一、立窯羅次風(fēng)機(jī)工作原理

             在水泥立窯煅燒生產(chǎn)過程中所需要的風(fēng)量是經(jīng)常隨工藝及操縱的需要不同程度調(diào)節(jié)的，而傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)方案是通過放風(fēng)閥來調(diào)節(jié)的，用來帶動(dòng)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)本身轉(zhuǎn)速是不可調(diào)節(jié)的，因此大量的風(fēng)量通過放風(fēng)法放掉，也就是說，造成電能的大量的浪費(fèi)，根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量和轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系。
    Q1/Q2=N1/N2 　　式中：Q1、Q2為轉(zhuǎn)速快和慢的風(fēng)量 米/分
    鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和轉(zhuǎn)速的平方成正比。
    H1/H2=（N1/N2）
    式中：H1、H2為轉(zhuǎn)速快和慢的風(fēng)壓
    ,屋頂風(fēng)機(jī);鼓風(fēng)機(jī)所需的功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。
    N1/N2=（N1/N2）
    式中：N1、N2為轉(zhuǎn)速快和慢所需功率KW。

             從上述關(guān)系可知，假如我們使用改變轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)改變風(fēng)量的方法，就不至于把大量的風(fēng)量白白放掉，從而節(jié)約了大量的電能，為此結(jié)合我國的實(shí)際情況，經(jīng)多方論證，于2001年4月份起，著重致力于變頻器調(diào)速在水泥行業(yè)的推廣應(yīng)用工作。在短短的兩年中，推廣應(yīng)用達(dá)1500KW之多。從結(jié)果上看，均取得了明顯的節(jié)電效果，不僅節(jié)電25～58%左右，同時(shí)還增加設(shè)備的使用壽命，進(jìn)步電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)，改善了工人的操縱條件，降低了環(huán)境噪音等，深得各方面的好評。

         二、調(diào)速方案的選擇

             改變鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的方法目前使用調(diào)速型液力偶合器和電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速器等，現(xiàn)階段在羅次鼓風(fēng)機(jī)中應(yīng)用較多的是使用調(diào)速型液力偶合器，而過往變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用，由于受技術(shù)條件的限制而極少有在這方面的報(bào)道，近年來隨著改革開放深進(jìn)發(fā)展，隨著世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，大功率的晶體管、電子技術(shù)的迅速的發(fā)展，大規(guī)模集成電路和微機(jī)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，變頻調(diào)速已成為現(xiàn)實(shí)。變頻調(diào)速在變頻范圍、動(dòng)態(tài)響應(yīng)、工作效率、調(diào)整精度、功率因數(shù)、輸出特性保護(hù)功能及可靠性方面，都達(dá)到了較為完美的程度。因此得到了廣泛的應(yīng)用。

             變頻調(diào)速的原理是根據(jù)異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速：　　N=60F（1-S）/P
    式中F為電源頻率，P為極對數(shù)，S為電機(jī)的轉(zhuǎn)差率。
    從上式可知改變供電頻率，即可改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

             無論是在電機(jī)與羅次鼓風(fēng)機(jī)之間裝設(shè)調(diào)速型液力偶合器或直接對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速控制，都滿足控制進(jìn)窯風(fēng)量的要求。根據(jù)每個(gè)廠的具體情況，應(yīng)選用何設(shè)備，對此，我們根據(jù)大量的實(shí)際調(diào)查，作出如下分析：

             1、 一般立窯鼓風(fēng)機(jī)選型余量比較大，電機(jī)約有10～30KW左右的余量。這就是說，一般用風(fēng)量只有銘牌風(fēng)量的70～90%，放風(fēng)率高達(dá)10～30%，若對風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制，則風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速需調(diào)至額定轉(zhuǎn)速的70～90%，即可滿足立窯最大用風(fēng)量的要求。假如選用與風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速相一致的調(diào)速型液力偶合器，因其傳動(dòng)效率與轉(zhuǎn)速成正比，將使偶合器在額定轉(zhuǎn)速的70～90%以下運(yùn)行，系統(tǒng)的傳動(dòng)效率較低，意味著電能的浪費(fèi)；若改變電機(jī)的極對數(shù)，其系統(tǒng)的效率固然進(jìn)步，但更換電機(jī)的設(shè)備投資則需增加更多，固然這兩個(gè)方案都與目標(biāo)存在一定的差距，但若使用變頻調(diào)速器，因其直接改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速不存在滑差損失，效率高，在高、低轉(zhuǎn)速時(shí)系統(tǒng)的效率不變，這就較為適合工廠的具體情況。

             2、 一般工廠電機(jī)的輸出功率占電機(jī)額定功率的50%左右，故假如使用調(diào)速型液力偶合器，若不便換電機(jī)，則存在電機(jī)功率因數(shù)過低的缺陷，增加功率因數(shù)補(bǔ)償設(shè)施也需另外投資，若選用變頻調(diào)速器，因其能進(jìn)步電機(jī)的功率因數(shù)接近于1，這就能較好地解決這個(gè)題目。

             3、 調(diào)速型液力偶合器是安裝在風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間的，選用調(diào)速型液力偶合器必須重新出力原來的基礎(chǔ)，其說需的施工工期較長，一般都要一個(gè)月左右，這對于不具有備用機(jī)組的立窯來說是較難安排這么長的停機(jī)時(shí)間的，而安裝變頻調(diào)速，則主要是線路的轉(zhuǎn)換，可以不停機(jī)先做好預(yù)備工作，轉(zhuǎn)接時(shí)只需一個(gè)班次即可，這樣可基本不影響生產(chǎn)，較為有利。

             4、 在設(shè)備投資方面，液力偶合器固然比變頻器價(jià)格低，但若更換電機(jī)，則不相上下，假如變頻器不用供水供油，系統(tǒng)簡單，運(yùn)行用度低，則其投資用度較高的部分也可以得到補(bǔ)償。

             從上述的比較可知，結(jié)合工廠的實(shí)際情況，最理想的還是選用的變頻調(diào)速器。

         三、應(yīng)用情況

             變頻器自2001年4月份起我公司在國內(nèi)一些地區(qū)推廣應(yīng)用，并在立窯羅茨風(fēng)機(jī)的電機(jī)上正式投進(jìn)運(yùn)行后，已有近兩年時(shí)間，設(shè)備使用正常，取得了令人滿足的效果。我公司在其中兩個(gè)廠安裝的3臺變頻器與變頻器安裝前的同期的運(yùn)行數(shù)據(jù)作一比較。

             注：電度數(shù)據(jù)為該風(fēng)機(jī)單獨(dú)安裝電度表計(jì)量所得。

             從以上兩表實(shí)測數(shù)據(jù)可知，節(jié)電效果時(shí)十分明顯，每噸熟料均勻節(jié)電25～60%，假如以綜合電價(jià)0.5元計(jì)算，每臺變頻器價(jià)格均勻以20萬計(jì)，大概一年半即可收回投資。

             用變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量，在使用上也達(dá)到了十分理想的效果。

             1、 由于省往了放風(fēng)閥，進(jìn)窯風(fēng)量的變化由變頻調(diào)速來實(shí)現(xiàn)，使進(jìn)窯空氣進(jìn)壓及氣流速度穩(wěn)定。操縱更加簡單，只要轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕就可調(diào)節(jié)頻率變速，頻率用數(shù)字顯示，由于頻率與轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系，所以能精確地定量用風(fēng)，避免了使用放風(fēng)閥時(shí)引起風(fēng)壓及風(fēng)量巨變的弊端，從而穩(wěn)定了立窯煅燒的熱工制度，為進(jìn)步熟料產(chǎn)量質(zhì)量打下基礎(chǔ)，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

             2、 有的工廠原來放風(fēng)是使用循環(huán)放風(fēng)的形式，這樣雖能降低風(fēng)機(jī)的噪聲，但同時(shí)由于大量的過剩風(fēng)量在風(fēng)機(jī)的管道內(nèi)循環(huán)，因而在放風(fēng)量達(dá)時(shí)經(jīng)常引起風(fēng)機(jī)發(fā)熱，這就極大地影響了風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，用變頻調(diào)速器控制風(fēng)量，沒有過剩風(fēng)量循環(huán)，為風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有利的條件，由于風(fēng)機(jī)經(jīng)常處于減速運(yùn)行，因而風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪聲也得到了大幅度的降低，并進(jìn)步了風(fēng)機(jī)的使用壽命，得到了工人的歡迎和贊賞。

             3、 風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速可方便地從低速啟動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，啟動(dòng)電流小，對進(jìn)步質(zhì)量起到良好的作用。

             可見變頻調(diào)速在水泥廠的立窯風(fēng)機(jī)上的運(yùn)用是成功的，達(dá)到了預(yù)期的效果，其經(jīng)濟(jì)效益是明顯的，再加上良好的控制性能和改善工況后的效益，確實(shí)是企業(yè)技術(shù)改造的理想設(shè)備，得到領(lǐng)導(dǎo)及工人師傅的充分肯定，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

         四、幾點(diǎn)總結(jié)

             1、 工廠選型時(shí)除必須作好充分的實(shí)際調(diào)查之外，必須認(rèn)真做好細(xì)致的可行性認(rèn)證，節(jié)能效果的大小，除了設(shè)備本身的節(jié)電潛力外，更主要的是與實(shí)際工況有直接的關(guān)系，如風(fēng)機(jī)選型余度過大，放風(fēng)量大，時(shí)間長，則節(jié)電效果明顯，反之節(jié)電效果就相對較低。

             2、 由于變頻器一次性投資較高，考 到設(shè)備配套本身已有一定的安全系數(shù)，所以選用變頻器容量也可按實(shí)際的運(yùn)行工況出發(fā)，運(yùn)行電流不超過變頻器的額定電流，只要能滿足啟動(dòng)要求就可以了。這樣可以選用容量較小的變頻器，以減少一次性投資。

             3、 變頻器的使用要盡量保證其使用環(huán)境的要求，一般水泥廠環(huán)境比較惡劣，所以在使用過程中要密切留意變頻器的冷卻系統(tǒng)是否正常，否則要及時(shí)處理；同時(shí)，定期進(jìn)行吹塵保養(yǎng)，萬一出了故障，要弄清故障顯示的內(nèi)容，有時(shí)可能是某種保護(hù)功能動(dòng)作，不一定是變頻器的題目，要有的方失往排除切不可隨意亂動(dòng)必要時(shí)可與銷售商取得聯(lián)系確保變頻器更好的為人們服務(wù)。 

    徐州某電廠135MW機(jī)組（廠內(nèi)編號#4、5機(jī)組）采用的是WGF440/13.7-1型超溫超高壓、一次中間再熱、自然循環(huán)、平衡透風(fēng)、循環(huán)流化床（CFB）鍋爐，每臺機(jī)組配置兩臺一次風(fēng)機(jī)'>風(fēng)機(jī)，其風(fēng)機(jī)'>風(fēng)機(jī)與拖動(dòng)電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，即未有任何節(jié)能'>節(jié)能措施，因而對一次風(fēng)量的調(diào)節(jié)只能采進(jìn)口葉片調(diào)節(jié)的方式實(shí)現(xiàn)。風(fēng)機(jī)風(fēng)門的開度常年工作在25%~42%之間，這導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率較低，因此進(jìn)步風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率，對節(jié)能'>節(jié)能降耗有著重要的作用。
    一、變頻技術(shù)與其它調(diào)速節(jié)能技術(shù)的比較
    根據(jù)交流異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速公式 ：

    試中：f??電源頻率（Hz）；p??電機(jī)的極對數(shù)；s??轉(zhuǎn)差率
    由此可見，交流異步電動(dòng)機(jī)的基本調(diào)速方法有三種：改變電機(jī)的極對數(shù)p、轉(zhuǎn)差率s及電源頻率f。為滿足現(xiàn)場運(yùn)行參數(shù)（流量、壓力、轉(zhuǎn)速等）的需要，除了傳統(tǒng)的齒輪調(diào)速及液耦調(diào)速裝置外，并針對不同的調(diào)速原理，從電機(jī)學(xué)的角度，目前市場上也推出了不同的調(diào)速裝置：1）變極電機(jī)；2）高壓斬波內(nèi)潰調(diào)速裝置；3）高壓變頻調(diào)速裝置；4）電磁調(diào)速裝置。所有這些調(diào)速方法，在產(chǎn)業(yè)上均得到了不同程度的應(yīng)用。但由于節(jié)能降耗的客觀要求，其中對節(jié)能降耗有重大意義的高壓變頻和斬波內(nèi)潰裝置近年來獲得了長足的發(fā)展，其技術(shù)不斷完善，節(jié)能效果也相當(dāng)明顯。拒統(tǒng)計(jì)，假如以調(diào)速傳動(dòng)代替原有的恒速傳動(dòng)，通過改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量和壓力，取代傳統(tǒng)的用風(fēng)擋板和閥門調(diào)節(jié)的方法，均勻可節(jié)約電力30%左右，估計(jì)全國全年可節(jié)電數(shù)百億度。根據(jù)目前市場上的應(yīng)用普極程度及發(fā)展?jié)摿Γ�本文僅對高壓變頻及高壓斬波內(nèi)潰兩種調(diào)速原理進(jìn)行分析比較。
    1、高壓變頻調(diào)速節(jié)能原理
    高壓變頻器'>變頻器是在低壓變頻器'>變頻器已成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，從功率控制角度來講，高壓變頻調(diào)速是典型的控制定子電磁功率從而間接控制轉(zhuǎn)子電磁功率的調(diào)速的調(diào)速，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了異步機(jī)機(jī)械功率控制，達(dá)到調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的目的。其功率控制原理如圖1所示。

    圖1 變頻調(diào)速的功率控制原理

    一言以概之，高壓變頻器的節(jié)能原理就是：改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)。根據(jù)風(fēng)機(jī)相似理論：

    
    式中：Q?風(fēng)機(jī)流量； H?風(fēng)機(jī)全壓；n?轉(zhuǎn)速；P? 軸功率。
    風(fēng)量Q與電機(jī)轉(zhuǎn)速n成正比，Q∝n；風(fēng)壓H與電機(jī)轉(zhuǎn)速n的平方成正比，H∝n2；軸功率P與電機(jī)轉(zhuǎn)速n的立方成正比，P∝n3。 可見電機(jī)轉(zhuǎn)速對其軸功率的影響是相當(dāng)大的。
    傳統(tǒng)上對風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)節(jié)，是通過改變管網(wǎng)特性即改變風(fēng)門開度來實(shí)現(xiàn)，風(fēng)機(jī)保持恒轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過調(diào)速風(fēng)機(jī)檔板的開度，管網(wǎng)的特性參數(shù)將發(fā)生變化，輸出流量發(fā)生變化，這樣就達(dá)到了在定速運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)輸出流量的目標(biāo)。由于在工程建設(shè)過程中，風(fēng)機(jī)及其電機(jī)的選型要考慮到最大出力并留有一定的裕度，因而運(yùn)行中風(fēng)機(jī)的實(shí)際出力比起設(shè)計(jì)值來說偏小很多，調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度一般都小于40%，從而在檔板上消耗了大量的無效軸功率，極大地降低了風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)換效率，浪費(fèi)了大量的能源。
   ,地溝送風(fēng); 高壓變頻器則是通過改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)從而達(dá)到節(jié)能的目標(biāo)，這種方法不必對風(fēng)機(jī)及其電機(jī)本身進(jìn)行改造，轉(zhuǎn)速由外部調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)檔板可處于全開位置保持不變，并能實(shí)現(xiàn)無級線性調(diào)節(jié)風(fēng)量，完全消除風(fēng)機(jī)擋板造成的節(jié)流損失。
    2、高壓斬波內(nèi)潰調(diào)速的節(jié)能原理
    所謂內(nèi)饋調(diào)速是一種將調(diào)速電機(jī)的部分轉(zhuǎn)子功率（即電轉(zhuǎn)差功率）移出來，以電能的形式反饋給電機(jī)內(nèi)部的調(diào)節(jié)繞組的特殊調(diào)速方式，是轉(zhuǎn)子電磁功率控制的調(diào)速。其功率控制原理如圖2所示。

    圖2 內(nèi)饋調(diào)速的功率控制原理

    根據(jù)電機(jī)調(diào)速的P理論，內(nèi)饋調(diào)速的實(shí)質(zhì)在于將轉(zhuǎn)子的部分電磁功率移出，使余下的轉(zhuǎn)子功率轉(zhuǎn)化為機(jī)械功率，因此移出的功率越多，轉(zhuǎn)化的機(jī)械功率越少，電機(jī)轉(zhuǎn)速則越低。因此，改變移出功率的多少，即可控制機(jī)械功率大小，電機(jī)轉(zhuǎn)速便得以調(diào)節(jié)。當(dāng)反饋繞組功率為零時(shí)，機(jī)械功率幾乎和轉(zhuǎn)子功率相等，電機(jī)轉(zhuǎn)速最高。
    斬波實(shí)際是變流主電路的數(shù)字控制，從而使內(nèi)饋調(diào)速擺脫了移相控制的束縛，形成斬波+內(nèi)饋的優(yōu)化組合。
    高壓變頻調(diào)速與斬波內(nèi)饋調(diào)速最大的不同在于高壓變頻是立足于電機(jī)定子的功率控制，而斬波內(nèi)饋調(diào)速則是立足于轉(zhuǎn)子的功率控制。因此，高壓變頻最大的上風(fēng)是適用于鼠籠型與繞線型異步機(jī)，而斬波內(nèi)饋則僅適用于繞線型異步機(jī)。
    二、設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范

    三、SH-HVF-Y6K/1250高壓變頻裝置介紹
    SH-HVF-Y6K/1250高壓變頻器由湖北三環(huán)發(fā)展股份有限公司研制生產(chǎn)，該產(chǎn)品是采用直接高高變換方式，多電平串聯(lián)倍壓技術(shù)方案，優(yōu)化的PWM控制算法，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的可變頻變壓（VVVF）的正弦電壓和正弦電流的輸出的電壓型變頻器。通過對該型產(chǎn)品在該公司的兩臺一次風(fēng)機(jī)上的節(jié)能效果測試，節(jié)能效果明顯，是理想的節(jié)能裝置。
    與同類產(chǎn)品相比，該產(chǎn)品除了滿足當(dāng)前高壓變頻器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還具有以下技術(shù)特點(diǎn)：
    1、機(jī)械旁路設(shè)計(jì)（國內(nèi)唯一）
    為了保證變頻器和現(xiàn)場設(shè)備的正常運(yùn)行，SH-HVF系列高壓變頻器為用戶提供了功率單元機(jī)械旁路功能，當(dāng)單元故障時(shí)，可在線實(shí)時(shí)自動(dòng)將輸出清除并同時(shí)觸發(fā)旁路單元將其旁路，不需重新啟動(dòng)，不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常工作，整個(gè)系統(tǒng)由原來的串聯(lián)可靠性結(jié)構(gòu)變成為并聯(lián)可靠性結(jié)構(gòu)。見圖3

    圖3 功率單元機(jī)械旁路示意圖

    傳統(tǒng)的功率單元電子式旁路設(shè)計(jì)采用晶體管方式，其設(shè)計(jì)與功率單元采用一體化設(shè)計(jì)，其電子旁路能否動(dòng)作取決于功率單元的故障狀態(tài)；而該產(chǎn)品功率單元機(jī)械式旁路采用機(jī)械式接觸器方式，并且專門為其設(shè)計(jì)了一套功率單元旁路控制系統(tǒng)，一旦功率單元故障，不管故障多么嚴(yán)重，旁路系統(tǒng)均能正確安全的旁路。
    變頻裝置功率單元采用冗余設(shè)計(jì)，每相1單元故障旁路后仍能不停機(jī)連續(xù)額定運(yùn)行，每相2單元故障旁路后輸出額定功率的76％。當(dāng)故障單元數(shù)大于6后跳機(jī)處理，通過自動(dòng)工頻旁路柜切換至外部工頻運(yùn)行。當(dāng)故障排除后，具備由工頻運(yùn)行方式切換到變頻運(yùn)行方式的功能。
    2、冗余單元設(shè)計(jì)
    根據(jù)現(xiàn)場需要，用戶可采用一單元冗余配置方案，從而可以滿足運(yùn)行中最多三單元故障時(shí)，變頻器仍可以50Hz,6KV輸出，保證輔機(jī)出力不降低。
    3、無諧波設(shè)計(jì)
    采用多電平技術(shù)，通過多重疊加來降低諧波幅度和進(jìn)步諧波次數(shù)，使諧波遠(yuǎn)小于國家要求。純凈的無諧波輸進(jìn)對電網(wǎng)不存在任何干擾； 保護(hù)各類電子設(shè)備免受諧波干擾；讓用戶無需考慮昂貴的諧波濾波器及由電網(wǎng)參數(shù)變化帶來的相關(guān)的諧振題目。SH-HVF無諧波系列變頻器能滿足IEEE519-1992和GB/T14549-93對電壓失真最嚴(yán)格的要求，完全符合供電部分最嚴(yán)格的要求。
    4、線電壓均衡技術(shù)
    變頻器某相有單元故障后，為了使電壓平衡，傳統(tǒng)的方法是使另外兩相的電壓也降至與故障相相同的電壓，而線電壓均衡技術(shù)通過調(diào)整相與相之間的夾角，在相電壓輸出最大且不相等的條件下保證最大的線電壓均衡輸出。因而常規(guī)方式該情況只能輸出60%的電壓，采用此技術(shù)后可以輸出80%。
    四、項(xiàng)目實(shí)際節(jié)能測試
    因CFB鍋爐一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量隨發(fā)電量的變化幅度不是很大，故將一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行工/變頻分別運(yùn)行72小時(shí)，錄取電度表讀數(shù)，可以直觀地看出變頻器的節(jié)能效果。
    電表倍率：2400

    五、高壓變頻器的應(yīng)用意義
    1、直接收益：節(jié)能降耗，兩臺高壓變頻器年節(jié)電約370萬kwh，投資回收期小于1.5年。
    2、間接效益：
    （1）變頻改造后，實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流小于額定電流值，啟動(dòng)更平滑。
    （2）電機(jī)以及負(fù)載轉(zhuǎn)速下降，系統(tǒng)效率得到進(jìn)步，取得節(jié)能效果。大大減少了對設(shè)備的維護(hù)量，節(jié)約了人力物力資源。
    （3）由于電機(jī)以及負(fù)載采用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后，工作特性改變，設(shè)備工況得到改善，延長設(shè)備使用壽命。
    （4）功率因數(shù)由原來的0.918左右進(jìn)步到0.95以上，不僅省往了功率因數(shù)補(bǔ)償裝置，而且減少了線路損耗。
    （5）廠房通風(fēng)設(shè)備噪聲污染將降低。
    （6）能進(jìn)步整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化水平和工藝水平。
    （7）節(jié)能減排，減少了溫室氣體的排放，保護(hù)了環(huán)境。
    （8）負(fù)載改變頻后，由于變頻器采用單元串聯(lián)移相技術(shù)，因此在理論上可以消除35次以下諧波。由于實(shí)際制造工藝的限制，網(wǎng)側(cè)電壓諧波總含量可以控制在2％以內(nèi)，電流諧波總含量小于2％。延長了電機(jī)的使用壽命。
    （9）變頻輸出采用PWM技術(shù)控制，輸出電壓波形基本接近正弦波，諧波總含量小于1％，上述指標(biāo)均滿足IEEE-519國際電能質(zhì)量諧波標(biāo)準(zhǔn)要求，延長了電機(jī)的使用壽命。
    七、結(jié)束語
    隨著電力行業(yè)改革的不斷深化，廠網(wǎng)分開、競價(jià)上網(wǎng)等政策的不斷實(shí)施，降低廠用電率，降低發(fā)電本錢進(jìn)步電價(jià)的競爭力，成為各火力發(fā)電廠追求的目標(biāo)，也為交流變頻調(diào)速技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了廣闊的空間，湖北三環(huán)發(fā)展股份有限公司研發(fā)生產(chǎn)的SH-HVF系列高壓變頻器運(yùn)行穩(wěn)定，其獨(dú)特的機(jī)械旁路、單元冗余設(shè)計(jì)及線電壓均衡技術(shù)更符合國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)的要求，相信在當(dāng)前高壓變頻器百家爭雄的時(shí)代，會有所建樹。

    風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組系統(tǒng)，就是將風(fēng)機(jī)和盤管組成的機(jī)組直接置于空調(diào)房間內(nèi)，風(fēng)機(jī)吸進(jìn)空氣，過濾后再經(jīng)盤管加熱或冷卻，就地進(jìn)入空調(diào)房間，以達(dá)到空調(diào)的目的。房間所需的新鮮空氣通常是將室外空氣經(jīng)新風(fēng)處理機(jī)組集中處理后由管道送入。風(fēng)機(jī)盤管所用冷媒集中供應(yīng)，屬半集中式空調(diào)系統(tǒng)。在此系統(tǒng)中，冷量(或熱量)分別由空氣和水帶入空調(diào)房間，屬空氣－水系統(tǒng)。

    風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組因其布置靈活、各房間可以獨(dú)立調(diào)節(jié)而廣泛用于賓館、公寓、醫(yī)院和辦公樓等高層多室小空間的建筑物。這種空調(diào)方式也較適用于舊建筑，因?yàn)樗�所占空間小，不需大拆大改，易于安裝施工。

    2 系統(tǒng)簡介

    風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的風(fēng)機(jī)一般為前傾鍍鋅葉片式、低噪聲、大風(fēng)量的離心風(fēng)機(jī)或貫流風(fēng)機(jī)。配有低噪聲電機(jī)，通過調(diào)節(jié)電機(jī)的輸入電壓以改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使之能變換成高、中、低3檔風(fēng)量。盤管為高效翅片式換熱管，采用波紋、鋁質(zhì)翅片和優(yōu)質(zhì)紫銅管，經(jīng)液壓或機(jī)械脹管，確保翅片與銅管緊密接觸，提高換熱效率。盤管的承壓強(qiáng)度好，有981kPa和1 715kPa兩種。風(fēng)機(jī)盤管一般容量范圍為風(fēng)量0.007～0.236m3/s(250～850m3/h)；冷量2.3～7kW(2 000～6 000kcal/h)；風(fēng)機(jī)電機(jī)功率一般在30～100W范圍內(nèi)；水量約為0.14～0.22L/s(500～800L/h)；盤管水壓損失10～35kPa(1～3.5mmH2O)。

    室內(nèi)冷負(fù)荷主要由機(jī)組內(nèi)盤管承擔(dān)，所以盤管容量較大（排數(shù)為3～4排），同時(shí)通常考慮濕工況運(yùn)行，所以必須敷設(shè)排凝水的管路。

    機(jī)組一般分為立式和臥式兩種，可按室內(nèi)安裝位置選定。同時(shí)根據(jù)室內(nèi)裝修需要可做成明裝或暗裝。近年來由于風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)的廣泛采用，進(jìn)一步開發(fā)了多種形式，如立柱式、頂棚式等，分別專用于酒店客房、辦公室和商業(yè)建筑中。

    3　風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的控制（二管制系統(tǒng)）

    3.1　定流量水系統(tǒng) 常用于二管制系統(tǒng)，其控制方式有2種。一種為盤管中的水是常通的，水量依靠閥門一次性調(diào)整，室內(nèi)溫度的高低由手動(dòng)選擇風(fēng)機(jī)的3檔轉(zhuǎn)速加以調(diào)節(jié)；另一種為盤管中的水是常通的，水量依靠閥門一次性調(diào)整，室內(nèi)溫度控制器控制風(fēng)機(jī)啟停，手動(dòng)3檔開關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。

    3.2　變流量水系統(tǒng) 其控制形式為：手動(dòng)3檔開關(guān)選擇風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；手動(dòng)季節(jié)轉(zhuǎn)換開關(guān)，風(fēng)機(jī)和水路閥門聯(lián)鎖；由室內(nèi)溫度控制電動(dòng)二通閥的啟閉。當(dāng)二通閥斷電后，能自動(dòng)切斷水路。近年來由于功能要求和制造廠商產(chǎn)品不同,通風(fēng)降溫方案，出現(xiàn)了許多其他控制方法。

    4　產(chǎn)生吊頂滲水的原因及解決辦法

    風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)比較常見的問題就是吊頂滲水，既影響美觀，又引起用戶的不滿，造成不必要的損失。

    4.1　保溫材料的選擇及施工 風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)是由冷水主機(jī)供給冷凍水，水溫通常只有8℃左右，所以其冷凍水的供、回水管，冷凝管和凝水盤的溫度都比較低，在夏季容易出現(xiàn)結(jié)露，必須進(jìn)行保溫，而且對保溫的要求也比較高。但由于保溫材料和施工的原因，未能將保溫材料緊貼在管壁或管件上，以致保溫材料與管壁之間存在一定的孔隙，當(dāng)空氣進(jìn)入孔隙中碰到低溫管壁時(shí)，便產(chǎn)生凝結(jié)水，凝結(jié)水越積越多，就會滲出，弄濕吊頂。例：因采用玻璃棉管殼保溫，在閥門等不規(guī)則管件上不易將之緊貼，管件表面產(chǎn)生凝結(jié)水并吸入管殼內(nèi)，整個(gè)玻璃棉管殼吸足水后冷凝水滴出，弄濕吊頂。還有的工程是凝水盤未做保溫，從而在凝水盤下形成二次凝水，浸濕吊頂。

    隨著建筑物檔次的提高，許多建筑物的空調(diào)水系統(tǒng)采用橡塑保溫材料。此種材料在材料結(jié)構(gòu)、導(dǎo)熱系數(shù)、表面放熱系數(shù)、抗水汽滲透系數(shù)上具有很大的優(yōu)越性，尤其是其在施工性能上大大優(yōu)于玻璃棉，特別適合于不規(guī)則形狀管道管件和閥門的保溫，大大降低了因施工原因造成的凝結(jié)水滴落現(xiàn)象。