磨粉機主要應用于冶金、建材、化工、礦山等領域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，隨著工業(yè)的發(fā)展，對原料的要求也越來越高，球磨機在某些情況下已經(jīng)不能滿足需求，因此，磨粉機的市場會越來越廣闊。本文主要介紹磨粉機的日常使用過程中需要注意的事項，保證機器的穩(wěn)定運行，避免給企業(yè)造成損失。
1、磨粉機的傳動部分主要用滾動軸承，因此必須在良好的潤滑條件下運行，否則會損壞軸承，縮短使用壽命。

保養(yǎng)方法如下：主軸加油時間每班一次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時，應立即清洗油道，再加50#機械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次，分析器軸承每六個月拆開清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂，風機軸承室加鋰基潤滑脂。

2、嚴禁金屬塊進入機內(nèi)，否則會損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。

3、加料應均勻，不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死，降低產(chǎn)量,負壓風機廠，易燒壞電機，加料過少也會養(yǎng)活產(chǎn)量。進料粒度：硬料在直徑小于15毫米時為宜，軟料直徑可為20毫米，嚴禁大塊物料加入機內(nèi)。

4、風量調(diào)節(jié)，位于風機進氣管上的風量控制閥，一般開到最大位置，根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進料口處無粉塵噴出即可。風量小、細度高。但應注意，風量過小，主機下方的風道內(nèi)易沉淀物料，請適當調(diào)整。

5、細度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉速高、細度高，轉速低、細度低。提高細度，產(chǎn)量會相應降低,車間安裝負壓風機，如果還達不到要求時應調(diào)試風機轉速，用戶可靈活掌握。

6、磨輥磨環(huán)的報廢極限，剩余最小壁厚不得小于10mm。

7、停車時，先停止進料,工廠降溫設備，主機仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機和分析器電機，停止碾磨工作，其后再停止風機電動機，以便吹凈殘留的粉末

以上幾點是鄭州鑫海機械根據(jù)磨粉機用戶反饋信息，總結得來，在實際生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)不同的問題，建議用戶向廠家或者專業(yè)的技術人員咨詢。


 控制葉片變形控制葉片變形在風機堆焊修復中起關鍵性的作用。如果修復過程中不能很好的控制葉片變形,將導致風流紊亂,使風機的震動加大、風量減小,還會導致平衡失效,使風機無法正常使用。堆焊后的葉輪,在驗收時不僅需作靜、動平衡試驗,還需各表面的尺寸、形狀及位置滿足偏差要求。由于堆焊會使葉輪受熱不均勻,產(chǎn)生焊接應力,導致焊接變形等,故還需采取適當?shù)墓に嚧胧?才能把葉輪變形控制在公差范圍內(nèi)。
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