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鐵皮廠房通風(fēng)降溫_脈沖閥在除塵器中的使用風(fēng)機(jī)失速和喘振不同場

    中國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)街上機(jī)構(gòu)和樞紐部件，主要分直角式、沉沒式和縱貫式三類，值得留意的是國產(chǎn)脈沖閥的工作壓力；直角閥和縱貫閥為0.4-0.6MPa；入口產(chǎn)品無論哪一種閥，工作壓力范圍均是0.4-0.6MPa，兩類閥沒有承受壓力和應(yīng)用壓力高低的區(qū)別。

    1)直角式脈沖閥構(gòu)造與工作原理。直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管呈90度直角。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,當(dāng)接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于封閉狀態(tài)。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室聲帶失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流。TMF-Z(DMF-Z)直角式電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下：適應(yīng)環(huán)境：溫度-1055℃；相對于濕度不大于85%。

    工作介質(zhì)：清潔空氣，露點(diǎn)-20℃。噴吹氣源壓力：0.3-0.6MPa。電磁先導(dǎo)閥工作電壓、電流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A脈沖閥的進(jìn)氣口接氣包，出氣口接噴吹管。連接時，螺紋間應(yīng)以四氟乙烯生料帶，以確保密封。連接時要留意，進(jìn)氣端螺紋近代入的長度不能大于螺紋連絲的三分之一處。

    2)沉沒式脈沖閥構(gòu)造原理。沉沒式脈沖閥采用沉沒于氣包中的安裝方法，故稱沉沒式。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能合用于壓低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。

    TMF-Y(DMF-Y)沉沒式電磁脈沖閥與直角脈沖閥技術(shù)參數(shù)不同的是：噴吹氣源壓力：0.2-0.3MPa,也可使用0.3-0.6MPa3)縱貫式脈沖閥�？v貫式脈沖閥的構(gòu)造特點(diǎn)是空氣進(jìn)出口中央線在一條直線上，故稱縱貫閥，脈沖閥膜片把脈沖閥分為前、后兩個氣室，接通壓縮空氣時脈沖閥處于封閉狀態(tài)，開啟動作原理與直角閥相同，只是氣流噴射時的活動方向不同。縱貫式脈沖閥的長處就是安裝利便，常用于是氣箱脈沖除塵器；缺點(diǎn)是氣流經(jīng)由閥體阻力較大。TMF-T(DMF-T)縱貫式電磁脈沖閥與直角脈沖閥技術(shù)參數(shù)相同。

   


風(fēng)機(jī)失速和喘振：

　　失速：是葉片結(jié)構(gòu)特性造成的一種流體動力現(xiàn)象，如：失速區(qū)的旋轉(zhuǎn)速度、脫流的起始點(diǎn)、消失點(diǎn)等，都有它自己的規(guī)律，不受風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的容積和形狀的影響。

　　喘振：是風(fēng)機(jī)性能與管道裝置耦合后振蕩特性的一種表現(xiàn)形式，它的振幅、頻率等基本特性受風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)容積的支配，其流量、壓力功率的波動是由不穩(wěn)定工況區(qū)造成的，但是試驗(yàn)研究表明，喘振現(xiàn)象的出現(xiàn)總是與葉道內(nèi)氣流的脫流密切相關(guān)，而沖角的增大也與流量的減小有關(guān)。所以，在出現(xiàn)喘振的不穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)必定會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫流。



    中國風(fēng)機(jī)產(chǎn)業(yè)網(wǎng)  不同類型的風(fēng)機(jī)在場所中所施展的效果也存在著很大的差異，為了能讓風(fēng)機(jī)的使用在場所達(dá)到最佳的狀態(tài)，對于風(fēng)機(jī)類型的選擇我們一定要慎重，判定風(fēng)機(jī)類型的最佳尺度就是場所的實(shí)際需求，環(huán)境不同，使用的風(fēng)機(jī)類型就不同，針對倉庫和車間通風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)和要求，我們給用戶推薦使用負(fù)壓風(fēng)機(jī)，我們?yōu)槭裁床贿x擇大眾常見的軸流風(fēng)機(jī)或者離心風(fēng)機(jī)呢？

    離心風(fēng)機(jī)大部門被使用在空調(diào)設(shè)備上，而軸流風(fēng)機(jī)固然使用量很大，但是在一些車間或者倉庫中選擇使用軸流風(fēng)機(jī)的效果并不是很顯著,整體廠房降溫通風(fēng)，車間內(nèi)悶熱的現(xiàn)象依舊不能得到很好的解決，假如用戶稍加注意的話就會發(fā)現(xiàn)，站在軸流風(fēng)機(jī)的兩側(cè)很難能感慨感染到氣流，固然它的風(fēng)量已經(jīng)非常大了，但是只有軸線上才能感覺到，因此這種風(fēng)機(jī)對于車間來說，軸流風(fēng)機(jī)并不是最好的選擇。

    之所以會推薦用戶選擇負(fù)壓風(fēng)機(jī)，主要是由于負(fù)壓風(fēng)機(jī)在車間和倉庫的使用效果非常明顯，更適合使用在這種類型的場所中，負(fù)壓風(fēng)機(jī)采用的噴霧器比如一個大喇叭的外形，讓每一個地方都能感慨感染到它的氣流。并不僅僅帶動風(fēng)機(jī)軸線的氣流，而是由風(fēng)機(jī)里向外呈喇叭狀的卷動空氣，我們站在風(fēng)機(jī)軸線旁邊也會感覺到強(qiáng)盛的氣流。它的這種特性決定了它排氣的徹底與高效率。

    相信這樣上風(fēng)已經(jīng)足以讓用戶來選擇負(fù)壓風(fēng)機(jī)了，當(dāng)然了為了能讓效果更加持久的下去，我們在對負(fù)壓風(fēng)機(jī)使用的時候，不要忽視了保養(yǎng)維護(hù)的重要性。


羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機(jī) 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
　　羅茨風(fēng)機(jī)的特性
　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機(jī)振動小，噪聲低。
　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機(jī)性能持久不變，可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　風(fēng)機(jī)容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
　　軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機(jī)的壽命！
　　風(fēng)機(jī)油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
　　機(jī)種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨風(fēng)機(jī)故障分析及解決方法
　　1　　葉輪與葉輪磨擦
　　(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；
　　(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；
　　(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
　　(4) 軸承磨損致使游隙增大。
　　(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
　　(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；
　　(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；
　　(4) 更換軸承；
　　2　　葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼
　　(1) 安裝間隙不正確；
　　(2) 運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
　　(3) 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；
　　(4) 機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效；
　　(5) 軸承軸向定位不佳。
　　(1)重新調(diào)整間隙；
　　(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
　　(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
　　(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
　　3　　溫度過高
　　(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
　　(2) 過濾器或消聲器堵塞；
　　(3) 壓力高于規(guī)定值；
　　(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
　　(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
　　(6) 運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
　　(1) 降低油位或挾油；
　　(2) 清除堵物；
　　(3) 降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；
　　(4) 修復(fù)間隙；
　　(5) 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
　　(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
　　4　　流量不足
　　(1) 進(jìn)口過濾堵塞；
　　(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
　　(3) 皮帶打滑；
　　(4) 進(jìn)口壓力損失大,平面式負(fù)壓風(fēng)機(jī)；
　　(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
　　(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
　　(2) 修復(fù)間隙；
　　(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
　　(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；
　　(5) 檢查并修復(fù)管道。
　　5　　漏油或油泄漏到機(jī)殼中
　　(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
　　(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
　　(3) 壓力高于規(guī)定值；
　　(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機(jī)殼中。
　　(1) 降低油位；
　　(2) 更換密封；
　　(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
　　6　　異常振動和噪聲立即停車
　　(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
　　(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
　　(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊；
　　(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
　　(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
　　(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
　　(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
　　(1) 更換軸承或軸承座；
　　(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
　　(3) 清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；
　　(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
　　(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；
　　(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；
　　(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
　　7　　電機(jī)超載
　　(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
　　(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大；
　　(3) 進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
　　(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；
　　(5) 油位太高；
　　(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
　　(1) 降低壓力到規(guī)定值；
　　(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；
　　(3) 清除障礙物；
　　(4) 立即停機(jī)，檢查原因,瓦廠房散熱處理方法；
　　(5) 將油位調(diào)到正確位置；
　　(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。 意向合作   淄博海誠風(fēng)機(jī)有限公司      銷售經(jīng)理 張帥(13589535479)

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