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負壓風(fēng)機報價_大型引風(fēng)機葉輪的動平衡問題及對策-化工設(shè)備知識機


大型引風(fēng)機葉輪的動平衡問題及對策-化工設(shè)備知識
    一、葉輪產(chǎn)生不平衡問題的主要原因
葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡要分為兩種:葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢。造成這兩種情況與引風(fēng)機前接的除塵裝置有關(guān),干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主,而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結(jié)垢為主,F(xiàn)分述如下。
1.葉輪的磨損
干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵,但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機,使葉片遭受連續(xù)不斷地沖刷。長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規(guī)則的,因此造成了葉輪的不平衡。此外,葉輪表面在高溫下很容易氧化,生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結(jié)合力并不是均勻的,某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落,這也是造成葉輪不平衡的一個原因。
2.葉輪的結(jié)垢
經(jīng)濕法除塵裝置(文丘里水膜除塵器)凈化過的煙氣濕度很大,未除凈的粉塵顆粒雖然很小,但粘度很大。當(dāng)它們通過引風(fēng)機時,在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上,特別在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴(yán)重的粉塵結(jié)垢,并且逐漸增厚。當(dāng)部分灰垢在離心力和振動的共同作用下脫落時,葉輪的平衡遭到破壞,整個引風(fēng)機都會產(chǎn)生振動。
二、解決葉輪不平衡的對策
1.解決葉輪磨損的方法
對干式除塵引起的葉輪磨損,除提高除塵器的除塵效果之外,最有效的方法是提高葉輪的抗磨損能力。目前,這方面比較成熟的方法是熱噴涂技術(shù),即用特殊的手段將耐磨、耐高溫的金屬或陶瓷等材料變成高溫、高速的粒子流,噴涂到葉輪的葉片表面,形成一層比葉輪本身材料耐磨、耐高溫和抗氧化性能高得多的超強外衣。這樣不僅可減輕磨損造成葉輪動平衡的破壞,還可減輕氧化層產(chǎn)生造成的不平衡問題。
選用引風(fēng)機時,干式除塵應(yīng)優(yōu)先選用經(jīng)過熱噴涂處理的葉輪。使用中未經(jīng)過熱噴涂處理的葉輪,在設(shè)備維修時,可考慮對葉輪進行熱噴涂處理。雖然這樣會增加葉輪的制造或維修費用,但卻提高葉輪的使用壽命l~2倍,延長了引風(fēng)機的大修周期。從而降低了引風(fēng)機和整個生產(chǎn)系統(tǒng)的運行成本,綜合效益很好。
2.解決葉輪結(jié)垢的方法
(1)噴水除垢:這是一種常用的除垢方法,噴水系統(tǒng)裝在引風(fēng)機的機殼上,由管道、3個噴嘴(1個位于葉輪出口處,2個位于進口處)及排水孔組成。水源一般為自來水,壓力約0.3MPa。這種方法通常還是有效的。缺點是每次停機除垢的時間較長,每月需停機數(shù)次進行除垢。影響機組的正常使用。
(2)高壓氣體除垢:該系統(tǒng)采用與噴水系統(tǒng)相似的結(jié)構(gòu),但其管道為耐高壓管道、專用的噴嘴和高壓氣源。這種裝置對葉片的除垢是快速有效的,它可以在引風(fēng)機正常停機的間隙,開啟高壓氣源,僅用數(shù)十秒的時間即可完成除垢。由于操作簡單方便,一天可以進行許多次,不但解決了人工除垢費力、費時的問題,還明顯降低了整個機組的生產(chǎn)成本。問題是用戶是否有現(xiàn)成的高壓氣源(壓力在0.8~1.5MPa之間,可以用壓縮空氣或氮氣),否則,需要專用的高壓壓縮機設(shè)備。
(3)氣流連續(xù)吹掃除垢:從結(jié)構(gòu)上講,連續(xù)吹掃裝置不需要外部氣源,它利用引風(fēng)機本身的排氣壓力,將少量的煙氣(額定風(fēng)量的1%~2%)從引風(fēng)機的內(nèi)部引向?qū)S脟娮,噴嘴位于葉輪的進口,以很高的速度將煙氣咳射到葉片的非工作表面,這種吹掃是連續(xù)地,它隨著引風(fēng)機的開啟而開始,不但將剛剛粘到葉片上的粉塵吹掉,還可防止粉塵沉積加厚,且無需停機除垢。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、對引風(fēng)機改動量很小,防結(jié)垢效果很好,是一種很有發(fā)展的新技術(shù)。
3.葉輪動平街的校正
無論是采用熱噴涂處理的葉輪,還是采用各種方法除垢的葉輪,其效果都不會一勞永逸。引風(fēng)機在長期使用后,仍會出現(xiàn)振動超過允許上限值階情況。此時,葉輪的不平衡問題只能通過動平衡校正來解決。
以往葉輪的動平衡校正通常是在動平衡機上進行的,這對使用中的引風(fēng)機,特別是大型風(fēng)機是很不方便的。因此,現(xiàn)場動平衡技術(shù)近年來越來越得到人們的重視。它與以往的方法相比主要的優(yōu)點為(1)避免繁瑣的拆裝工作,節(jié)省了拆裝和運輸費用,縮短了維修時間;(2)保存了原有的安裝精度,提高了整個引風(fēng)機系統(tǒng)的平衡精度。其測試方法簡述如下。

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收錄時間:2011年01月06日 02:05:58 來源:ccen 作者:


PLC結(jié)合變頻器在風(fēng)機節(jié)能上的應(yīng)用
    
1 引言
  近幾年來我國國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展,但能源不足成了影響其發(fā)展的瓶頸。在新聞媒體上不止一次看到這樣的信息:“我國單位產(chǎn)出能源消耗大大高于發(fā)達國家和世界均勻水平。據(jù)計算,2003年,我國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值的能源消耗比世界均勻水平高2.2倍,比美國高2.3倍,比歐盟高4.5倍,比日本高8倍,比印度還高0.3!睌(shù)字是枯燥的,但反映出的現(xiàn)實是驚人的。這組數(shù)據(jù)說明了一個題目,中國能源利用率太低,低到了制約國民經(jīng)濟發(fā)展的嚴(yán)重地步。作為一個制造行業(yè)的技術(shù)職員,國家能耗過高,電力資源不足,大力上馬電站又帶來一系列環(huán)境題目,直接威脅到我們的生存質(zhì)量。因此我們盡不能置身事外,我們要盡可能的為節(jié)約能源做點貢獻。本文講述一例用變頻器多段速功能結(jié)合PLC實現(xiàn)風(fēng)機節(jié)能調(diào)速的實例。


             2改造前的情況
       公司有五臺設(shè)備共用一臺主電機為11KW的吸塵風(fēng)機,用來吸取電鋸工作時產(chǎn)生的鋸屑。不同設(shè)備對風(fēng)量的需求區(qū)別不是很大,但設(shè)備運轉(zhuǎn)時電鋸并非一直工作,而是根據(jù)不同的工序投進運行。幾年前我公司就對此風(fēng)機實現(xiàn)了變頻器控制,當(dāng) 
時的方式是用電位器調(diào)節(jié)風(fēng)量,假如哪一臺設(shè)備的電鋸要工作時就按一下按鈕,打開相應(yīng)的風(fēng)口,然后根據(jù)效果調(diào)電位器以得到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。但工人在操縱過程中時常會忘記開或者忘記關(guān)風(fēng)口的閥門,這就造成實際情況不盡人意,車間通風(fēng)機灰塵太大,工作環(huán)境惡劣。最后干脆把變頻器的輸出調(diào)到50HZ,不再進行節(jié)能的調(diào)節(jié)。變頻器只成了一個啟動器,造成了資源的浪費。


             3 改造方案
    針對這種情況我們提出了新的改造方案。用PLC接收各機臺電鋸工作的信息并對投進工作的電鋸臺數(shù)進行判定,根據(jù)判定,相應(yīng)的輸出點動作來控制變頻器的多段速端子,實現(xiàn)多段速控制。從而不用人為的干預(yù),自動根據(jù)投進電鋸的臺數(shù)進行風(fēng)量控制。根據(jù)投進運行的電鋸臺數(shù)實施五個速段的速度控制。速度設(shè)定方案如表1。


             表一 運行電鋸臺數(shù)和需求頻率對應(yīng)表


        


    4方案的實施
    4.1電鋸?fù)哆M運行信號的采用
       用電鋸工作時的控制接觸器的一對常開輔助觸點控制一個中間繼電器,中間繼電器要選用最少有兩對常開觸點的。用其中的一對接進PLC的一個輸進點,另一對控制一個氣閥,氣閥再帶動氣缸,用氣缸啟閉設(shè)備上的風(fēng)口。這樣就實現(xiàn)了PLC對投進電鋸信號的接收,也實現(xiàn)了風(fēng)口的自動啟閉,簡單實用。


             4.2變頻器的參數(shù)設(shè)置和接線
    1)變頻器參數(shù)的設(shè)定
       我們使用的變頻器是富士FRENIC 5000G9S系列的。根據(jù)多段速控制的需要和風(fēng)機運行的特點主要設(shè)定的參數(shù)如表2。
    表二 變頻器參數(shù)設(shè)定表


        


    2)多段速控制時端子的組合
        這個系列的變頻器進行多段速控制的端子為x1,x2和x3。通過這三個端子的組合最多可以實現(xiàn)七段速度運行。進行五段速度控制時的端子組合如表 3。
    表三 多段速端子與速度段組合表
 

   4.3PLC的選取和程序的編寫
       根據(jù)改造輸進輸出點數(shù)的需求,PLC選取的是Fx1s14MR,其輸進輸出點分配如表4。
      表四 PLC的I/0分配表


        


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收錄時間:2011年03月23日 02:58:42 來源:未知 作者:



在煉鋼轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機中的應(yīng)用
    

  一、冶金鋼鐵行業(yè)的基本情況

  冶金行業(yè)中電機應(yīng)用主要是軋鋼等機械的生產(chǎn)工藝傳動和風(fēng)機水泵的傳動,設(shè)備量大,能源浪費極大。隨著冶金產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和冶金生產(chǎn)的環(huán)保要求,廠房降溫負壓風(fēng)機,冶金產(chǎn)業(yè)將建大量新建軋鋼生產(chǎn)線,并大量應(yīng)用除塵風(fēng)機和冷卻泵。

  二、冶金行業(yè)電機系統(tǒng)運行現(xiàn)狀及節(jié)能潛力

  鋼鐵生產(chǎn)流程的電機系統(tǒng)大體分兩類:

  生產(chǎn)機械的動力驅(qū)動;供/排水泵、鼓風(fēng)機及除塵風(fēng)機

  1.生產(chǎn)機械的動力驅(qū)動:例如軋鋼傳動,恒轉(zhuǎn)矩負載,工藝要求調(diào)速傳動的,大都采用直流傳動或交流調(diào)速傳動。如采用變頻調(diào)速替換直流調(diào)速,不僅有可觀的節(jié)電效果,還會因生產(chǎn)效率的進步,維修用度的降低等原因而帶來很大的經(jīng)濟效益。

  2.供/排水泵、鼓風(fēng)機和除塵風(fēng)機:它們在鋼鐵生產(chǎn)流程中大量采用,常規(guī)設(shè)計為不停機運行,流量過剩時采用流體循環(huán)或放空的耗能方法。假如采用“ACI”變頻節(jié)電器,不但節(jié)電效果達到30%以上,而且可采用閉環(huán)控制系統(tǒng),進行自動跟蹤、調(diào)速,無須人工操縱,這樣既節(jié)能又省工,并大大進步其設(shè)備之功效,增加經(jīng)濟效益。

  三、案例分析(廣鋼轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機)

  1.控制對象:6000V、320KW電動機

  2.控制目的:根據(jù)工藝要求及特點,采用變頻調(diào)速裝置對電機調(diào)速,保證

  達到工藝的條件下,實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

  3.控制方案:要求根據(jù)煙塵量的大小,實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)速大小的控制。根據(jù)工藝要求的設(shè)計,控制系統(tǒng)采用可模擬輸進輸出的PLC與變頻器的多步相結(jié)合,控制風(fēng)機高速、中速、低速(或多步速)運行,并能實現(xiàn)風(fēng)機在全范圍內(nèi)的調(diào)速、檢測、監(jiān)測、控制,變頻器運行采用“閉環(huán)”和“開環(huán)”兩種方式,并可互相切換。

  4.控制特點:采用PLC控制與變頻調(diào)節(jié),可使系統(tǒng)滿足調(diào)速方便,啟動電流小,運行平穩(wěn),自動調(diào)節(jié)加料吹煉、出鋼、倒渣、補爐等不同工藝時的電機轉(zhuǎn)速。這樣,損耗減少,節(jié)能明顯,工作安全、可靠。

  5.控制要點:考慮到系統(tǒng)對于煉鋼生產(chǎn)的特殊重要性,保存了原工頻回路,與變頻回路互鎖控制,并加以完善,作為變頻故障的應(yīng)急措施,盡快恢復(fù)生產(chǎn),實現(xiàn)“工頻”“變頻”兩種運行狀態(tài)的方便切換。

  四、節(jié)能分析

  風(fēng)機為平方轉(zhuǎn)矩負載,即風(fēng)機的負載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,因此得出=,式中,P0為額定轉(zhuǎn)速,N0時的功率,P分別為轉(zhuǎn)速N時的功率。

  根據(jù)轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝要求,冶煉每爐鋼的時間為26min計算,其中:風(fēng)機(320KW)需要高速運行(吹氧)14min(頻率采取48Hz或更低),低速運行(加料、放鋼、倒渣、補爐等)12min(頻率按20Hz),假如天天低速運行11小時,每年運行時間按330天計算,則每年的節(jié)電量為:

  W1=320×11××330

  =1087257(度)

  W2=320×(24-11)××330

  =157872(度)

  則年節(jié)電量為W=W1+W2=1245129(度)

  每度電按0.68元計算,則每年均勻節(jié)電費約為:1245129×0.68=846687元。

  五、效益分析

  1.除塵風(fēng)機進行變頻調(diào)速改造,由于系統(tǒng)采用變頻節(jié)電器實現(xiàn)變速啟動,減小了對風(fēng)機葉輪的磨損,大大延長了設(shè)備使用壽命和維修周期,減少了維修用度帶來的直接經(jīng)濟損失。

  2.系統(tǒng)采用過流、過壓、瞬時斷電、短路、欠壓、缺相、過載等多種保護,避免了因此造成電機燒損而影響生產(chǎn)所帶來的直接和間接經(jīng)濟損失。

  3.系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù)后節(jié)約了大量的電量,由此所帶來的能源及環(huán)保社會效益也是不可低估的。

  4.投資回收期:設(shè)備總投資800000元,年節(jié)電費為:846687元,可以在9.5個月內(nèi)全部通過節(jié)能降耗帶來的經(jīng)濟效益收回,這是一項非常值得關(guān)注的設(shè)備改造項目。

  


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收錄時間:2011年01月25日 15:37:07 來源:廣州市珠峰電氣有限公司 作者:


              隨著我國建筑業(yè)和汽車制造業(yè)的發(fā)展,鋼化玻璃產(chǎn)業(yè)也得到了非常大的發(fā)展,無論是配方工藝還是制造工藝都得到了較大進步,較大程度上由國產(chǎn)取代進口鋼化玻璃,同時在玻璃生產(chǎn)設(shè)備上也是較大程度的應(yīng)用國產(chǎn)自動化設(shè)備或者進行國產(chǎn)自動化設(shè)備進行改造。


              常州市某鋼化玻璃有限公司是生產(chǎn)鋼化玻璃的資深企業(yè),公司占地面積15000平方米,擁有員工300多人,今年來該公司公司通過技術(shù)革新,引進了三條全新的鋼化玻璃生產(chǎn)線,該公司擁有多條現(xiàn)代先進的全電腦控制水平軌道式平、彎異形鋼化玻璃生產(chǎn)線,數(shù)控XY玻璃劃片臺,數(shù)控水切割機,進口雙邊磨邊機,具有現(xiàn)代先進的數(shù)控全自動生產(chǎn)線及全自動鍍膜生產(chǎn)線等各種相配套的玻璃加工設(shè)備。


              隨著鋼化玻璃應(yīng)用的推廣,其鋼化設(shè)備控制技術(shù)也不斷改善,變頻調(diào)速技術(shù)是目前主要交流調(diào)速方法之一,目前玻璃鋼化設(shè)備已逐步采用變頻調(diào)速控制。鼓風(fēng)機控制是玻璃鋼化的重要環(huán)節(jié),其對玻璃鋼化質(zhì)量有直接影響,鋼化時要求冷卻區(qū)的風(fēng)量、風(fēng)壓能在短時間內(nèi)迅速建立,充分冷卻以達到鋼化效果。變頻器加速時間過長,車間負壓風(fēng)機,風(fēng)壓建立慢將會造成玻璃制品鋼化不完全而影響產(chǎn)品質(zhì)量,但變頻器加速時間過短又很輕易引起變頻器過流保護,鼓風(fēng)機變頻器就要選用恒轉(zhuǎn)矩型或加大功率等級,在調(diào)試時假如變頻器在啟動時間內(nèi)啟動困難則可適當(dāng)提前風(fēng)機變頻器的啟動時間以滿足工藝要求。優(yōu)化風(fēng)機運行效率,高效節(jié)能,用變頻器控制冷卻風(fēng)機轉(zhuǎn)速,比用風(fēng)門控制風(fēng)量,節(jié)能達30%以上,投資回報率高。對電機保護功能完善,延長電動機的使用壽命。


              為了解決該工礦的特殊要求,我司為客戶選用250kw,PI7800系列大功率恒轉(zhuǎn)矩負載變頻器利用微機輸出0―10V的信號到變頻器的V2口來調(diào)節(jié)頻率,控制風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。用面板來控制變頻器的啟動和停止。


         


              參數(shù)設(shè)施如下:


        F04―1 :頻率設(shè)定模式模擬輸進V2設(shè)定。


        F05―0 :運行控制模式鍵盤設(shè)定。


        F07―4 該參數(shù)用于改善變頻器低頻特性,在低頻段運行時對變頻器輸出電壓進行提升補償;


        F09―90S變頻的啟動時間;


        F10―150S變頻的停機時間。


        因玻璃制造現(xiàn)場均有高溫多塵特點,需要用戶經(jīng)常清理灰塵,夏季留意透風(fēng)降溫或者增加降溫風(fēng)扇,以確保生產(chǎn)!


         


        附表:普傳變頻器應(yīng)用于類似現(xiàn)場:


        序號


        用戶


       ,工廠通風(fēng)設(shè)備; 型號


        數(shù)目


        服務(wù)職員


        1


        重慶某鋼化玻璃廠


        PI7800 132G3


        2


        白羽


        2


        萍鄉(xiāng)某玻璃廠


        PI7800 250G3


        2


        蒙正黨


        3


        中山某鋼化玻璃廠


        PI7000 250F3


        3


        韓明明



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