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負壓風機生產(chǎn)廠家_玻璃鋼風機噪音減小的方法羅茨鼓風機防止風機


玻璃鋼風機噪音減小的方法
玻璃鋼風機可以應用在作為風源、通風設施、通風設備、冷卻、對谷物烘干和選送、以及氣墊船的動力工程等場所和設備中。給人類帶來了方便和好處。但，隨之而來的噪音影響也成為了一個不容忽視的問題。特別是在公共場所、住宅區(qū)、學校、醫(yī)院等等，都成為了比較嚴重的問題。對此，玻璃鋼風機的噪音可以通過以下幾個方法來進行降低：
1.將玻璃鋼風機的出風口設置在噪音影響較小的地方，并做集中處理，同時對透氣的地方利用濾棉做消音處理。
2.對風機安裝消聲器，但在安裝消聲器后會對風機的通風有一定的影響。
3.風機最好要采用大型號、低轉速的軸流式風機，這種風機產(chǎn)生的噪音較少，但也需要做消音處理。





羅茨鼓風機
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
中文：羅茨鼓風機
　　英文：Roots blower
　　類型：分直聯(lián)和帶聯(lián)
原理
　　羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。結構按轉子的形狀，羅茨鼓風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。
　　由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　 其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
介質：
　　羅茨鼓風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
　　利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。
　　
它們的區(qū)別比較大：
　　1、工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口,負壓風機生產(chǎn)廠家。
　　2、由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。
　　3、風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。
　　4、制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。當然還有一些小區(qū)別就不說了。

　　根據(jù)流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風機的能量。
　　風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網(wǎng)進行為人為地控制，亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié)，實現(xiàn)在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產(chǎn)對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現(xiàn)節(jié)能，防止喘振。
　　風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。
　　根據(jù)理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。
　�。�1）對于鼓風機和壓縮機，出口節(jié)流調節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節(jié)方式相比，耗能仍居首位。
　�。�2）如果相對流量變化不大時（或稱調節(jié)深度小時），幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。
　�。�3）一般來說,濕簾冷風機，調節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節(jié)方式，以期獲得最大效益。
　�。�4）變速調節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用,地溝風機；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍。總之，既要考慮調節(jié)性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經(jīng)濟性等，全面評價調節(jié)方式的優(yōu)劣。
性能參數(shù)
　　羅茨鼓風機的轉速為150～3000轉/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。
操作說明
　　1、輸送介質的進汽溫度通常不得大于40℃。
　　2、介質中微粒的含量不得超過100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
　　3、運轉中軸承溫度不得高于95℃，潤滑油溫度不高于65℃。
　　4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
　　5、羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。
　　6、羅茨鼓風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
　　產(chǎn)品用途:污水處理，水產(chǎn)養(yǎng)殖風機，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國民經(jīng)濟部門。




防止風機喘振采取的具體措施有：

1、使泵或風機的流量恒大于QK。如果工程中所需要的流量小于QK時，可裝設再循環(huán)管或自動排出閥門，使風機的排出流量恒大于QK.喘振報警裝置


2、如果管路性能曲線不經(jīng)過坐標原點時，改變風機的轉速，也可能得到穩(wěn)定的運行工況。通過風機各種轉速下性能曲線中最高壓力點的拋物線，將風機的性能曲線分割為兩部分，右邊為穩(wěn)定工作區(qū)，左邊為不穩(wěn)定工作區(qū)，當管路性能曲線經(jīng)過坐標原點時，改變轉速并無效果，因此時各轉速下的工作點均是相似工況點。


3、對軸流式風機采用可調葉片調節(jié)。當工程需要的流量減小時，則減小其安裝角，性能曲線下移，臨界點向左下方移動，輸出流量也相應減小。


4、最根本的措施是盡量避免采用具有駝峰形性能曲線的風機，而采用性能曲線平直向下傾斜的風機。

2014-04-28 2014-04-14 2014-03-14 2014-03-04 2014-02-10 2014-01-16 2014-01-09 2013-12-26

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