久久免费视频播放中文_日本寂寞的人妻中文字幕_亚洲综合一区国产精品_18禁超污无码免费观网站

廠房負(fù)壓風(fēng)機(jī)_聚乙烯管道的連接技術(shù)消防工程安裝的通用

　　1、概述

　　聚乙烯管在輸送燃?xì)狻⒔o水時要求承受一定的壓力，且要求至少50年的壽命，并且保證絕對的安全性，PE管道系統(tǒng)連接技術(shù)的優(yōu)劣，直接關(guān)系到管網(wǎng)的運(yùn)行效果和使用壽命。因此對連接技術(shù)的要求就非常嚴(yán)格。

　　1.1.聚乙烯管道連接技術(shù)的發(fā)展情況：

　　聚乙烯燃?xì)夤艿涝谌劢蛹夹g(shù)方面的主要進(jìn)展有：

　　1.1.1九十年代電熔連接技術(shù)的發(fā)展主要體現(xiàn)在：

　　1）管件的材質(zhì)緊跟管材材質(zhì)的發(fā)展，國際上已有多家電熔管件制造商開發(fā)生產(chǎn)PE100材料的管件。

　　2）電熔管件的結(jié)構(gòu)經(jīng)過不斷的發(fā)展，改進(jìn)，走向成熟。具有寬的熔接區(qū)，較長的插入深度和冷卻區(qū)。GeorgFisher公司1997年推出了它的模塊化設(shè)計(jì)的電熔鞍形管件和過渡管件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了由一些基本元件在車間用風(fēng)機(jī)和施工現(xiàn)場組合成所需管件，減少庫存，方便應(yīng)用。

　　3）電熔連接設(shè)備已進(jìn)入第三代（多功能），可以現(xiàn)場進(jìn)行熔接質(zhì)量控制，并且確保設(shè)備和安裝的可追溯性。

　　4）電熔管件的自動識別系統(tǒng)可使電能按照一定方式自動輸與電熔管件，在九十年代后期,負(fù)壓風(fēng)機(jī)報(bào)價，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化。有三種類型：數(shù)字識別系統(tǒng)，機(jī)電識別系統(tǒng)和自調(diào)節(jié)系統(tǒng)。目前大多數(shù)電熔管件采用的是數(shù)字識別系統(tǒng)，熔接參數(shù)以及其它信息以代碼的形式記錄在條形碼、磁卡等數(shù)據(jù)載體上，熔接控制器從上述載體中讀出參數(shù)后自動控制熔接。

　　5）近年電熔管件成型技術(shù)最主要的進(jìn)展是成型的自動化。

　　1.1.2熱熔連接的發(fā)展：

　　熱熔對接設(shè)備的發(fā)展方向是全自動化，不僅可消除人為因素，并且可實(shí)現(xiàn)可追溯性。英國燃?xì)夤臼紫冗M(jìn)行研制，主要是針對大口徑管子，因?yàn)閭鹘y(tǒng)機(jī)器用于直徑大于D315mm的管子時已出現(xiàn)問題。英國、德國、比利時、法國、美國等均已開發(fā)半自動、全自動設(shè)備。

　　對聚乙烯管道熱熔對接工藝的研究一直在進(jìn)行。目前一些主要國家（如英國、德國、比利時、芬蘭等）聚乙烯管道熱熔對接的工藝參數(shù)不盡相同，而且由于材料的不斷發(fā)展，對工藝變化的要求也是必然的。采用比較廣泛的熔接工藝是德國焊接協(xié)會（DVS）發(fā)布的。比利時根特大學(xué)對DVS的熔接工藝改變了兩個參數(shù)：溫度由215℃提高到225℃；加熱壓力降低了50%.并認(rèn)為壓力有進(jìn)一步降低的可行性。 瑞典排污塑料管質(zhì)量委員會（KP-Council）根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的研究認(rèn)為，冷卻時間應(yīng)進(jìn)一步延長，特別是對厚壁管材。1993年，英國水研究中心（WRC）提出一種“雙壓”連接法用于壁厚大于20mm聚乙烯管的連接。該方法與通常的焊接程序的主要差別在熔接階段的冷卻壓力降低。美國天然氣研究所（GRI）開發(fā)了用于連接和修理聚乙烯天然氣輸配管線的新方法。該方法使用了一個稱為“SmartHeat”的自調(diào)、恒溫加熱的新技術(shù)。該技術(shù)具有能較好地控制溫度，連接件和裝配費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。

　　1.2聚乙烯連接方式：

　　PE管不能采用溶解性粘合劑與管件連接，它的最佳連接方式是熔焊連接，焊接技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了一定的過程，早期聚乙烯焊接方式有熱熔對接連接、熱熔承插連接和鞍形焊接。由于熱熔承插連接存在一定的缺點(diǎn)，通過對連接技術(shù)的不斷研究，近來發(fā)展了一種新的連接方式—電熱熔連接。相應(yīng)地，采用的施工機(jī)具是電熱熔焊機(jī)和熱熔對接焊機(jī)，焊接設(shè)備應(yīng)符合ISO12176-1或 ISO12176-2的要求。其次就是與金屬管道連接時采用鋼塑過渡接頭連接。

　　1.3聚乙烯管道熔接原理：

　　聚乙烯管道焊接原理是聚乙烯一般在190℃～240℃之間的范圍內(nèi)被熔化（不同原料牌號的熔化溫度一般也不相同），此時若將管材（或管件）兩熔化的部分充分接觸，并施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ娙酆附拥膲毫碓从诤附舆^程中聚乙烯自身的熱膨脹），冷卻后便可牢固地融為一體。由于是聚乙烯材料之間的本體熔接，因此接頭處的強(qiáng)度與管材的本身的強(qiáng)度相同。

　　2、連接注意事項(xiàng)

　　PE管道連接時應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

　　1.操作人員上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，方可上崗操作。

　　2.管道連接前應(yīng)對管材、管件進(jìn)行外觀檢查，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求方可使用。

　　3.在寒冷氣候（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。

　　4.每次連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求的必須切開返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。

　　3、PE管道連接技術(shù)

　　熱熔連接和電熔連接方式的優(yōu)缺點(diǎn)比較如下：

名 稱　　　要 求　電熔連接　　　1. 需要有專用的電熔焊機(jī)。
　　2. 適用于所有規(guī)格尺寸的管材。
　　3. 可用于不同牌號、材質(zhì)的管材與管材、管材與管件連接。
　　4. 不易受環(huán)境、人為因素影響。
　　5. 設(shè)備投資低，維修費(fèi)用低。
　　6. 連接操作簡單易掌握�！崛圻B接　　　1. 需要有專用的熱熔焊機(jī)。
　　2. 一般適用于公稱直徑大于63mm的管材。
　　3. 適用于同牌號、材質(zhì)的管材與管材、管材與管件連接。性能相似，不同牌號、材質(zhì)的管材與管材、管材與管件連接，需實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
　　4. 易受環(huán)境、人為因素影響。
　　5. 設(shè)備投資高。
　　6. 連接費(fèi)用低。
　　7. 操作人員需進(jìn)行專門培訓(xùn)，具有一定的經(jīng)驗(yàn)�！�

　　3.1對接焊

　　對接焊常用于較大直徑管的連接，一般大于D63mm，將一定溫度的加熱板放在對好的兩管或管件之間加熱一定的時間，抽掉熱板，將要焊的兩端在一定壓力下迅速對接在一起并保壓一定時間冷卻，即可形成一個強(qiáng)度高于管材本體強(qiáng)度的接口。選擇的壓力要使接觸面處產(chǎn)生所要求的力，不管摩擦壓力損失。當(dāng)對接焊機(jī)帶有液壓源時，力通常被表示為施加的油缸壓力。對于這樣的機(jī)器，要提供一個專門的對照表，以給出實(shí)際的接觸面處壓力與壓力計(jì)指示壓力的關(guān)系。

　　3.1.1對接焊周期及參數(shù)：

　　對接焊周期和各階段的參數(shù)說明如下。

　　a.總則

　　T 加熱板溫度，以測量與管材或管件端面接觸的加熱板表面區(qū)域的溫度為準(zhǔn)。

　　b. 階段1：預(yù)熱

　　p1——預(yù)熱階段端面壓力/（N/mm2）（Mpa）

　　B1——初始翻邊/mm

　　t1——形成要求翻邊寬度時的時間/s

　　c.階段2：吸熱

　　p2——吸熱階段界面壓力/（N/mm2）（Mpa）

　　t2——吸熱時間/s

　　d.階段3：撤回加熱板

　　t3——從移開加熱板到兩熔接面接觸的時間/s

　　e.階段4：加壓

　　t4——從介面接觸到升到規(guī)定壓力所要時間/s

　　f.階段5：對接

　　p5——對接階段接觸面的壓力/（N/mm2）（Mpa）

　　t5——恒定壓力下的時間

　　g.階段6：冷卻

　　t6——冷卻時間，此時不能施加額外的力，可取出冷卻/s.

　　B2——最終翻邊寬度/mm.表中沒有對其說明是由于B2受PE材料類型、生產(chǎn)過程（擠出或注塑成型）、使用的加熱板類型、溫度和焊接周期的影響，因此很難確定一組翻邊寬度值。不過，只要按連接程序操作，就是一個良好的象征。一種確定可接受的翻邊寬度值B2的方法是在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，在規(guī)定條件下使用管材和對接焊機(jī)。從在連接程序規(guī)定的條件下制作的幾個接頭確定一個平均值B2。

參數(shù)　數(shù)值　單位　加熱板溫度，T63≤dn≤250250＜dn　210±10225±10　℃　1　壓力，p11）　0,廠房降溫.18±0.02　N/mm2（Mpa）　時間，t1翻邊寬度,廠房負(fù)壓風(fēng)機(jī)，B1　達(dá)到B所要時間dn≤180：1＜B1≤2180＜dn≤315：2＜B1≤3315＜dn：3＜B1≤4　Smm　2　壓力，p21）　0.03±0.02　N/mm2（Mpa）　時間，t2�。�30+0.5dn）±10　s　3　時間，t3　最大：3+0.01dn≤8　s　4　時間，t4　最大：3+0.01dn≤6　s　5　壓力，p51）　0.18±0.02　N/mm2（Mpa）　時間，t5　最�。�10　min　6　時間，t6　最�。�1.5en最大20　min　1）此壓力為接縫壓力　

　　表中參數(shù)為通用指導(dǎo)參數(shù)，僅供參考。不同制造商的熔接參數(shù)不盡相同，用戶必須嚴(yán)格執(zhí)行。

　　3.1.2管道對接焊程序：

　　下面概述了在規(guī)定的對接焊周期和溫度下，制作對接焊接頭所必須的操作過程：

　　－盡可能減少拖動阻力，例如使用管材滾動

　�。趯雍笝C(jī)上夾緊管材或管件的插口端

　�。鍧嵅蹇诙�

　�。瓩z查對接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對接周期匹配

　�。苿涌蓜訆A具，將管材端部靠在銑刀上刨平。靠近壓力應(yīng)滿足以使銑刀兩側(cè)能產(chǎn)生穩(wěn)定的薄片。當(dāng)管材端面或管件端面平整并互相平行時，刨平工作就算完成了

　�。档蛪毫Γ３帚姷掇D(zhuǎn)動以避免管材和管件起毛刺。向后移動夾具并移走銑刀

　　－使對接焊機(jī)上的管材或管件互相接觸并檢查對其情況。管材或管件的插口端應(yīng)盡可能對齊，不超過連接程序中規(guī)定的最大偏移量即管材壁厚的10%，不足1mm的按1mm計(jì)。

　�。倨胶蠊懿暮凸芗嗣嬷g的間隙應(yīng)盡可能小，不應(yīng)超過連接程序中規(guī)定的最大間隙，具體為：

　　1）dn＜2250.3mm

　　2）225≤dn＜400 0.5mm

　　3）400≤dn1mm

　　－測量由于對接焊機(jī)的摩擦損失和向前移動可動夾具的拖動阻力所產(chǎn)生的額外阻力，并將這個壓力加到要求的對接焊壓力上

　　－如果有必要，清潔焊接表面和加熱工具。加熱工具上的聚乙烯殘留物應(yīng)用木質(zhì)刮刀刮掉；

　�。瓩z查加熱工具焊接表面涂層是否完整并沒有劃傷；

　�。瓩z查加熱工具溫度是否正確；

　�。瓕⒓訜峁ぞ叻旁诠懿亩嗣嬷g，使對接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力（包括測量的額外壓力），直到熔化翻邊達(dá)到規(guī)定的寬度；

　�。档蛪毫Γ构懿亩嗣婧图訜峁ぞ咧g剛好保持接觸；

　�。_(dá)到吸熱時間后，向后移動對接焊機(jī)可動夾具并移走加熱工具�？焖贆z查加熱后的管材端部，確定在移動加熱工具過程中是否損傷熔融的端面，然后再次移動對接焊機(jī)可動夾具，使管材端面接觸。這個松開和靠近的時間應(yīng)在連接程序規(guī)定的最長時間之內(nèi)

　�。挥脮r，要把加熱工具儲存保護(hù)好。

　�。谡麄�對接過程和隨后的冷卻過程中，對接焊機(jī)應(yīng)保持一定壓力（應(yīng)重視關(guān)注冷卻過程，冷卻好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量）。

　　－達(dá)到對接焊和冷卻時間后，卸去對接焊機(jī)的壓力，使壓力為零。

　�。苿庸懿臅r，避免碰撞熔接處。

　　熱熔焊時應(yīng)特別注意卷邊、壓力和焊接時間的控制，嚴(yán)格按照規(guī)定的參數(shù)操作。合格的焊口應(yīng)有兩翻邊，焊道翻邊卷到管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。

　　3.2電熔熔接：

　　電熔焊接的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)先進(jìn)的電熔管件，其基本原理包括加熱、利用焦耳效應(yīng)、集成在管件內(nèi)表面（焊接表面）的電阻線圈、引起線圈附近的材料熔化，從而使管材與管件熔接在一起。電熔管件一般包括套筒、鞍形、變徑、等徑三通、異徑三通和彎頭等。可用于與用不同類型聚乙烯材料和不同熔體流動速率材料制造的干線、支線管材或插口管件連接。

　　3.2.1溫度：

　　對于環(huán)境溫度的變化，只要這些變化在連續(xù)程序規(guī)定的范圍內(nèi)，不需采取特殊的預(yù)防措施就可以進(jìn)行焊接操作。如果有必要對輸出到管件的電能進(jìn)行一些調(diào)整，以適合極限環(huán)境溫度的要求，應(yīng)該使用適當(dāng)?shù)碾娙墼O(shè)備。

　　3.2.2電熔焊接設(shè)備：

　　電熔焊機(jī)是利用電源（發(fā)電機(jī)或公共用電），為管件提供正確的焊接參數(shù)的，如果有必要，還要考慮環(huán)境溫度。焊接參數(shù)是施加電壓和/或電流及焊接時間。如果用發(fā)電機(jī)作為電源，它應(yīng)能輸出管件所需要的能量并考慮焊機(jī)和發(fā)電機(jī)的電的特性。發(fā)電機(jī)應(yīng)具備適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和安全裝置，以符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。在有些情況下，焊機(jī)和發(fā)電機(jī)可能要組合成一個整體。電熔焊接設(shè)備應(yīng)符合ISO 12176-2.焊接設(shè)備工況不好時，不可能有高質(zhì)量的焊接接頭。焊接設(shè)備的維護(hù)非常重要，應(yīng)定期進(jìn)行。

　　3.2.3電熔焊接程序：

　　下面概述了電熔焊接的操作過程。

　　-電熔管件應(yīng)包裝保護(hù)好，直到準(zhǔn)備連接到管材或插口管件止為止。在開始焊接前，焊接面應(yīng)干燥

　　-確保電熔管件與環(huán)境溫度、管材或插口管件系列或SDR值是匹配的。

　　-對于所有類型的電熔管件，都要使用復(fù)原和對正夾具，以減少管材不圓度、偏移和在連接與冷卻階段的移動。

　　-刮掉管材或插口管件外層焊接表面，以切除氧化的材料。用適當(dāng)?shù)墓ぞ�，如手動或機(jī)械刮刀進(jìn)行這一操作。推薦使用機(jī)械刮刀。應(yīng)沿管材或插口管件端部的整個外圓周進(jìn)行刮皮。當(dāng)使用鞍形或鞍形三通時，至少要在焊接區(qū)域刮皮。刮皮深度大約0.2mm。

　　-承插電熔管件連接時，用塑料管材切刀或帶切削導(dǎo)向裝置的細(xì)齒鋸切斷管材，并使其端面垂直于管材軸線。用小刀切除內(nèi)部邊緣的毛刺。

　　-確�？梢詸z查插入深度（例如標(biāo)記插入深度）。將承口管件滑入插口端并正確定位。

　　-如果采用通套連接，將電熔套筒件完全推入到其中一個管材端部上，在兩個管材端部被夾緊后，再將電熔套筒件往回推，這樣兩個管材端部都被管件套住。檢查兩個管材端部的插入深度。

　　-固定對正夾具或定位夾具，檢查管材端部是否對正。

　　-打開管件護(hù)帽，接好焊機(jī)導(dǎo)線，按給定參數(shù)焊接。

　　-焊接完畢后，檢查觀察孔內(nèi)物料是否頂出，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應(yīng)是在電熔焊過程中，無冒煙（著火）、過早停機(jī)現(xiàn)象，觀察孔有物料頂出，焊縫處無物料擠出。

　　3.3鋼塑連接：

　　PE管道在和鋼管及閥門連接時采用鋼塑過渡接頭連接和鋼塑法蘭連接。對于小口徑的PE燃?xì)夤埽╠n≤63），一般采用一體式鋼塑過渡接頭；對于大口徑的PE燃?xì)夤埽╠n＞63），一般采用鋼塑法蘭連接。目前大口徑如dn315的一體式鋼塑過渡接頭我們公司已經(jīng)成功開發(fā)生產(chǎn)。

　　3.3.1鋼塑過渡接頭

　　①鋼塑過渡接頭PE管端與PE管道連接按熱熔和電熔連接方法處理。

　�、阡撍苓^渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接以及機(jī)械連接的規(guī)定。

　�、垆撍苓^渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應(yīng)采取降溫措施。

　　3.3.2鋼塑法蘭連接

　　①PE管端與相應(yīng)的塑料法蘭連接、熱熔和電熔連接方式處理。

　�、阡摴芏伺c金屬法蘭連接，應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接以及機(jī)械連接的規(guī)定。

　�、蹖⒔饘俜ㄌm和塑料法蘭活套形式連接�；钐追ㄌm片應(yīng)防腐處理以提高使用壽命。

　　4、結(jié)束語

　　連接技術(shù)的優(yōu)劣是影響管道質(zhì)量和使用壽命的重要因素之一，可靠先進(jìn)的連接技術(shù)為聚乙烯管道的廣泛應(yīng)用提供了保障。所以很有必要了解和掌握PE管道連接的各種技術(shù)，以保證PE管道系統(tǒng)的安全性。充分發(fā)揮PE管道系統(tǒng)優(yōu)越性。







鋒速達(dá)負(fù)壓風(fēng)機(jī)-大北農(nóng)集團(tuán)巨農(nóng)種豬示范基地風(fēng)機(jī)設(shè)備水簾設(shè)備供應(yīng)商！臺灣九龍灣負(fù)壓風(fēng)機(jī)配件供應(yīng)商！ 主要產(chǎn)品豬舍通風(fēng)降溫,豬棚通風(fēng)降溫,豬場通風(fēng)降溫,豬舍風(fēng)機(jī),養(yǎng)殖地溝風(fēng)機(jī),豬舍地溝風(fēng)機(jī),豬舍多少臺風(fēng)機(jī),廠房多少臺風(fēng)機(jī),車間多少臺風(fēng)機(jī),豬舍什么風(fēng)機(jī)好,廠房什么風(fēng)機(jī)好,車間什么風(fēng)機(jī)好,多少平方水簾,多大的風(fēng)機(jī),哪個型號的風(fēng)機(jī) 相關(guān)的主題文章:
推薦案例