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負(fù)壓風(fēng)機維修_正確啟動離心風(fēng)機的方式是什么 步進電機的種類 環(huán)

       只有給風(fēng)機選擇了恰當(dāng)?shù)膯臃绞,才能夠確保風(fēng)機的使用效果不會受到電動機故障的影響,電動機的啟動方式主要有常見的全壓啟動和降壓啟動,不同的方式達(dá)到的效果不同,需要用戶維護的方法也自然會有一定的區(qū)別,那怎樣才能為風(fēng)機選擇恰當(dāng)?shù)膯臃绞侥兀?/p>

      不同的啟動方式有著不同的運行狀況,但應(yīng)注意,全壓起動時的電流約為5至7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比,當(dāng)電網(wǎng)容量不足時,應(yīng)采用降壓起動。因此在這里建議調(diào)試人員,各種啟動方式都要嘗試一下,這樣發(fā)現(xiàn)的問題會更多一點,對將來風(fēng)機的使用也有很多的好處。在調(diào)試前一定要認(rèn)真的閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給電源的工作電壓是不是符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。雙速離心風(fēng)機試車時,應(yīng)先起動低速,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速時必須待風(fēng)機靜止后再啟動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關(guān)跳閘及電機受損。離心風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)測量風(fēng)機輸入電流是否正常,離心風(fēng)機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。

      這些都是風(fēng)機在使用中對電動機實際工作狀況的要求,只有這樣我們才可以讓風(fēng)機充分的發(fā)揮作用,而不會因為電動機的問題導(dǎo)致風(fēng)機失去使用價值和效果,那對于電動機經(jīng)常會遇到的一些故障,我們一定要做好維護的策略,以應(yīng)對不時之需。

標(biāo)簽: 啟動離心風(fēng)機
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步進電機分三種:永磁式(pm)?,反應(yīng)式(vr)和混合式(hb)?
永磁式步進一般為兩相,轉(zhuǎn)矩和體積較小,步進角一般為7.5度?或15度;?
反應(yīng)式步進一般為三相,屋頂電動排氣設(shè)備,可實現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩輸出,步進角一般為1.5度,但噪聲和振動都很大。在歐美等發(fā)達(dá)國家80年代已被淘汰;?
混合式步進是指混合了永磁式和反應(yīng)式的優(yōu)點。它又分為兩相和五相:兩相步進角一般為1.8度而五相步進角一般為?0.72度。這種步進電機的應(yīng)用最為廣泛。


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    中國風(fēng)機產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  環(huán)形高壓風(fēng)機。專屬的NSK/SKF軸承,鋼性更出眾,更適合長期不停機運行,一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用;產(chǎn)業(yè)高壓風(fēng)機最佳角度的葉片設(shè)計,讓我們的風(fēng)量更大、風(fēng)壓更高;臺灣高壓人道化的獨立的風(fēng)葉連接盤,讓您即使在直接抽取廢物的時候,也可以避免直接傷害到軸承。

    高壓鼓風(fēng)機采用德國空氣回力技術(shù),即使出風(fēng)受到擠壓也能運轉(zhuǎn)自如,徹底拜托符合運行時風(fēng)量風(fēng)壓小的局面;獨特進風(fēng)口消音棉設(shè)計,讓我們的風(fēng)機運行更加安靜!

    產(chǎn)業(yè)高壓精彩的電腦動平衡校正系統(tǒng),讓我們的風(fēng)機葉輪即使4000轉(zhuǎn)時也能運轉(zhuǎn)自如;特殊隔熱裝置,電機加長軸耐高溫處理,讓我們的風(fēng)機承受溫度躍升至200度;

    臺灣高壓鼓風(fēng)機對于有防爆要求的客戶,我們同樣能知足您的要求,我們?yōu)槟鋫淞藢I(yè)的防爆電機,讓您輕松應(yīng)對高危險場合;專業(yè)離心高壓風(fēng)機我們我們期待與客戶建立長期、友好、雙贏的合作關(guān)系,并竭誠為客戶提供最好的服務(wù)和最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

    環(huán)形高壓風(fēng)機特點:高壓、大風(fēng)量、低噪音、輕量化;采用鋁合金材質(zhì)、大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的;馬達(dá)為IEC設(shè)計,全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計,可適合長時間使用;

    留意事項:

    全閉時會發(fā)生過負(fù)荷現(xiàn)象(RB系列)。

    全開時會發(fā)生過負(fù)荷現(xiàn)象(CX、TB、HTB、CS、PF、MS系列)此時使用電流表確認(rèn)電流大小、緩沖器調(diào)整之,通常在定格電流內(nèi)使用。

  ,平面式負(fù)壓風(fēng)機;  開關(guān)在一分鐘內(nèi)返反復(fù)開與關(guān),會引起馬達(dá)過熱,應(yīng)加以避免。

    變頻器控制-使用變頻器時電源波形歪曲,馬達(dá)聲音大,震驚亦較大。如使用變頻器運轉(zhuǎn),而溫度上升或震驚大時,請休止運轉(zhuǎn)。一般請在下列前提下使用。

 ,玻璃鋼屋頂風(fēng)機;   最大周波數(shù)值(回轉(zhuǎn)數(shù))--須為標(biāo)示上所定周波數(shù)之內(nèi),并在定格電流之內(nèi)。

    最小周波數(shù)(回轉(zhuǎn)數(shù))--在30赫茲(Hz)以上,并于定格電流之內(nèi)。

    單相馬達(dá)不能作變頻器運轉(zhuǎn)。

 


風(fēng)機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機械,它是火電廠中不可少的機械設(shè)備,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、密封風(fēng)機和排粉機等,消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%~3.0%。在火電廠的實際運行中,風(fēng)機,特別是引風(fēng)機由于運行條件較惡劣,故障率較高,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料,引風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為2次,送風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為0.4次,從而導(dǎo)致機組非計劃停運或減負(fù)荷運行。因此,迅速判斷風(fēng)機運行中故障產(chǎn)生的原因,采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。雖然風(fēng)機的故障類型繁多,原因也很復(fù)雜,但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中風(fēng)機故障較多的是:軸承振動、軸承溫度高、動葉卡澀、保護裝置誤動。   
1 風(fēng)機軸承振動超標(biāo)  
  風(fēng)機軸承振動是運行中常見的故障,風(fēng)機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風(fēng)道損壞等故障,嚴(yán)重危及風(fēng)機的安全運行。風(fēng)機軸承振動超標(biāo)的原因較多,如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果。  
1.1 不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機振動  
  這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機,現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機在運行中振動突然上升。這是因為當(dāng)氣體進入葉輪時,與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度,根據(jù)流體力學(xué)原理,氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生,于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步,結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡,從而使風(fēng)機振動增大。  
  在這種情況下,通常只需把葉片上的積灰鏟除,葉輪又將重新達(dá)到平衡,從而減少風(fēng)機的振動。在實際工作中,通常的處理方法是臨時停爐后打開風(fēng)機機殼的人孔門,檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣,存在不安全因素,而且造成機組的非計劃停運,檢修時間長,勞動強度大。經(jīng)過研究,提出了一個經(jīng)實際證明行之有效的處理方法。在機殼喉舌處(A點,徑向?qū)χ~輪)加裝一排噴嘴(4~5個),將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連,將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì),降低負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機,在停風(fēng)機的瞬間迅速打開閥門,利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面,打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì),和用蒸汽和壓縮空氣相比,具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。  
1.2 不停爐處理葉片磨損引起的振動  
  磨損是風(fēng)機中最常見的現(xiàn)象,風(fēng)機在運行中振動緩慢上升,一般是由于葉片磨損,平衡破壞后造成的。此時處理風(fēng)機振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風(fēng)機的特點,經(jīng)過多次實踐,總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機進行動平衡試驗工作。  
  1)在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門,因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近,只有200 mm多,人站在風(fēng)機外面,用手可以進行內(nèi)部操  作。風(fēng)機正常運行的情況下手孔門關(guān)閉。  
  2)振動發(fā)生后將風(fēng)機停下(單側(cè)停風(fēng)機),將手孔門打開,在機殼外對葉輪進行試加重量。  
  3)找完平衡后,計算應(yīng)加的重量和位置,對葉輪進行焊接工作。  
在實際工作中,用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為  
    P<=250×A0×G/D(3000/n)2(g)  
  為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置,應(yīng)根據(jù)平時的數(shù)據(jù)多總結(jié)經(jīng)驗。根據(jù)經(jīng)驗,Y4-73-11-22D的風(fēng)機振動0.10 mm時不平衡重量為2 000 g;M5-29-11-18D的排粉機振動0.10 mm時不平衡重量120 g;軸流ASN2125/1250型引風(fēng)機振動為0.10 mm時不平衡重量只有80 g左右。為了達(dá)到不停爐處理葉片磨損引起的振動問題的目的,平時須加強對風(fēng)門擋板的維護,減少風(fēng)門擋板的漏風(fēng),在單側(cè)風(fēng)機停運時能防止熱風(fēng)從停運的送風(fēng)機處漏出以維持良好的工作環(huán)境。

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