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車(chē)間負(fù)壓風(fēng)機(jī)_潤(rùn)滑系統(tǒng)的提高會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生什么樣的作用葉片是風(fēng)

    中國(guó)風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  風(fēng)機(jī)的透風(fēng)換氣是需要良多組件共同來(lái)完成的，一個(gè)組件泛起題目就會(huì)降低風(fēng)機(jī)的實(shí)際效果，不能達(dá)到最佳的透風(fēng)換氣狀態(tài)，我們?cè)谑褂蔑L(fēng)機(jī)的時(shí)候就需要對(duì)每個(gè)組件進(jìn)行充分的保養(yǎng)和維護(hù)，以求每個(gè)組件都能在使用中施展效果，整個(gè)風(fēng)機(jī)的使用才能得到保障，在眾多的組件中，風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)顯得格外的重要，所以做好潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，才能進(jìn)步它的使用效率。

    不同的風(fēng)機(jī)對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的要求也不一樣，對(duì)于軸流風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)能直接進(jìn)步風(fēng)機(jī)的整體使用效率。潤(rùn)滑系統(tǒng)在整個(gè)風(fēng)機(jī)的使用過(guò)程中主要起著潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)的零部件的作用，假如零部件之間不能靈活的運(yùn)轉(zhuǎn)，那么就說(shuō)明了潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)工作并沒(méi)有做到很好，要想保障軸流風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)能有效的使用，首先要確保它的動(dòng)力來(lái)源，風(fēng)機(jī)的動(dòng)力來(lái)源就是油箱內(nèi)的儲(chǔ)油量的多少，這個(gè)量是不能多也不能少的，尤其是不能過(guò)低了，否則一旦風(fēng)機(jī)的儲(chǔ)油量耗盡了，就會(huì)造成風(fēng)機(jī)的良多零件發(fā)生嚴(yán)峻的耗損。所以在平時(shí)的使用中，一定要常常建廠儲(chǔ)量多少，一定不要低于最低的刻度，當(dāng)發(fā)展油量不足時(shí)候要及時(shí)的加滿增補(bǔ)，機(jī)油作為風(fēng)機(jī)必備的一種，機(jī)油的質(zhì)量必需要有一定的保證，油質(zhì)的好壞直接影響著風(fēng)機(jī)的使用效率，決定了潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用情況。

    在維護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)的時(shí)候，也不要忽略了過(guò)濾器的使用，過(guò)濾器對(duì)于潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)說(shuō)長(zhǎng)短常重要的，它可以匡助潤(rùn)滑系統(tǒng)過(guò)濾掉那些雜質(zhì)，確保風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔性，這對(duì)于風(fēng)機(jī)的使用也能起到很大的作用，因此我們?cè)趯?duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，也要關(guān)注到影響潤(rùn)滑系統(tǒng)的其他一些因素。


隨著世界能源危機(jī)的日益嚴(yán)重以及公眾對(duì)于生態(tài)環(huán)境要求的呼聲日益高漲，發(fā)展可再生能源成為當(dāng)前21世紀(jì)世界一個(gè)共同的趨勢(shì)。目前，全球約有50個(gè)國(guó)家頌布了支持可再生能源發(fā)展的相關(guān)法規(guī)，而風(fēng)能作為可再生能源的重要組成部分， 自然受到世界各國(guó)政府的重視。各國(guó)正加快對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的研究步伐，不斷推出新的技術(shù)裝備和成型工藝。風(fēng)力產(chǎn)業(yè)正逐步發(fā)展成為初具規(guī)模的新興產(chǎn)業(yè)。
根據(jù)我國(guó)“十一五”能源規(guī)劃，風(fēng)機(jī)發(fā)電將作為可再生能源重點(diǎn)支持發(fā)展的對(duì)象。我國(guó)可開(kāi)發(fā)利用的風(fēng)能資源有10億kW。其中陸地2.5億kW，現(xiàn)在僅開(kāi)發(fā)了不到0.2%；近海地區(qū)有7.5億kW，風(fēng)能資源十分豐富。風(fēng)能資源豐富的地區(qū)主要分布在“三北”(東北、西北、華北)地區(qū)及東南沿海地區(qū)。三北地區(qū)可開(kāi)發(fā)利用的風(fēng)力資源有2億kW，占全國(guó)陸地可開(kāi)發(fā)利用風(fēng)能的79%。根據(jù)風(fēng)力發(fā)電中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃，到2005年全國(guó)風(fēng)電總裝機(jī)容量為100萬(wàn)kW，2010年400萬(wàn)kW，2016年1000萬(wàn)kW，2020年2000萬(wàn)kW。這一規(guī)劃將極大的促進(jìn)我國(guó)風(fēng)力產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組有效捕獲風(fēng)能的關(guān)鍵部件。在發(fā)電機(jī)功率確定的條件下，如何提高發(fā)電效率，以獲得更大的風(fēng)能，一直是風(fēng)力發(fā)電追求的目標(biāo)，以獲得更大的風(fēng)能，一直是風(fēng)力發(fā)電追求的目標(biāo)，而捕風(fēng)能力的提高與葉片的形狀、長(zhǎng)度和面積有著密切的關(guān)系，葉片尺寸的大小和強(qiáng)度則主要依賴(lài)于制造葉片的材料和理想的成型工藝。葉片的材料越輕、強(qiáng)度和剛度越高，葉片抵御載荷的能力就越強(qiáng)，葉片就可以做得越大，它的捕風(fēng)能力也就越強(qiáng)。
目前世界上絕大多數(shù)葉片采用玻璃鋼/復(fù)合材料制造，主要考慮玻璃鋼/復(fù)合材料有一些優(yōu)點(diǎn)是其它材料所不具備的。①它可根據(jù)風(fēng)力機(jī)葉片的受力特點(diǎn)設(shè)計(jì)強(qiáng)度與剛度，利用纖維受力為主的理論，可把主要纖維安排在葉片的縱向，減少材料用量，減輕葉片的重量；②容易成型。葉片具有復(fù)雜的氣動(dòng)外形，如用金屬制造相當(dāng)困難，而用復(fù)合材料制造則容易得多，模具制成后，可以進(jìn)行批量生產(chǎn)；③優(yōu)良的力學(xué)性能。葉片使用壽命約20年，要求葉片具有良好的疲勞強(qiáng)度。玻璃鋼的疲勞強(qiáng)度較高，缺口敏感性低，具有良好的疲勞性能。此外，玻璃鋼內(nèi)阻尼大，抗震性能較好；④耐腐蝕性好。風(fēng)力機(jī)安裝在外，近年來(lái)又大力發(fā)展離岸風(fēng)電場(chǎng)，風(fēng)力機(jī)安裝在海上，風(fēng)力機(jī)組及葉片要受到各種氣候環(huán)境的影響，要具有耐酸、堿、水汽的性能。
2 材料體系
復(fù)合材料在風(fēng)力發(fā)電中的應(yīng)用主要是轉(zhuǎn)子葉片、機(jī)艙罩和整流罩。相對(duì)而言，機(jī)艙罩和整流罩的技術(shù)門(mén)檻較低，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的難度不大。而風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片則是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的關(guān)鍵部件之一，其設(shè)計(jì)、材料和工藝決定風(fēng)力發(fā)電裝置的性能和功率。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)興起100多年的歷史里，葉片材料經(jīng)歷了木制葉片、布蒙皮葉片、鋁合金葉片等。伴隨著聯(lián)網(wǎng)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的出現(xiàn)，風(fēng)力發(fā)電進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期。傳統(tǒng)材料的葉片已不能滿足日益大型化的風(fēng)力發(fā)電機(jī)上某些使用性能的要求，于是具高比強(qiáng)度、高比剛度的復(fù)合材料葉片隨之發(fā)展起來(lái)。風(fēng)電葉片已成為復(fù)合材料的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。
目前正在服役的風(fēng)力發(fā)電葉片多為復(fù)合材料葉片。風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片是一個(gè)復(fù)合材料制成的薄殼結(jié)構(gòu)，一般由根部、外殼和加強(qiáng)筋或梁三部分組成，復(fù)合材料在整個(gè)風(fēng)電葉片中的重量一般占到90%以上。這些葉片基本上由聚酯樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂等熱固性基體樹(shù)脂與E-玻璃纖維、s－玻璃纖維、碳纖維等增強(qiáng)材料，通過(guò)手工鋪放或樹(shù)脂注入等成型工藝復(fù)合而成，以滿足不同風(fēng)場(chǎng)的使用要求。由于玻璃纖維的價(jià)格僅為碳纖維價(jià)格的1／10左右，目前的葉片制造采用的增強(qiáng)材料仍以玻璃纖維為主。例如，在54m長(zhǎng)的大型復(fù)合材料葉片制造中依然以玻璃纖維為增強(qiáng)材料，最輕的葉片重量?jī)H為13.4t。隨著超大型葉片的出現(xiàn)，葉片轉(zhuǎn)子直徑不斷增加，葉片對(duì)增強(qiáng)材料的強(qiáng)度和剛度等性能也提出了更高的要求，玻璃纖維在大型復(fù)合材料葉片制造中逐漸顯現(xiàn)出某些性能方面的不足。LM公司開(kāi)發(fā)的應(yīng)用于5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)上的61.5m長(zhǎng)的大型風(fēng)機(jī)葉片，其質(zhì)量為17.7t，在橫梁和端部就使用了碳纖維增強(qiáng)材料。德國(guó)NordexRotor公司開(kāi)發(fā)的56m長(zhǎng)的風(fēng)機(jī)葉片也采用了碳纖維。而且他們認(rèn)為，當(dāng)葉片尺寸大到一定程度時(shí)，由于使用碳纖維增強(qiáng)，玻纖和樹(shù)脂的用量可以減少，其綜合成本可以做到不高于玻纖復(fù)合材料。使用碳纖維不僅可以提高葉片的承載能力，由于碳纖維具有導(dǎo)電性，也可以有效地避免雷擊對(duì)葉片造成損傷。為滿足風(fēng)機(jī)葉片的使用要求，目前玻璃纖維也在發(fā)生技術(shù)革新。例如，歐文斯科寧開(kāi)發(fā)的WindStrand新一代增強(qiáng)型玻璃纖維，可以在不增加葉片成本的情況下提高葉片的性能。據(jù)報(bào)道，WindStrand可以提高葉片的剛度和強(qiáng)度，使葉片具有良好的抗疲勞性能，從而可以提高葉片的抗風(fēng)性能，增長(zhǎng)葉片的壽命，提高葉片的能量轉(zhuǎn)換率。與傳統(tǒng)的E-玻纖相比，增強(qiáng)型Windstrand可以使葉片的重量降低10％，從而最終可以降低風(fēng)電的成本。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在工作過(guò)程中，風(fēng)機(jī)葉片要承受強(qiáng)風(fēng)載荷、砂粒沖刷、紫外線照射、大氣氧化與腐蝕等外界因素的作用。為了提高復(fù)合材料葉片的承載能力、耐腐蝕和耐沖刷等性能，必須對(duì)樹(shù)脂基體系統(tǒng)進(jìn)行精心設(shè)計(jì)和改進(jìn)。例如，采用性能優(yōu)異的專(zhuān)用風(fēng)能環(huán)氧樹(shù)脂代替不飽和聚酯樹(shù)脂，可以改善玻璃纖維/樹(shù)脂界面的粘結(jié)性能，從而提高葉片的承載能力，擴(kuò)大玻璃纖維在大型葉片中的應(yīng)用范圍。同時(shí)，為了提高復(fù)合材料葉片在惡劣工作環(huán)境中長(zhǎng)期使用性能，還開(kāi)發(fā)了耐紫外線輻射的新型環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)。
采用熱固性樹(shù)脂生產(chǎn)的復(fù)合材料葉片，目前的工藝水平難以對(duì)其回收再利用，一般的處理僅僅是在露天堆放，隨著風(fēng)電葉片的尺寸越來(lái)越大，數(shù)量激增，這些葉片退役后給環(huán)境造成的影響不可忽視，這違背與目前倡導(dǎo)的可持續(xù)發(fā)展的宗旨。愛(ài)爾蘭Gaoth Tec Teo公司、日本三菱重工、美國(guó)Cyclics公司簽署了合作協(xié)議開(kāi)發(fā)熱塑性復(fù)合材料葉片，并已采用玻璃纖維增強(qiáng)Cyclics公司的低粘度熱塑性CBT樹(shù)脂制造出世界上首個(gè)12.6m可循環(huán)利用風(fēng)電葉片。據(jù)稱(chēng)，這種葉片退役后，每套葉片回收的材料平均可達(dá)到19t，這是一個(gè)史無(wú)前例的數(shù)據(jù)。但在更大尺寸葉片的制造上，這種熱塑性樹(shù)脂目前的性能可能還不是很理想。據(jù)稱(chēng)，目前上述幾家公司正在研制30m以上的葉片。
3 葉片成型工藝
大型風(fēng)力機(jī)葉片大多采用組裝方式制造。分別在兩個(gè)陰模上成型葉片蒙皮，主梁及其他玻璃鋼部件分別在專(zhuān)用模具上成型，然后在主模具上把兩個(gè)蒙皮、主梁及其它部件膠接組裝在一起，合模加壓固化后成整體葉片。膠粘劑是葉片的重要結(jié)構(gòu)材料，直接關(guān)系到葉片的強(qiáng)剛度。要求膠粘劑具有較高的強(qiáng)度和良好的韌性，且要有良好的操作工藝性，如具有不坍塌、易泵輸、低溫固化等特性。由于大多大型風(fēng)力機(jī)葉片采用組裝方式制造，這就使其制備的成型工藝有多種。
FRP葉片的成型工藝大致有八種：①手糊工藝；②真空輔助注射；③樹(shù)脂傳遞模塑（RTM）；④SCRIMP浸漬工藝；⑤纖維纏繞藝（Fw）；⑥纖維鋪放工藝（FP）；⑦木纖維環(huán)氧飽和工藝（WEST）；⑨模壓工藝。下面介紹幾種葉片的成型工藝。
3.1 手糊工藝
傳統(tǒng)的葉片成型工藝多用手工鋪糊，又稱(chēng)濕法成型。在手糊工藝中，將纖維基材鋪設(shè)放在單模中，然后用滾或毛刷涂覆玻璃布和樹(shù)脂，常溫固化后脫膜。該法以手工勞動(dòng)為主，簡(jiǎn)便易行，成本低，可用于低成本制造大型、形狀復(fù)雜制品、但效率亦低，質(zhì)量不穩(wěn)定，工作環(huán)境差，多用于中小型葉片的的成型。干法成型（即預(yù)浸料成型）屬新興技術(shù)，纖維先制成預(yù)浸料，現(xiàn)場(chǎng)鋪放，加溫（或常溫）加壓固化，其生產(chǎn)效率高，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境好，由丹麥的Vestas首創(chuàng)并大量應(yīng)用。應(yīng)特別指出當(dāng)，葉片用到碳纖維時(shí),生產(chǎn)車(chē)間降溫設(shè)備，多用預(yù)浸料法成型。
3.2 樹(shù)脂傳遞模塑（RTM）
最新發(fā)展的葉片成型方法是RTM（即樹(shù)脂傳遞模塑成型）法，將纖維預(yù)成型體置于模腔中，然注入樹(shù)脂，加溫成型。RTM是目前世界上公認(rèn)的低成本制造方法，發(fā)展迅速，應(yīng)用廣泛。應(yīng)該指出的是RTM是該法的一個(gè)總稱(chēng)，其下可有多種衍生方法。生產(chǎn)大型葉片多用的是VARTM和SCRIMP法。
VARTM工藝是最近幾年發(fā)展起來(lái)的一種改進(jìn)的RTM工藝。真空輔助灌注技術(shù)是應(yīng)用真空，借助于鋪在結(jié)構(gòu)層表面的高滲透率的介質(zhì)引導(dǎo)，將樹(shù)脂注入到結(jié)構(gòu)鋪層中的一種工藝技術(shù)，多用于成型形狀復(fù)雜的大型厚壁制品，國(guó)外在成型大型玻璃鋼產(chǎn)品中有所應(yīng)用。我國(guó)玻璃鋼／復(fù)合材料葉片制造廠家由于受到市場(chǎng)、技術(shù)、材料、資金等方面的影響，大多采用濕法手糊工藝，常溫固化。工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，不需要加溫加壓裝置。但對(duì)于兆瓦級(jí)大型的風(fēng)力機(jī)葉片來(lái)講，由于葉片體形龐大，如1.5MW風(fēng)力機(jī)葉片的最寬處達(dá)3100mm，應(yīng)用傳統(tǒng)的手糊成型工藝已很難實(shí)施，況且手糊成型具有生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)衛(wèi)生條件差、產(chǎn)品質(zhì)量不易控制、性能穩(wěn)定性不高、產(chǎn)品力學(xué)性能較低等缺點(diǎn)。真空輔助灌注技術(shù)是解決這一難題的一種新的成型工藝。上玻院在研制863項(xiàng)目1MW風(fēng)力機(jī)葉片時(shí)采用了真空輔助灌注工藝，通過(guò)多次試驗(yàn)摸索,工廠降溫設(shè)備，解決了一系列技術(shù)問(wèn)題，如布管方式、真空度控制、樹(shù)脂選擇、鋪層皺折等，取得了很好的效果，使葉片成型工藝技術(shù)水平提高了一個(gè)層次。目前1.5MW葉片的生產(chǎn)也應(yīng)用該技術(shù),地溝送風(fēng)。
SCRIMP即西曼復(fù)合材料模塑成型法，為美國(guó)：人西曼所發(fā)明，僅需單面模具且要求簡(jiǎn)單，另一面亦為真空袋，適用于制造大型復(fù)雜制件。TPI Composites公司已用該法制造了其30m長(zhǎng)的葉片。
3.3 纖維纏繞工藝（Fw）
這種纖維纏繞成型工藝主要是借鑒了復(fù)合材料管道的纏繞成型工藝，維纏繞成型較其它各類(lèi)復(fù)合材料成型工藝，具有制品強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定、可重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。纖纏繞工藝制備主要涉及纖維張力控制、纏繞速率和纏繞角等的控制。這種成型工藝還在試驗(yàn)之中，由于葉片是典型的非回轉(zhuǎn)體構(gòu)件，采用這種方法不但成本很高，而且線性設(shè)計(jì)復(fù)雜，有待于進(jìn)一步發(fā)展。美國(guó)生產(chǎn)的WTS-4型風(fēng)力葉片即采用了這種方法，單片葉片長(zhǎng)度達(dá)39m，重13t，其生產(chǎn)過(guò)程是完全自動(dòng)化的。由計(jì)算機(jī)控制的纏繞設(shè)備非常復(fù)雜，它有五種功能，即移動(dòng)臺(tái)架、轉(zhuǎn)動(dòng)心軸、伸縮工作臂、升降桿臂以及變動(dòng)纏繞角。
4 結(jié) 語(yǔ)
風(fēng)機(jī)葉片的大型化、輕量化和低成本化已是必然的發(fā)展趨勢(shì)，這就進(jìn)一步要求成型工藝的創(chuàng)新與發(fā)展。這對(duì)我國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)既是機(jī)遇又是挑戰(zhàn)，要求我們注意整合國(guó)內(nèi)的復(fù)合材料的技術(shù)力量，實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的跨越性發(fā)展。
目前國(guó)外大的風(fēng)機(jī)葉片廠家已積極搶灘中國(guó)，如LM、Vestas、Gamesa、Suzlon等均已入主天津，占去了很大的市場(chǎng)份額。國(guó)內(nèi)的主要廠家如中復(fù)連眾、無(wú)錫中航惠騰、上海玻璃鋼研究所、北京萬(wàn)電公司等均有引進(jìn)技術(shù)，這對(duì)加速發(fā)展我國(guó)葉片產(chǎn)業(yè)是必要的。但今后應(yīng)強(qiáng)調(diào)在引進(jìn)消化的基礎(chǔ)上，有所創(chuàng)新、發(fā)展，從而擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，占據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主要份額，再進(jìn)一步走出國(guó)門(mén)，走向國(guó)際，參與世界市場(chǎng)的爭(zhēng)奪。
鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商！臺(tái)灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商！ 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場(chǎng)通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺(tái)風(fēng)機(jī),廠房多少臺(tái)風(fēng)機(jī),車(chē)間多少臺(tái)風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車(chē)間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個(gè)型號(hào)的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:
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