關(guān)鍵詞：離心風機；DCS；聯(lián)鎖控制；模塊組態(tài)

　　沸騰床離心風機是我廠煅燒車間沸騰床工序的重要設備，主要作用是將布袋除塵器出氣加壓送到爐氣加熱器，加熱后的爐氣進沸騰床。一旦風機損壞，損失的不僅是設備的價值，還直接導致沸騰床的停車，影響全廠的純堿產(chǎn)量。離心風機檢測點主要有2個軸瓦溫度，1個回油溫度和1個供油壓力，這幾個參數(shù)對風機的運行狀況起著重要的監(jiān)視作用。風機發(fā)生異常情況時，如果單靠人工操作存在很大的滯后性和危險性。因此，通過DCS實現(xiàn)自動聯(lián)鎖功能能夠充分發(fā)揮控制器快速、準確的優(yōu)點，有效地對風機進行保護。

　　1聯(lián)鎖方案

　　根據(jù)壓縮機聯(lián)鎖保護的成功經(jīng)驗，結(jié)合工藝提出的條件和我廠DcltaV DCS系統(tǒng)的特點，離心風機聯(lián)鎖方案設計如下：軸瓦溫度大于85℃報警，超過90℃聯(lián)鎖停車，回油溫度大于60℃報警，超過90℃聯(lián)鎖停車，供油壓力低于0. 18 MPa時開啟備用泵，低于0. 1 MPa時聯(lián)鎖停車。

　　1. 1溫度聯(lián)鎖

　　考慮到干擾、維修、損壞等因素的影響，有可能導致溫度點波動造成不必要的停車，對溫度點進行了濾波容錯處理。另外，一旦該點I/ O通道發(fā)生錯誤，控制器立即將其聯(lián)鎖自動切除，不會造成系統(tǒng)誤停車。

　　1. 2壓力聯(lián)鎖

　　除進行上述處理外，將油泵切換的時間設置到最快，以便在油壓低于0. 18 MPa時迅速開啟備用泵供油，保證風機的進油壓力；如果開啟備用泵后仍不能保證0. 1 MPa以上的油壓力，立即停掉風機以保設備安全。

　　1. 3聯(lián)鎖保持

　　聯(lián)鎖停車后，即使所有聯(lián)鎖參數(shù)都恢復正常，聯(lián)鎖輸出信號也將繼續(xù)保持停車狀態(tài)，以便查找停車原因，防止故障擴大化。只有所有聯(lián)鎖點正常后，操作工重新點擊畫面關(guān)掉自保持，執(zhí)行開車操作時，微機才能輸出開車信號給現(xiàn)場。

　　2聯(lián)鎖模塊圖

　　圖1 DCS控制器內(nèi)部組態(tài)圖

　　如圖1為DCS控制器內(nèi)部組態(tài)圖。T806A、T806B、T807、P810分別是前后軸瓦溫度、回油溫度和供油壓力的數(shù)據(jù)處理模塊(編程塊)，在模塊內(nèi)部通過編程實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的濾波容錯，其內(nèi)部程序流程圖如圖2所示(對于油壓判斷語句應取最大值，且為“最大值小于設定值?”)。

　　圖2模塊內(nèi)部程序流程圖

　　CT806A、CT806B、CT807、CP810分別是對應的聯(lián)鎖切除模塊，值為0時切除，為1時投入，該模塊值由對應的編程塊控制。在操作畫面中，我們能夠看到該點的聯(lián)鎖切除狀態(tài)。

　　CUT FJ是聯(lián)鎖總切除模塊，值為0時切除，為1時投入，該模塊值可以通過操作畫面進行操作。OnOff FJ是開停風機的操作模塊，可以通過操作畫面進行開停車操作。DOHOLD和HoldSwitch兩模塊共同實現(xiàn)停車輸出自保持功能，HoldSwitch模塊也是可操作變量，在操作畫面中可以改變其值。油泵切換程序組態(tài)相對簡單，在這里不再詳述。

　　圖3為操作畫面顯示，正常開車時，A指示綠色，B為“ON”狀態(tài)，一旦聯(lián)鎖停車，A指示紅色；再開車時先將B打到Off狀態(tài)，再雙擊A進行開操作，開機后B自動置ON狀態(tài)。

　　3結(jié)語

　　該聯(lián)鎖控制方案，通過模塊組態(tài)和編程，對過程控制點進行了錯誤處理和篩選，同時應用智能判斷和相互關(guān)聯(lián)性，取出了正確的聯(lián)鎖參數(shù)，從而在一定程度上彌補了自控系統(tǒng)中的不足，使之更加符合生產(chǎn)要求。

　　經(jīng)過試運行，該聯(lián)鎖方案完全符合設計要求，一方面通過聯(lián)鎖有效地保護了設備，另一方面也很好的解決了由于干擾、儀表損壞等原因而出現(xiàn)的誤聯(lián)鎖等問題，使得煅燒車間熱 風機沸騰床的生產(chǎn)穩(wěn)定性大大提高，為純堿廠的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)打下了基礎。

            摘  要：煤礦通風是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。風井在更換、安裝新型風機時，風井處在單機運行狀況下，如果運行風機出現(xiàn)故障而停機，井下不能正常通風嚴重影響煤礦安全生產(chǎn)，因此這就要求我們在施工前做好準備工作，確保單機運行期間無事故，本文主要對安裝風機及電機的施工步驟及在施工前后所要注意的幾個問題進行探討。
    關(guān)鍵詞：通風機；安裝

    ,水簾風機;        下面簡單談談安裝風機及電機的施工步驟及在施工前后所要注意的幾個問題。
    1 安裝軸流式通風機及配用電機步驟
    1.1 確定風機及電機的位置
    安裝通風機及電機時，要考慮確定風機及電機中心線即留大線，在出風口及進風口確定中心兩點，掛出一條大線，用水準儀測定風機及電機地基標高，根據(jù)風機軸中心h2，及電機軸中心高h1來確定風機及電機基礎高，考慮傳動軸長度L，風機底盤前端第一個地腳螺栓孔至風機主軸對輪的間距L2，以及電機底盤前端第一個地腳螺栓孔至電機對輪的間距Ll，來確定風機基礎孔及電機基礎孔前后位置，根據(jù)留的大線來確定風機及電機基礎孔左右位置。在確定風機及電機基礎高時要充分考慮留墊鐵的高度。確定基礎尺寸后，挖基礎進行基礎澆罐，留好基礎孔。
    1.2 吊裝風機及電機
    在澆鑄好基礎至少7d以后，清理干凈基礎，放好地腳螺栓，用吊車整體起吊風機(帶底盤)座在風機基礎上，并同時墊好平墊板和斜墊板，裝好地腳螺栓；起吊電機(帶底盤)至電機基礎上，同時墊好平墊板和斜墊板，裝好地腳螺栓。
    1.3 找正風機和電機水平
    打開風機前后端軸承箱，拆軸承箱上座，將框架水平儀放置在軸承箱上下接合面上，檢查風機是否水平，如果不水平，通過調(diào)整斜墊板來找水平，同樣用水平儀檢查電機是否水平，通過調(diào)整斜墊板來找水平。
    1.4 找正風機和電機聯(lián)軸器同軸度及端面間隙
    找正風機和電機聯(lián)軸器同軸度也就是測定風機和電機對輪的徑向位移及端面傾斜，進一步細分就是測量風機及電機對輪上下徑向偏差、左右徑向偏差、上下端面傾斜、左右端面傾斜以上8個指標均要符合有關(guān)規(guī)定，對輪端面間隙也要符合有關(guān)規(guī)定。
    1.5 對風機和電機基礎進行二次澆灌
    風機和電機找正好后，將風機和電機底盤下的各組墊板焊接成一體，對風機和電機底盤進行二次澆灌，澆灌后基礎混凝期一般不應少于7-14d。
    1.6 在基礎混凝期安裝風機附屬設備
    在基礎混凝期間，我們可以安裝傳動軸、集風器、整流器、固定擴散芯筒支架，安裝擴散芯筒、擴散器等，確定剎車裝置基礎位置以及中導葉調(diào)整裝置基礎位置，澆鑄好剎車裝置及中導葉調(diào)整裝置基礎。
    1.7 對風機和電機基礎進行修整
 ,水簾空調(diào);   安裝剎車裝置及中導葉調(diào)整裝置，同時對風機基礎、電機基礎進行修整、摸面。
    基礎凝固好后，對風機和電機地腳螺栓進行緊固，緊固后，清理風機內(nèi)部及施工現(xiàn)場雜物，就可以準備試車。
    2 安裝前及安裝過程中應注意的問題
    2.1 選擇地腳螺栓的長度
    一般我們在安裝前要準備好地腳螺栓，地腳螺栓長度有一個經(jīng)驗公式可以參考。
    L=L1+H1+H2+H3+H4
    式中L??地腳螺栓總長度；
    L1??埋人深度(包括墊板厚度)；
    H1??裝地腳螺栓部分的機座厚度；
    H2??墊圈厚度；
    H3??螺母厚度；
    H4??地腳螺栓露出螺母長度。
    地腳螺栓埋人深度一般最小不小于0．4 m，最大不超過1．5m。
    2.2 基礎尺寸的要求
    在深挖風機及電機基礎時，要求其深度要比地腳螺栓埋人深度深300mm，其寬度至少要比地腳螺栓寬度寬600mm，即一邊要保持300mm，前后邊到地腳螺栓位置至少要保持400mm左右，為保證基礎牢固及減振性可以在基礎內(nèi)加入圓條或鋼管。
    2.3 安裝地腳螺栓的要求
    2.3.1 地腳螺栓的不鉛垂度允差為10／1 000。
    2.3.2 地腳螺栓彎鉤以底端不碰孔底，其距離不小于100mm，螺栓到孔壁周圍的距離不小于15mm。
    2.3.3 待混凝土強度達到標號的75％以上，才允許擰緊螺母，擰緊螺母時，要采用對稱地分次擰緊方法。
    2.4 風機及電機底盤墊板的安放要求
    2.4.1 墊板的形式及規(guī)格
    底盤墊板的形式一般采用平墊板及斜墊板一同使用，下部安放平墊板，上部安放一對斜墊板一同使用，使用斜墊板一定要成雙使用，找正找平后，各組墊板要焊牢固。
    墊板總高度：H1=H－（h1+h2）
式中H??風機軸中心標高與一次澆灌基礎的實際標高差；
    h1??主機轉(zhuǎn)子軸中心線到風筒支座下邊的中心高；
    h2??主機底盤高度。
    按底盤與基礎接觸寬度及墊板露出底盤長度(一般露出10-30mm)來確定墊板長度，再按墊板斜度(一般取1：10-1：20)確定一對斜墊板高度，平墊板厚度根據(jù)斜墊板及墊板總高度就可以確定。
    2.4.2 墊板布置及墊板組的要求
    2.4.2.1 一組墊板最下面一塊要放平墊板，且與基礎接觸良好(一般要與基礎研平)一組平墊板從下而上厚墊板要在下面，塊數(shù)一般不超過三塊，最多不超過五塊，平墊板與斜墊板同時使用時，平墊板要在下面，上面再放一對斜墊板，兩塊斜墊板的斜度要相對。
    2.4.2.2設備找平后，墊板應露出底盤面外緣，平墊板應露出10-30mm，斜墊板應露出10-50mm，平墊板伸人底盤底面的長度應超過地腳螺栓的中心。
    2.4.3 為使在二次澆灌水泥沙漿方便，一般墊板總厚度要保持在50-100mm之間。
 ,屋頂風機;   2.4.4 墊板在能放穩(wěn)和不影響二次澆灌的情況下，應盡量靠近地腳螺栓。
    2.4.5 每一組墊板應放置整齊平穩(wěn)，保證接觸良好，在主機與底盤都找正后，每一組墊板被壓緊，可用手錘逐組檢查。
    2.5 風機找正中的順序及要求
    2.5.1 在風機找正過程中要盡量保證風機及電機水平。在整個過程中要測定風機對輪與電機對輪的間距，確保聯(lián)軸器端面間隙符合要求。
    2.5.2 在以電機對基準粗找風機時，盡量動風機底盤，不要動電機。
    2.5.3 在以風機為基準精找電機時，要調(diào)整電機底盤，使電機向風機基準靠。
    2.5.4 在找風機及電機聯(lián)軸器同軸度時，要根據(jù)對輪的上下及格左右經(jīng)向偏差變化，來確定電機及風機調(diào)整方向，同時還要參考對輪上下及左右端面間隙變化來確定電機及風機傾斜方向及程度。