱面會(huì)積灰和結(jié)渣,由于灰和熔渣的傳熱系數(shù)比較小,會(huì)增加受熱面的熱阻。在鍋爐受熱面積相同的情況下,如果積灰和結(jié)渣比較嚴(yán)重,傳給工質(zhì)的熱量將大幅度減少,會(huì)使?fàn)t內(nèi)各段煙溫升高,從而提高排煙溫度。運(yùn)行中,調(diào)整風(fēng)、粉配比合理,風(fēng)速和風(fēng)率適當(dāng),防止煤粉沖刷爐墻,避免爐膛局部溫度過高,這些措施能有效地抑制飛灰黏結(jié)到受熱面上形成結(jié)渣。為了保證鍋爐的正常運(yùn)行,必須定期對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰和除渣,可防止和減輕積灰、結(jié)焦,從而保持排煙溫度正常! 

4、降低制粉系統(tǒng)運(yùn)行的影響
  (1)對(duì)中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng),進(jìn)入爐膛的三次風(fēng)量對(duì)燃燒影響很大,應(yīng)注意減少三次風(fēng)量。由于三次風(fēng)一般設(shè)計(jì)布置在燃燒器的最上部,三次風(fēng)含有一定的煤粉,而且風(fēng)溫較低,爐膛送入三次風(fēng)后,會(huì)推遲燃燒,使火焰中心提高,從而提高排煙溫度。
  (2)鍋爐運(yùn)行中,保持制粉系統(tǒng)正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證煤粉細(xì)度合格,提高各分離元件的分離效率,降低三次風(fēng)的含粉量,防止?fàn)t內(nèi)火焰中心偏高。
  應(yīng)該知道,不能無限制地降低鍋爐排煙溫度,只能在運(yùn)行調(diào)整的可行范圍內(nèi)進(jìn)行。相對(duì)于設(shè)計(jì)值來說,排煙溫度過低,會(huì)導(dǎo)致空氣預(yù)熱器低溫腐蝕,對(duì)鍋爐安全運(yùn)行造成影響。

5、控制送風(fēng)機(jī)入口空氣溫度
  鍋爐運(yùn)行中,送風(fēng)機(jī)入口空氣溫度必須保持合理,如果高于正常值時(shí),空氣預(yù)熱器的傳熱溫壓降低,傳熱量減小,排煙溫度升高,當(dāng)送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫超過設(shè)計(jì)值較多時(shí),會(huì)使空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫升高,爐膛內(nèi)燃料燃燒更充分,爐內(nèi)煙氣溫度升高,導(dǎo)致排煙溫度升高。鍋爐運(yùn)行中必須合理分析入爐空氣溫度變化與排煙溫度變化的關(guān)系,及其對(duì)鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的影響,保持鍋爐最佳運(yùn)行狀態(tài)。
  6、減少過量空氣系數(shù)
  鍋爐燃燒過程中生成大量的煙氣,排出煙氣量的大小,與鍋爐的漏風(fēng)量及爐內(nèi)過量空氣系數(shù)有很大關(guān)系。鍋爐密封較好,可以減少漏風(fēng)量。但是燃料的燃燒和送入爐膛的總風(fēng)量密切相關(guān)。保證燃燒正常的情況下,盡量降低送入鍋爐的過剩空氣量。過量空氣系數(shù)過大,車間負(fù)壓通風(fēng)降溫設(shè)計(jì),將會(huì)影響鍋爐燃燒效果,增加排煙量,降低熱效率。


1 引言

  變風(fēng)量(VAV)中央空調(diào)系統(tǒng)是一種全空氣空調(diào)技術(shù),與傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)相比,它可以根據(jù)空調(diào)負(fù)荷及室內(nèi)環(huán)境參數(shù)的改變而改變送風(fēng)量來調(diào)節(jié)環(huán)境的溫度與濕度。所有環(huán)境參數(shù)的控制都是圍繞如何控制風(fēng)機(jī)運(yùn)行的問題。由于風(fēng)機(jī)消耗的電能占整個(gè)系統(tǒng)消耗能源很大的一部分,VAV系統(tǒng)若在保證環(huán)境舒適的前提下,最大程度地節(jié)約能源,首先必須解決的問題是如何最佳控制風(fēng)機(jī)運(yùn)行。目前,VAV系統(tǒng)對(duì)風(fēng)機(jī)的控制方案主要有三種:恒速電機(jī)結(jié)合風(fēng)擋控制、變速(雙速或多速)電機(jī)結(jié)合風(fēng)擋控制及變頻器控制。本文就此三種方案進(jìn)行比較,并分析其特點(diǎn)。

2 風(fēng)機(jī)工況調(diào)節(jié)

  VAV系統(tǒng)根據(jù)空調(diào)負(fù)荷及室內(nèi)環(huán)境參數(shù)的改變需要調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)量,風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況為適應(yīng)風(fēng)量的變化亦要求做出相應(yīng)的調(diào)節(jié)。風(fēng)機(jī)的工況調(diào)節(jié)有兩種方法:一是改變風(fēng)機(jī)本身的性能曲線,二是改變管網(wǎng)的特性曲線,也可以將這兩種方法結(jié)合起來使用。目前VAV系統(tǒng)對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行調(diào)節(jié)有以下幾種方法。

2.1 恒速電機(jī)結(jié)合風(fēng)擋控制
  如圖1所示,當(dāng)某一個(gè)區(qū)域的空調(diào)溫度滿足要求時(shí),VAV的風(fēng)箱調(diào)節(jié)擋就會(huì)使之處于關(guān)閉狀態(tài),風(fēng)管內(nèi)壓力也隨之升高,為保持其壓力恒定,廠房降溫設(shè)備,風(fēng)擋控制器獲得壓力信號(hào)后,輸出信號(hào)到風(fēng)擋開關(guān),使之通過調(diào)節(jié)風(fēng)擋減小流量。同樣的調(diào)節(jié)方法也適用于回風(fēng)機(jī),不過其風(fēng)擋控制器采集到的是送風(fēng)和回風(fēng)兩個(gè)風(fēng)道的流量值。


  這種工況調(diào)節(jié)方法屬于改變管網(wǎng)特性曲線的調(diào)節(jié)方法。如圖2所示,當(dāng)流量從額定流量的100%(Q1點(diǎn))減少到50%(Q2點(diǎn))時(shí),由于風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速不能改變,只能改變管網(wǎng)的特性,通過調(diào)節(jié)風(fēng)擋,增加阻力,管網(wǎng)特性從 變 化到 ,系統(tǒng)的工作點(diǎn)從A點(diǎn)移至B點(diǎn),風(fēng)量雖然降低了,但風(fēng)壓卻增加了。風(fēng)機(jī)在A點(diǎn)消耗的軸功率正比于OpAAQ1O所圍成的面積,風(fēng)機(jī)在B點(diǎn)消耗的軸功率正比于OpBBQ2O所圍成的面積,從圖上可以看出,減少得并不多。


2.2 變速電機(jī)結(jié)合風(fēng)擋控制
  變速電機(jī)的基本原理是通過改變?nèi)喈惒降拇艠O對(duì)數(shù)來改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,根據(jù)改變磁極對(duì)數(shù)的方法也可進(jìn)行雙速或多速控制。因此,該方案比恒速電機(jī)結(jié)合風(fēng)擋的控制方案多了一個(gè)風(fēng)機(jī)的電機(jī)控制,其余部分與圖1所示相同。根據(jù)風(fēng)量的大小來改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,當(dāng)所需風(fēng)量較大時(shí),電機(jī)高速運(yùn)行,當(dāng)所需風(fēng)量較小時(shí),車間降溫風(fēng)機(jī),電機(jī)低速運(yùn)行,這種調(diào)速是分級(jí)調(diào)速。

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