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豬舍通風(fēng)降溫_空氣調(diào)節(jié)設(shè)備機械百科高壓變頻器在SO2風(fēng)機中的應(yīng)用

kongqi tiaojie shebei 空氣調(diào)節(jié)設(shè)備(卷名:機械工程) air-conditioning equipment   向指定空間供給經(jīng)過處理的空氣,以保持規(guī)定的溫度、濕度,控制灰塵、有害氣體的含量的設(shè)備,簡稱空調(diào)設(shè)備。在空調(diào)設(shè)備中,對空氣進行凈化、加熱或冷卻、干燥或增濕等處理。因冷卻空氣時消耗冷量,需用制冷機,空調(diào)設(shè)備也可看作是制冷裝置的一種。按照空調(diào)組成和調(diào)節(jié)方式不同,空調(diào)設(shè)備可分為集中式和分散式兩種。集中式空調(diào)設(shè)備適用于大型車間、劇院、商店或一座樓房、一個建筑群;分散空調(diào)設(shè)備又稱空調(diào)機組,每個(或幾個)房間單獨用一臺機組。   集中式空調(diào)設(shè)備  設(shè)備集中、便于管理,且可使用較大型的機器和設(shè)備。集中式空調(diào)設(shè)備由空氣處理室、制冷機、通風(fēng)機、風(fēng)道和散流器(或誘導(dǎo)器)等組成。其中,空氣處理室是最主要的設(shè)備,由過濾器、加熱器和噴霧室等組成,在其中進行空氣的過濾、加熱和噴霧處理等。用水噴霧處理空氣時,可使空氣降溫或升溫、增濕或減濕(依水的溫度和噴霧前空氣的溫度和含濕量而定)。圖1為一般使用的集中式空調(diào)設(shè)備的系統(tǒng)圖。在通風(fēng)機的作用下車間內(nèi)的空氣被吸入空氣處理室,經(jīng)處理后又送回車間。處理空氣用的冷水由冷水機組供給,加熱用的水蒸汽由鍋爐供給。為了減少有害氣體,需要經(jīng)常摻入新鮮空氣。在空氣處理室中空氣的處理過程是隨季節(jié)而變的。夏季車間需要降溫,室外空氣熱而潮濕,被處理的空氣需要降溫減濕。處理過程是使新鮮空氣先與一部分循環(huán)空氣混合,經(jīng)冷水噴霧降溫減濕,再與一部分循環(huán)空氣混合(若混合后空氣溫度偏低時尚需再加熱)后送往車間。冬季車間熱 風(fēng)機需要升溫,室外空氣冷而干燥,被處理的空氣需要升溫增濕。處理過程是先將新鮮空氣預(yù)熱,并與一部分循環(huán)空氣混合,再用常溫下的水噴霧(稱絕熱噴霧)使之增濕,然后與另一部分循環(huán)空氣混合,經(jīng)第二次加熱后送往車間。春秋季的處理過程依室外空氣條件和車間散發(fā)熱量、濕量的情況而定。夏季噴霧用的冷水可由壓縮式制冷機(用氟利昂或氨為制冷劑)、溴化鋰吸收式制冷機或蒸汽噴射式制冷機提供。   空調(diào)機組  為適應(yīng)分散式空調(diào)而將制冷機與空氣處理設(shè)備組裝在一起的成套設(shè)備。它的優(yōu)點是可以滿足不同房間的不同要求,減少風(fēng)道,運轉(zhuǎn)機動,便于實現(xiàn)自動化。在空調(diào)機組中通常用氟利昂壓縮式制冷機?照{(diào)機組按特性可分為恒溫恒濕機組和冷風(fēng)機或冷- 熱風(fēng)機兩類。前者可同時調(diào)節(jié)房間內(nèi)空氣的溫度和濕度;后者只能調(diào)節(jié)溫度。在空調(diào)機組中通常用制冷機直接冷卻法處理空氣,在恒溫恒濕機組中用加入水蒸汽的方法使空氣增濕?照{(diào)機組大多做成立柜式,故又稱柜式空調(diào)器,但小型空調(diào)機組也可做成其他形式。   立柜式恒溫恒濕機組  它分為上下兩部分(圖2)。上部為空氣處理設(shè)備,下部為制冷壓縮機和水冷式冷凝器。室內(nèi)空氣在離心通風(fēng)機的作用下由中部的風(fēng)口進入,經(jīng)處理后由上部的風(fēng)口排出。制冷機采用翅片管式蒸發(fā)器,它裝在空氣的通道中,利用其中氟利昂的蒸發(fā)直接冷卻空氣,并可使空氣減濕。在蒸發(fā)器的上方裝有電加熱器,用來對空氣加熱。同時還裝有加濕器,它用電極加熱器來加熱水并使之蒸發(fā)。蒸發(fā)的水蒸汽進入空氣中即可增加被處理空氣的含濕量。蒸發(fā)器、電加熱器和加濕器在自動控制設(shè)備的控制下互相配合,以滿足對空氣處理的要求。   冷風(fēng)機、冷-熱風(fēng)機  較大型的冷風(fēng)機或冷-熱風(fēng)機通常做成立柜式,其結(jié)構(gòu)和工作原理與立柜式恒溫恒濕機組相似,只是它們不設(shè)置加濕器,不能控制被處理空氣的含濕量,因而不能保持恒濕。   冷風(fēng)機中只裝有制冷機,只能對空氣起冷卻作用,故只能用于夏季降溫。   冷-熱風(fēng)機除用制冷機冷卻空氣外,還可對空氣加熱,故還可用于冬季采暖。冷-熱風(fēng)機按加熱方式可分為電熱型和熱泵型兩種。電熱型冷-熱風(fēng)機用于冬季采暖時由電加熱器加熱,此時制冷機停置不用。熱泵型冷-熱風(fēng)機不裝電加熱器,用于冬季采暖時通過一個四通換向閥的作用使制冷機按熱泵工作。此時,原來的冷凝器被用作蒸發(fā)器,原來的蒸發(fā)器被用作冷凝器,并利用制冷劑在冷凝器中放出的熱量來加熱空氣。圖3為立柜式熱泵型冷- 熱風(fēng)機的工作原理圖。   小型冷-熱風(fēng)機通常做成立方體型,只用于一個小房間,且裝在窗臺上,通常稱為窗式空調(diào)器。這種冷-熱風(fēng)機也有電熱型和熱泵型(圖4)兩種。用于夏季降溫時需要制冷,此時室內(nèi)換熱器用作蒸發(fā)器,室外換熱器用作冷凝器。用于冬季采暖時通過換向閥的作用使制冷機按熱泵工作,制冷劑在系統(tǒng)中反向流動,室外換熱器用作蒸發(fā)器而室內(nèi)換熱器用作冷凝器。小型冷-熱風(fēng)機也可做成分置式,把室內(nèi)換熱器從機組中分離出來置于室內(nèi),而把室外換熱器和制冷壓縮機安裝在室外的陽臺上。   參考書目  清華大學(xué)等編:《空氣調(diào)節(jié)》,建筑工業(yè)出版社,北京,1981。  A.D.Althouse and others,Madern Refrigeration and Air-conditioning,Goodheart-Willcox Co.,Illinois,1982.
  由于生產(chǎn)過程中系統(tǒng)煙氣量波動較頻繁,且波動范同較大,為達到調(diào)節(jié)準(zhǔn)確、減小對電網(wǎng)的沖擊、節(jié)省能源的目的,在S02風(fēng)機中采用了高壓變頻調(diào)速技術(shù)。從3個方面論述了變頻調(diào)速的技術(shù)方案的優(yōu)缺點,從高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)組成等方面闡述了高壓 變頻器 的技術(shù)特點.從而論證了高壓 變頻器 在使用中的優(yōu)越性及顯著的節(jié)電效果。   近年來.高壓變頻調(diào)速技術(shù)已越來越多的應(yīng)用在各行各業(yè),以達到節(jié)約電能、改善電機系統(tǒng)壽命、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的高壓變頻器在全世界的應(yīng)用比低壓變頻器晚.其主要原岡是受逆變器開關(guān)器件制造水平的制約近十年來.隨著新器件的問世.器件耐壓水平不斷提高.高壓變頻器得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用[1]。按我國的電壓標(biāo)準(zhǔn).通常把額定電壓3kv以上的電機稱為高壓電動機.其主要電壓等級為3、6、10kV等,文中將用于這些電壓等級電動機的變頻器稱為高壓變頻器。 應(yīng)用高壓變頻器的優(yōu)勢   某企業(yè)生產(chǎn)裝置中有一臺1400kW、l0kV的S0,風(fēng)機,其是丁藝流程中的關(guān)鍵 設(shè)備 。由于生產(chǎn)過程中系統(tǒng)炯氣量波動較頻繁.且波動范圍較大.如果川傳統(tǒng)的前導(dǎo)可調(diào)機構(gòu)來調(diào)節(jié)風(fēng)機的流量和壓力,淵節(jié)范圍受到限制.一般在40%~100%.且調(diào)節(jié)線性太差.跟不上工況變化速度,故能耗很高:而用變頻調(diào)節(jié)響應(yīng)極快.基本與工況變化同步.可滿足工藝的需要,且風(fēng)機啟動運行平滑,不會對電機、軸承、風(fēng)機產(chǎn)生較大的沖擊.可達到調(diào)節(jié)準(zhǔn)確、節(jié)省能源的目的。   根據(jù)異步電動機轉(zhuǎn)速公式:n=60f(1一s)/p,可以看出.轉(zhuǎn)差率s變化不大,可視為恒定,一旦電機制造完成電機極對數(shù)p也是常數(shù).所以電機轉(zhuǎn)速n與電源頻率f是成正比的。只要改變頻率f,即可改變電機轉(zhuǎn)速.當(dāng)頻率廠在0~50Hz之間變化時,電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍是非常寬的根據(jù)流體力學(xué)流量與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的關(guān)系可知.電機功率P與轉(zhuǎn)速n的立方成正比.隨著轉(zhuǎn)速的降低。電機功率以轉(zhuǎn)速的3次方關(guān)系遞減因此隨著電機轉(zhuǎn)速的降低.電機消耗的電能下降幅度很大?梢姡褂酶邏鹤冾l器對SO2風(fēng)機調(diào)速的節(jié)電效果將非常顯著.經(jīng)估算.2~3年就可以收回成本。 變頻調(diào)速技術(shù)方案   變頻調(diào)速一般有以下3種方案可以實施應(yīng)用:①高一高方式,即采用10kv(6kv)電壓等級的變頻器,直接由電網(wǎng)l0kV(6kV)供電,電機選用高壓電機;②高一低一高方式,就是先將高壓電源變成低壓電源.采用低壓變頻器變頻后再升壓.電機選用高壓電機;③高一低方式,就是用一臺單獨的 變壓器 ,將l0kV(6kv)高壓降至380V,采用低壓變頻器,用低壓電動機。   對比3個方案.使用高一高變頻器.在變頻器故障時可以直接啟動.有定型產(chǎn)品.性能良好,穩(wěn)定可靠,但費用較高:高一低一高方式無定型產(chǎn)品.要重新設(shè)計電路,電路煩瑣龐大.要增加兩臺變壓器.費用也較高;高一低方式中變頻器直接使用低壓電源,需要設(shè)一臺降壓變壓器當(dāng)降壓變壓器的容量比較小時,在變頻器故障后,電機不能直接啟動。如果降壓變壓器容量過大.會增加增容費用同時變壓器還有一定的電能損耗從經(jīng)濟的角度出發(fā).對于800~1000kW以上的風(fēng)機、水泵等電機.建議采用6kv或10kV直接高一高方式的高壓變頻器:對于40O~800kW的電機.建議采用6kV/660v進線變壓器、660V高壓變頻器及660V電動機:對于400kW以下的電動機.宜采用高一低方案.即采用6kV/380V降壓變壓器.380V級變頻器及380V電動機.在某企業(yè)工程中,S0風(fēng)機為l400kW.電網(wǎng)電壓為10kV,綜合比較,選擇了直接高一高變頻調(diào)速方案為了充分保證系統(tǒng)的可靠性.變頻器同時加裝工頻旁路裝置。變頻器異常,不能正常運行時.電機可以自動切換到工頻運行狀態(tài)下運行.以保證生產(chǎn)的需要.其一次系統(tǒng)接線圖見圖1。   QF為用戶側(cè)高壓開關(guān)柜內(nèi)斷路器,K1、K2、K3為同一柜內(nèi)真空接觸器;QS1、QS2為同一柜內(nèi)隔離開關(guān),與變頻器配套提供。K2、K1電氣互鎖,以防止高壓工頻電反送人高壓變頻器。   在變頻運行時,手動合隔離開關(guān)OS1、OS2,此時高壓變頻器輸出開關(guān)接點允許用斷路器QF合閘。QF合閘后,在DCS(或PLC)上可啟動高壓變頻器,高壓變頻裝置自動合K1、K2真空接觸器。   當(dāng)高壓變頻裝置本體故障(如每相故障單元數(shù)大于2、高壓變頻器功率單元超溫、散熱冷卻風(fēng)機故障),高壓變頻器自動分開K1、K2,待電機電壓衰減到額定電壓的1O%左右,延時合K3高壓變頻裝置自動切換到工頻繼續(xù)運行.以提高系統(tǒng)的可靠性變頻到工頻切換大約在3s以內(nèi)完成。   當(dāng)高壓變頻器檢測到電機故障(如三相電流不平衡、三相電壓不平衡、過流、過載),高壓變頻器自動封鎖脈沖停止輸出,并跳開真空接觸器K1、K2、K3,同時輸出跳閘接點用于跳開斷路器QF。 高壓變頻器技術(shù)特點   目前高壓變頻器的主電路拓?fù)浞矫嬷饕?電平(或更多電平)電壓型高壓變頻器和單元串聯(lián)多電平電壓型高壓變頻器。羅賓康HARMONY系列、國產(chǎn)高壓變頻器多采用單元串聯(lián)多電平電壓型高壓變頻器,現(xiàn)以其為例.闡述高壓變頻器技術(shù)特點變頻器主要由移相變壓器、功率模塊和 控制器 組成[1]。   (1)系統(tǒng)結(jié)構(gòu):高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)見圖2,由移相變壓器、功率單元和控制器組成。如:10 kV系列有24個功率單元.每8個功率單元串聯(lián)構(gòu)成一相。每個功率單元結(jié)構(gòu)上完全一致,可以互換。其電路結(jié)構(gòu)見圖3,其為基本的交一直一交單相逆變電路.整流側(cè)為二極管三相全橋.通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制。   (2)輸入側(cè)結(jié)構(gòu):輸入側(cè)由移相變壓器給每個功率模塊供電,移相變壓器的副邊繞組分為3組,根據(jù)電壓等級和模塊串聯(lián)級數(shù),一般由24脈沖系列、3O脈沖系列、42脈沖系列、48脈沖系列等構(gòu)成多級相疊加的整流方式,可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形(網(wǎng)側(cè)電壓電流諧波指標(biāo)滿足IEEE 519一l992和GBT/14549-93的要求).使其負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1,無需任何功率因數(shù)補償、諧波抑制裝置。由于變壓器副邊繞組的獨立性.使每個功率單元的主回路相對獨立.類似于常規(guī)低壓變頻器.便于采用現(xiàn)有的成熟技術(shù)。   (3)輸出側(cè)結(jié)構(gòu):輸出側(cè)由每個功率模塊的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電.通過對每個單元的PWM波形進行重組.可得到階梯正弦PWM波形。這種波形正弦度好dv/dt。畬﹄娎|和電機的絕緣無損壞.無須輸出濾波器就可以延長輸出電纜長度.可直接用于普通電機。同時.電機的諧波損耗大大減少.消除負(fù)載機械軸承和葉片的振動。當(dāng)某一個功率模塊出現(xiàn)故障時.通過控制使輸出端子短路.可將此單元旁路退出系統(tǒng).變頻器可降額運行.由此可避免很多場合下停機造成的損失。  。4)控制器:控制器由高速單片機、嵌入式人機界面和PLC共同構(gòu)成 單片機實現(xiàn)PWM控制、嵌人式人機界面提供友好的全中文WINDOWS監(jiān)控和操作界面.同時可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制 內(nèi)置PLC則用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理.可以和用戶現(xiàn)場靈活接口.滿足用戶的特殊需要。   變頻器可運行于閉環(huán)模式或開環(huán)模式。在開環(huán)模式下.運行頻率南界面設(shè)定或通過DCS(或PLC)設(shè)定(數(shù)字方式或模擬方式) 在閉環(huán)模式下。可以設(shè)定并調(diào)節(jié)被控量(比如壓力)的期望值.變頻器根據(jù)被控量的實際值自動調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率.控制電機的轉(zhuǎn)速.使被控量的實際值自動逼近期望值 控制器可與上級DCS系統(tǒng)直接連接.對變頻器進行啟動、停車、急停、報警或設(shè)定運行頻率。 應(yīng)用效果   主要應(yīng)用效果如下:①使用變頻器后風(fēng)機可以實現(xiàn)變頻軟起動.避免了起動電流的沖擊.不僅對電網(wǎng)沒有任何沖擊,而且還可以隨時起動或停止;②使用變頻器后,風(fēng)機的送風(fēng)量不再需要由風(fēng)門來調(diào)節(jié).而是由變頻器通過變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn).調(diào)節(jié)范圍可以從0%~l00%.可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨意調(diào)節(jié)風(fēng)量,減少了不必要的浪費:③變頻節(jié)能運行,節(jié)約了大量能源 使用變頻器后.不再使風(fēng)機一直處于滿負(fù)荷工作狀態(tài).節(jié)能率非常高:④ 由于高壓變頻器能平滑調(diào)節(jié)電機負(fù)載的轉(zhuǎn)速.使之與原來相比在較低轉(zhuǎn)速下運行.從而大大減少了負(fù)載以及電機的機械磨損,同時降低了軸承、軸瓦的溫度,有效減少了檢修費用,延長了設(shè)備的使用壽命:⑤ 高壓變頻器為高一高電壓源型單元串聯(lián)多電平結(jié)構(gòu).功率因數(shù)可高達0.95.不僅無需功率補償.還可提高電網(wǎng)的功率因數(shù).減少了無功損失.減少了線損:⑥系統(tǒng)完善的監(jiān)控性能和高可靠性提高了工作效率.可實現(xiàn)參數(shù)的實時恒定運行.提高了系統(tǒng)運行的安全穩(wěn)定性.減少了檢修和維護的工作量。   高壓變頻器的使用不僅能取得顯著直接的經(jīng)濟效益,還具有較好的間接經(jīng)濟效益。從節(jié)能角度看.在SO2風(fēng)機中采用高壓變頻器調(diào)速.年節(jié)電率能達到30%以上。目前在各行各業(yè).如火力發(fā)電、城市供水、石油、化工、冶金、水泥等行業(yè)也越來越多的得以應(yīng)用,應(yīng)用前景十分廣闊。PLC控制技術(shù)、Profibus總線技術(shù)和高壓變頻技術(shù)的完美結(jié)合.使得集成自動化程度高.運行穩(wěn)定,操作簡單,節(jié)能效果更加明顯。


偉創(chuàng)風(fēng)機變頻節(jié)能改造方案
        貴廠有大量不同功率的風(fēng)機,均采用百葉閥門(擋風(fēng)板)來調(diào)節(jié)控制風(fēng)量,能源浪費嚴(yán)重,F(xiàn)以改造一強210KW的風(fēng)機為例,作如下方案。


         一、基本情況


             風(fēng)機功率210KW,采用百葉閥門(擋風(fēng)板)來調(diào)節(jié)控制風(fēng)量,24小時運行。


         二、風(fēng)機的運行情況分析


         1.電能浪費
    風(fēng)機功率210KW,擋板的調(diào)節(jié)控制風(fēng)門。風(fēng)機的轉(zhuǎn)速恒定,由擋板來控制風(fēng)量,造成風(fēng)量的大小與電機輸出功率不成比例,造成大量的能量浪費。


         2.對生產(chǎn)工藝中負(fù)荷的適應(yīng)能力差
    由于生產(chǎn)負(fù)荷在變化,而風(fēng)門的調(diào)節(jié)也在不斷變化,若風(fēng)量不穩(wěn)定,變造成風(fēng)壓的變化,影響到工作效率,造成粉塵的分離效果,影響水泥的生產(chǎn)質(zhì)量。


         3.電機起動沖擊電網(wǎng)
    電機啟動采用降低起動方式。在啟動過程中起動沖擊高壓額不定期電流的3-4倍,對電網(wǎng)沖擊很大。而且操縱復(fù)雜,維護量大,設(shè)備故障率高,維護用度高,造成停產(chǎn)損失大。


         三、風(fēng)機系統(tǒng)變頻節(jié)能的特點和效果


         1.變頻調(diào)風(fēng)無可比似的優(yōu)越性
 ,車間通風(fēng)設(shè)備;   節(jié)能效果明顯。根據(jù)流體力學(xué)原理,風(fēng)機水泵負(fù)載的流量Q與轉(zhuǎn)速N成正比,而所需功率P與轉(zhuǎn)速N的三次方成正比。因此當(dāng)風(fēng)量小于額定風(fēng)量時,改變電機轉(zhuǎn)速,其功率明顯下降,具有明顯的節(jié)能效果。


         2,車間降溫.風(fēng)機的效率進步
    風(fēng)機的工作效率由下式計算:
    ηp=C1(Q/n)-C2(Q/n)2
    式中Q為風(fēng)量,n為轉(zhuǎn)速,C1C2為常數(shù)
    通過風(fēng)門控風(fēng)量時,因轉(zhuǎn)速n不變,而流量Q下降,故效率ηp下降,而通過轉(zhuǎn)速控制風(fēng)量時,風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比,比值(Q/n)不變,故效率ηp始終保持最佳狀況。


         3.操縱簡單方便,維護量小,風(fēng)機的工作效率將大為進步。而實現(xiàn)范圍無級調(diào)速,由于轉(zhuǎn)起動,可使電機連續(xù)平滑穩(wěn)定變速。


         四、效益分析


         1.節(jié)約電費
    210KW引風(fēng)機運行40HZ為例,其工作轉(zhuǎn)速 為額定速 的80%,風(fēng)機消耗功率為PZ=  0.83Pn=0.512Pn每年按12個月生產(chǎn)期,考慮各種損耗以節(jié)電20%計算。
W=210KW×12×30×24×20%=362880KW.h.
    以每千瓦時電價0.5元計算,每年可節(jié)省電費62880×0.5元=181440元


         六、投資回報分析
    投資回報期計算如下:
    一臺280KW按18萬計算
    投資回報=節(jié)電效益÷投資本錢=181440÷180000=100%
    投資回報周期=12個月÷投資回報率=12÷100%=12個月
    以上是以節(jié)能按20%計算,根據(jù)實際節(jié)能率范圍(20%―60%)所以節(jié)能空間很大。以變頻器壽命8年計算,一次投資,長期受益。


         七、總結(jié)


             對風(fēng)機改造表明:
    1.采用交輪流變頻器對風(fēng)機水泵進行節(jié)能改造具有結(jié)構(gòu)簡單、改造方便、節(jié)能效果明顯、投資回收期短的特點。


             2.使用變頻器后,風(fēng)機可軟起停、減少設(shè)備機械沖擊、延長設(shè)備使用壽命、降低設(shè)備的維修用度。


             3.變頻調(diào)速技術(shù)先進、成熟,進步了設(shè)備的技術(shù)含量。 


    大多數(shù)金屬礦選廠比較常用的過濾機是真空過濾機,它又分為外濾式圓筒過濾機、內(nèi)濾式圓筒過濾機及圓盤式過濾機三種。
    此外還有磁性過濾機、折帶式過濾機及壓逮機等。選用什么樣的過濾機為好?主要應(yīng)根據(jù)過濾物料的性質(zhì)(如粒度特性、密度等等)、精礦量、礦漿性質(zhì)以及對產(chǎn)品水分的要求等因素來確定。
    內(nèi)濾式過濾機主要用來過濾既含有粗粒,又含有細粒的精礦,尤其是對于沉降速度較快的粗粒精礦,在過濾時能夠使粗粒優(yōu)先積聚在濾餅的最下層,使濾布表面形成一種粗!按矊印,減少濾布的孔眼堵塞,提高濾液通過速度,從而可以提高過濾機的生產(chǎn)率。由于磁鐵礦精礦的“磁團聚”現(xiàn)象比較普遍,因此內(nèi)濾式過濾機對于鐵精礦的過濾獲得比較普遍地應(yīng)用,真空磁力過濾機用于處理磁鐵礦精礦,過濾效率更高,濾餅水分也低。過濾沒有預(yù)先濃縮的精礦時,也采用內(nèi)濾式真空過濾機,但必須考慮備用。內(nèi)濾機的缺點是操作看管不便。濾布更換也比較麻煩。外濾式真空過濾機比較適宜于處理細粒精礦,并且對產(chǎn)品水分要求較低時應(yīng)用它是合適的。圓盤過濾機也適宜于過濾細粒物料及含泥質(zhì)較多的物料,但是濾餅的水分比外濾式過濾機略高些。再就是折帶式過濾機與壓濾機,對于含泥質(zhì)較多、粘度較大的細粒精礦,其過濾效率較其他型式過濾機高,精礦產(chǎn)品的水分也較低。
    此外,應(yīng)該引起我們重視的是離心過濾機,它是一種高效的脫水設(shè)備,國內(nèi)外都在注重研究之中。
    關(guān)于過濾機的計算是要確定必須的過濾面積,再根據(jù)這一面積確定過濾機的臺數(shù)及其相應(yīng)的輔助設(shè)備-真空泵、鼓風(fēng)機等。計算方法較多,這里只介紹按單位面積生產(chǎn)能力的計算方祛,舉例說明如下:
    例某硫化銅礦選廠需過濾的銅精礦量為500噸/日,計算需要的過濾機臺數(shù)及其相應(yīng)的真空泵與鼓風(fēng)機的臺數(shù)。

                                                         Q
                              必須的過濾機總面積為  F = ??,米2
                                                          q

式中  F??需要的過濾機總面積,米2
      Q??需要過逮的精礦量,噸/日;
      q??過逮機單位面積的生產(chǎn)能力,噸/米2?時。一般參照類似廠礦生產(chǎn)指標(biāo)選取,本例題參照類似硫化銅礦選
           廠的生產(chǎn)率,選取0.18噸/米2?時。

                                      Q          500
                         所以    F = ?? = ?????? = 115.7(米2
                                       q       0.18×24

    選用40米2外濾式圓筒過濾機,它的過濾面積為f=40米2,那末需要過濾機的臺數(shù)為:


                                        F     115.7
                                   n = ?? = ??? = 3(臺)
           ,浙江車間通風(fēng);                             f       40
 
    相應(yīng)的真空泵和鼓風(fēng)機,一般在過濾機的技術(shù)規(guī)格中都注明了必須的真空泵和鼓風(fēng)機的生產(chǎn)率,如果需要計算,則可用下表中的數(shù)字選取。



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