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工廠降溫設(shè)備_潔具安裝施工工藝建筑管道及設(shè)備保溫施工工藝（一

　　2-1、衛(wèi)生潔具安裝施工要求：

　　2-1.1 潔具進場應(yīng)及時開箱檢查，檢查是否完好無損。品牌、規(guī)格型號是否符合合同配置要求。

　　2-1.2 衛(wèi)生潔具安裝的基要要求：“平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)”使用情況良好，安裝時應(yīng)輕搬輕放、防止損壞、嚴(yán)禁強力安裝。

　　2-2、座便器的安裝工藝要求：

　　2-2.1 首行確定座便器規(guī)格與坑距離否相符，以坑管口和座便器排污口為中心，在地面上劃出底座的位置線和底腳螺栓安裝位置。

　　2-2.2 用油石灰或現(xiàn)購的“坑管粘膠密封圈”（俗名法蘭盤）作坑管四周防水封口，并安裝一定長度的底腳膨脹螺栓（二枚以上）。

　　2-2.3 在地面上底座所占位置處涂抹硅膠或敷設(shè)一層油灰作安裝時的密封和調(diào)整座便器水平之用，采用水平儀校正座便器的水平度：≤2mm. 2-2.4 座便器底座二側(cè)底腳螺栓稍帶緊即可，不宜過緊以防底座瓷器開裂，并用防霉白色硅膠將底座四周和底腳螺栓處作密封處理，蓋上相應(yīng)螺蓋。

　　2-2.5 安裝水箱必須保持進水立桿、溢流管的垂直，不得歪斜，安裝扳手連桿和浮球時，上下動作必須無阻，動作靈活；調(diào)節(jié)放水板手拉桿頂端至放水蓋板的吊鏈，一般在蓋板蓋住院狀態(tài)下稍松2-3mm為宜，否則會影響排水量。

　　2-2.6 連接進水口的金屬軟管時，扳緊六角螺帽不允許用力過大，稍帶緊即可，待通水時不漏為宜，否則用力過緊會造成螺帽應(yīng)力過大會引起螺帽開裂留下以后爆裂漏水的隱患。水箱安裝后必須作放水試漏并對水位進行調(diào)試和檢查，水箱水位以低于板手位10mm，溢流管不流出水為準(zhǔn)。水箱進水閥距地坪高度為150~200mm.在交房時必須關(guān)照客戶在使用時多層房角閥只能打開總口徑2/3，高層打開1/3.注：座便器底座禁止使用水泥安裝，以防水泥的膨脹特性造成底座開裂，施工時嚴(yán)防垃圾掉入坑管。安裝完畢作通水試驗并做好保護措施。

　　2-3、浴缸安裝工藝要求：

　　2-3.1 浴缸安裝前先檢查安裝位置的底部及周邊防水處理情況（防水處理要求見泥工施工工藝規(guī)范）和側(cè)面溢流口外側(cè)排水管的墊片和螺帽的屏緊情況，確保密封無泄漏，檢查排水拉桿動作是否操作靈活。在浴缸下口靠墻周邊砌一圈立磚作浴缸周邊支架。

　　2-3.2 浴缸底部下水管及基礎(chǔ)處理：鑄鐵、阿克力浴缸的下水管必須采用PVC硬管或金屬管道，插入下水孔的深度>50mm，經(jīng)放水試驗無滲漏后再進行正面封閉，嚴(yán)禁使用磚墊或混凝土水泥砂漿作填充物，在對應(yīng)下水管部位留出檢修孔。

　　2-3.3 浴缸周邊的墻磚必須在浴缸安裝好以后再進行鑲貼，使墻磚立于浴缸周邊上，以防止水沿墻面滲入浴缸底部。墻磚與浴缸周邊應(yīng)留出1~2mm嵌縫間隙以防脹縮的因素使墻磚和浴缸的瓷面產(chǎn)生爆裂。

　　2-3.4 浴缸安裝的水平度必須≤2mm，浴缸龍頭安裝必須保持平整，開啟時水流必須超出浴缸邊緣溢流口處的金屬蓋，按摩浴缸的電源必須采用插座連接，嚴(yán)禁采用直接電源的方式。電機的試運轉(zhuǎn)必須先放水、后開機、水量由小到大進行調(diào)試。

　　2-3.5 安裝完畢后必須用塑料薄膜封好，上口用夾板蓋好以防硬物墜落造成表面損壞。

　　2-3.6 沖淋房組合閥安裝高度為距地坪1100mm.淋浴、浴缸冷熱水管所安裝中心間距根據(jù)所提供的給水閥門接口尺寸說明書施工。

　　2-4、臺盆安裝工藝要求：

　　2-4.1 臺盆的安裝高度即臺盆沿口至地坪為800mm，落水屏帽與臺盆底部落水口平面必須裝有橡膠墊圈，并在接觸面處涂抹少量厚白漆。

　　2-4.2 柜式臺盆的地面下水管必須高出櫥柜底板100mm，便于下水管的連接和封口，下水管必須采用硬管嚴(yán)禁采用軟管連接。必須安裝相應(yīng)的存水彎。

　　2-4.3 臺盆與龍頭的連接處必須裝有平面橡膠墊圈，以防臺盆上水滲入下方，龍頭必須緊固不得松動,車間安裝負(fù)壓風(fēng)機，在臺盆與臺面的接觸面涂抹一層硅膠作防滲密封處理。

　　2-4.4 臺盆下水口蓋在拉桿上下動作中必須靈活有效，拉桿至下水管的節(jié)頭連接處必須密封無滲漏。臺盆下進水管（冷、熱）角閥間距為150mm，左熱右冷。

　　2-5、洗滌槽的安裝工藝：

　　安裝工藝參照臺盆施工，在洗耳恭聽滌槽與臺面的接觸面涂抹一層硅膠作防滲密封處理后，再用固定卡簧使洗耳恭聽滌槽與臺面進行固定。下水管道必須采用硬管并配置存水彎，存水彎屏帽內(nèi)必須墊有平面和錐形的橡膠密封墊片和墊圈。嚴(yán)禁使用軟管連接（進口洗耳恭聽滌槽原配專用軟管例外）。

　　2-6、安裝質(zhì)量驗收要求：

　　2-6.1 臺盆、洗滌槽的安裝是否符合安裝工藝要求，下水管必須保持橫平豎直。衛(wèi)生潔具安裝完畢后需進行二小時盛水試驗，盛水試驗的水量分別為：座便器低水箱水盛至板手下10mm處、各種臺盆、洗滌槽中放水到溢水口、浴缸放水至缸1/3深度。無滲漏現(xiàn)象即為合格，檢查方法為目測、手感。

　　2-6.2 衛(wèi)生器具安裝位置允許偏差規(guī)定         單位：mm

　　項次 　　　項目　　　 允許偏差 　　　　檢查方法

　　1 單個器具位置坐標(biāo)值 ≤10 用拉線和線錘，鋼尺

　　2 單個器具設(shè)定高度值 +15 用拉線和線錘

　　3 器具水平度 ≤2 用水平尺檢驗

　　4 器具垂直度 ≤3 用線墜、鋼尺


　　依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001

　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2002

　　1、范圍

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設(shè)備的保溫和給水排水管道的防結(jié)露保溫。

　　2、施工準(zhǔn)備

　　2.1主要材料：

　　2.1.1保溫材料的性能、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有合格證。

　　一般常用的材料有：

　　2.1.1.1預(yù)制瓦塊：有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等。

　　2.1.1.2管殼制器：有巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管殼等。

　　2.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等。

　　2.1.1.4其它材料：有鉛絲網(wǎng)、石棉灰，或用以上預(yù)制板塊砌筑或粘接等。

　　2.1.2保護殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業(yè)棉布、鋁箔紙、鐵皮等。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1機具：砂輪鋸、電焊機。

　　2.2.2工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧抹子。

　　2.2.3其它：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。

　　2.3.2建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保溫完成穩(wěn)檢合格后，土建才能最后封閉，嚴(yán)禁顛倒工序施工。

　　2.3.3保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應(yīng)隨時清理，確保地溝暢通。

　　2.3.4溫作業(yè)的灰泥保護殼，冬施時要有防凍措施。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　3.1.1預(yù)制瓦塊：

　　散瓦→斷鍍鋅鋼絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護殼

　　3.1.2管殼制品：

　　散管殼→合管殼→纏裹保護殼

　　3.1.3纏裹保溫

　　裁料→纏裹保溫材料→包扎保護層

　　3.1.4設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫

　　焊鉤釘→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護層

　　3.2各種預(yù)制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。

　　3.3安裝保溫瓦塊時，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5～10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦塊的縱縫搭接應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)朝上下。

　　3.4預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑大小選用18號～20號鍍鋅鋼絲進行綁扎，固定，綁扎接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。

　　3.5預(yù)制瓦塊綁扎完后，應(yīng)用石棉灰泥將縫隙處填充，勾縫抹平。

　　3,車間降溫.6外抹石棉水泥保護殼（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按設(shè)計規(guī)定厚度抹平壓光，設(shè)計無規(guī)定時，其厚度為10～15mm。

　　3.7立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層應(yīng)少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部200mm處，托盤走私不大于保溫層的厚度。

　　3.8管道附件的保溫除寒冷地區(qū)室外架空管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹600～700的斜坡。設(shè)備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層端部應(yīng)做成400斜坡。

　　3.9保溫管理工作道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。

　　3.10用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應(yīng)留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞，其作法如圖3,廠房負(fù)壓通風(fēng)降溫設(shè)計.10所示。

　�。▓D見附件）

　　3.11用管殼制品作保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，整體優(yōu)勢和用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。

　　若采用不封邊的玻璃絲布作保護殼時，要將毛邊摺疊，不得外露。

　　3.12塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)，其它要求同第3.11。

　　3.13管道保溫用鐵皮做保護層，其縱縫搭口應(yīng)朝下，鐵皮的搭接長度，環(huán)形為30mm.彎管處鐵皮保護層的結(jié)構(gòu)如圖3.13所示。

　�。▓D見附件）

　　附件下載：建筑管道及設(shè)備保溫施工工藝


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