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模壓風(fēng)機(jī)漩渦高壓風(fēng)機(jī)在水處理中的應(yīng)用鍋爐引風(fēng)機(jī)事故的預(yù)防措施

通常情況下,旋渦風(fēng)機(jī)在水處理中運(yùn)用中,有2種情況,第一是由水面往水下打氣,使得水中溶解氧增加。第二中是從水底像上充氣,讓水在氣體的帶動(dòng)下翻滾。旋渦風(fēng)機(jī)在水處理曝氣中作用用進(jìn)行污水生物處理的主要構(gòu)筑物;钚晕勰喾ㄊ切柩跣陨锾幚矸椒,在處理過程中,為了維持微生物的生命活動(dòng),必須保證水中有一定量的溶解氧。

1、所謂曝氣,就是不斷地把空氣打入水中,或利用機(jī)械攪拌作用使空氣中的氧溶入水中及擴(kuò)大水氧溶解面積,讓水中擁有更多的溶解氧。曝氣池主要由池體、曝氣工程和進(jìn)出水口三個(gè)部分組成。池體一般用鋼筋混凝土筑成,平面形狀有長方形、方形和圓形等。曝氣方法主要有鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣。

2、鼓風(fēng)機(jī)曝氣的主要設(shè)備鼓風(fēng)曝氣,又稱壓縮空氣曝氣。主要設(shè)備有高壓風(fēng)機(jī),羅茨風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī),渦旋風(fēng)機(jī),回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī),水環(huán)式風(fēng)機(jī)等。

3、鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)備通氣前的檢測時(shí)運(yùn)行注意事項(xiàng)正式通水前,先進(jìn)行通氣檢測,通氣前先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),開啟風(fēng)機(jī)風(fēng)量的50%,送至生化池曝氣管道中檢測,檢查管道所有節(jié)點(diǎn)焊接安裝質(zhì)量,不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,不易檢測時(shí)應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢測,此時(shí),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)特別注意,比如回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)不能空載運(yùn)行,風(fēng)機(jī)潤滑油在沒有壓力時(shí),潤滑油不能自動(dòng)循環(huán)使用,風(fēng)機(jī)有缺油運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn),因此在試漏檢測時(shí),要不斷的從進(jìn)風(fēng)口加適量潤滑油讓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。


鍋爐引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中常發(fā)生燒壞電機(jī)、竄軸、葉輪飛車、軸承損壞等事故,嚴(yán)重危害設(shè)備及職工的人身安全,給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。
例如:1997年3月17日,我省某單位一臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)(型號(hào):Y4-73-No16D)發(fā)生飛車事故。破碎葉輪片穿過機(jī)殼飛出10m以外,幸虧當(dāng)時(shí)無人,才避免了一起人員傷亡事故的發(fā)生。事后檢查發(fā)現(xiàn):葉輪片全部脫落;輪轂嚴(yán)重變形;主軸頸處彎曲0.15mm;風(fēng)機(jī)殼及入口煙道有大量積灰等。其主要原因是:引風(fēng)機(jī)事故預(yù)防措施落實(shí)不夠,維修保養(yǎng)不經(jīng)常,定期大修制度及巡檢制度執(zhí)行不嚴(yán)等。
怎樣才能有效地防止引風(fēng)機(jī)事故的發(fā)生呢?通過對眾多引風(fēng)機(jī)事故案例分析,事故發(fā)生的主要原因有以下幾個(gè)方面:
(1)司爐工沒有嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程操作,甚至違章操作,使引風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng),引起電機(jī)過載燒壞。
(2)對風(fēng)機(jī)沒有定期大修,或大修質(zhì)量不過關(guān),葉輪與軸松動(dòng)、輪轂鉚釘松脫,造成風(fēng)機(jī)竄軸或葉輪飛車。
(3)除塵器除塵效果不好或未安裝除塵設(shè)備,煙道未定期清理,積灰太多,引風(fēng)機(jī)葉輪片被嚴(yán)重磨損。
(4)葉輪片沒有采取防磨措施,被灰塵磨穿破損,嚴(yán)重時(shí),造成葉片斷裂、主軸彎曲。(5)日常維修保養(yǎng)沒跟上,風(fēng)機(jī)軸承缺油、缺水,造成軸承過熱損壞。
(6)電工作業(yè)技術(shù)不清,電機(jī)接線盒密封不嚴(yán),線頭緊固不牢,電路缺相,使軸承或電機(jī)損壞。
(7)平時(shí)巡檢不勤、不嚴(yán),或發(fā)現(xiàn)故障處理不及時(shí),使引風(fēng)機(jī)故障進(jìn)一步擴(kuò)大為損壞事故。
(8)制度不健全、不具體,司爐工酒后誤操作等,人為造成引風(fēng)機(jī)損壞。
針對以上原因分析,應(yīng)采取以下預(yù)防措施:
(1)加強(qiáng)運(yùn)行管理,禁止違章操作。鍋爐引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)行,要有嚴(yán)格的操作規(guī)程。如引風(fēng)機(jī)必須空載啟動(dòng),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),特別是在鍋爐升火時(shí),煙氣溫度太低,如引風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)(即風(fēng)機(jī)入口擋板大開或全開),將使啟動(dòng)電流增大很多,而且啟動(dòng)時(shí)間過長,風(fēng)機(jī)電機(jī)易過熱,很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚(yáng)火運(yùn)行時(shí),要注意鼓、引風(fēng)機(jī)的開啟順序,不能顛倒。即先開啟引風(fēng)機(jī),運(yùn)行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。若先開鼓風(fēng)機(jī),后開引風(fēng)機(jī),這樣既增大了引風(fēng)機(jī)負(fù)荷量,使引風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。
(2)支持對引風(fēng)機(jī)定期大修,嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)。對引風(fēng)機(jī)要定期進(jìn)行大修。把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要全面、徹底,要仔細(xì)檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無松動(dòng)、碰撞,入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。
(3)對葉輪片進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,提高葉片耐磨性。由于引風(fēng)機(jī)輸送的大都是200℃左右的高溫?zé)煔猓瑹煔庵泻写罅康娘w灰,SO2等腐蝕性氣體,風(fēng)機(jī)葉片磨損嚴(yán)重,易發(fā)生風(fēng)機(jī)出力下降、震動(dòng)、葉片斷裂等事故。因此,應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行堆焊,以提高葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機(jī),采用手工電弧焊法,使用專用風(fēng)機(jī)耐磨堆焊條(如耐磨1號(hào),Mo-Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時(shí)使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預(yù)熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實(shí)踐證明,經(jīng)過堆焊處理過的葉片,其耐磨性大大提高,既改變了風(fēng)機(jī)葉輪經(jīng)常磨損,又為風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。
(4)采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善引風(fēng)機(jī)工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位,要加強(qiáng)除塵運(yùn)行管理,提高除塵效率;沒有除塵設(shè)備的單位,要定時(shí)定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑,并及時(shí)清除煙道積灰,避免煙道堵塞,葉輪損壞事故的發(fā)生。
(5)加強(qiáng)對引風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。司爐工要經(jīng)常檢查引風(fēng)機(jī)的電壓、電流、油位、溫度、聲音。冷卻水等是否正常,若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)震動(dòng)、漏油、軸承過熱、地腳螺絲松動(dòng)、聯(lián)軸器緩沖墊壞、冷卻水中斷等故障,要及時(shí)處理。當(dāng)聽到風(fēng)機(jī)有劇烈噪聲或嚴(yán)重碰撞聲或電機(jī)“吭吭”聲時(shí),或聞?dòng)薪购,或發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度劇烈上升等情況時(shí),要緊急停車,采取相應(yīng)措施,及時(shí)搶修。在日常維修中,電工在接線時(shí),要認(rèn)真、仔細(xì),將線頭牢牢緊固好,防止缺相。同時(shí),要把接線盒出線孔盡可能用橡皮護(hù)圈封閉嚴(yán)實(shí),防止電機(jī)前軸承與空氣形成對流通路,影響軸承潤滑效果,產(chǎn)生軸承過熱損壞事故。
(6)建立健全設(shè)備管理制度,加大對司爐工的崗位培訓(xùn)力度,提高司爐工的操作技術(shù)水平。我公司采取以上措施,三臺(tái)Y4-73No10D型鍋爐引風(fēng)機(jī),已連續(xù)運(yùn)行四年,沒有發(fā)生一次損壞事故。

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