鋒速達通風降溫系統(tǒng)
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屋頂排風機_風機選型計算公式我國自行研發(fā)的數(shù)控勵磁調(diào)速技術日
一、風機選型的基本知識：
1、標準狀態(tài)：指風機的進口處空氣的壓力P=101325Pa，溫度t=20℃，相對濕度φ=50%的氣體狀態(tài)。
2、指定狀態(tài)：指風機特指的進氣狀況。其中包括當?shù)卮髿鈮毫虍數(shù)氐暮０胃叨龋M口氣體的壓力、進口氣體的溫度以及進口氣體的成份和體積百分比濃度。
3、風機流量及流量系數(shù)
3.1、流量：是指單位時間內(nèi)流過風機進口處的氣體容積。
用Q表示，通常單位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系數(shù)：φ=Q/（900πD22×U2）
式中：φ：流量系數(shù) Q：流量，m3/h
D2：葉輪直徑，m
U2：葉輪外緣線速度，m/s（u2=πD2n/60）
4、風機全壓及全壓系數(shù)：
4.1、風機全壓：風機出口截面上的總壓與進口截面上的總壓之差。用PtF表示，常用單位：Pa
4.2、全壓系數(shù):ψt=KpPtF/ρU22
式中, ψt:全壓系數(shù) Kp:壓縮性修正系數(shù) PtF:風機全壓,Pa ρ:風機進口氣體密度,Kg/m^3 u2：葉輪外緣線速度，m/s
5、風機動壓：風機出口截面上氣體的動能所表征的壓力，用Pd表示。常用單位：Pa
6、風機靜壓：風機的全壓減去風機的動壓，用Pj表示。常用單位：Pa
7、風機全壓、靜壓、動壓間的關系：
風機的全壓（PtF）=風機的靜壓（Pj）+風機的動壓（Pd）
8、風機進口處氣體的密度：氣體的密度是指單位容積氣體的質(zhì)量，用ρ表示，常用單位：Kg/m3
9、風機進口處氣體的密度計算式： ρ=P/RT
式中：P：進口處絕對壓力，Pa R：氣體常數(shù)，J/Kg·K。與氣體的種類及氣體的組成成份有關。
T：進口氣體的開氏溫度，K。與攝氏溫度之間的關系：T=273+t
10、標準狀態(tài)與指定狀態(tài)主要參數(shù)間換算：
10.1、流量：ρQ=ρ0Q0
10.2、全壓：PtF/ρ= PtF0/ρ0
10.3、內(nèi)功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0
注：式中帶底標“0”的為標準狀態(tài)下的參數(shù)，不帶底標的為指定狀態(tài)下的參數(shù)。
11、風機比轉(zhuǎn)速計算式： Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
式中： Ns：風機的比轉(zhuǎn)速，重要的設計參數(shù)，相似風機的比轉(zhuǎn)速均相同。 n：風機主軸轉(zhuǎn)速，r/min
Q0：標準狀態(tài)下風機進口處的流量，m3/s Kp: 壓縮性修正系數(shù) PtF0: 標準狀態(tài)下風機全壓,Pa
12、壓縮性修正系數(shù)的計算式：
Kp=k/（k－1）×[（1+p/P）(k－1)/k－1]×(PtF/P)－1
式中:PtF:指定狀態(tài)下風機進口處的絕對壓力,Pa k:氣體指數(shù),對于空氣,K=1.4
13、風機葉輪直徑計算式： D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
式中:D2:葉輪外緣直徑,m n:主軸轉(zhuǎn)速：r/min Kp：壓縮性修正系數(shù) PtF0：標準狀態(tài)下風機全壓，單位：Pa
ρ0：標準狀態(tài)下風機進口處氣體的密度：Kg/m3 ψt：風機的全壓系數(shù)
14、管網(wǎng)：是指與風機聯(lián)接在一起的，氣流流經(jīng)的通風管道以及管道上所有附件的總稱。
15、管網(wǎng)阻力的計算式：Rj=KQ2
式中: Rj:管網(wǎng)靜阻力,Pa
K:管網(wǎng)特性系數(shù)與管道長度、附件種類、多少等因素有關，確定其值的方法通常采用：計算法，類比法和實際測定法。
Q：風機的流量，m3/s
16、常見壓力單位間的換算關系：
1毫米水柱（mmH2O）=9.807帕(Pa)
17、大氣壓力與海撥高度間近似關系： P=101325－（9.4～11.2）H
式中:P：大氣壓力Pa H：海撥高度：m
二、 選型實例（僅舉一例）
為2T/h工業(yè)鍋爐選擇一臺引風機。已知最大負荷時所需風機性能參數(shù)及相應的進氣條件，如下：
流量：Q=6800 m3/h ，進口溫度：t1=200℃
全壓：PtF=2010 Pa ， 進口絕對壓力P=96000 Pa
解：1、每秒鐘流量：Qs=6800/3600= 1.89 m3/s
2、指定條件下空氣密度：ρ=P/RT=96000/（287×（273+200））=0.707 Kg/m3
3、換算為標準狀態(tài)下的全壓： PtF0=PtF×ρ0/ρ=2010×1.2/0.707=3412 Pa
4、選定風機主軸轉(zhuǎn)速：n =2800 r/min
5、計算壓縮性修正系數(shù)：
Kp=K/（K－1）[（1+PtF/P）((k－1)/k)－1]×(PtF/P)－1
=1.4/(1.4－1) ×[(1+2010/96000)(1.4－1)/1.4－1] ×(2010/96000)－1
=0.9926
6、計算所需風機的比轉(zhuǎn)速：
Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4
=5.54×2800×1.89^0.5/(0.9926×3412)3/4
=48
7、選用Y5－48型離心引風機，查得該型風機無因次特性曲線最高效率點參數(shù)為：
流量系數(shù)：φ=0.1225 全壓系數(shù)：ψt=0.536 內(nèi)效率:η=0.835
8、計算葉輪外徑：
D2=（27/n）×[KpPtF0/（2ρ0ψt ）]1/2
=（27/2800）×[0.9926×3412/（2×1.2×0.536 ）]1/2
=0.497m
選用Y5－48－11№5C引風機
9、校核內(nèi)功率：
Ni=PtFQs/1000η=2010×1.89/(1000×0.835)=4.5 KW
電機容量儲備系數(shù)取為1.3,帶傳動機械效率取0.95,所需功率為:6.15KW
選用電機為:7.5KW－2極（型號：Y132S2－2）
近日，我國自主研發(fā)并獲得國家專利的數(shù)控勵磁調(diào)速技術日前在華潤水泥企業(yè)日產(chǎn)5000噸新型干法水泥生產(chǎn)線2800KW窯尾高溫風機上調(diào)試成功。該節(jié)能改造項目負責人告訴中國水泥網(wǎng)，這是國內(nèi)首例在2500KW以上高壓大功率電機上采用數(shù)控勵磁調(diào)速節(jié)能技術，據(jù)測算，僅風機改造一項每年就可以為該企業(yè)節(jié)約電費220余萬元。
據(jù)悉，此次獲得成功應用的數(shù)控勵磁調(diào)速技術是由北京紫御灣科技有限公司自主研發(fā)，并擁有完全知識產(chǎn)權的新一代電機節(jié)能技術。相對于傳統(tǒng)的調(diào)速節(jié)能技術，新一代數(shù)控勵磁調(diào)速技術更適合6KV以上高壓大功率繞線型電機的節(jié)能改造，尤其在水泥行業(yè)節(jié)能效果顯著。與傳統(tǒng)的電機節(jié)能技術相比，該技術對電網(wǎng)不產(chǎn)生高次諧波，并具有高效節(jié)能、性能穩(wěn)定可靠、運行維護方便等特點。從實際應用情況來看，在節(jié)能投入、節(jié)能效益、對運行環(huán)境的要求、設備維護量及維護費用等方面都具有明顯優(yōu)勢。記者在采訪中還了解到，該技術自2005年起已成功應用在多家水泥企業(yè)功率在400KW-2000KW的電機上，兩年來運行平穩(wěn)，節(jié)電率在20%—50%之間。
近年來，我國國民經(jīng)濟持續(xù)快速增長，但單位GDP能耗一直居高不下，因此，節(jié)能減排工作越來越受到國家各級政府的重視。在剛剛結束的十七大上，黨中央明確提出要建設和發(fā)展生態(tài)文明，基本形成節(jié)約能源資源和保護生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結構、增長方式、消費模式。有關專家在接受記者采訪時表示，我國能源大多是以電能方式消耗的，而在國家總用電量中，有35%-40%是高壓電動機消耗的。該專家進一步指出，在水泥、石油、化工、電力、冶金等高耗能行業(yè)，大功率電機設備所占的比例較大，因此做好電機設備，特別是大功率電機設備的節(jié)能工作無疑成為這些行業(yè)乃至全國“節(jié)能減排”工作的“重中之重”。數(shù)控勵磁調(diào)速技術在高壓大功率電機上的成功運用，標志著我國高耗能企業(yè)高耗電的狀況有望得到改變，在為高耗能企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟效益的同時，也將產(chǎn)生良好的社會效益！
一、概述
中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)一般分為三部分，即循環(huán)水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、采暖水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水多為開式，冷凍水與采暖水為封閉式；目前，高層建筑或封閉式廠方的冷凍水與采暖水多為同一系統(tǒng)，在夏季走冷凍水，在冬季走采暖水。這三套循環(huán)水系統(tǒng)各有特點，但存在同一問題：結垢、腐蝕和生物粘泥，如不進行適當?shù)奶幚�，勢必會引起管道堵塞，腐蝕泄漏、傳熱效率大為降低等一系列問題，影響整個空調(diào)系統(tǒng)的正常工作。
多年來，我們對中央空調(diào)用水情況作了廣泛的調(diào)查，綜合起來看現(xiàn)中央空調(diào)水系統(tǒng)的用水分為三類，即未經(jīng)過任何處理的自來水、軟化水和去離子水。水中對設備主要產(chǎn)生影響的因素分別為堿度、PH值、Cl-、氧含量等。自來水因地區(qū)不同而水質(zhì)變化較大，在水的循環(huán)過程中，硬度和堿度是造成結垢的主要因素，而Cl-、低PH值、溶解氧是造成腐蝕的罪魁禍首。
在自來水中這兩種危害同時存在，只是由于水質(zhì)差異，危害的主副性有所區(qū)別；相對腐蝕而言，結垢性離子Ca2+、Mg2+、堿度為保護性離子，軟化水正是由于去除了這些離子，增加了Na+、Cl-等腐蝕性離子，從而加重了設備的腐蝕，所以說軟化水雖然避免了結垢問題，卻加重了腐蝕，這種現(xiàn)象會隨著時間推移而顯露出來。如大港開發(fā)區(qū)某空調(diào)系統(tǒng)一年就出現(xiàn)腐蝕穿孔現(xiàn)象，可見軟化水腐蝕性的強弱。去離子水相對地說即去除了結垢因素，也去除了腐蝕因素，但實際上并非如此，同樣，去離子水中雖然不存在結垢性離子和腐蝕性離子，但卻并未除去水中的溶解氧，初始時，腐蝕速度較慢，有一個逐漸加速過程，最終會導致同前兩種水一樣的紅水現(xiàn)象（封閉式系統(tǒng)）。
空調(diào)水處理的必要性主要有以下三點:
一是延長管線和設備的使用壽命。如果在主要管線和設備上發(fā)生的泄露時，或在敷設管道上發(fā)生了泄露時，更換維修，不但要花費較大的費用，而且，在實施時存在著許多困難。空調(diào)系統(tǒng)水處理的必要性就在于使管線和設備達到設計的使用壽命。下表中數(shù)據(jù)可說明水處理的重要性；
二是節(jié)能。當結垢和腐蝕產(chǎn)生銹垢堆積物，都會導致傳熱效率下降，為達到設定效果，必須加大能量消耗同時還會造成縮短設備的使用壽命。在敞開式循環(huán)水系統(tǒng)中，采用水處理技術還會節(jié)省大量的補充水；
三是創(chuàng)造穩(wěn)定舒適的工作和生活環(huán)境，保證中央空調(diào)系統(tǒng)穩(wěn)定正常運行;
注：1：預防處理是指為預防危害發(fā)生而進行水處理；事后處理是指危害發(fā)生后進行水處理；實際使用年限指設備破舊而更換的時間。
2：本數(shù)據(jù)來自日本“建筑業(yè)協(xié)會”統(tǒng)計，而中國還未有有關統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
二、中央空調(diào)循環(huán)冷卻水處理
中央空調(diào)循環(huán)冷卻水基本使用自來水。多年來，由于水系統(tǒng)結垢和腐蝕造成機組功能下降、使用壽命降低、能耗增加，業(yè)主長期處于設備、管線維修的局面。為改變這種狀況，水磁化器被引入中央空調(diào)水系統(tǒng)。實踐證明，使用這種設備處理能力有限，不成功的報導很多。上世紀80年代中期在工業(yè)的冷凍水系統(tǒng)引入工業(yè)循環(huán)冷卻水處理技術后非常成功，這就是循環(huán)冷卻水化學水處理技術。該技術是向水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑——包括分散劑、阻垢劑、緩蝕劑、殺菌劑等。是通過化學方法，使水中結垢型離子穩(wěn)定在水中，其原理是通過螫合、絡合和吸附分散作用，使Ca2+、Mg2+穩(wěn)定地溶于水中，并對氧化鐵、二氧化硅等膠體也有良好的分散作用，本法是目前空調(diào)水處理使用最為普遍的一種方法，也是在工業(yè)循環(huán)水處理中應用面最廣、技術最成熟的一種方法，實踐證明是有效而經(jīng)濟的方法。
1.緩蝕阻垢處理
過去使用以聚磷酸鹽為主體的緩蝕劑，但是，如果冷卻水系統(tǒng)在水高濃縮倍數(shù)下進行，由于磷酸鹽會大量的附著在金屬的表面上，反而引起結垢的危害，并且，聚磷酸鹽會水解生成正磷酸鹽，生成磷酸鹽垢。后有磷酸鹽和聚合物類阻垢劑的復合藥劑，即使冷卻水被高度濃縮，仍能充分發(fā)揮緩蝕和阻垢效果。最近幾年來新的合成藥劑不斷出現(xiàn)，效果越來越好，具體的使用與水質(zhì)條件有關，濃度一般為100ppm左右。
加藥劑處理后的有關國標：
污垢熱阻<4.0×10-4mk/s
碳鋼緩蝕率<0.125mm/y
銅緩蝕率<0.005mm/y
2.粘泥的處理
粘泥是水中藻類和細菌類增殖后，與從大氣中洗滌出的灰塵等雜質(zhì)構成的具有粘著性的軟泥質(zhì)的物質(zhì)，這些粘泥物在管壁會影響水的流速、流量，附著在換熱器管壁就要影響熱交換能力，另外還會造成微生物對金屬器壁的腐蝕，所以必須進行殺菌,整體廠房降溫通風，粘泥抑制劑一般使用殺生劑。通常，殺生劑為氧化型與非氧化型殺生劑輪流交替使用，以防菌藻產(chǎn)生抗體。由于空調(diào)水系統(tǒng)多處于鬧市區(qū)人員集中，殺生劑使用要求較高，首先無味并對人體無毒且殺菌效果好，如氯氣就不能在空調(diào)系統(tǒng)中使用。
3.水質(zhì)管理
3.1 濃縮倍數(shù)管理
對空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)來說，貯水量相對循環(huán)量的數(shù)值太小，因為空調(diào)冷卻水設備的運行負荷往往變動較大，外界環(huán)境變化也大（如晝夜溫差、濕度等），即使進行一定的強制排污，冷卻水的濃縮倍數(shù)仍在變化，甚至變化較大。所以現(xiàn)場控制難度較大，因此，在水處理時，為了使冷卻水的水質(zhì)維持一定的范圍內(nèi)，需要建立自動濃縮和加藥管理系統(tǒng)。
由于水濃縮時，水中的各種離子隨之濃縮，而電導正是反應水中離子濃度多少的數(shù)值，濃縮倍數(shù)與電導的增長基本上成正比，當水濃縮一倍時，電導濃縮0.93—0.98倍，所以一般采用濃縮倍數(shù)為3時水的對應電導率作為控制值，電導儀與電磁閥相聯(lián)，同時與自動計量泵相聯(lián)，當水濃縮倍數(shù)過高時，則電磁閥啟動進行排污，同時加藥泵啟動，補入相應的被排污水帶走的藥量，這一套自動系統(tǒng)根據(jù)條件不同而需費用為2—5萬元不等，所以很快被用戶迅速接受。
自動化的采用，使空調(diào)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)管理大為簡化，實現(xiàn)了現(xiàn)場無人操作，只需每月進行一次或兩次取樣分析，適當調(diào)整控制條件，使現(xiàn)場操作準確無誤，為進行化學水處理提供了很好的條件。
3.2 藥劑濃度的管理：
平時，水處理藥劑若不維持在一定濃度上，則不能充分發(fā)揮效應。而過量加藥造成經(jīng)濟上的浪費，因此，加藥要及時適量。目前，空調(diào)水系統(tǒng)加藥一般分為兩類，一是采用自動加藥裝置；二是根據(jù)計算量而采用連續(xù)滴加方式，這種方式也可保證水中藥量濃度在有效范圍內(nèi)。
在小型風力發(fā)電設備中，蓄電池是重要的輔助設備之一。蓄電池在直流發(fā)供電系統(tǒng)中起著貯存電能和穩(wěn)定電壓的重要作用。
一、蓄電池容量的確定
蓄電池容量配置的是否合理，直接影響風力發(fā)電的各項技術經(jīng)濟指標。容量選的小了，多風時發(fā)出的富余電量得不到充分儲存。容量選的太大，一則增加投資；二則蓄電池可能會長期處于充電不滿狀態(tài)，將會影響蓄電池的效率和使用壽命。表一為蓄電池在風力發(fā)電設備中所占投資情況。
一般常規(guī)充電是“兩階段恒電流充電”，此法既不浪費電力，充電時間短，對延長蓄電池使用壽命有利，同時計算蓄電池容量也容易得多。風力發(fā)電的情況，則不同于常規(guī)充電。
由于風速經(jīng)常變化，電機輸出的電流時大時小，時有時無，這樣蓄電池充電電流和所需充電時間就很難確定。針對這種實際情況，我們采用如下兩種計算方法來確定配置蓄電池容量。
1.電量平衡計算法。
計算步驟如下：
a.根據(jù)當?shù)貧庀蟛块T提供的風速資料，以十天為一時度，逐旬分別統(tǒng)計風機起始工作風速至停機風由范圍內(nèi)的不同風速發(fā)生小時數(shù)。
b.根據(jù)選用的風力發(fā)電機的P＝f(V)特性曲線和風速資料，計算—臺機逐旬所能發(fā)出的電量，并繪出其全年發(fā)電量過程曲線。圖—是根據(jù)內(nèi)蒙察右后旗的風速資料計算繪制的商都牧機廠ED1.5～100型風機的年發(fā)電量過程線。計算得出該機在當?shù)氐娘L況下，年發(fā)電量為276度。從過程線看出各旬的發(fā)電量變化很大，最多的四月下旬為19度，最少的二月下旬僅0.95度、相差近20倍，說明配置蓄電池進行儲能調(diào)節(jié)是必要的。
C根據(jù)用電信況，計算出逐旬的用電量，并給出全年用電量過程線。附圖中虛線所示。
d.比較發(fā)電量和用電量過程線，以發(fā)電少于用電差值最大的時段(圖中斜線部分)的電量來確定所需蓄電池容量。圖中差值最大的電量為2。3度。需配置2300伏安時電池，實際選用12伏48安時蓄電池4塊。總?cè)萘?304伏安時。
2.經(jīng)驗計算法
根據(jù)我們試點的經(jīng)驗，在察右后旗、商都地區(qū)的風況下，也可采用以下公式簡便估算所需電池容量。即
式中：Q——所需配置蓄電池容量(安時)；
p——負載功率(瓦)；
t——日用電小時數(shù)；
U——標準蓄電池電壓(一般為12伏)；
n——電池儲備周期系數(shù)；(根據(jù)風況而確定，一般取3～8天)
K——放電控制系數(shù)、(取0.75～0.8)
上式考慮了：①用電設備的額定功率，②當?shù)貧庀笄闆r，即無風期平均時間，⑧為了防止蓄電池過放電，放電應控制在一定程度。
仍以察右后旗為例，安裝一臺100瓦機，供3戶用電，每戶裝設12伏15瓦的燈泡2只平均每天照明5小時，計算所需配置的蓄電池容量。(儲備系數(shù)取6，放電控制系數(shù)取0.8)代入公式得：
選用6塊l 2伏48安時蓄電池，總?cè)萘?88安時。
確定標準電池時，必須注意：蓄電油組的容量應能安全接受風力發(fā)電機輸出的最大電流強度Imax。
二、蓄電池的運行方式
1.全充全放制。即風機集中安裝，集中充電，電瓶分散到戶，每戶兩塊電瓶輪換使用。
風力發(fā)電是受風制約的，尤其是對小型風機更為明顯。在村內(nèi)風小，風機必須集中安裝在村外，架線又有困難的農(nóng)村、浩特，適合采取這種方式。風機可以架設在風能較佳的場地上，得以充分利用風能。電瓶輪換使用能保證滿充滿放。缺點是：
�、偎桦娖枯^多，增大投資和電度成本。②電瓶使用效率較低(約40%左右)。③電池的充放電輪換頻繁，使用壽命較短�！ 、芙�(jīng)常來回搬運電瓶給用戶造成麻煩，且容易碰壞電瓶；搬運不慎，電解液容易外漏，會造成電瓶缺液或燒壞衣服。
2.半浮充電運行方式。就是風機(直流發(fā)電)和電瓶并聯(lián)供電的工作方式。不用電時(白天)，由風機發(fā)電向蓄電瓶充電；無風時，由蓄電池向負載供電；有風時，由風機發(fā)電浮充蓄電瓶并供電。這種方式多用于單機1～3戶使用，配置的莓電瓶容量較少，投資也相應減少。采用半浮充制蓄電池的壽命一般此全充全放制長些，蓄電池的使用效率約50%左右。
3.全浮充制。把電瓶集中安裝在充電間，將電池組和風力發(fā)電機并接在負載回路上，使電池常期處于小電流充電中。風機在向負載供電時，風速波動引起的電壓波動，通過蓄電池組起到了穩(wěn)定作用，保證了正常供電。這種運行方式電池使用壽命比以上兩種方式都長，而且所需的蓄電池容量大為減少，電能效率提高，簡化了電池維護，整個供電設備效率可達到60—70%。察右后旗韓勿拉風力發(fā)電站就是采用這種方式進行工作的。
三、蓄電池的類型選擇
蓄電池有多種類型，目前，風力發(fā)電普通采用于荷鉛酸蓄電池。這種電池灌液后，經(jīng)過30分鐘，待液溫為l 5℃時即可使用，不需要進行初充電,玻璃鋼屋頂風機。對剛剛安裝風力機，又不具備初充電條件的偏遠地方，立即可以用電，是很優(yōu)越的。這種電池的缺點是體積和重量較大，搬運不方便。市場銷售的鋁酸蓄電池多是機動車啟動用電池，其極板結構和制造特點，使用在風力發(fā)電的充放運行條件下，是不適合的，使用命短，一般只有2～3年左右。在容量較大的風力發(fā)電站中，最好采用固定型防酸隔爆式鉛蓄電池，這種電池具有容量大，電液比重較低(15℃時約在1.21左右)，減少對極板和隔板的腐蝕，可延長蒸發(fā)時間，還有防滲漏措施，減少了對地的放電。
堿性蓄電池體積小。重量輕，使用壽命可達15年左右，在我區(qū)也有少量使用。堿性電池壽命雖然比酸性電池長5—7倍，但其價格卻高出酸性電池10幾倍。從經(jīng)濟上考慮，我們認為在小型風力發(fā)電中還是使用于荷鉛酸蓄電池較有利,鋼結構屋頂風機。
四、影響蓄電池使用壽命的原因
1.在充電過程中，隨著充電時間的增加，電池電動勢E也相應地在增大。到充電終期，若端電壓V充不變，電池電動勢E達到與V充相等時，即電池內(nèi)阻Y池也降到很小，則I充也應很小。這是電池本身所需要的正確充電方法。
而風力發(fā)電在充電中，沒有穩(wěn)定的較長時間的連續(xù)充電電流，不能按照一定的充電率進行充電，而是由風的大小來主宰著充電電壓的高低，甚至在充電終期會出現(xiàn)電流過大，不僅要多損耗發(fā)電機發(fā)出的電能，而且由于電液強烈沸騰，冒氣過甚，電液溫度太高，會使電池極板活性物質(zhì)受到?jīng)_擊而加速脫落，從而減少蓄電池的使用壽命。
2.由于用戶缺乏有關知識，對電池的正確使用與維護較差，充放電程度掌握不好，常發(fā)生過充過放現(xiàn)象，且添補蒸餾水不及時，造成部分極板硫化�；蛟诩右簳r不注意液溫(灌注新電瓶時)，使電池液溫升很高，產(chǎn)生過大的冒泡沸騰，運動速度加快，動能增加，將封口膠沖裂，導致極板活性物質(zhì)過早的脫落，這些是影響壽命的主要原因。
3.電瓶制造質(zhì)量差，其結構和電氣性能不適合風力發(fā)電使用條件的要求，也要降低使用壽命。
五、蓄電池的正確使用維護
在小型風力發(fā)電個，蓄電池造價占總造價的24～46%，年折舊費占成本總額的50%以上，這是由于蓄電池價格高，使用壽命短所致。因此加強對蓄電池的使用維護，延長其壽命，是十分重要的問題。計算分析說明，電池壽命延長一年，每度電的成本就可以降低0.13元以上。
為了提高蓄電池的使用效率和延長其壽命，在使用中必須做到以下各點：
1.要了解鉛酸電池的特點，嚴格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進行使用和維護
2.電液必須用化學純硫酸與合格的蒸餾水配制，在寒冷的地方，液溫在15℃時比重應為1.285。
3.電池液面應高出極板10—15毫米。使用時，發(fā)現(xiàn)液面過低就要及時添加蒸餾水。
4.接線前，嚴格檢查電池正負極標志是否正確及單格電池有無反極現(xiàn)象。
5.電池首次注液后使用前，最好進行3～4小時充電，對其使用性能將更有利。非干荷電池必須進行初充電后方可使用。
6.電液溫度應保持在20℃左右，即使在充電過程中電液溫度也不得超過35℃。特別在冬季要注意防凍。據(jù)資料介紹，當電液溫在10一35℃的變化范圍內(nèi)，每升高或降低1℃時，蓄電池的容量約相應增大或減小額定容量的0.8%。
7.灌液后，在12小時內(nèi)未使用，或在使用后又長時間閑置，須按規(guī)定充電后再恢復使用。
8.經(jīng)常旋上注液口膠塞，但要使通氣孔暢通，使汽體能夠逸出。要保持電瓶干燥清潔，避免電池外自放電。
9.電液比重下降到1。175時，應立即停止使用并進行充電。
10.應使用與電池極注相同材質(zhì)的電線卡子，若采用銅質(zhì)材料卡子時，應涂以薄層凡士林或黃油，防止腐蝕。
11.電池上嚴禁放置金屬物件和工具，防止極間短路。
12.充電間不許有明火和裝設能產(chǎn)生電火花的電器設備，防止發(fā)生火災。
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