鍋爐設備選型步驟如下：
1.應根據(jù)用戶的要求和特點，來選擇鍋爐型號和決定鍋爐的臺數(shù)。首先要正確地確定鍋爐房總的熱負荷，其大小應根據(jù)生產、生活、采暖的每小時最大耗熱量，并且還要考慮同時使用系數(shù)、管網(wǎng)熱損失（管網(wǎng)阻力損失）和鍋爐房自用熱量。其次還應考慮利用預熱問題。
2.根據(jù)當?shù)毓�應的燃料情況，又針對性地選擇合適的鍋爐燃燒設備。每種燃燒設備對燃料的適應性都是有一定限度的，如果所選的燃燒設備不合適，則會影響鍋爐的使用效果。
3．根據(jù)不同用途選擇合適的鍋爐。例如，專攻采暖用的應選用熱水鍋爐。如果是區(qū)域性采暖用的，宜選用大容量的熱水鍋爐，以實現(xiàn)集中供熱。對過熱蒸汽溫度要求較精確的，如發(fā)電所用鍋爐，應選用過熱器帶有減溫器調節(jié)的蒸汽鍋爐。對蒸汽溫度要求并不太精確的，過熱器可不帶減溫器，盡量選用不帶過熱器的蒸汽鍋爐，即優(yōu)先考慮選用飽和蒸汽鍋爐。因為過熱器的工作環(huán)境比較惡劣，尤其當給水水質不能保證時，往往會出現(xiàn)結鹽，甚至爆管事故。對于既需要發(fā)電，有需要用熱的鍋爐，宜選用熱電聯(lián)產鍋爐。
4．根據(jù)用戶所在地區(qū)環(huán)保要求選擇能符合當?shù)丨h(huán)保指標要求的鍋爐。
5．鍋爐的臺數(shù)，應按所有運行鍋爐在額定出力時,鋒速達是廠房降溫負壓風機生產廠家，能滿足鍋爐房的最大熱負荷。對熱負荷波動較大的用戶，選鍋爐有兩種方法：一種選用多臺，靠調整投運鍋爐臺數(shù)來適應；另一種可用平均熱負荷，由鍋爐來承擔，再增設蓄熱器補充調整來適應，這樣都可使鍋爐始終運行在接近額定參數(shù)的工況下，達到經濟安全運行。
6．委托鍋爐制造廠（或有條件的鍋爐成套公司）總承包選型。鍋爐是一種機組，除了鍋爐本體外，還有許多輔機和附件，因此鍋爐的成套性極強。如果用戶想選用鍋爐而不愿承擔風險，完全可以讓有能力和條件的鍋爐制造廠（或鍋爐成套公司）總承包鍋爐房工程。
7．高原地區(qū)應考慮風機的風壓及風量。

多級離心鼓風機在污水處理曝氣工程中的運用已顯現(xiàn)其不可替代的優(yōu)點，成為環(huán)保人士在污水處理曝氣工程中首選鼓風機，但如果鼓風機選型時考慮不周，在實際使用時也會產生很多問題，根據(jù)我公司在鼓風機選型方面豐富的實際經驗，認為以下問題在污水處理曝氣工程中，對鼓風機的選型非常重要。當然，如果您認為還有其他問題需要與我們商榷，歡迎與我們取得聯(lián)系。1． 管道流速
工藝設計時應考慮氣體在管道中的流速，管道流速應控制在16m/s以下，流速越快，管網(wǎng)阻力越大，可能會導致鼓風機喘振。
2．曝氣器
在國內市場，曝氣器品種繁多，質量參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關的行業(yè)標準，作坊式生產方式普遍存在。例如，對橡膠曝氣器而言，每次所使用的原料及配料不盡相同，導致產品質量不穩(wěn)定。例：碳黑添加過量，膠板就會硬化，阻力增大；碳黑添加不足，膠板太軟，則容易破裂；甚至還存在使用再生橡膠等情況。所以，非工業(yè)化生產的產品，其質量很難控制。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝氣器膠膜質量均有關系）無法達到工藝要求，導致鼓風機流量釋放率<70%時，就會發(fā)生喘振。所以，在鼓風機選型時，對曝氣器要有充分的了解。
3．止回閥

如果因在管道中加裝了止回閥而增加了工程阻力，使得管道總體阻力大于鼓風機出口壓力，就會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象，所以，鼓風機選型時必須考慮止回閥因素。但不同企業(yè)生產的止回閥中的拉簧硬度不統(tǒng)一，導致曝氣工程阻力難以確定，對鼓風機選型造成困難。
在使用華鼓鼓風機時，在停機時，只要按華鼓鼓風機的操作規(guī)程進行操作，就完全可以避免倒進水問題。所以在管道中不需安裝出口端止回閥，避免由于止回閥阻力難以確定而造成鼓風機選型不正確的問題，同時減少工程成本和運行費用。
4．環(huán)境溫度
根據(jù)風機行業(yè)標準，鼓風機設計氣溫為20℃，但在鼓風機實際使用時，會高于20℃，有的地方甚至超過40℃，出口壓力就會下降400mmH2O以上。如鼓風機選型不當，夏天使用時鼓風機會發(fā)生喘振。
本公司根據(jù)我國大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將鼓風機進口端設計溫度提高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標準高出近400mmH2O，彌補了我國大多數(shù)地區(qū)因夏天環(huán)境溫度過高而使鼓風機壓力過低的情況，保證了鼓風機在夏天時正常使用。
5．海拔高度
鼓風機設計壓力為98kpa（海拔高度150m，1atm）。當鼓風機使用地點的海拔高度h>150m時，應在出口壓力和進口流量作適當補償，高度不同，此補償量也不同，以保證設備正常運行。

隧道風機的選型一般按下述步驟進行:
　　1、計算確定隧道內所需的通風量;
　　2、計算所需總推力It
　　It=△P×At(N)
　　其中,At:隧道橫截面積(m2)
　　△P:各項阻力之和(Pa);一般應計及下列4項:
　　1)隧道進風口阻力與出風口阻力;
　　2)隧道表面摩擦阻力,懸吊風機裝置、支架及路標等引起的阻力;
　　3)交通阻力;
　　4)隧道進出口之間因溫度、氣壓、風速不同而生的壓力差所產生的阻力,鋒速達是負壓風機批發(fā)生產廠家.
　　3、確定風機布置的總體方案
　　根據(jù)隧道長度、所需總推力以及射流風機提供推力的范圍,初步確定在隧道總長上共布置m組風機,每組n臺,每臺風機的推力為T.
　　滿足m×n×T≥Tt的總推力要求,同時考慮下列限制條件:
　　1)n臺風機并列時,其中心線橫向間距應大于2倍風機直徑
　　2)m組(臺)風機串列時,縱向間距應大于10倍隧道直徑
　　4、單臺風機參數(shù)的確定
　　射流風機的性能以其施加于氣流的推力來衡量,風機產生的推力在理論上等于風機進出口氣流的動量差(動量等于氣流質量流量與流速的乘積),在風機測試條件先,進口氣流的動量為零,所以可以計算出在測試條件下,風機的理論推力:
　　理論推力=p×Q×V=pQ2/A(N)
　　P:空氣密度(kg/m3)
　　Q:風量(m3/s)
　　A:風機出口面積(m2)
　　試驗臺架量測推力T1一般為理論推力的0.85-1.05倍.取決于流場分布與風機內部及消聲器的結構.風機性能參數(shù)圖表中所給出的風機推力數(shù)據(jù)均以試驗臺架量測推力為準,但量測推力還不等于風機裝在隧道內所能產生的可用推力T,這是因為風機吊裝在隧道中時會受到隧道中氣流速度產生的卸荷作用的影響(柯達恩效應),可用推力減少.影響的程度可用系數(shù)K1和K2來表示和計算:
　　T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)
　　其中T:安裝在隧道中的射流風機可用推力(N)
　　T1:試驗臺架量測推力(N)
　　K1:隧道中平均氣流速度以及風機出口風速對風機推力的影響系數(shù)
　　K2:風機軸流離隧道壁之間距離的影響系數(shù)
　　以下場合風機選型使用分析
　　倉庫通風
　　首先，看倉儲貨品是否是易燃易爆貨品，如：油漆倉庫等，必須選擇防爆系列風機。　其次，看噪聲要求高低，可以選擇鋒速達是屋頂風機生產廠家或環(huán)保式離心風機，(而且有款屋頂風機是風力啟動，更可以省電呢。
　　最后，看倉庫空氣所需換氣量的大小，可以選擇最常規(guī)的軸流風機SF型或通風扇FA型。
　　廚房通風
　　首先，對于室內直排油煙的廚房(即通風口在室內墻上)，可以根據(jù)油煙大小選擇SF型軸流風機或FA型排氣風扇。
　　其次，對于油煙大，且油煙需要經由長管道，并管道里有打彎處理的廚房，強烈建議使用離心風機(4-72離心風機最為通用，11-62低噪聲環(huán)保型離心風機也很實用)，這是因為離心風機的壓力較軸流風機大，且油煙不經過電機，對電機的保養(yǎng)和換洗更容易�！∽詈�，建議油煙強烈的廚房選用以上兩種方案并用，效果更佳。

羅茨鼓風機啟動前需要做哪些準備？
（1）檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。
（2）檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。
（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。
（4）檢查風機和電機的　　　風機主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則將會引起風機振動，漏油等現(xiàn)象，影響風機的使用壽命。
（5）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
（6）風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油標中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機械油，冬天用100＃機械油，每三個月應換一次潤滑油。
（7）由于主、副油箱內存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。
（8）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。
（9）全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
（10）檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示方向，否則風機不能正常通風，還可能出現(xiàn)風葉碰撞現(xiàn)象，水中曝氣時，水將反向流入風機，氣力輸送時會將被輸送物吸入風機造成事故。
100、羅茨鼓風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行？
（1）鼓風機空負荷試運轉。
1）新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。
2）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。
3）試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應調節(jié)油量。
4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大于0.08mm。
5）空負荷運行30分鐘左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發(fā)現(xiàn)運轉不正常應立即進行檢查，排除故障后仍需作空負荷運轉。
（2）鼓風機正常帶負荷運轉
1）按要求逐步緩慢地調節(jié)，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷　。
2）所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷　。
3）由于羅茨鼓風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則將會影響機器的安全。
4）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行。
5）鼓風機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
6）要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
（3）停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關于緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。

101、羅茨鼓風機主機的油箱中的油應加至什么位置？
應加至油標中心線的二分之一。
102、羅茨鼓風機怎樣開啟？
（1）首先檢查風機環(huán)境開啟的情況及儀表電器設備處于良好狀態(tài)（包括三相電正常，不缺相）。
（2）檢查風機潤滑油，是否在液位鏡的一半。
（3）打開風機的放空閥和出口閥。
（4）開啟風機。
（5）風機正常運轉后慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
103、羅茨鼓風機怎樣關閉？
（1）當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。
（2）關閉出口閥。
（3）關閉電源。
104、羅茨鼓風機如何維護和保養(yǎng),鋒速達是模壓風機生產廠家？
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經常地維護和保養(yǎng)，并應注意任何事故苗子，除了要注意一般性的維修規(guī)程外，還須著重注意下述各點：
（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
（2）鼓風機機體內部有無漏水漏油現(xiàn)象。
（3）鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
（5）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。
（6）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，并在另部件上作好標記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。
（7）新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
（8）維護和檢修應按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進行并做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以后調換潤滑油，4000小時以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關易損件。
（9）故障和排除
由于羅茨鼓風機所產生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據(jù)實際情況予以分析后排除，詳見“鼓風機故障及排除方法”一節(jié)。

104、鼓風機故障及排除方法？
故障現(xiàn)象發(fā)生原因排除方法
風量不足1、葉輪與機體因磨損而引起間隙增大2、配合間隙有所變動3、工程有泄漏1、更換磨損零件2、按要求調整3、檢查后排除
電動機過載1、工程壓力變化a、進口過濾網(wǎng)堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成負壓。b、出口工程壓力增大1.a檢查后排除1.b檢查后排除
2、另部件不正常引起a、靜動件發(fā)生摩擦b、齒輪損壞c、軸承損壞2.a調整間隙2.b更換2.c更換
溫度過高1、機體a、由于壓比值P出/P進增大b、由于進口氣體溫度增高c、靜動體發(fā)生摩擦1.a檢查后排除1.b檢查后排除1.c調整間隙
2、軸承a、軸承損壞b、潤滑油不足或過多c、潤滑油油溫過高或油質欠佳2.a更換2.b調整油量2.c見第3條潤滑油所述
3、潤滑油a、冷卻水斷路或水量不足b、齒輪吻合不正�；驌p壞c、軸承損壞d、油質欠佳3.a檢查后排除或調節(jié)3.b檢查后調整或更換3.c更換3.d更換
葉輪與葉輪之間發(fā)生摩擦1、齒輪圈與齒輪殼緊固件松動發(fā)生位移δ1超值2、齒面磨損，因而齒隙增大、導致葉輪之間間隙變化3、齒輪與葉輪鍵松動4、主從動軸彎曲超限5、體內混入雜質，或由于介質形成結塊6、滾動軸承磨損，游隙增大7、超額定壓力運行1、調整間隙后定位并緊固2、磨損很大應予更換，若磨損不大按4、3、2、a條款調整之3、更換鍵4、校直或換油5、清除雜質或結塊6、更換軸承7、檢查超壓原因后排除
葉輪與機殼徑向發(fā)生摩擦1、間隙δ2超差2、滾動軸承磨損，游隙增大3、主從動軸彎曲超限4、超額定壓力運行1、按4、3、2、bδ2調整方法調整2、更換軸承3、校直或更換軸4、檢查超壓原因后排除
葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1、δ3δ4間隙超充許值2、葉輪與墻板端面附粘雜質或介質結塊3、滾動軸承磨損，游隙增大1、按4、3、2、cδ2和δ4調整方法調整2、清除雜質或結塊3、更換軸承
振動超限1、轉子平衡精度低2、轉子平衡被破壞3、軸承磨損或損壞4、齒輪損壞5、地腳螺栓或其他緊固件松動1、按G6.3級要求校正2、檢查后排除3、更換4、更換5、檢查后緊固
齒輪損壞1、超負荷運行或承受不正常的沖擊2、潤滑油量過少或油質不佳3、齒輪磨損其側隙超過葉輪之間間隙1/3時1、更換2、更換3、更換
軸承損壞1、潤滑油質量不佳或供油不足2、由于氣體密封失效致使與腐蝕性氣體接觸，短時間內造成軸承損壞3長期超負荷運行4、超過額定的使用期限1、更換2、更換軸承修復氣體密封3、更換4、更換
風機主動軸軸端漏油1、風機主動軸與電機軸的同軸度超差引起軸套磨損加快，油封提前失效2、油封失效3、軸套磨損1、檢查后調整的充許范圍內2、更換3、更換

105、管道閥門如何保養(yǎng)？
污水站內有各種各樣的管道，有空氣管道、有污水管道，也有污泥管道，有的架設在地面上，有的鋪設在地下，在操作運行過程中必須保證管道暢通，尤其在寒冬，必須定時檢查室外管道，定時放掉空氣管道中的冷凝水，沒有運轉的污水管道和污泥管道要放掉管內的積水。做到活水管道不堵，死水管道放空，空氣管道定時放水。
污水處理工程的污水管、污泥管，安裝完以后，要進行保溫處理，特別是閥門要重點保溫，以免冬天被凍壞。

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