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什么是粉塵爆炸?如何防范粉塵爆炸?_廠房降溫

 

  如何預(yù)防粉塵爆炸?

  一是要減少粉塵在空氣中的濃度。采用密閉性能良好的設(shè)備,盡量減少粉塵飛散逸出,同時(shí)要安裝有效的通風(fēng)除塵除塵設(shè)備,加強(qiáng)清掃工作。二是要控制室內(nèi)溫度。三是要改善設(shè)備,控制火源。有粉塵爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,都要采用防爆電機(jī)、防爆電燈、防爆開關(guān)。四是應(yīng)事先控制爆炸的范圍。五是要控制溫度和含氧程度。凡有粉塵沉積的容器,要有降溫措施,必要時(shí)還可以充入惰性氣體,以沖淡氧氣的含量。

  化工企業(yè)如何加強(qiáng)防爆措施?

  河北撫寧淀粉廠爆炸事故,可以看出工廠企業(yè)需要一套完善的防爆措施,以下8點(diǎn)措施值得企業(yè)學(xué)習(xí)。

  (1)倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施

  在設(shè)計(jì)筒倉(cāng)車間時(shí),要考慮粉塵爆炸問(wèn)題,盡量使筒倉(cāng)道線遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū),距離不小于30m,在小于150m的工作間,工作人員不超過(guò)10人,可設(shè)二個(gè)安全出口,疏散梯道寬不小于1.1m,走廊寬不小于1.4m,疏散門寬不小于0.9m,每個(gè)倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)獨(dú)立的人孔和空氣置換裝置,不能相互連通,主要產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)泄爆裝置,人孔不小于800×800mm。

 。2)從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施

  原則是工藝設(shè)計(jì)合理,選型正確,正常維修,遵守操作規(guī)程,控制和消除火源,防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火,消除引火、引爆部位,簡(jiǎn)化工藝流程,避免多次提升,采用防爆式斗提機(jī),設(shè)備要有可靠的接地,設(shè)有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停車等保護(hù)裝置,設(shè)計(jì)制造儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮可拆卸或便于維修。同時(shí)要考慮便于通風(fēng)除塵除塵和防爆系統(tǒng)正常工作。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國(guó)家電氣法要求的電器,有防塵防爆性能的設(shè)備,降低提升機(jī)和其他輸送機(jī)的線速度,減少糧食破損,在原糧輸送機(jī)上安裝永久性磁鐵,清除糧中的金屬物。

  (3)減少產(chǎn)、揚(yáng)塵點(diǎn),控制環(huán)境粉塵濃度

  對(duì)于儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)塵或揚(yáng)塵崗位,應(yīng)減少產(chǎn)塵和揚(yáng)塵點(diǎn),控制粉塵擴(kuò)散,降低周圍空間的粉塵濃度,使粉塵濃度不超過(guò)10mg/m,我們控制了粉塵濃度遠(yuǎn)于爆炸極限之外,自然也就控制住粉塵爆炸的發(fā)生。

 。4)除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施

  對(duì)于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn),提高風(fēng)速,或分級(jí)削減粉塵濃度,廠房降溫

  在這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是,有些人常認(rèn)為有了通風(fēng)除塵除塵系統(tǒng),就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯(cuò)誤的,因通風(fēng)除塵除塵僅能改變環(huán)境粉塵濃度,而把粉塵爆炸的危害性轉(zhuǎn)移到除塵系統(tǒng)內(nèi),所以,除塵系統(tǒng)內(nèi)卻常是形成粉塵爆炸的危險(xiǎn)源,如不在除塵系統(tǒng)內(nèi)采了有效的防爆技術(shù)措施,僅靠通風(fēng)除塵除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國(guó)內(nèi)外粉塵爆炸事故現(xiàn)場(chǎng)證明的一點(diǎn)。因在除塵系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度基本都在爆炸極限內(nèi),又是一個(gè)較封閉的空間,各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。

  在這種條件和環(huán)境中,改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的,我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速,負(fù)壓工作,采用防爆鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī),消除引火點(diǎn),在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料,設(shè)有良好的接地,設(shè)有泄爆和清掃口,并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作,各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作,生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)前10分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng),生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。

 。5)清除積塵防止爆炸。

  防止產(chǎn)塵車間熱 風(fēng)機(jī)其它部位發(fā)生粉塵爆炸主要應(yīng)加強(qiáng)車間的清掃,消除設(shè)備和環(huán)境積塵。清除方式最好采取負(fù)壓吸附式清掃法,這可避免粉塵“搬家”,或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃,因可燃粉塵在一定溫度下,易產(chǎn)生可燃?xì)怏w,揮發(fā)在空間。

  對(duì)積塵的危害不能低估,因它是爆炸最重要最危險(xiǎn)的塵源,對(duì)于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危險(xiǎn),其爆炸壓力上升速度最大,造成的破壞力也最大。

  所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。

(6)泄爆、抑爆與隔爆措施

  對(duì)于粉塵爆炸:一方面是消除形成粉塵爆炸因素,防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍,減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時(shí)無(wú)法消除爆炸因素的情況下,泄爆、抑爆和隔爆將會(huì)減輕或控制爆炸所造成的損失。

  在生產(chǎn)有易燃易爆危險(xiǎn)物的生產(chǎn)車間的建筑物或生產(chǎn)設(shè)備上,都應(yīng)設(shè)有足夠泄爆面積的泄爆口,有的可在泄爆口裝有盒式泄壓滅火器,當(dāng)某一局部發(fā)生爆炸,泄爆膜片被擊穿,通風(fēng)降溫產(chǎn)品,盒內(nèi)滅火劑與火焰相混達(dá)到自動(dòng)泄壓、滅火和保護(hù)設(shè)備的目的。

  抑爆即在爆炸初始階段,探測(cè)爆炸發(fā)生和阻止爆炸發(fā)展,控制爆炸在預(yù)定的范圍內(nèi)。目前有一種抑爆控制器,它通過(guò)兩個(gè)紅外線探頭,同時(shí)接到粉塵爆炸的光訊號(hào),可立即啟動(dòng)聲、光報(bào)警器,在切斷電源、停車、關(guān)閉隔爆門、開啟滅火器等保護(hù)設(shè)備,其動(dòng)作時(shí)間小于10μs,為防止二次爆炸贏得了時(shí)間,也可用爆炸壓力探測(cè)器和溫度探測(cè)器。

  隔爆是將爆炸通過(guò)一定裝置隔斷,防止爆炸的蔓延和傳播。隔爆可采用化學(xué)和物理隔爆或其它隔爆裝置,在糧食加工、提升、運(yùn)輸、生產(chǎn)中常用光電控制隔爆門關(guān)閉進(jìn)出料口,隔斷爆炸氣浪、火焰、傳播,避免引起再次爆炸。

  (7)消防措施

  糧食儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)環(huán)境要配備相應(yīng)的消防設(shè)施。在撲滅火時(shí),1)要避免將積塵揚(yáng)起。2)不易用水滅火,車間降溫設(shè)備。水易和熱及燃燒的糧食發(fā)生反應(yīng),廠房降溫,產(chǎn)生易爆混合物,同時(shí)水會(huì)使糧食膨脹,會(huì)引起筒倉(cāng)爆裂,要有完備的火災(zāi)報(bào)警裝置,機(jī)動(dòng)車輛要配備火花熄滅器和滅火器材。

 。8)加強(qiáng)管理,明確制度,堅(jiān)持執(zhí)行,認(rèn)真檢查,提高職工素質(zhì)

  對(duì)安全生產(chǎn)防爆工作要建立健全責(zé)任制,應(yīng)將此項(xiàng)工作列入計(jì)劃,進(jìn)行布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比。對(duì)事故要進(jìn)行調(diào)查研究、進(jìn)行技術(shù)分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

  要進(jìn)行定期或不定期的安全檢查,對(duì)工藝設(shè)備、各種電氣、通風(fēng)除塵除塵,檢查是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強(qiáng)烈振動(dòng)、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象,檢查車間內(nèi)孔洞是否有積塵、查現(xiàn)場(chǎng)人員防爆知識(shí)掌握和執(zhí)行情況。

  要進(jìn)行防爆安全教育,講解粉塵形成爆炸的機(jī)理、危害,糧食儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備易形成爆炸的因素,電氣易引爆因素,學(xué)習(xí)掌握各種預(yù)防粉塵爆炸的技術(shù)。

  加強(qiáng)維修作業(yè)的安全操作管理,職工要懂易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有關(guān)規(guī)定,并有本工程操作證,方能上崗。動(dòng)火作業(yè)前,必須清除現(xiàn)場(chǎng)積塵,特別是設(shè)備內(nèi)外,地面墻壁,同時(shí)停車并堵住口、洞和管道,作業(yè)完要認(rèn)真清理。確認(rèn)沒有殘留火星或過(guò)熱物后,方可離開。

  清除積塵需用防爆型真空式吸塵設(shè)備。

  消防設(shè)施管理,對(duì)消防器材安全合理選型、合理配置數(shù)量、合理擺布位置、正確保管與維護(hù),正確操作使用。根據(jù)生產(chǎn)崗位制度明確職責(zé),并堅(jiān)持執(zhí)行,認(rèn)真檢查,向職工講解防止粉塵爆炸的基本知識(shí),提高其技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí),提高對(duì)粉塵爆炸的認(rèn)識(shí)。不要誤以為落后的生產(chǎn)工藝和管理方式也是一種防爆措施,如有些人認(rèn)為將其產(chǎn)塵車間門窗拆除就可以防止粉塵爆炸了,或者用大量人工代替機(jī)械設(shè)備也可以防止粉塵爆炸。這些方法既不科學(xué)又不是消除爆炸的根本方法,而是妨礙生產(chǎn)力發(fā)展的落后消極做法。

 

 

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