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風機安裝與維護
通風降溫設(shè)備生產(chǎn)廠_如何選擇風機 國家核安全與環(huán)境專家委員會設(shè)
如何選擇風機？
要選擇一臺合適的風機須注意以下幾點：
a.可利用壓差
如果所需的壓差和空氣排量是由測試或者計算確定的話，則應(yīng)該核實風機的全壓升的值中多少可作靜壓差使用。
如果連接在排氣側(cè)的輸送管道與風機的排氣口有相同的截面的話，或者說，如果風機自由在排氣，就必須考慮動壓部分pd2的損失，那么獲得的全壓升的值中有多少可作靜壓差使用。
如果連接在排氣側(cè)的輸送管道與風機的排氣口有相同的截面的話，或者說，如果風機自由排氣，就必須考慮動壓部分pd2的損失。那么獲得的全壓升的余量則是靜壓差△Pst。
隨著管口徑漸漸擴展或附加擴散器，排氣輸送截面將延緩流速。動壓將會轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。恢復(fù)的壓力可用于克服系統(tǒng)阻力，并允許在相同流量下選用更小的風機。擴散器的效率取決于開口的角度。擴散器在進氣側(cè)獲得的壓值較小，可以忽略。
B.濃度的影響
全壓差，動壓，靜壓和風機功率的消耗與輸送介質(zhì)的濃度成比例在變化，在選擇風機時，要加以考慮。濃度的變化受溫度的影響。
C．各種類型風機的應(yīng)用范圍
1.低壓風機在以下設(shè)備中得以廣泛應(yīng)用：
中小系統(tǒng)阻力下輸送大量的氣體
氣體和蒸氣的排空
設(shè)備和機器部件的冷卻
房間的排氣通風
壁爐的送風
氣，油或煤燃燒過程的送風
各種結(jié)構(gòu)元件的干燥
電力設(shè)備的通風
2.中壓風機在以下設(shè)備中得以廣泛應(yīng)用：
大系統(tǒng)阻力下輸送中量的氣體
氣體和蒸氣的排空
設(shè)備和機器部件的冷卻
高阻力的排風系統(tǒng)
燃氣，油和燃燒系統(tǒng)的送風
干燥裝置的送風
氣墊桌的送風
廢氣的排放
過濾裝置
3.高壓風機在以下設(shè)備中得以廣泛應(yīng)用：
高系統(tǒng)阻力下輸送中量的空氣
氣體蒸氣的排空
設(shè)備和機器部件的冷卻
更高阻力的排風系統(tǒng)
抽真空
燃氣，燃油和燃煤系統(tǒng)的送風
干燥裝置的送風
氣墊桌的送風
9月10日，由國家核安全局組織召開了“國家核安全與環(huán)境專家委員會設(shè)備分委員會部分專家會議”，對包括陜鼓動力在內(nèi)的八家申請核設(shè)備設(shè)計、制造許可證的單位進行審核。
負責陜鼓主審單位——機械研究院核設(shè)備安全與可靠性中心向?qū)彶闀䥇R報了公司申請評價情況，陜鼓參會人員就專家提出的問題進行交流答復(fù)。評審專家經(jīng)過嚴格評審，陜鼓以良好的實力和精心的準備順利通過評審。本次通過專家評審是公司核電風機取得設(shè)計、制造許可證程序進程中決定性的一個環(huán)節(jié)。根據(jù)取證程序還將經(jīng)網(wǎng)上公式最后一個環(huán)節(jié)。
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無級變速機主要由壓緊的主動裝置、摩擦傳動機構(gòu)、調(diào)速控制機構(gòu)組成，帶錐度的主動輪和壓盤被一組碟形彈簧壓緊，輸入軸與主動輪用鍵聯(lián)接，而組成壓緊的主動裝置。
錐盤無級變速器一組帶錐度的行星摩擦輪內(nèi)側(cè)夾在壓緊的主動輪和壓盤之間，外側(cè)夾在帶錐度的固定環(huán)和調(diào)速凸輪之間，而組成摩擦副；當壓緊的主動裝置運轉(zhuǎn) 時，摩擦輪就做純滾動，由于固定環(huán)和調(diào)速凸輪不動，因此，摩擦輪在自轉(zhuǎn)的同時作公轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，通過行星摩擦輪的中心軸及滑塊軸承而帶動行星架轉(zhuǎn)動。
同步嚙合式變速機一般用于手排變速箱內(nèi)，在齒輪嚙合前先由設(shè)置在兩齒輪的摩擦圓錐體機構(gòu)接觸，使兩個齒輪在嚙合前其回轉(zhuǎn)成一致后，同時嚙合方式的變速箱，通常在第一檔到第二檔，第二檔到第三檔，或第三檔到第四檔時才有此種裝置。
自動變速機，利用行星齒輪蝸輪減速機機構(gòu)進行變速，它能根據(jù)油門踏板程度和車速變化，自動地進行變速。而駕駛者只需操縱加速踏板控制車速即可，自動變速汽車沒有離合機，但自動變速機中有很多離合器，這些離合器能隨車速變化而自動分離或合閉，從而達到自動變速的目的。
手動/自動變速機可使高性能車或風機不必受限于傳統(tǒng)的自動擋束縛，讓駕駛者也能享受手動換擋種類的樂趣。
本文鏈接: 變速電機的類型及其特點
鋒速達是負壓風機生產(chǎn)廠家|水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)�？照{(diào)生產(chǎn)廠家|屋頂風機廠家，下面鋒速達和大家一起討論： 上一篇: 風機電機的短節(jié)距選用的意義 下一篇: 電機直接啟動的條件 發(fā)表評論 取消回復(fù)
| 軸流式一次風機失速原因分析及預(yù)防措施 |
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| 【英文篇名】 Analysis of Speed Stalling of Axial Flow Primary Fan and Preventive Measures 【作者】 高寶桐; 張福龍; 李榮; 【英文作者】 Gao Bao-tong1; Zhang Fu-long2; Li Rong2 （1.North China Electric Power Research Institute Co.Ltd.; Beijing 100045; China; 2.GD Power Datong Power Generation Co.Ltd.; Datong 037043; China）; 【作者單位】 華北電力科學(xué)研究院有限責任公司; 國電電力大同發(fā)電有限責任公司; 山西大同; 【文獻出處】 華北電力技術(shù) , North China Electric Power, 編輯部郵箱 2008年 05期 期刊榮譽：ASPT來源刊 CJFD收錄刊 【中文關(guān)鍵詞】 軸流式一次風機; 失速,通風工程報價; 原因分析; 預(yù)防措施; 【英文關(guān)鍵詞】 axial flow primary fan; speed stalling; cause analysis; preventive measures; 【摘要】 針對目前國內(nèi)600 MW大容量機組鍋爐軸流式一次風機運行中失速事故頻繁發(fā)生的問題,在了解造成軸流式一次風機失速原理的基礎(chǔ)上,根據(jù)實測數(shù)據(jù)對一次風機失速原因進行分析。主要原因為一次風管阻力特性的變化,使一次風機動葉開度過大,一次風機工作點處在高風壓區(qū)低流量的工況點,是造成一次風機失速的主要原因,提出了運行中減少一次風機失速機率的處理方法及預(yù)防措施。 【英文摘要】 Regarding the frequent occurrence of speed stalling of boiler axial flow primary fan in the operation of 600 MW unit in China,the cause of speed stalling was analyzed based on the actual measured data.The problem is mainly caused by primary air pipe resistance property variation,which caused the excessive opening of movable blades,the primary fan is working on the condition of higher wind pressure and lower flow.The approaches to reduce the speed stalling of primary fan and preventive measures are put forwa... 【DOI】 CNKI:SUN:HBDJ.0.2008-05-007 【分類號】 TK223.26 【正文快照】 在國內(nèi)目前投入運行的大機組中,其中鍋爐的三大風機:送風機、吸風機和一次風機的運行穩(wěn)定直接關(guān)系到機組穩(wěn)定運行。據(jù)統(tǒng)計,在600MW和300MW機組運行中,都曾發(fā)生過一些問題,最為突出的是動葉可調(diào)雙級軸流式一次風機。動葉可調(diào)雙級軸流式一次風機運行參數(shù)受系統(tǒng)阻力變化影響,曾多 |
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收錄時間:2011年01月07日 17:35:39 來源:ccen 作者: |
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| 高壓變頻器在SO2風機中的應(yīng)用 |
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摘 要： 由于生產(chǎn)過程中系統(tǒng)煙氣量波動較頻繁，且波動范同較大，為達到調(diào)節(jié)正確、減小對電網(wǎng)的沖擊、節(jié)省能源的目的，在S02風機中采用了高壓變頻調(diào)速技術(shù)。從3個方面論述了變頻調(diào)速的技術(shù)方案的優(yōu)缺點，從高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)組成等方面闡述了高壓變頻器的技術(shù)特點．從而論證了高壓變頻器在使用中的優(yōu)越性及明顯的節(jié)電效果。 關(guān)鍵詞：高壓變頻器：技術(shù)特點：節(jié)電效果 0 引言 近年來．高壓變頻調(diào)速技術(shù)已越來越多的應(yīng)用在各行各業(yè)，以達到節(jié)約電能、改善電機系統(tǒng)壽命、進步產(chǎn)品質(zhì)量的目的高壓變頻器在全世界的應(yīng)用比低壓變頻器晚．其主要原岡是受逆變器開關(guān)器件制造水平的制約近十年來．隨著新器件的問世．器件耐壓水平不斷進步．高壓變頻器得到了迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用[1]。按我國的電壓標準．通常把額定電壓3kv以上的電機稱為高壓電動機．其主要電壓等級為3、6、10kV等，文中將用于這些電壓等級電動機的變頻器稱為高壓變頻器。 1 應(yīng)用高壓變頻器的上風 某企業(yè)生產(chǎn)裝置中有一臺1400kW、l0kV的S0，風機，其是丁藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備。由于生產(chǎn)過程中系統(tǒng)炯氣量波動較頻繁．且波動范圍較大．假如川傳統(tǒng)的前導(dǎo)可調(diào)機構(gòu)來調(diào)節(jié)風機的流量和壓力，淵節(jié)范圍受到限制．一般在40％～100％．且調(diào)節(jié)線性太差．跟不上工況變化速度，故能耗很高：而用變頻調(diào)節(jié)響應(yīng)極快．基本與工況變化同步．可滿足工藝的需要，且風機啟動運行平滑，不會對電機、軸承、風機產(chǎn)生較大的沖擊．可達到調(diào)節(jié)正確、節(jié)省能源的目的。 根據(jù)異步電動機轉(zhuǎn)速公式：n=60f（1一s）/p，可以看出．轉(zhuǎn)差率s變化不大,車間降溫設(shè)備，可視為恒定，一旦電機制造完成電機極對數(shù)p也是常數(shù)．所以電機轉(zhuǎn)速n與電源頻率f是成正比的。只要改變頻率f，即可改變電機轉(zhuǎn)速．當頻率廠在0～50Hz之間變化時，電機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍是非常寬的根據(jù)流體力學(xué)流量與風機轉(zhuǎn)速的關(guān)系可知．電機功率P與轉(zhuǎn)速n的立方成正比．隨著轉(zhuǎn)速的降低。電機功率以轉(zhuǎn)速的3次方關(guān)系遞減因此隨著電機轉(zhuǎn)速的降低．電機消耗的電能下降幅度很大�？梢�，使用高壓變頻器對SO2風機調(diào)速的節(jié)電效果將非常明顯．經(jīng)估算．2～3年就可以收回本錢。 2 變頻調(diào)速技術(shù)方案 變頻調(diào)速一般有以下3種方案可以實施應(yīng)用：①高一高方式，即采用10kv（6kv）電壓等級的變頻器，直接由電網(wǎng)l0kV（6kV）供電，電機選用高壓電機；②高一低一高方式，就是先將高壓電源變成低壓電源．采用低壓變頻器變頻后再升壓．電機選用高壓電機；③高一低方式，就是用一臺單獨的變壓器，將l0kV（6kv）高壓降至380V，采用低壓變頻器，用低壓電動機。 對比3個方案．使用高一高變頻器．在變頻器故障時可以直接啟動．有定型產(chǎn)品．性能良好，穩(wěn)定可靠，但用度較高：高一低一高方式無定型產(chǎn)品．要重新設(shè)計電路，電路煩瑣龐大．要增加兩臺變壓器．用度也較高；高一低方式中變頻器直接使用低壓電源，需要設(shè)一臺降壓變壓器當降壓變壓器的容量比較小時，在變頻器故障后，電機不能直接啟動。假如降壓變壓器容量過大．會增加增容用度同時變壓器還有一定的電能損耗從經(jīng)濟的角度出發(fā)．對于800～1000kW以上的風機、水泵等電機．建議采用6kv或10kV直接高一高方式的高壓變頻器：對于40O～800kW的電機．建議采用6kV／660v進線變壓器、660V高壓變頻器及660V電動機：對于400kW以下的電動機．宜采用高一低方案．即采用6kV／380V降壓變壓器．380V級變頻器及380V電動機.在某企業(yè)工程中，S0風機為l400kW．電網(wǎng)電壓為10kV，綜合比較，選擇了直接高一高變頻調(diào)速方案為了充分保證系統(tǒng)的可靠性．變頻器同時加裝工頻旁路裝置。變頻器異常，不能正常運行時．電機可以自動切換到工頻運行狀態(tài)下運行．以保證生產(chǎn)的需要．其一次系統(tǒng)接線圖見圖1。 QF為用戶側(cè)高壓開關(guān)柜內(nèi)斷路器，K1、K2、K3為同一柜內(nèi)真空接觸器；QS1、QS2為同一柜內(nèi)隔離開關(guān)，與變頻器配套提供。K2、K1電氣互鎖，以防止高壓工頻電反送人高壓變頻器。 在變頻運行時，手動合隔離開關(guān)OS1、OS2，此時高壓變頻器輸出開關(guān)接點答應(yīng)用斷路器QF合閘。QF合閘后，在DCS（或PLC）上可啟動高壓變頻器，高壓變頻裝置自動合K1、K2真空接觸器。 當高壓變頻裝置本體故障（如每相故障單元數(shù)大于2、高壓變頻器功率單元超溫、散熱冷卻風機故障），高壓變頻器自動分開K1、K2，待電機電壓衰減到額定電壓的1O％左右，延時合K3高壓變頻裝置自動切換到工頻繼續(xù)運行．以進步系統(tǒng)的可靠性變頻到工頻切換大約在3s以內(nèi)完成。 當高壓變頻器檢測到電機故障（如三相電流不平衡、三相電壓不平衡、過流、過載），高壓變頻器自動封閉脈沖停止輸出，并跳開真空接觸器K1、K2、K3，同時輸出跳閘接點用于跳開斷路器QF。 3 高壓變頻器技術(shù)特點 目前高壓變頻器的主電路拓撲方面主要有3電平（或更多電平）電壓型高壓變頻器和單元串聯(lián)多電平電壓型高壓變頻器。羅賓康HARMONY系列、國產(chǎn)高壓變頻器多采用單元串聯(lián)多電平電壓型高壓變頻器，現(xiàn)以其為例．闡述高壓變頻器技術(shù)特點變頻器主要由移相變壓器、功率模塊和控制器組成[1]。 �。�1）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)見圖2，由移相變壓器、功率單元和控制器組成。如：10 kV系列有24個功率單元．每8個功率單元串聯(lián)構(gòu)成一相。每個功率單元結(jié)構(gòu)上完全一致，可以互換。其電路結(jié)構(gòu)見圖3，其為基本的交一直一交單相逆變電路．整流側(cè)為二極管三相全橋．通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制。 �。�2）輸進側(cè)結(jié)構(gòu)：輸進側(cè)由移相變壓器給每個功率模塊供電，移相變壓器的副邊繞組分為3組，根據(jù)電壓等級和模塊串聯(lián)級數(shù)，一般由24脈沖系列、3O脈沖系列、42脈沖系列、48脈沖系列等構(gòu)成多級相疊加的整流方式，可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形（網(wǎng)側(cè)電壓電流諧波指標滿足IEEE 519一l992和GBT/14549?93的要求）．使其負載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1，無需任何功率因數(shù)補償、諧波抑制裝置。由于變壓器副邊繞組的獨立性．使每個功率單元的主回路相對獨立．類似于常規(guī)低壓變頻器．便于采用現(xiàn)有的成熟技術(shù)。 �。�3）輸出側(cè)結(jié)構(gòu)：輸出側(cè)由每個功率模塊的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電．通過對每個單元的PWM波形進行重組．可得到門路正弦PWM波形。這種波形正弦度好dv／dt�。畬﹄娎|和電機的盡緣無損壞．無須輸出濾波器就可以延長輸出電纜長度．可直接用于普通電機。同時．電機的諧波損耗大大減少．消除負載機械軸承和葉片的振動。當某一個功率模塊出現(xiàn)故障時．通過控制使輸出端子短路．可將此單元旁路退出系統(tǒng)．變頻器可降額運行．由此可避免很多場合下停機造成的損失。 �。�4）控制器：控制器由高速單片機、嵌進式人機界面和PLC共同構(gòu)成 單片機實現(xiàn)PWM控制、嵌人式人機界面提供友好的全中文WINDOWS監(jiān)控和操縱界面．同時可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制 內(nèi)置PLC則用于柜體內(nèi)開關(guān)信號的邏輯處理．可以和用戶現(xiàn)場靈活接口．滿足用戶的特殊需要。 變頻器可運行于閉環(huán)模式或開環(huán)模式。在開環(huán)模式下．運行頻率南界面設(shè)定或通過DCS（或PLC）設(shè)定（數(shù)字方式或模擬方式） 在閉環(huán)模式下�？梢栽O(shè)定并調(diào)節(jié)被控量（比如壓力）的期看值．變頻器根據(jù)被控量的實際值自動調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率．控制電機的轉(zhuǎn)速．使被控量的實際值自動逼近期看值 控制器可與上級DCS系統(tǒng)直接連接．對變頻器進行啟動、停車、急停、報警或設(shè)定運行頻率。 4 應(yīng)用效果 主要應(yīng)用效果如下：①使用變頻器后風機可以實現(xiàn)變頻軟起動．避免了起動電流的沖擊．不僅對電網(wǎng)沒有任何沖擊，而且還可以隨時起動或停止；②使用變頻器后，風機的送風量不再需要由風門來調(diào)節(jié)．而是由變頻器通過變頻調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)．調(diào)節(jié)范圍可以從0％～l00％．可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨意調(diào)節(jié)風量，減少了不必要的浪費：③變頻節(jié)能運行，節(jié)約了大量能源 使用變頻器后．不再使風機一直處于滿負荷工作狀態(tài)．節(jié)能率非常高：④ 由于高壓變頻器能平滑調(diào)節(jié)電機負載的轉(zhuǎn)速．使之與原來相比在較低轉(zhuǎn)速下運行．從而大大減少了負載以及電機的機械磨損，同時降低了軸承、軸瓦的溫度，有效減少了檢驗用度，延長了設(shè)備的使用壽命：⑤ 高壓變頻器為高一高電壓源型單元串聯(lián)多電平結(jié)構(gòu)．功率因數(shù)可高達0．95．不僅無需功率補償．還可進步電網(wǎng)的功率因數(shù)．減少了無功損失．減少了線損：⑥系統(tǒng)完善的監(jiān)控性能和高可靠性進步了工作效率．可實現(xiàn)參數(shù)的實時恒定運行．進步了系統(tǒng)運行的安全穩(wěn)定性．減少了檢驗和維護的工作量。 5 結(jié)語 高壓變頻器的使用不僅能取得明顯直接的經(jīng)濟效益，還具有較好的間接經(jīng)濟效益。從節(jié)能角度看．在SO2風機中采用高壓變頻器調(diào)速．年節(jié)電率能達到30％以上。目前在各行各業(yè)．如火力發(fā)電、城市供水、石油、化工、冶金、水泥等行業(yè)也越來越多的得以應(yīng)用，應(yīng)用遠景十分廣闊。PLC控制技術(shù)、Profibus總線技術(shù)和高壓變頻技術(shù)的完美結(jié)合．使得集成自動化程度高．運行穩(wěn)定，操縱簡單，節(jié)能效果更加明顯。 參考文獻： [1] 張宗棟．高壓變頻器現(xiàn)狀及發(fā)展動向［J］．電世界，2007（6）1?6．
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一、組成及方式 對于單風道節(jié)流型的VAV系統(tǒng)，其控制系統(tǒng)一般由四個部分組成：房間溫度控制、送風量控制、送回風風量的匹配控制和新排風風量的控制。其中送風量控制決定系統(tǒng)中風機能耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 主要有以下兩種方式： （1）定靜壓 作為綜合考慮風機節(jié)能效果和各末端送風保證率的一個折衷，現(xiàn)有的系統(tǒng)一般將靜壓傳感器放在送風機至系統(tǒng)末端的2/3至3/4處。 �。�2）末端風閥巡回檢測法（Box Polling Method）。這種方法在各變風量箱中設(shè)閥位傳感器，系統(tǒng) 控制器 根據(jù)所有的閥位信息來確定風機轉(zhuǎn)速，使得入口靜壓最小的變風量箱風閥閥位接近全開狀態(tài)。 二、模型的建立與求解 對于通風管道，由于局部阻力所占比重很大，有時為了簡化計算，也可將S近似為與流速無關(guān)的常數(shù)。 三、末端風閥巡回檢測法 3.1 這種方法的要點是總持至少一個末端風閥接近全狀態(tài)，從而達到較好的節(jié)能效果。 3.2根據(jù)各變風量末端的全年負荷分布，在時間軸上進行離散，例如以小時為單位，對每一時間段根據(jù)對應(yīng)負荷計算系統(tǒng)風量分布，對應(yīng)某一特定控制策略可以由上述解析法計算了風機的理想壓頭，全年累積即可得到采用該控制策略的理想風機節(jié)能情況，進而確定該控制策略的優(yōu)劣。 四、結(jié)語 對于VAV系統(tǒng)的節(jié)能要從兩個方面考慮，一個是系統(tǒng)的設(shè)計，一個是系統(tǒng)控制方案。 對于控制，分析表明，采用末端風閥巡回檢測方法具有最高的節(jié)能效益，采有定靜壓點控制時，靜壓點的位置越靠后，則風機的節(jié)能效果越好，但有可能出現(xiàn)部分負荷時前端VAV箱入口靜壓不足的現(xiàn)象，從而造成無法滿足部分用戶的風量需求。若采用定靜壓點方式，部分負荷時若仍然保持該點壓力為設(shè)計工況下的壓力，則當負荷較小時,負壓風機水簾，尤其是各用戶的負荷變化同步性較高時，幾乎全部VAV箱入口的靜壓都過大，這樣一方面將造成風機能耗的大量浪費，另一方面各VAV末端又不得不關(guān)小閥門限制風量，引起節(jié)流噪聲增大�？煽紤]采取兩種措施。其一是變定壓點為靜壓控制點，該點靜壓不是恒定不變，而是可以根據(jù)的系統(tǒng)運行情況合理地改變靜壓設(shè)定值；其二是對于負荷變化同步性較好的系統(tǒng)，可以考慮將末端靜壓傳感器后置，例如放在離末端1/4處。 相關(guān)閱讀:
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