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廠房車間頂部排煙通風(fēng)設(shè)備_電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)的主要節(jié)能措施風(fēng)機(jī)的安

電動(dòng)機(jī)主要有哪些節(jié)電措施？
 
答：（1）新購(gòu)電動(dòng)機(jī)應(yīng)首先考慮選用高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)，然后再按需考慮其他性能指標(biāo)，以便節(jié)約電能。
（2）提高電動(dòng)機(jī)本身的效率，如將電動(dòng)機(jī)自冷風(fēng)扇改為它冷風(fēng)扇，可在負(fù)荷很小或戶外電動(dòng)機(jī)在冬天時(shí)，停用冷風(fēng)扇，有利于降低能耗。
（3）將定子繞組改接成星三角混合串接繞組，按負(fù)載輕重轉(zhuǎn)換星形接法或三角形接法，有利于改善繞組產(chǎn)生的磁動(dòng)勢(shì)波形及降低繞組工作電流，達(dá)到高效節(jié)能的目的。
（4）采用其他連續(xù)調(diào)速運(yùn)行方式。如使用調(diào)壓調(diào)速器、變極電動(dòng)機(jī)、電磁耦合調(diào)速器、變頻調(diào)速裝置等。
（5）更換“大馬拉小車”電動(dòng)機(jī)，“大馬拉小車”除了浪費(fèi)電能外，極易造成設(shè)備損壞。另外，合理調(diào)整電動(dòng)機(jī)配套使用，可使電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在高效率工作區(qū)，達(dá)到節(jié)能的目的。
（6）合理安裝并聯(lián)低壓電容進(jìn)行無功補(bǔ)償，有效地提高功率因數(shù)，減少無功損耗，節(jié)約電能。
（7）從接頭處通往電能表及通往電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線截面應(yīng)滿足載流量，且導(dǎo)線應(yīng)盡量縮短，減小導(dǎo)線電阻，降低損耗。
以上措施可以分別采用，也可多項(xiàng)同時(shí)采用�？傊�，對(duì)電動(dòng)機(jī)采取一些必要的技術(shù)節(jié)能措施，既對(duì)電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行有利，也可使用戶減少電費(fèi)支出。

風(fēng)機(jī)主要有哪些節(jié)電措施？
 
答：降低風(fēng)機(jī)耗電量的措施有：

①合理選配風(fēng)機(jī)。主要指選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，其風(fēng)量與風(fēng)壓應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的需要；

②采用高效風(fēng)機(jī)；

③風(fēng)機(jī)調(diào)速運(yùn)行；

④改造風(fēng)機(jī)。主要從改變風(fēng)機(jī)葉片長(zhǎng)度、改變風(fēng)機(jī)葉片的材質(zhì)、減少風(fēng)道阻力等方面進(jìn)行。
中國(guó)風(fēng)機(jī)行業(yè)網(wǎng)整理


鍋爐的燃燒離不開鍋爐的風(fēng)系統(tǒng)，其風(fēng)系統(tǒng)包括二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)、掃描冷卻風(fēng)系統(tǒng)和爐頂密封風(fēng)系統(tǒng),六葉模壓風(fēng)機(jī)。各系統(tǒng)的風(fēng)均有相應(yīng)的風(fēng)機(jī)提供，所以風(fēng)機(jī)安裝的好壞對(duì)鍋爐安全可靠的運(yùn)行有著密不可分的作用。

以南京蘇源熱電有限公司2×300MW機(jī)組工程風(fēng)機(jī)安裝作為例子來談?dòng)嘘P(guān)風(fēng)機(jī)的安裝步驟和有關(guān)事宜。

南京蘇源熱電有限公司2×300MW機(jī)組工程#4鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)安裝按平衡通風(fēng)設(shè)計(jì)，滿足一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)在鍋爐低負(fù)荷工況或一側(cè)風(fēng)機(jī)故障時(shí)單側(cè)運(yùn)行，空預(yù)器進(jìn)出口煙風(fēng)道上均設(shè)有隔離門。送風(fēng)機(jī)采用 50% 容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，吸風(fēng)機(jī)采用靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一次風(fēng)機(jī)采用 50% 容量的定速單吸離心風(fēng)機(jī)兩臺(tái)。

制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式。其密封系統(tǒng)采用母管制的密封風(fēng)系統(tǒng)，每臺(tái)爐設(shè) 2 臺(tái)離心式密封風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)為備用狀態(tài)。

施工任務(wù)是安裝南京蘇源熱電有限公司二期2×300MW機(jī)組#4鍋爐的送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)。

其工程量為

動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配套6KV大功率電動(dòng)機(jī)兩臺(tái)，配備液壓潤(rùn)滑油站兩套；
靜葉可調(diào)軸流式吸風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配套6KV大功率電動(dòng)機(jī)兩臺(tái)；
單吸離心式一次風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配套6KV大功率電動(dòng)機(jī)兩臺(tái)；
單吸離心式密封風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，配套380V電動(dòng)機(jī)兩臺(tái)；

根據(jù)施工圖紙要求：送風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)都布置在鍋爐房零米層，送風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在爐架兩側(cè)預(yù)熱器冷空氣倉(cāng)的位置，中心線與鍋爐縱向中心線垂直，其起重機(jī)械擴(kuò)側(cè)應(yīng)為HB36B建筑塔吊，固側(cè)應(yīng)為KH180履帶吊；吸風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在電除塵器后面，中心線與鍋爐縱向中心線平行，其起重機(jī)械為KH180履帶吊；一次風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置在預(yù)熱器出口水平煙道的下方，其起重機(jī)械為KH180履帶吊；密封風(fēng)機(jī)布置在爐內(nèi)預(yù)熱器進(jìn)口空氣管道的下方，用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行配合安裝。

在施工作業(yè)中具體的步驟如下

1.AN軸流式吸風(fēng)機(jī)作業(yè)方法

該類風(fēng)機(jī)安裝的一般性規(guī)律，是以機(jī)殼裝配（后導(dǎo)葉和葉輪外殼）為基準(zhǔn)和固定端；其進(jìn)氣箱、集氣器和前導(dǎo)葉為前（近電機(jī)方向）熱膨脹滑動(dòng)端，其擴(kuò)壓器和擴(kuò)壓器芯筒為向后（遠(yuǎn)電機(jī)方向）熱膨脹滑動(dòng)端。

其具體安裝順序步驟和要求如下：

1.1將全部機(jī)件存放于基礎(chǔ)附近，清理雜物，除去毛刺，準(zhǔn)備起吊設(shè)施。
1.2基礎(chǔ)清理干凈，檢查各部分基礎(chǔ)標(biāo)高、各基礎(chǔ)孔尺寸；將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好�；A(chǔ)板找平，檢查標(biāo)高。
1.3將機(jī)殼裝配（后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件）并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機(jī)殼裝配的垂直度和水平度。同時(shí)，保持機(jī)殼軸線與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道一致。
1.4粗找正后，可對(duì)后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進(jìn)行一次灌漿。水泥達(dá)到規(guī)定硬度后，復(fù)查找正情況；無誤后緊固地腳螺栓達(dá)到所需力矩。
1.5將擴(kuò)壓器外殼下半部聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連，另一面將支腿園弧板與支腿和擴(kuò)壓器外殼分段點(diǎn)焊，焊牢。
1.6依次聯(lián)接小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器、進(jìn)氣箱各部件下半部。注意：按要求在法蘭間加密封材料，其進(jìn)氣箱支腿和圓弧調(diào)整好位置后電焊點(diǎn)牢。注意在前后支腿點(diǎn)焊以前，應(yīng)嚴(yán)格保證其機(jī)殼裝配的垂直度，防止外懸重力過大，防止傾斜及機(jī)殼裝配地腳螺栓松動(dòng)，
如吊裝就位時(shí)不能及時(shí)點(diǎn)焊支腿，應(yīng)用枕木和千斤頂支牢，以保證安全。
1.7按總裝圖要求對(duì)進(jìn)氣箱滑動(dòng)支腿和擴(kuò)壓器滑動(dòng)支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當(dāng)加長(zhǎng)，以后要加一滑動(dòng)壓板位置（如總裝圖示）。支腿和支腿圓弧板焊接時(shí)注意對(duì)稱分段焊接，以減少焊接變形,水簾風(fēng)機(jī)。
1.8安裝主軸承座，按要求加裝防松墊,通風(fēng)換氣次數(shù)，按規(guī)定力矩?cái)Q緊聯(lián)接螺栓；擰緊后按圖安裝徑向測(cè)溫元件。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測(cè)溫元件，其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。


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