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廠房降溫_制冷系統(tǒng)值得特別重視防范的漏點(diǎn)與爆點(diǎn)風(fēng)機(jī)在冶金行業(yè)


摘 要： 提出應(yīng)當(dāng)特別重視防范制冷系統(tǒng)若干漏點(diǎn)、爆點(diǎn)及其危害性。希望國(guó)家制冷行業(yè)組織技術(shù)力量攻關(guān)，強(qiáng)調(diào)對(duì)冷凝器等壓力容器在其與水系統(tǒng)接觸的表面上應(yīng)作良好的耐用的防腐措施才能出廠。

關(guān) 鍵 詞： 制冷系統(tǒng) 漏點(diǎn) 爆點(diǎn) 危害性 防范措施

制冷系統(tǒng)除了一些容易檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)外，尚有若干難以檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)與突然發(fā)生的爆點(diǎn)值得特別重視防范。由于這些漏點(diǎn)聞不到，看不見，難以檢查發(fā)現(xiàn)，由此在不知不覺中造成制冷劑大量泄漏。這不僅造成巨大的人力物力浪費(fèi)，而且由此造成制冷系統(tǒng)的缺少制冷劑而降低了制冷效果，甚至?xí)拐麄�(gè)制冷系統(tǒng)完全失去制冷功能。這些聞不到看不見與難以檢查發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)往往發(fā)生在制冷系統(tǒng)的高壓部位或與水系統(tǒng)接觸的部位，其危害性極大，造成制冷劑的損失也特別嚴(yán)重，其中CFC與HCFC泄漏還會(huì)破環(huán)臭氧層，對(duì)全球環(huán)保造成嚴(yán)重危害。特別是一些容易疏忽的爆點(diǎn)，其危害性更大，不但造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且極易造成重大人員傷亡事故。應(yīng)當(dāng)引起我們高度重視，采取有效防范措施。

【關(guān)鍵詞】風(fēng)機(jī),冶金,應(yīng)用

【論文摘要】風(fēng)機(jī)是用于排送氣體的機(jī)械的總稱，根據(jù)其排氣壓力的高低，分為通用機(jī)（p≤15000Pa）、鼓風(fēng)機(jī)（15000Pa1.96×105Pa）.

   　　一、風(fēng)機(jī)在冶金行業(yè)的應(yīng)用

    　　風(fēng)機(jī)在鋼鐵與其它屬材料的冶煉過程中占有極重要的位置。

    　　從礦山到煉成鋼要經(jīng)過礦石燒結(jié)、煉鐵和煉鋼等主要冶煉過程，即鋼鐵冶煉的全部工藝流程中都需要風(fēng)機(jī)。

    　　1、燒結(jié)用風(fēng)機(jī)

    　　冶煉用的礦石在冶煉之前對(duì)礦石要進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)要用燒結(jié)機(jī),大型屋頂風(fēng)機(jī)，而燒結(jié)爐則需用煙氣主抽風(fēng)機(jī)和冷卻通風(fēng)機(jī)。例如某中型鋼廠有兩個(gè)礦石燒結(jié)車間，一個(gè)裝有62.5m2燒結(jié)機(jī)5臺(tái)的車間用濕簾，共使用風(fēng)機(jī)29臺(tái)，其中用在燒結(jié)機(jī)上有18臺(tái)；另一個(gè)裝有75 m2燒結(jié)機(jī)3臺(tái)的車間，共使用風(fēng)機(jī)90臺(tái)，其中用在燒結(jié)機(jī)上有8臺(tái)，其它風(fēng)機(jī)用在通風(fēng)、除塵、降溫及冷卻。

    　　風(fēng)機(jī)行業(yè)生產(chǎn)的抽送燒結(jié)煙氣的離心鼓風(fēng)機(jī)有幾十種型號(hào)規(guī)格，現(xiàn)舉出幾種型號(hào)的性能參數(shù)。

    　　由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的D1600、D2000抽送燒結(jié)煙氣的離心鼓風(fēng)機(jī)，是為18~24 m2燒結(jié)機(jī)配套的設(shè)備。該類鼓風(fēng)機(jī)為單級(jí)單吸入雙支撐結(jié)構(gòu)，用電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。鑄鐵機(jī)殼水平剖分為上下兩半，下機(jī)殼安裝左右鑄鐵底座上。轉(zhuǎn)子由優(yōu)質(zhì)碳素鋼主軸、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接葉輪及軸套等組成。軸承為滑動(dòng)軸承。

    　　D1600離心鼓風(fēng)機(jī)主要性能參數(shù)；流量為1600 m2/min，進(jìn)口壓力89.73kPa，升壓8.33kPa,屋頂排風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速1485r/min，功率334kW。

    　　由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)S6500抽送燒結(jié)煙氣的離心鼓風(fēng)機(jī)，適用于79-90 m2燒結(jié)機(jī)配套。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為單級(jí)雙吸入雙支承結(jié)構(gòu)，用彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)。機(jī)殼水平剖分為上下兩半并軸向剖分為三段，左右段為兩個(gè)進(jìn)氣管向上的結(jié)構(gòu)對(duì)稱的進(jìn)氣室，中段為下部有水平出氣管的蝸殼，出氣管口附加有錐形擴(kuò)壓管。

    　　S64500離心鼓風(fēng)機(jī)主要性能參數(shù)；流量為6500 m3/,min，出口壓力101.31kPa，進(jìn)口壓力89.05kPa，轉(zhuǎn)速1475r/min，功率1640kW。

    　　目前國(guó)內(nèi)最大的燒結(jié)鼓風(fēng)機(jī)是陜西鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的SJ16000型，流量1600 m3/min ，功率達(dá)5000kW。

    　　2、焦?fàn)t煤氣輸送鼓風(fēng)機(jī)

    　　焦炭是冶煉鋼鐵的主要燃料和還原劑，也是高爐中料粒的支撐劑和疏松劑，而煉焦?fàn)t內(nèi)的煤氣須經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出后，一部分作為煉焦?fàn)t的燃料，一部分加壓后送往鋼廠作為燃料，另一部分用作生產(chǎn)其它副產(chǎn)品。

    　　焦?fàn)t煤氣輸送的典型代表產(chǎn)品是沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的D1250——31型離心鼓風(fēng)機(jī)。其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)組由電動(dòng)機(jī)、齒輪增速機(jī)、離心鼓風(fēng)機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和儀控系統(tǒng)組成。機(jī)殼為水平剖分式結(jié)構(gòu)，軸承箱下面有橫縱向定位鍵槽，以保持機(jī)體良好對(duì)中，并能適應(yīng)機(jī)熱膨脹；軸承箱與殼體鑄成一體，增強(qiáng)剛度便于拆卸檢修。

    　　轉(zhuǎn)子由主軸、3個(gè)葉輪、隔套、平衡盤和半聯(lián)軸器等組成；葉輪采用高強(qiáng)度合金鋼焊接結(jié)構(gòu)。

    　　軸承分為支撐軸承和止推軸承兩部分，支撐軸承為橢圓瓦滑動(dòng)軸承，止推軸承為米切爾雙面止推滑動(dòng)軸承。

    　　密封設(shè)在級(jí)間、葉輪進(jìn)口、平衡盤外圍及軸兩端，均為迷宮式拉別令密封。

    其主要性能參數(shù)：進(jìn)口流量為1250 m3/min，進(jìn)口壓力98.07kPa，出口壓力313.82kPa，主軸轉(zhuǎn)速4776r/min，功率3670kW。

    　　3、高爐鼓風(fēng)機(jī)

    　　在生鐵冶煉過程中，必須用高爐鼓風(fēng)機(jī)向高爐輸送一定量助燃的空氣（或氧氣）以提高爐內(nèi)溫度。此外，還需要將燃燒空氣送到熱風(fēng)爐里的離心通風(fēng)機(jī)。

    氧氣對(duì)鋼鐵工業(yè)在于強(qiáng)化冶煉過程。在煉鋼方面用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼，平爐熔池吹氧煉鋼，電爐氧氣煉鋼等多種。特別是氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼已成為鋼鐵工業(yè)飛躍發(fā)展的一條主要途徑。煉鋼用氧量非常之大，它是使用空氣分離設(shè)備從空氣中采用深度冷凍法而取得。每套制氧機(jī)中必須使用空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)、加熱鼓風(fēng)機(jī)和透平膨脹機(jī)，即一般所稱的“制氧四大機(jī)”。

    高爐鼓風(fēng)機(jī)的典型代表產(chǎn)品是陜西鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的軸流壓縮機(jī)A系列（靜葉不可調(diào)）和AV系列（靜葉可調(diào)）。其主要性能參數(shù)：A40~ A112，流量范圍65~680（×103N m3/h），壓比2.9~7.7，轉(zhuǎn)速3410~9549r/min，功率33~690(×102kW)。

    AV40~AV140,流量范圍70~1050（×103N m3/h），壓比2.7~7.2，轉(zhuǎn)速2524~8833r/min，功率34~900（×102kW）。

    　　4、轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵風(fēng)機(jī)

    　　轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)是指轉(zhuǎn)爐煙氣凈化回收以外的各揚(yáng)塵點(diǎn)的煙氣收集和除塵。其中包括轉(zhuǎn)爐兌鐵、轉(zhuǎn)爐吹煉、吹氬站、鐵水扒渣站及鐵水倒罐站的煙氣除塵。

    　　煙氣除塵所用的風(fēng)機(jī)主要有1——73型、JY5——44型及5——51型。

    4——73型為通用型，從No8~28共12種規(guī)格。其性能范圍：流量16156~680000 m3/h,壓力1400~5423Pa，功率18.5~1250kW，轉(zhuǎn)速480~1450r/min.

    JY5——44型引風(fēng)機(jī)從No16~31.5共12種規(guī)格，其性能范圍；流量1893~397000 m3/h, 壓力1922~10931Pa，功率75~1000kW，轉(zhuǎn)速580~1450r/min.

    5——51型風(fēng)機(jī)從No8~29.5共20種規(guī)格（包括引風(fēng)機(jī)共40種規(guī)格）。該型風(fēng)機(jī)的主要特點(diǎn)是具有可調(diào)節(jié)風(fēng)口、高強(qiáng)度耐磨葉輪、防漏油軸承箱及關(guān)節(jié)式軸向調(diào)節(jié)門等先進(jìn)的技術(shù)。其性能范圍：流量9900~583000 m3/ h，壓力1468~10095Pa，功率15~1600kW，轉(zhuǎn)速480~1450r/min.

    　　5、鋼廠動(dòng)力站用離心式壓縮機(jī)

    　　動(dòng)力站用離心壓縮機(jī)的典型產(chǎn)品是沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的DH型和SVK型壓縮機(jī)。

    　　DH系列為雙軸4級(jí)等溫壓縮機(jī)，其主要型號(hào)為DH35、DH63、DH71及DH80等。主要性能范圍：流量6000~58000N m3/min，出口壓力617~666.9kPa，功率650~5100kW，轉(zhuǎn)速7784~18982r/min.

    　　SVK離心壓縮機(jī)是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的。主要特點(diǎn)是整體組裝式結(jié)構(gòu)，壓縮機(jī)、齒輪箱、中間氣體次卻器及潤(rùn)滑油系統(tǒng)用1個(gè)公用底座。進(jìn)口設(shè)置有進(jìn)口調(diào)節(jié)葉片，是優(yōu)化壓縮機(jī)非工況點(diǎn)運(yùn)行性能的最經(jīng)濟(jì)的方法。進(jìn)口調(diào)節(jié)葉片根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況自動(dòng)調(diào)節(jié)，可以在氣流變化中實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)出口的定壓輸出。主要性能:：流量2000~3600 m3/h，壓比2~17。

    　　6、化鐵爐用風(fēng)機(jī)

    　　除鋼鐵冶煉工藝過程中需用風(fēng)機(jī)外，一般機(jī)械鑄造工廠常用的化鐵爐（如沖天爐、油爐及煤粉爐等），都需用鼓風(fēng)機(jī)（高壓通風(fēng)機(jī)或鼓負(fù)機(jī)）壓送足夠的空氣加以助燃。

    　　其典型代表產(chǎn)品是吉林市鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的H10——13及湖北省風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的HTD系列化鐵爐風(fēng)機(jī)。

    　　H10——13是高壓離心通風(fēng)機(jī)，是為卡腰沖天爐所需性能而設(shè)計(jì)的，適用于化鐵率5t/h以下的卡腰沖天爐鼓風(fēng)。共有No6、No6,濕簾空調(diào).3、No6.9及No7.5共4種規(guī)格，其性能范圍：流量1690~6980 m3/h，壓力8973~15100Pa，功率15~37kW，轉(zhuǎn)速2940r/min。

    　　HTD系列離心鼓風(fēng)機(jī)可配用0.5、1、2、3、5、7、10及15t/h常見的各種爐型化鐵爐。萁性能范圍：流量12~300 m3/h，壓力6860~2745Pa，功率5.5~185kW，轉(zhuǎn)速2900~5750r/min.

    　　7、高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置

    　　高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝備（Top Gas Pressure Recovery Turbine,簡(jiǎn)稱TRT裝置），是利用高爐爐頂煤氣壓力能經(jīng)透平膨脹作功，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的能量回收裝置。TRT裝置既回收了原減壓閥泄放的能量（約占高爐鼓風(fēng)機(jī)所需能量的30%），又凈化了煤氣，并且改善了高爐爐頂壓力的控制品質(zhì)。

    　　其產(chǎn)品是陜西鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的TP系列，性能范圍：流量1360~1916 m3/h，壓力2.03~2.5kPa（進(jìn)口），1.09~1.153kPa（出口），功率2770kW，轉(zhuǎn)速3000r/min.

    　　二、未來(lái)的發(fā)展趨

    　　冶金工業(yè)所有的風(fēng)機(jī)種類盡管有許多種，但相對(duì)來(lái)講有一定難度，能代表風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造水平的可分為3種，即軸流式壓縮機(jī)、燒結(jié)引風(fēng)和高爐煤氣余壓未來(lái)的發(fā)展趨。上述這3種風(fēng)機(jī)，總體來(lái)說(shuō)國(guó)外的技術(shù)水平高于國(guó)內(nèi)，國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)水平就是國(guó)內(nèi)應(yīng)積極努力的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。

    　　1、軸流式壓縮機(jī)

    　　軸流式 壓縮機(jī)具有效率高，容量大，性能調(diào)節(jié)范圍寬等特點(diǎn)。目前國(guó)外1000 m3以上的高爐皆采用軸流壓縮機(jī)。作為高爐鼓風(fēng)用的軸流壓縮機(jī)，其流量已達(dá)10000 m3/min，壓力達(dá)0.69MPa，功率已達(dá)70000kW。

    　　國(guó)外生產(chǎn)軸流壓縮機(jī)的主要廠家有瑞士蘇爾故壽公司、德國(guó)MANGHH、日本三菱重工株式會(huì)社、川崎重工株式會(huì)社和美國(guó)愛利奧特公司、DRESER——RAND公司/國(guó)內(nèi)陜西鼓風(fēng)機(jī)廠就是引進(jìn)瑞士蘇爾壽公司的技術(shù)生產(chǎn)軸流式壓縮機(jī)。

    　　瑞士蘇爾壽公司的軸流壓縮機(jī)具有獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和良好的氣動(dòng)性能（整機(jī)多變效率為87%~91%，最大流量和最小流量可調(diào)范圍達(dá)1倍多），以及先進(jìn)的高度三化水平和電子控制系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：機(jī)殼為水平剖分型，由灰鑄鐵（或鑄鋼）制成，排氣側(cè)設(shè)計(jì)承壓值可達(dá)0.7~1.2MPa，轉(zhuǎn)子為等內(nèi)徑型，多級(jí)節(jié)盤式結(jié)構(gòu)，動(dòng)、靜葉片皆采用修正了美國(guó)NACA原始葉型。采用全靜葉可調(diào)結(jié)構(gòu)比固定靜葉型的壓縮機(jī)，流量范圍可擴(kuò)大1倍。該公司生產(chǎn)的ARI系列軸流——離心復(fù)合式等溫壓縮機(jī)的流量范圍1400~7500 m3/min，壓比為7~11。該產(chǎn)品具有較高的技術(shù)水平。

    　　近年來(lái)，為了提高軸流壓縮機(jī)的效率，蘇爾壽公司采用混合反動(dòng)度設(shè)計(jì)方法改善了級(jí)間匹配。減少動(dòng)葉頂與機(jī)殼間間隙也能提高壓縮機(jī)性能和效率。在降低軸流壓縮機(jī)噪聲方面，國(guó)外多放在隔聲、消聲上，其措施是（1）采用加厚鑄造機(jī)殼，減弱噪聲散射；（2）采用隔聲罩和消聲器，減少噪聲擴(kuò)散。

    　　利用電子計(jì)算機(jī)作為調(diào)節(jié)的中樞指令系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)軸流壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)自動(dòng)化，運(yùn)行最佳化。

    　　2、燒結(jié)引風(fēng)機(jī)

    　　燒結(jié)引風(fēng)機(jī)作為燒結(jié)機(jī)配套的主抽煙機(jī)，其耗電量大約占燒結(jié)廠總耗電量的50%以上。又因其輸送的介質(zhì)為燒結(jié)煙氣，含塵量大，因此，提高效率，降低能耗，加強(qiáng)耐摩措施，提高使用壽命，仍是燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)課題。

    　　燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量取決于燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)面積；壓力取決于燒結(jié)料層的厚度。

    　　燒結(jié)機(jī)的大型化（已可生產(chǎn)1000 m2的燒結(jié)機(jī)）和厚料層（已達(dá)700mm），促使燒結(jié)引風(fēng)機(jī)向大風(fēng)量、高負(fù)壓方向發(fā)展。燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的最大流量為m3/min，最高壓力為19620Pa，最大功率為14500kW。

    　　由于制造工藝條件和運(yùn)輸條件等因素的限制，特大型燒結(jié)機(jī)配套的燒結(jié)引風(fēng)機(jī)往往采用雙機(jī)聯(lián)形式。

    　　燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的耐磨措施；

    　　(1)鋸齒形中盤 不僅可以改善葉輪出口氣流分布和降低GD 2 ，而且可避免煙氣對(duì)中盤的沖刷；

    　　(2)葉片上裝有可更換的耐磨襯板（襯板表面堆焊碳化鎢）；

    　　(3)由可更換的錐盤保護(hù)中盤不受磨損；

    　　(4)機(jī)殼裝有渦形襯板和側(cè)襯板；

    　　(5)表面涂覆 涂覆陶瓷防磨涂料、涂覆樹酯、石英粉加水玻璃等涂料；

    　　(6)表面強(qiáng)化處理 表面堆焊、熱噴涂、滲硼、激光表面硬化和高頻淬火等。

    　　目前，國(guó)外正在進(jìn)行關(guān)于燒結(jié)引風(fēng)機(jī)氣動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算的二相流（固體微粒和燒結(jié)煙氣）的研究，試圖從空氣動(dòng)力學(xué)方面來(lái)進(jìn)一步解決燒結(jié)引風(fēng)機(jī)的磨損問題。

    　　3、高爐，煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置（TRT）

    　　該裝備發(fā)展最快、水平最高的是日本。據(jù)1987年資料統(tǒng)計(jì)，1500 m3以上的高爐共47座，安裝了38套TRT裝置，2000 m3以上的高爐共38座，安裝了35套TRT裝置。目前無(wú)論裝置的質(zhì)量、數(shù)量，還是效率，日本都處于領(lǐng)先地位。

    　　隨著高爐向大型化和高壓爐頂方向發(fā)展，國(guó)外TRT裝置隨之向干式、軸流型及靜葉可調(diào)方向發(fā)展。

    　　軸流型透平轉(zhuǎn)子一般為2級(jí)或3級(jí)，多采用反動(dòng)度為50%的葉型，動(dòng)葉片采用抗腐蝕疲勞強(qiáng)度的SUS630不銹鋼。機(jī)殼用鋼板焊接而成，亦可用高強(qiáng)度鑄鐵制成，一般為徑向進(jìn)氣，軸向排氣（亦可下部徑向排氣）。軸封一般采用氮?dú)饷芊�，近�?lái)亦有采用非接觸機(jī)械密封。

    　　國(guó)外軸流型TRT裝置，大多數(shù)采用靜葉角度調(diào)節(jié)方式，以擴(kuò)大工況范圍，有利于減少噪聲，提高膨脹透平的可靠性，并且不會(huì)影響高爐壓力的波動(dòng)。



    中國(guó)風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  拆卸軸承時(shí)發(fā)現(xiàn)7315的外圈、內(nèi)圈和鋼球均已大面積剝落，損傷已到非常危險(xiǎn)的程度。滾動(dòng)軸承異常現(xiàn)象的檢測(cè)方法振動(dòng)，聲音溫度磨損粉末音響輻（AE）油膜電阻破碎裂紋壓痕，磨損電腐蝕燒損銹蝕護(hù)圈破壞蠕變擦傷，能否在運(yùn)行中測(cè)量可部分可可說(shuō)明有效可能不適合注：音響輻射（AE）和油膜電阻法屬于更加深入的精密診斷方法。

    滑動(dòng)軸承異常的機(jī)械振動(dòng)按滑動(dòng)軸承振動(dòng)的機(jī)理大致有兩種形式：第一種：同頻振動(dòng)（即強(qiáng)迫振動(dòng)），其激振力為軸系組件不平衡、不對(duì)中或安裝不良造成，與軸承本身缺陷無(wú)關(guān)。第二種：亞同頻振動(dòng)（即自激振動(dòng)），在高速鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)上常見的油膜渦動(dòng)即屬此類，因其振動(dòng)頻率為旋轉(zhuǎn)頻率的一半以下，又稱半速渦動(dòng)。在電站風(fēng)機(jī)上出現(xiàn)不多，但危害甚大。

    油膜自激渦動(dòng)的主要振動(dòng)特征為：（1）淄博電動(dòng)滾筒振動(dòng)頻率通常為旋轉(zhuǎn)頻率的0.42-0.48，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)奇數(shù)倍頻率；（2）振動(dòng)是徑向的；（3）往往是突然出現(xiàn)的。診斷方法是改變油溫或潤(rùn)滑油的粘度或軸承高度或油楔形式或下瓦接觸角間隙便會(huì)使油膜渦動(dòng)現(xiàn)象減輕或消失。實(shí)踐證明，當(dāng)振動(dòng)頻譜中有半頻及其奇數(shù)倍頻分量出現(xiàn)時(shí)，可及時(shí)對(duì)滑動(dòng)軸承進(jìn)行檢查和修理，以減少振動(dòng)量，防止意外。

   


方圓支承是我國(guó)回轉(zhuǎn)支承業(yè)務(wù)規(guī)模最大的內(nèi)資企業(yè)，支承產(chǎn)品占公司主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的95%以上。

    公司的中小型普通回轉(zhuǎn)支承主要應(yīng)用于起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械和混凝土泵車為主的工程機(jī)械領(lǐng)域，占據(jù)該市場(chǎng)1/4左右的份額，是三一重工、中聯(lián)重科、山河智能、徐工機(jī)械等工程機(jī)械主機(jī)廠重要的回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品供應(yīng)商。預(yù)計(jì)2010年公司將在斗山、現(xiàn)代、小松、日立建機(jī)、卡特等整機(jī)制造商市場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)突破，加速進(jìn)口替代的進(jìn)程。

    公司有多種規(guī)格的產(chǎn)品在新中國(guó)成立60周年閱兵裝備方陣中被使用，而更多類型的產(chǎn)品已經(jīng)被列入軍方采購(gòu)目錄，考慮到我國(guó)軍事裝備使用的中高端回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品之前嚴(yán)重依賴進(jìn)口，在公司順利進(jìn)入軍方市場(chǎng)后，其產(chǎn)品的進(jìn)口替代速度必將加快。

    新能源領(lǐng)域接單能力將爆發(fā)

    在風(fēng)電領(lǐng)域，一個(gè)兆瓦級(jí)以上風(fēng)機(jī)需4個(gè)精密級(jí)回轉(zhuǎn)支承與之配套（1個(gè)偏航支承和3個(gè)變槳支承），這4個(gè)支承在風(fēng)機(jī)總成本中占比約5.9%，按保守的每套風(fēng)機(jī)用支承組平均30萬(wàn)元售價(jià)估算，2010年該領(lǐng)域市場(chǎng)容量接近57億元，2011年則有望接近100億元，

    雖然公司在風(fēng)電支承業(yè)務(wù)方面起步較晚，但發(fā)展較快，公司已完全掌握1.5M瓦風(fēng)電機(jī)組配套用偏航支承與變漿支承的制造技術(shù)。隨著新募投項(xiàng)目的逐步達(dá)產(chǎn)，公司大圈及精密圈接單能力將出現(xiàn)爆發(fā)增長(zhǎng)，屆時(shí)高兆瓦級(jí)風(fēng)電支承接單量將出現(xiàn)迅猛增加。

    在太陽(yáng)能領(lǐng)域，“追日型”太陽(yáng)能發(fā)電設(shè)備的工作效率要高于固定型設(shè)備25-35%，是當(dāng)今世界太陽(yáng)能開發(fā)利用的主要趨勢(shì)，其工作主要依靠回轉(zhuǎn)支承的傳動(dòng)來(lái)完成，這為小型回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品創(chuàng)造了巨大的市場(chǎng)空間，2010年一季度以來(lái)，公司在太陽(yáng)能發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域訂單也呈現(xiàn)顯著的恢復(fù)性增長(zhǎng)。

    據(jù)了解，公司的調(diào)價(jià)計(jì)劃正處于研究準(zhǔn)備階段，尚未實(shí)施，預(yù)計(jì)最快2010年中期正式“調(diào)價(jià)”，屆時(shí)將提升毛利率約3-5個(gè)百分點(diǎn)。

    2010年一季度，公司每股收益0.06元，較2009年同期增長(zhǎng)52%以上，但據(jù)了解，受到收入確認(rèn)等因素的影響，公司實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況更為理想。我們判斷，公司2010年二季度業(yè)績(jī)無(wú)論是同比還是環(huán)比都將呈現(xiàn)顯著增長(zhǎng)，全年實(shí)現(xiàn)翻番難度不大，2010-2011年每股收益在0.39元和0.55元。



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