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車間安裝負(fù)壓風(fēng)機高壓鼓風(fēng)機、旋渦鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)遭遇突然停機運

旋渦鼓風(fēng)機的停車

　　一緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進(jìn)行停機后的善后處理工作。

　A 離心風(fēng)機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。

　B 機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。

　C 任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。

　D油壓低于報警值并無法恢復(fù)正常時。

　E 油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。

　F軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達(dá)到報警值時。


A2O工藝和活性污泥法工藝是生化曝氣污水處理的主要被采用工藝，在國外A2O工藝曝氣主要采用多級離心鼓風(fēng)機，但怎么正確應(yīng)用，我國工程經(jīng)驗還不足，所以很多污水處理廠、（站）在應(yīng)用多級離心鼓風(fēng)機后，不是出現(xiàn)喘振、就是鼓風(fēng)機閥門無法開啟。一旦開啟電流就會超過電動機額定電流。所以我們在類似A2O應(yīng)用工藝中離心鼓風(fēng)機必須注意以下關(guān)鍵因數(shù)：
（1）大氣壓是否正常，不足之處是否在選型中補償。
（2）夏天溫度的變化，氣溫的升高是否在選型中補償。
（3）曝氣器的阻力變化，特別是微孔曝氣器橡膠的老化、阻塞、或鋼玉的異物阻塞。
（4）曝氣器分布個數(shù)是否能夠充分釋放鼓風(fēng)機所作功的流量，如一個橡膠模片式Φ195型，曝氣器說明書釋放量為2.5m3/H。一臺50m3/min的鼓風(fēng)機投入1200個曝氣器，3個月內(nèi)鼓風(fēng)機運行肯定出現(xiàn)喘振，原因就是曝氣器老化，阻塞后釋放能量不夠。
（5）管道的直徑是否合適，鼓風(fēng)機做功后的流量在管道中的流速是很重要的。當(dāng)流速超過20m/s時，多臺鼓風(fēng)機很難并網(wǎng)。
例：一個A2O工藝，其曝氣技術(shù)條件如下：
工藝設(shè)計為：有效水深5米
根據(jù)氣水比曝氣量為150m3/min，溶解氧上升后可減小至120m3/min。
海拔為1100米，大氣壓為89Kpa.
夏天溫度為38℃
我建議選用離心鼓風(fēng)機型號為C60-1.7型，配置電機為110KW，配鼓風(fēng)機三臺二用一備，配曝氣器4500個。
因為夏天時管網(wǎng)阻力為6536mmH2O。用7000mmH2O出口壓力的鼓風(fēng)機可以用464mmH2O壓力轉(zhuǎn)化成流量，達(dá)到75m3/min單臺鼓風(fēng)機流量。用較高壓力鼓風(fēng)機可以有效降低曝氣器阻塞情況的發(fā)生，對二臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)也產(chǎn)生有利因素。當(dāng)溶解氧較多需要減少流量，或冬天需減少壓力時，均可采用關(guān)閉部分進(jìn)口閥來調(diào)節(jié)，從而更有效的降低能耗，節(jié)約成本。如采用A2O或活性污泥法工藝,我提議控制原理按A2O工藝邏輯示意圖：

當(dāng)然不同的工藝，鼓風(fēng)機的選型靈活多變的，根據(jù)不同的需要，作好選型工作是至關(guān)重要的。
6．離心鼓風(fēng)機在氣水反沖中的應(yīng)用
目前國內(nèi)很多自來水廠在精煉水質(zhì)過程中，采用離心鼓風(fēng)機來進(jìn)行氣水反沖，既節(jié)約了費用，又達(dá)到理想效果。
自來水廠把江河水抽到水廠進(jìn)行加藥、攪拌、沉淀、過濾。在過濾中有V型濾池需要鼓風(fēng)機進(jìn)行氣水反沖，氣水反沖是間斷性的，根據(jù)工藝要求設(shè)定間隔時間。本公司生產(chǎn)的離心鼓風(fēng)機機能滿足工藝要求。選用自耦降壓啟動，就可以滿足鼓風(fēng)機頻繁啟動要求，把鼓風(fēng)機進(jìn)口閥門（出口可以不裝閥門）調(diào)至到一定位置（主要看鼓風(fēng)機流量、壓力要滿足工藝要求），就可以在不同間隔時間里啟動或關(guān)閉鼓風(fēng)機，不用再去反復(fù)開關(guān)閥門。

二、選型實例
1.現(xiàn)以登封污水處理廠，SBR法工藝為例，進(jìn)行選型：
登封地區(qū)大氣壓海拔高度損失大氣壓0.2米，大氣壓損失與曝氣器安裝高度相抵消
水池內(nèi)最高水位6米，加上曝氣器，管道等管網(wǎng)總阻力為6.7米。
水池內(nèi)最低水位4.4米，加曝氣器、管道等管網(wǎng)總阻力為5.1米。
最大所需風(fēng)量210m3/min。
離心鼓風(fēng)機進(jìn)口設(shè)計溫度為氣溫20℃，每升高一度溫度，出口壓力下降20mmH2o,夏天時如設(shè)氣溫為38℃，所以夏天要補償出口壓力360mmH2o，夏天滿水位時鼓風(fēng)機總壓力為7100mmH2o。
根據(jù)以上參數(shù)，我建議選用C60-1.8離心鼓風(fēng)機四臺，三用一備，或C90-1.8離心鼓風(fēng)機3臺，二用一備，即正常運行中鼓風(fēng)機流量為60m3/min、出口壓力為8000mmH2o、選配電機動140Kw。
當(dāng)夏天滿水位且溶解氧極低時，變頻器調(diào)至50HZ（轉(zhuǎn)速為2970r/min，此時由于鼓風(fēng)機出口動壓大大高于管網(wǎng)背壓，部分壓力轉(zhuǎn)化為流量，全部打開鼓風(fēng)機閥門，此時流量可達(dá)88m3/min，電機功率為140KW。當(dāng)溶解氧過高時可關(guān)閉部分進(jìn)口端閥門，減少流量，降低流速，使流量減少到70m3/min，此時電機功率為108Kw。如溶解氧仍然過高，也可將轉(zhuǎn)速調(diào)整至2740r/min，此時鼓風(fēng)機出口壓力為7100mmH2o，閥門全開時為70m3/min。關(guān)閉部分閥門也可減小至50m3/min、電機功率為81KW。
隨著水位下降，可不斷調(diào)小轉(zhuǎn)速，達(dá)到最理想流量，節(jié)約最大電能。
此控制辦法一次性投資較高，要增加變頻器，電機需采用變頻電機。
由于登封污水工藝是采用變型SBR法，水位變化為1.6米，也可不用變頻調(diào)節(jié)法，采用進(jìn)口端閥門控制法。
此方法選用C70-1.73離心鼓風(fēng)機，即正常運行中鼓風(fēng)機流量為70m3/min、出口壓力為7300mmH2O、選配電機動132KW。
溶氧儀和液位儀通過PLC全部和進(jìn)口端電動閥門接通。夏天滿水位時全部打開進(jìn)口端閥門，當(dāng)水位下降關(guān)小閥門減少流量。由于進(jìn)氣口流量減少，致使鼓風(fēng)機升壓倉氣量減少而流速下降，這樣也可以降低出口壓力，使鼓風(fēng)機動壓和管網(wǎng)背壓保持平衡。當(dāng)水池溶解氧偏低時，適當(dāng)開大閥門用壓力轉(zhuǎn)化流量的辦法加以提高流量。
此控制辦法，一次性投資較低，但由于鼓風(fēng)機工況偏離最佳工況點，從而效率相對低下，最低時效率只有70%，因而不利于節(jié)能。
三、應(yīng)用中常見故障及排除
鼓風(fēng)機在正常運行中，進(jìn)氣端機殼到排氣端機殼逐漸升溫，這是由于氣體在一級一級被壓縮的過程中產(chǎn)生熱量，升壓越高，溫度越高。一般情況下，夏天排氣殼表面溫度為100-110℃，冬天為90-100℃，氣體溫度為80℃左右，排氣端軸承溫度＜80℃。如鼓風(fēng)機運行中，軸承溫度＞80℃，軸承就有可能產(chǎn)生故障。故障一般為：
l軸承潤滑油脂加得太多或加得太少，檢查后作排除處理。一般潤滑油脂加2/3即可。
l軸承由于使用時間過長，已到規(guī)定的使用壽命，需要更換，檢查后，作更換處理。
l鼓風(fēng)機在正常運行中，進(jìn)口閥全開，出口閥開度在1/3以上。電動機電流滿負(fù)荷時，表明升壓和工藝阻力相符，這時鼓風(fēng)機效率最高。
如：進(jìn)口閥全開，出口閥開度很小，電機電流已達(dá)滿負(fù)荷，這時流量比鼓風(fēng)機標(biāo)牌流量小，未達(dá)額定的流量，這說明鼓風(fēng)機的升壓比實際工藝阻力大得多，需要調(diào)整鼓風(fēng)機與工藝工程的匹配。
如：進(jìn)口閥全開，出口閥全開，鼓風(fēng)機還能穩(wěn)定工作，此時，鼓風(fēng)機也在最高效率點上，升壓和工藝阻力剛好相同，但是，在冬季運行可以，夏季運行鼓風(fēng)機升壓有可能略低于工藝阻力。這時就會出現(xiàn)兩種故障：
a．喘振：由于鼓風(fēng)機升壓低于工藝阻力，造成氣體進(jìn)入管道后被彈回來，機體發(fā)生強烈振動，并發(fā)出類似喘氣的噪音稱為喘振。這時，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，切斷電源、檢查原因。一般來說，初期反映的有可能是鼓風(fēng)機與工藝工程不匹配，后期反映的有可能是曝氣器堵塞或管道阻力增加。
b．鼓風(fēng)機空轉(zhuǎn)：電機、風(fēng)機聲音均很低，電機電流為額定的（標(biāo)牌）1/3。出現(xiàn)這種情況的原因是鼓風(fēng)機升壓遠(yuǎn)低于工藝阻力。在設(shè)計匹配上可能有問題。
綜上所述，我們在鼓風(fēng)機選型中主要是應(yīng)注意以下的問題。特別是鼓風(fēng)機進(jìn)入喘振狀態(tài)時。
（1）曝氣器的空氣釋放量：這和水深、壓力、流速、曝氣器膠膜的質(zhì)量有關(guān)。如單個曝氣器釋放量不夠、而群體曝氣器只是按一般參數(shù)來布局，那么鼓風(fēng)機所生產(chǎn)的壓縮空氣就不能達(dá)到70%的釋放量，鼓風(fēng)機就會喘振。
（2）鼓風(fēng)機出口壓力的選型：鼓風(fēng)機常規(guī)設(shè)計（風(fēng)機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）以氣溫20℃為標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)氣溫每升高1℃，出口壓力會下降20mmH2O左右（見鼓風(fēng)機性能曲線圖）。公式：ΔP-(T+20/T+21)×ΔP(T:273℃；ΔP：鼓風(fēng)機升壓)。按此列當(dāng)夏季氣溫達(dá)到38℃時,升壓5mH2O,出口壓力就會下降306mmH2O。升壓7mH2O時,出口壓力就會下降450mmH2O。所以在鼓風(fēng)機出口壓力的選型中一定要考慮氣溫變化對出口壓力影響的因素，否則鼓風(fēng)機在夏季運行時就會喘振。
（3）海拔：海拔高度是鼓風(fēng)機出口壓力的關(guān)鍵，鼓風(fēng)機設(shè)計壓力為98Kpa（海拔150米，一個大氣壓）。如鼓風(fēng)機使用地點的海拔高度超過常規(guī)時，就應(yīng)選用出口壓力稍高的鼓風(fēng)機，以消除大氣壓的不足。當(dāng)然電動機的功率選用還應(yīng)該保持正常做功（即實際管網(wǎng)阻力計算）的范圍。
（4）離心鼓風(fēng)機并網(wǎng)：二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)供氣，應(yīng)考慮鼓風(fēng)機在并網(wǎng)中的阻力損失。如有些污水處理廠使用單臺鼓風(fēng)機曝氣時運轉(zhuǎn)正常，但二臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)就困難，這與總體供氣能力、總體曝氣器布局釋放能力是否同步有關(guān)，也與輸氣管道配置是否合理有關(guān)。因為二臺鼓風(fēng)機出口壓力不可能達(dá)到絲毫不差的狀態(tài)，就是絲毫不差也有熱機與冷機前后順序的問題。而設(shè)計人員在設(shè)計管道工藝時往往如下圖所示，就會產(chǎn)生幾個問題：

A高壓頭的鼓風(fēng)機氣體壓迫低壓頭的鼓風(fēng)機氣體，使低壓頭的鼓風(fēng)機進(jìn)入喘振。
B鼓風(fēng)機配選時沒有考慮機組并網(wǎng)產(chǎn)生壓力損失的因數(shù)。
C鼓風(fēng)機出口管道連接總管為900時，氣體因流速的原因形成爆炸頭，大大降低了流速，增加了阻力。
D總管太細(xì)形成分段容器狀。
正確的配置管道如下圖所示：

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