豬場風(fēng)機水簾計算_燃?xì)獗趻鞝t:節(jié)能舒適智能的選擇對風(fēng)機葉輪進(jìn)
更節(jié)能、更經(jīng)濟的供暖設(shè)備
分戶式采暖方式在國外已使用了超過70年的歷史,而在我國大面積的應(yīng)用并不算久。在能源危機越來越被重視的今天,節(jié)能已經(jīng)成為刻不容緩的課題。選擇使用燃?xì)獗趻鞝t取暖,相對與傳統(tǒng)的集中供暖能夠大量節(jié)能,而冷凝技術(shù)代表著當(dāng)今燃?xì)獗趻鞝t市場的最先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)。阿里斯頓凝系列燃?xì)獗趻鞝t應(yīng)用歐洲創(chuàng)新尖端冷凝技術(shù):通過充分收集高溫?zé)煔庠谟隼淠Y(jié)過程中釋放的熱量,并轉(zhuǎn)化到供暖系統(tǒng)中以增加供暖熱量,通過煙氣凝結(jié)實現(xiàn)廢氣中能量的回收,實現(xiàn)了熱效率高達(dá)107%,另外,普通壁掛爐會因反復(fù)啟停而耗費能源影響使用壽命,而阿里斯頓壁掛爐獨創(chuàng)的智能auto科技。能靈敏感應(yīng)進(jìn)出水溫度和室內(nèi)外溫差,自動選擇加熱模式,讓機器低耗高效運行,從而提高機器工作效率,節(jié)能更高達(dá)35%,節(jié)能舒適的同時極大延長了機器使用壽命。它的變頻風(fēng)機與變頻水泵的集成應(yīng)用使鍋爐燃燒達(dá)到節(jié)能靜音的全優(yōu)化狀態(tài)。消費者享受溫暖的環(huán)境同時實現(xiàn)靜音的節(jié)能低耗,加之其使用壽命長,消費者可以從中得到看得見的經(jīng)濟實惠。
同時需要提醒的是,中國分戶采暖市場還不成熟,因此在裝修時應(yīng)該更加重視采暖系統(tǒng)的配置。采暖是一個系統(tǒng)工程,在選材方面,一定要使用大品牌的壁掛爐產(chǎn)品,因此專家建議采用世界領(lǐng)先水平的歐洲壁掛爐產(chǎn)品。同時選擇一家具有整體解決方案能力、能提供一站式服務(wù)的正規(guī)公司非常重要,這樣能避免設(shè)計、施工、售后等過程中出現(xiàn)的問題。從目前采暖消費需求來看,阿里斯頓品牌店可能是最好的選擇。
更舒適、更智能的生活體驗
除了提供更節(jié)能舒適的采暖用途,阿里斯頓燃?xì)獗趻鞝t還能提供更充沛的恒溫?zé)崴_@樣即使人較多的家庭生活用水也不必?fù)?dān)心熱水不夠用了,同時還解決了水溫不恒定的問題。阿里斯頓壁掛爐智能選擇最節(jié)能、最舒適的加熱功率,水溫更恒定,讓消費者無論是廚房用水還是洗浴用水,都免去了水溫“忽高忽低”的困擾。
而在寒冷的冬季,如果在公司就可以控制家中的壁掛爐或是與朋友外出聚餐時就可以開、關(guān)家中的壁掛爐就好了——這是許多消費者期待的狀況,可以裝在屋頂?shù)娘L(fēng)機,可以回到家就可以立刻感受到一個溫暖的環(huán)境。許多不少人還認(rèn)為這還是遙不可及的技術(shù),但是其實只要選擇阿里斯頓壁掛爐,這看似遙不可及的事情就能變?yōu)楝F(xiàn)實。阿里斯頓壁掛爐特有遠(yuǎn)程電話遙控功能設(shè)計。遠(yuǎn)程電話遙控裝置,電話線和壁掛爐通過特別設(shè)計的通訊芯片連接,配上控制程序軟件,無論您身在何處只要撥打電話就可以控制家里燃?xì)獗趻鞝t采暖的運行,這個智能的設(shè)計,讓您可以輕松“預(yù)約”溫暖。
中國風(fēng)機產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 葉輪是風(fēng)機的心臟部門,是風(fēng)機產(chǎn)生壓力傳遞能量的主要部件。因此,葉輪平衡一旦泛起題目,就會直接影響風(fēng)機的正常運行。
某廠2臺風(fēng)機投入運行后,軸承振動嚴(yán)峻超標(biāo),驅(qū)動側(cè)軸承座水平方向振動高達(dá)124Lm,豎直方向振動達(dá)到53Lm,軸向振動為23Lm;非驅(qū)動側(cè)軸承座水平方向振動高達(dá)98Lm,豎直方向振動達(dá)到43Lm,軸向振動為18Lm(風(fēng)機轉(zhuǎn)速為653r/min,用位移量來衡量振動較為合適)。同時,軸承有撞擊的聲音,運轉(zhuǎn)一段時間后撞擊的聲音消失而振動未降低。
由此分析,淄博電動滾筒可能是因為軸盤與葉輪間設(shè)計時采用普通螺栓聯(lián)接,葉輪與軸之間的配合考慮到熱膨脹的因素留有5mm的間隙,因此葉輪在運轉(zhuǎn)過程中松動較嚴(yán)峻,以致撞擊聯(lián)接螺栓對軸承產(chǎn)生沖擊振動。運行一段時間后,因為聯(lián)接螺栓與軸盤、葉輪在高溫的侵蝕氣體作用下而粘合到一起,撞擊聲音也隨即消失,裂痕處理而葉輪失去了原來的平衡。
拆卸葉輪時發(fā)現(xiàn)聯(lián)接螺栓與軸盤、葉輪粘合在一起,拆卸十分難題,而且接觸處單面已磨損5mm左右,針對這種情況,重新鉸制軸盤與葉輪的聯(lián)接螺栓孔,重新配制材質(zhì)為40Cr(原材質(zhì)為45#鋼)的非尺度A級六角頭鉸制孔螺栓,采用過盈配合,螺栓機能等級為8.8級,表面氧化處理,并在螺栓的頭部采用防松墊以確保聯(lián)接的緊固性。
中國風(fēng)機產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 我們老是會發(fā)現(xiàn)有些場所的風(fēng)機不但使用效果非常好,而且還能達(dá)到很好的節(jié)能降耗效果,這對于我們這些初次使用風(fēng)機的用戶來說,是多么難題的事,但是只要我們也能把握這些節(jié)能降耗的方法和技巧,我們的風(fēng)機也同樣能達(dá)到很好的效果,我們都知道,風(fēng)機的高耗能固然也能達(dá)到一定的效果,但是卻會加重用戶的經(jīng)濟本錢支出,這對于我們來說也長短常困擾的事,實在我們僅僅把握一些技巧仍是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還需要用戶在風(fēng)機的不斷使用中去試探這些技巧,融會貫通效果才最佳。
風(fēng)機的節(jié)能降耗是需要建立在風(fēng)機沒有故障的基礎(chǔ)之上的,風(fēng)機的震驚,噪音,摩擦都會加重風(fēng)機的能源消耗,葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦,此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運,安裝,使用過程中風(fēng)機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。貯運,安裝,使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機固定螺旋松動;風(fēng)機底腳螺栓未固緊。這些都是產(chǎn)生風(fēng)機震驚的一些因素,但是這也不是全部的原因,仍是良多其他類型的故障也會產(chǎn)生風(fēng)機的震驚。我們在達(dá)到風(fēng)機節(jié)能降耗目的之前需要把這些題目給解決了,才能進(jìn)行下一步的工作。
因為風(fēng)機的使用存在能源過度消耗的題目,所以電念頭的壓力比較大,產(chǎn)生的熱量都比較多,電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;電機斷相運行或接線錯誤;電源電壓過低。這些原因都會引起風(fēng)機溫渡過高的題目,解決這些題目,風(fēng)機的使用效率天然就能得到進(jìn)步了,而且也能達(dá)到一定的節(jié)能降耗效果。
高效率和高壓比的離心壓縮機設(shè)計,除葉輪氣動設(shè)計外,擴壓器內(nèi)的壓力恢復(fù)性能也非常重要。無葉擴壓器結(jié)構(gòu)簡單,性能曲線平坦,應(yīng)用十分廣泛。但無葉擴壓器中 , 氣流的流動方向角較小 , 速度周向分量大 , 所以流動路程較長 , 摩擦損失大。而在有葉擴壓器中 , 葉片的形狀和安裝情況迫使氣流流動的方向角逐漸增大 , 流程縮短 , 摩擦損失小[1]。施小將[2]就為一未達(dá)到設(shè)計參數(shù)的離心壓縮機配加有葉擴壓器,從而解決了其性能偏低的問題。但在變工況情況下,由于葉片擴壓器的進(jìn)口沖角損失較大,會使效率下降明顯。當(dāng)沖角增大到一定值后,就容易發(fā)生強烈的分離現(xiàn)象,導(dǎo)致壓縮機的喘振。
Senoo[3]提出了低稠度葉片擴壓器LSD的概念,指出正是幾何喉口限制了葉片擴壓器的堵塞流量,故除去幾何喉口將提供比傳統(tǒng)葉片擴壓器更好的性能。它的結(jié)果表明:LSD在幾乎不損失穩(wěn)定工況范圍的情況下,能達(dá)到相當(dāng)好的壓力恢復(fù)值。 Hayami等人[4]的研究也表明:在亞音速的離心壓縮機中 , 稠度為0.69的葉片擴壓器可以在不損失流量范圍的情況下,獲得比無葉擴壓器更好的性能。 Engeda[5]對8個不同稠度的葉片擴壓器進(jìn)行了試驗研究 , 認(rèn)為當(dāng)葉片稠度增加時 , 流動范圍變窄,壓力恢復(fù)系數(shù)提高。 Prasad Mukkavilli等人[6]的 研究結(jié)果表明,即使LSD也存在最優(yōu)稠度和安裝角。 Sivan Reddy T CH等人[7]發(fā)現(xiàn)擴壓器的葉片弦長對靜壓恢復(fù)系數(shù)有影響,且葉片表面的靜壓分布顯示,大流量下葉片表面靜壓要小于小流量下的。趙曉路等人和費繼友等人[8-9]也對LSD的擴壓性能進(jìn)行了分析。
1 葉片擴壓器模型
以某小型離心壓縮機為計算模型,設(shè)計比轉(zhuǎn)數(shù)為2.83,設(shè)計流量系數(shù)為0.0143,雷諾數(shù)為2.24×106。圖1為離心壓縮機子午面示意圖,1-1為葉輪進(jìn)口,2-2為葉輪出口,3-3為擴壓器進(jìn)口,4-4為擴壓器出口。圖2為葉輪與擴壓器安裝示意圖,葉輪按逆時針旋轉(zhuǎn)。同一葉輪匹配了7個不同的葉片擴壓器和一個無葉擴壓器VNL。
葉片的稠度:б=b/t=b/(2πr/n),其中b為葉片弦長;n為葉片數(shù);r為葉柵進(jìn)口半徑。故葉片的稠度變化可以通過改變弦長b或葉片數(shù)n得到。計算中采用的7個不同的葉片擴壓器Vn190、Vn165、Vn114、Vn090、Vn064、Vb090、Vb064,其中V指葉片擴壓器;n/b表示改變的是葉片數(shù)n/弦長b;后3位數(shù)字則是葉片擴壓器稠度的100倍值。Vn190即指弦長b不變,葉片數(shù)n變化,稠度為1.9的葉片擴壓器。
圖1 離心壓縮機子午面示意圖 圖2 葉輪與擴壓器安裝示意圖
2 數(shù)值方法
流場數(shù)值計算是應(yīng)用Fine/Turbo軟件求解三維定常Navier-Stokes方程組得到的。湍流模型選用Spalart-Allmaras模型?淀樀热薣10]用Fine/Turbo軟件求解的一個高壓比離心葉輪三維定常流場結(jié)果與試驗結(jié)果進(jìn)行了詳細(xì)的對比確認(rèn),60萬以上網(wǎng)格數(shù)得到的計算結(jié)果與試驗結(jié)果相比是基本可信的。
將葉輪與擴壓器放在一起做網(wǎng)格,這樣的網(wǎng)格進(jìn)行計算不僅能方便準(zhǔn)確的獲得擴壓器的進(jìn)口條件,更能將下游擴壓器對上游葉輪的擾動也考慮進(jìn)來,從而達(dá)到更接近真實現(xiàn)象的結(jié)果。網(wǎng)格整體采用C型網(wǎng)格,葉輪的前緣、尾緣和擴壓器的尾緣處作為鈍體處理,網(wǎng)格總數(shù)約為80萬。
3 擴壓器總體性能與內(nèi)部損失分析
3.1 總體性能
圖3是不同擴壓器的離心壓縮機等熵效率曲線,圖4是靜壓比曲線,擴壓器Vn165、Vn114、Vn064稠度遞減。由圖3、圖4中看出,葉片擴壓器在小流量范圍內(nèi)靜壓比和等熵效率都較高, 但在大流量下各葉片擴壓器就都下降了。由圖3看出在稠度較高時,最大效率值和小流量下的效率和壓比較高,但其在大流量下效率和壓比都急劇下降。隨著稠度降低,最高效率值越低,但效率曲線越平坦,大流量下的壓比和等熵效率的下降也越慢,同時擴壓器的最佳效率點也越往大流量方向偏移,壓縮機的流量范圍也變寬了。但當(dāng)稠度降低到1.14即Vn114以后,繼續(xù)降低稠度,壓縮機級的最大效率值降低了,而流動范圍的增大卻不明顯了。這現(xiàn)象應(yīng)證了Senoo[1]的結(jié)論, 擴壓器的喉部面積影響了壓縮機的流量范圍,喉口消除后流量范圍就很小了。
與上述幾個減小葉片數(shù)降稠度得到的結(jié)果相比較,削減尾緣得到的稠度為0.64的葉片擴壓器Vb064的等熵效率和靜壓下降得更快。雖然它的喘振流量范圍略寬,但它在略大于設(shè)計工況流量下的效率很快就下降到低于無葉擴壓器。
圖3 不同擴壓器下離心壓縮機級的等熵效率 圖4 不同擴壓器下離心壓縮機級的靜壓比
圖5為通過改變?nèi)~片數(shù)變稠度得到的擴壓器 Vn190~ Vn064 的離心壓縮機級在不同流量下的等熵效率曲線圖;圖6為不同流量下擴壓器Vn190~Vn064 的離心壓縮機級的靜壓比圖,Φ/Φ0為實際流量與設(shè)計流量之比。從圖5中可看出,離心壓縮機的最大效率值存在最佳值,葉片數(shù)為13,稠度為1.65的擴壓器Vn165的最高效率值最大。但稠度較大的Vn190、Vn165在大流量Φ/Φ0>1時的等熵效率和靜壓比下降明顯。而在稠度降低后,大流量下的等熵效率和靜壓比下降就緩慢多了,且其最大效率值和小流量φ/φ0<1時的等熵效率和靜壓比的下降并不顯著。
故綜合考慮,負(fù)壓風(fēng)機降溫方案,稠度為1.14的擴壓器Vn114為合適的選擇,雖然它的最大效率值和小流量下的效率略低于Vn165,但在非設(shè)計工況下的等熵效率和靜壓比減小量較小,且從圖3中也可看出其流動范圍已十分寬廣。
圖5變擴壓器葉片數(shù)目的離心壓縮機等熵效率 圖6變擴壓器葉片數(shù)目的離心壓縮機級靜壓比
在稠度相同時,弦長的不同,使得各葉片擴壓器之間的差異也很大。為了更清楚地進(jìn)行比較,圖7給出了稠度σ=0.64 不同降稠方式下的離心壓縮機級的等熵效率曲線,圖8為σ=0.64時離心壓縮機級的靜壓比曲線?招狞c表示的是改變?nèi)~片數(shù)降稠度得到的結(jié)果;實心點表示的是削減尾緣降稠度得到的結(jié)果。從這兩個圖看出,與通過減少葉片數(shù)得到的結(jié)果相比,修剪尾緣降低稠度得到的靜壓比和效率在整個流量范圍內(nèi)都要低得多。
圖7 σ=0.64不同降稠方式下離心壓縮機級的等熵效率 圖8 σ=0.64時離心壓縮機級的靜壓比
3.2 內(nèi)部損失分析
為說明擴壓器內(nèi)部不同截面處的流動損失分布,將擴壓器沿流動方向從進(jìn)口到出口均勻地截0、0.25、0.5、0.75、1五個截面。定義總壓損失系數(shù)為Cpt=(pt3-pt)/(pt3-p3)。其中pt為當(dāng)?shù)乜倝;pt3為擴壓器進(jìn)口總壓;p3為擴壓器進(jìn)口靜壓。故Cpt 值越大,濕簾生產(chǎn)廠家,就表明該處總壓損失越大。
圖9 φ/φ0<1擴壓器內(nèi)的總壓損失分布 圖10 φ/φ0<1擴壓器內(nèi)的總壓損失分布
圖9為小流量φ/φ0<1時不同擴壓器內(nèi)總壓損失系數(shù)分布,圖10為大流量φ/φ0>1時不同擴壓器內(nèi)總壓損失系數(shù)分布。從兩圖中看出,盡管Vb064在前4個流道截面內(nèi)的流動損失并不十分明顯,但在擴壓器的出口截面上損失卻是最大的,流道75%截面處是擴壓器Vb064的葉片尾緣,從葉片尾緣到擴壓器出口之間的無葉區(qū)域流道內(nèi)的總壓損失的急劇增大。
4 結(jié)論
。 1 )離心壓縮機的最大效率值在不同稠度范圍內(nèi)存在最大值。
。 2 )擴壓器的喉部面積影響了壓縮機的流量范圍:稠度越低,離心壓縮機流動范圍越寬廣;但在消除喉口后,繼續(xù)降低稠度,離心壓縮機的等熵效率和壓比會下降,但流動范圍的增大就很小。
。 3 )在相同稠度下,減少葉片數(shù)得到的效果要優(yōu)于修剪尾緣所得到的,且擴壓器內(nèi)消減尾緣后存在的無葉空間內(nèi)的總壓損失很大。
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