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彩鋼瓦屋頂通風(fēng)降溫_風(fēng)機技術(shù)礦用通風(fēng)機噪聲研究控制“走出去”


1　引言

　　離心式引風(fēng)機是我公司電解生產(chǎn)過程中用來給輸送氧化鋁的風(fēng)動溜槽供應(yīng)高壓風(fēng)的主要設(shè)備。全公司3個電解廠共36臺功率為37kW的離心式引風(fēng)機，都是長時間滿負(fù)荷運行，要消耗巨大的電能。本文簡要地從無功就地補償原理出發(fā)，分析了離心式引風(fēng)機節(jié)能效果及為公司節(jié)能創(chuàng)匯帶來的效益。

2　離心式引風(fēng)機的工作原理

　　離心式引風(fēng)機的驅(qū)動電動機型號：Y160L-237kW，電壓：380V ，風(fēng)機所產(chǎn)生的高壓風(fēng)通過管道進入風(fēng)動溜槽風(fēng)室。它為鋁電解生產(chǎn)過程中輸送氧化鋁的風(fēng)動溜槽提供高壓風(fēng)，保證電解槽生產(chǎn)過程中氧化鋁的供應(yīng)，風(fēng)動溜槽分為走料室和風(fēng)室，中間通過帆布作為隔層，只要風(fēng)室內(nèi)通有高壓風(fēng)，氧化鋁就會被高壓風(fēng)吹起沸騰，并順著風(fēng)向向前沸騰流動，就可完成氧化鋁輸送任務(wù)。

3　無功就地補償器的特點

　　無功就地補償器系采用日本指月株式會社和ABB電氣公司制造的自愈式金屬化并聯(lián)電容器組裝而成，每個電容器都有獨特的保險裝置。具有如下特點：

　�。�1）體積小、質(zhì)量輕、容量大，適合各種場合的0.4kV、3kV、6kV、10kV各種高低壓電動機安裝，起到終端補償?shù)淖罴研Ч?br> 　�。�2）質(zhì)量可靠，各種性能指標(biāo)均符合GB3483-89電氣標(biāo)準(zhǔn)；
　�。�3）安全措施齊全，內(nèi)裝放電電阻和獨特的保險裝置，并具有自愈功能；
　　（4）整機可按需要的容量組合，以達(dá)到最佳的補償狀態(tài)；
　�。�5）無投切裝置和運轉(zhuǎn)器件，安裝簡便易行，不影響生產(chǎn)。

4　電動機無功就地補償原理

4.1　基本原理

　　無功功率是感性電氣設(shè)備運行中，與電源間往返交換以建立交變磁場，保證電能轉(zhuǎn)換為其它形式的能或傳遞的不直接做功的電能。按功率三角形S2＝P2+Q2，式中S為視在功率；P為有功功率；Q為無功功率。P/Q＝cosφ，cosφ為功率因數(shù)。

　　電動機功率因數(shù)高低是影響其電流大小及電源索取電能多少的決定因素。而無功功率的多少又直接決定功率因數(shù)的高低。在電源變壓器的高壓或低壓側(cè)安裝集中補償器，主要是解決電網(wǎng)的無功，提高電網(wǎng)的功率因數(shù)，用電單位內(nèi)部的電動機和輸電線路的無功并沒有從集中補償?shù)玫接行У慕鉀Q。因此，給電動機加裝無功就地補償器很有必要，如圖1所示。該無功就地補償器是由并聯(lián)電容器組成，它與電動機繞組并聯(lián)同時投切，以改善電動機和用電線路、設(shè)備的功率因數(shù)，降低線路電流,水簾生產(chǎn)廠家，減少無功消耗，提高電源變壓器負(fù)載率

 

4.2　選型
　　根據(jù)補償后的要求，將功率因數(shù)提高的百分?jǐn)?shù)折算成降低無功功率的百分?jǐn)?shù)，就可以確定補償器的容量值，根據(jù)我公司的要求選定補償器的容量是16kvar。

4.3　功率因數(shù)與線損的關(guān)系
　　流經(jīng)供電線路的電流I包括有功分量（IP）和無功電流分量（IQ），I2＝IP2+ IQ2

線路功率損耗：△P＝3 I2R＝3（IP2+ IQ2）R＝3 IP2R+ 3IQ2R，當(dāng)降低功率因數(shù)時，無功電流IQ增加，線路損耗也隨之增加。功率因數(shù)升高時，無功電流IQ減少，線路損耗也隨之減少。所以，提高用電的功率因數(shù)對節(jié)電有重要的意義。功率因數(shù)升高或降低與功率損耗的增減關(guān)系如表1和表2所示。

基于上述分析，決定首先對風(fēng)機側(cè)做平衡。平衡后各軸承的振動都明顯改善（見表3）。

5　節(jié)能分析

　　根據(jù)電力部門出版的相關(guān)資料介紹，無功經(jīng)濟當(dāng)量是每kvar時節(jié)電0.08～0.16kW/h，取最低值0.08kW/h，以單臺全年300天計算：三班制：7200h×0.08×16kvar＝9216kW·h。電價按0.4元/ kW·h計算，可節(jié)約：9216×0.4＝3686.4元，36臺每年可節(jié)約：36×3686.4＝132710元。這只是帶來的直觀效益，它對電氣方面的益處也是非常可觀的。

6　效果分析

　�。�1）改善設(shè)備的功率因數(shù)，使之提高到92％～97％，降低無功損耗50％～80％，平均節(jié)電10％～15％。
　�。�2）提高變壓器負(fù)載率，經(jīng)過補償可以使變壓器增容20％～30％。
　　（3）減小用電單位內(nèi)部線損，改善電壓質(zhì)量。
　�。�4）可減少輸電導(dǎo)線截面積，平均減小線徑40％。
　�。�5）延長相關(guān)電氣的使用壽命，降低維修費用。
　�。�6）一般每kvar補償器一年可以節(jié)電300～500 kW·h ，僅以節(jié)電的電費計算，半年至一年即可收回投資。


煤礦安全形勢嚴(yán)峻，瓦斯爆炸事故時有發(fā)生。我國煤炭消耗占世界的35% ，中國煤炭百萬噸死亡率是美國的100倍；全國煤礦特重大事故中有 90% 是瓦斯爆炸事故。我國礦用風(fēng)機面對安全節(jié)能降耗和減排噪聲壓力，為抑制“兩高一資” ( 高污染、高能耗、資源型 ) 。研究和控制及評價考核礦用風(fēng)機的噪聲，是關(guān)系我國煤礦安全節(jié)能降耗，減排噪聲污染和環(huán)保的大事。

1 　礦用風(fēng)機噪聲的危害

　　風(fēng)機是一種通用機械，產(chǎn)量大、用途廣、噪聲高。目前已成為污染城市、礦山及煤礦的主要噪聲源。它不但嚴(yán)重污染環(huán)境、影響生產(chǎn)安全和工作效率，還損害健康并造成工傷事故。

2 　礦用風(fēng)機噪聲標(biāo)準(zhǔn)

　　工礦企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)又稱聽力保護標(biāo)準(zhǔn)，對聽力保護有決定影響的物理參量是：噪聲級、頻率和工作時間。試驗表明：噪聲級在85dB(A)以下，對85%的人的聽覺及人體沒有影響。高頻噪聲 ( 尤其風(fēng)機高頻的離散聲 ) 比低中頻噪聲對人體的危害更大，這是因為人耳對1000～6000Hz的噪聲反應(yīng)最敏感，通常講：最“刺耳”。

　　噪聲的作用時間，是指操作工人在噪聲環(huán)境下工作的時間，對聽覺和人體的影響關(guān)系極大。允許的噪聲是指在工人耳朵位置的穩(wěn)態(tài)A聲級或間斷噪聲級的等效連續(xù)A聲級。在允許的噪聲級中[若以85dB(A)] 每提高3dB，工作時間減半。也就是說，允許的噪聲為85dB(A)時，每日接觸噪聲時間為 8h，而88dB(A)則為4h，依此類推。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85dB(A)。

3 　礦用風(fēng)機噪聲和性能的關(guān)系

　　由相似理論可知，通風(fēng)機流量、壓力、所需功率具有如下關(guān)系：
　　 流量 ∝ D 3n ，即流量與直徑的立方、轉(zhuǎn)速的一次冪成正比；
　　 壓力 ∝ D 2n 2ρ ，即壓力與直徑的平方、轉(zhuǎn)速的平方和密度的一次冪成正比；
　　 功率 ∝ D 5n 3ρ ，即所需功率與直徑的5次方、轉(zhuǎn)速的立方、密度的一次冪成正比。

　　也就是說，直徑不同、轉(zhuǎn)速相同的兩臺相似通風(fēng)機，其流量與直徑的立方、壓力與直徑的平方、所需功率與直徑的5次方成正比；反之，如果直徑相同轉(zhuǎn)速不同，流量、壓力、所需功率則分別與轉(zhuǎn)速的1次方、2次方、3次方成正比。通風(fēng)機的性能與直徑、轉(zhuǎn)速的這種相互關(guān)系，也就是通常所說的通風(fēng)機的比例法則。

　　 通風(fēng)機的噪聲與性能的關(guān)系，可按Madison 和Graham提出的噪聲法則：
　　 LA2 = LA1 +70lg（D2/D1）+50lg（n2/n1）進行計算；
　　 全國集中測試本體 ( 級 ) 對旋 YBDF500-2局扇， Q1=4.21m3/s ， p1=2195.89Pa ， P1=9.5kW ，n1=2900r/min，LA1=117.5dB(A) 。則FD №8/2×55的 LA2 =117.5+70 lg(0.8/0.498)+50 lg(2970/2900)=117.5+14.41+0.5=132.41dB（A）
　　 通過計算得知：FD № 8/2×55的本體 ( 級 ) 噪聲為132.41dB（A），經(jīng)消聲器消聲后FD

№8/2×55的裝置噪聲LSA小于16dB( 公開值 ) 。根椐其風(fēng)量：660～950m3/min ，風(fēng)壓7100～ 1500Pa ，按 LSA = LA － 10lg( Qp2 )+19.8 公式計算結(jié)果： FD №8/2×55其本體 ( 級 ) 比 A聲級在46.99 ～ 58.91dB 之間。

4 　礦用風(fēng)機噪聲評價

　　聲壓級相同而頻率不同的聲音作用于人耳，人們感覺的聲音大小是不相同的。也就是說，聲音的大小 ( 響度 ) 是由人們的聽感決定的。即響度是人們對聲音強弱的主觀度量。

　　聲級計所測得的噪聲級稱為總噪聲級。總噪聲級 LA 的大小反映了人耳對噪聲響度級的感覺，所以一般用來作為評價噪聲的允許標(biāo)準(zhǔn)。

　　《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過 85dB(A) 。 MT222 、 MT755 和 JB/T9100－1999 及 MT754 小型煤礦地面用抽出式軸流通風(fēng)機技術(shù)條件、標(biāo)準(zhǔn)均規(guī)定，風(fēng)機噪聲以比A聲級評價考核，其表達(dá)式為 LSA= LA－10lg（Qp2）+19.8 。 A聲級噪聲LA是應(yīng)用聲級計按規(guī)定測量位置直接測量的值，而比A聲級 LSA 是取決于風(fēng)量和壓力大小的計算值。目前，在國內(nèi)外常用A聲級評價工礦噪聲，然而因?qū)πL(fēng)機級噪聲太高，開發(fā)者采用比A聲級LSA考核評價噪聲大小，這顯然是錯誤的。因為， JB/T8690-1998 《工業(yè)通風(fēng)機 噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍只是一般型式的離心和軸流通風(fēng)機；而該標(biāo)準(zhǔn)不適用于“特殊高壓等型式 ( 一般只適用于≤ 1000Pa) 和對噪聲有特殊要求的通風(fēng)機” [ 對旋局扇壓力 11500Pa ，主扇 5951Pa 算高壓。煤礦作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過 85dB(A) 的特殊要求 ] 。 然而MT222 、MT755 和 JB/T9100-1999 及MT754標(biāo)準(zhǔn)均采用了比A聲級噪聲的限值評價考核風(fēng)機噪聲，顯然是錯誤的。結(jié)果導(dǎo)致： (1) 對旋高噪聲反而變成低噪聲，出現(xiàn)對旋噪聲 (LSA) 小到－0.92dB 和 8dB ； (2) 國內(nèi)外曾大量使用的節(jié)能低噪省材的所有單級局扇，因LSA不達(dá)標(biāo)而在我國全部被淘汰，如 JBT51-2(5.5kW) ， A聲級比JBT52-2(11kW)還小 5dB(A) ，而比A聲級LSA卻反高出 10.8dB 。造成我國局扇全部取消單級，均采用多級高壓系列局扇 (對旋和 YBT 系列) 及對旋主扇，威脅煤礦安全節(jié)能降耗減排噪聲污染和環(huán)保約束的實現(xiàn)，浪費了大量能源資源還造成環(huán)境噪聲的污染。

5 　礦用軸流通風(fēng)機噪聲的測定

　　根據(jù) GB/T2888-1991 《風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)噪聲測量方法》，對礦用風(fēng)機進口或出口噪聲，需要測量A聲級和主要測點的63 、125 、250 、500 、1k 、2k 、4k 、8kHz8個倍頻帶聲壓級。并規(guī)定了風(fēng)機進口和出口測點位置，測量風(fēng)機由進氣口輻射的噪聲，是在進氣口中心軸線上，距離進氣口中心為標(biāo)準(zhǔn)長度的位置上，即出氣試驗時。對于抽出式風(fēng)機的排氣放空，都需要在出口進行噪聲測量。測點選在與出氣口軸線45°方向，距離出氣口中心為標(biāo)準(zhǔn)長度的位置上，即進氣試驗時。然而對旋開發(fā)者，為達(dá)到人為地改變局扇總長度達(dá)到提高效率和降低噪聲目的，把壓入式局扇按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)做出氣試驗，而改為進氣試驗。又因在0≤l/d ≤1范圍內(nèi)，l/d 越大時， p2就越小，壓力偏高值△ p = pa－p2 就越大。因此對旋就成為所謂的“高效率、高風(fēng)壓和低噪聲”的風(fēng)機。A聲級 LA未按 GB2888 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測點位置測量，而相反在非工作狀態(tài)位置測量，導(dǎo)致測量值和實際噪聲相差很大，加上消聲器玻璃棉粉塵附著失效，噪聲值大大超過規(guī)定值 85dB(A) 。

6 　礦用風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的原因及控制

　　礦用風(fēng)機有主扇、輔扇和局扇。軸流通風(fēng)機的圓周速度為離心式圓周速度的2倍。但效率較高，選用礦用風(fēng)機主要原則是安全可靠、噪聲低、效率高和成本低以及體積小、質(zhì)量輕。對于高效率和低噪聲的關(guān)系，目前存在一些模糊概念。因為一般說來，采用較小輪轂比的軸流式風(fēng)機，容易得到高效率和低噪聲，但其壓力系數(shù)較低。因此，要達(dá)到同樣壓力，就要提高工作輪圓周速度。礦用風(fēng)機噪聲以氣動噪聲為主，氣動噪聲又分旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲，前者與工作輪圓周速度的10次方成比例；后者是6次方成正比。因此，風(fēng)機周速越高，其噪聲也就越大。由此看來，似乎風(fēng)機高效率與低噪聲互相矛盾。但實際情況并非完全如此 ，風(fēng)機的噪聲不但取決于葉輪圓周速度，即葉輪直徑，而且還受其他氣動及結(jié)構(gòu)參數(shù)，如葉片安裝角、葉間氣流速度、葉片氣動負(fù)荷等因素的影響，最顯著的是，當(dāng)葉片安裝角增大至一定值后，噪聲將急劇增大。以我國礦用對旋 FBD № 6.0/2×15低噪聲對旋式局部通風(fēng)機為例，為提高風(fēng)機壓力和結(jié)構(gòu)上需要，選擇了較大的輪轂比 390/600=0.65 ，但其出口轂比高達(dá) 0.65 ，使風(fēng)機有效全壓效率大大下降，而噪聲級高達(dá)120dB(A) 。比老局扇 JBT(28kW) 級噪聲還高。 較小的工作輪直徑、葉型安裝角、轂比和葉片數(shù)，對軸流風(fēng)機來講，可以期望獲得比較良好的聲學(xué)特性，但也許由于對旋風(fēng)機的兩級葉輪靠得很近，而且又相對高速 (2950r/min)反方向旋轉(zhuǎn)，相對線速度很大，大大惡化了風(fēng)機的噪聲特性，噪聲很高。因此對旋風(fēng)機的噪聲特性及其控制很值得研究。當(dāng)葉片安裝角大于普通雙級通風(fēng)機時，壓力曲線很陡，且噪聲更高。因此，對旋風(fēng)機是效率最低、噪聲最高的豬舍通風(fēng)設(shè)備。

　　然而，為了滿足對局扇運行性能的要求，必須選擇合理的風(fēng)機型式及結(jié)構(gòu)參數(shù)，但無論選擇何種型式風(fēng)機，當(dāng)壓力要求較高時，都存在相當(dāng)嚴(yán)重的噪聲問題。因此，國外局扇廠家大多配套生產(chǎn)消聲器，但由于對旋風(fēng)機本體 ( 級 ) 噪聲很高，致使需要結(jié)構(gòu)非常龐大的消聲器 ( 擴散塔 ) 才能獲得要求的消聲量。如我國生產(chǎn)的機號為№46/2×1500的 FBCDZ 地面用防爆抽出式對旋軸流通風(fēng)機 ( 帶擴散筒、消聲器和擴散塔 ) ，長達(dá)53.38m ，其工作輪圓周速度118m／s( 達(dá)上限 ) 。在使用時，由于超細(xì)玻璃棉粉塵附著，吸聲材料在一年，甚至幾個月內(nèi)便會失效。因此，對礦用風(fēng)機本身噪聲的控制已成為礦用風(fēng)機設(shè)計的基本要求。

　　在噪聲防護方面，德國 KKK 公司做了試驗研究，研究結(jié)果表明：降低噪聲的最有效途徑就是降低周速，并提出低噪聲風(fēng)機的設(shè)計方案，采用強烈扭曲的寬葉片 ( 增加弦長 ) ，增加葉片數(shù) (4 ～ 8 片葉片 ) 。這種風(fēng)機在不降低氣動效率的前提下，將周速限定在35～55m/s ，比老式風(fēng)機噪聲降低2倍。其聲功率級為
Lw ≤ 80+10lgPe [dB(A)]
　　式中 Pe 為通風(fēng)機功率， kW 。
　　國外降低聲源的降噪經(jīng)驗值得借鑒。

　　風(fēng)機噪聲以氣動噪聲為主，它又分渦流噪聲和旋轉(zhuǎn)噪聲，風(fēng)機的氣動噪聲就是這兩種噪聲相互混雜的結(jié)果。一般說來，渦流噪聲主要是由于附面層產(chǎn)生旋渦脫離使繞葉柵環(huán)量發(fā)生改變而使升力變化造成的，而旋轉(zhuǎn)噪聲則主要是由于多級葉柵排的相互擾動所致。
　　關(guān)于葉柵排相互擾動產(chǎn)生的離散聲特性及其控制。礦用風(fēng)機由于要求壓力較高，流量較大，因而不可避免地產(chǎn)生很高的噪聲，其中又以高頻的離散聲影響最為顯著。因此，局扇噪聲的控制應(yīng)重點放在減小令人討厭的離散聲上。
　　多年來，對軸流式透平機械內(nèi)噪聲源性質(zhì)的深入研究，使離散聲產(chǎn)生的機理得到充分的認(rèn)識。研究表明：離散聲主要是由于上流葉柵形成的尾跡對下流葉柵 ( 靜葉和動葉 ) 的撞擊而產(chǎn)生的脈動力，因而在下流葉柵排中的每一個葉片產(chǎn)生一個偶極子聲源。對噪聲產(chǎn)生機理的認(rèn)識，使得能對相互擾動產(chǎn)生的噪聲得到研究，以下一些有效的減噪方法亦得以發(fā)現(xiàn)。

　�。�1）動葉及導(dǎo)葉葉片數(shù)的最佳選擇
　　 有人通過建立合適的聲源分布的聲學(xué)模型，研究指出：分布聲源的輻射效率與每排葉柵的數(shù)目有關(guān)，也就是說，軸流風(fēng)機和壓縮機產(chǎn)生的離散聲取決于動、靜葉葉柵的相對數(shù)目。
　 （2）工作輪葉片的不均勻分布
　　 工作輪葉片分布不均勻程度較小，目的在于將葉柵排的擾動錯開，以將離散聲擴散至較大的頻率范圍里去，而不是集中于某一頻率上。顯然這種聲域擴散的方法并不能將聲輻射能量減小，而是將某一頻率上的聲能攤開，使離散聲峰值減小，這樣的頻譜特性是人們主觀感受可以接受的。
　 （3）后導(dǎo)葉葉柵的不均勻分布
　　 導(dǎo)葉的不均勻分布可以是周向的，也可以是軸向的。
　　 ① 周向不均勻分布，這種方法對于動、靜葉數(shù)目很難得到合理的選擇時比較有效，特別是將這種方法應(yīng)用于動葉前裝置有支柱的場合非常有效。但由于靜葉錯開角度較大，對氣動性能的影響也較大，因比，這種方法受到限制。
　　 ② 軸向不均勻分布，這種軸向錯開的不均勻分布也是將靜葉排合成兩組，兩組葉列對應(yīng)的葉片安裝位置在軸向有所錯開。研究分析表明：存在一個使離散聲最小的最佳錯位距離。將前述風(fēng)機的后導(dǎo)葉在軸向彼此錯開 4.2mm 時，離散聲最小，減噪量達(dá) 7.5dB ，而氣動性能基本與均勻分布時差不多。因此，這種方法具有較大的應(yīng)用價值。
　 （4）采用傾斜后導(dǎo)葉，這種方法與上述的不均勻分布具有相似作用，但它是在葉片展向上將擾動錯開的。選擇合適的傾斜角度可使離散聲減小，而又能具有較好的氣動性能，因此，這種方法得到廣泛的應(yīng)用。

7 　結(jié)論

　　對旋式礦用風(fēng)機 ( 主、局扇 ) 是低效率，高噪聲，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價高質(zhì)差，耗能耗材設(shè)備。為實現(xiàn)“十一五”規(guī)劃中十大節(jié)能工程之一：“在煤炭等行業(yè)進行電動機拖動風(fēng)機、水泵系統(tǒng)優(yōu)化改造”。要淘汰“兩高一資”產(chǎn)品。大力發(fā)展低噪節(jié)能可“按需供風(fēng)”的調(diào)角或調(diào)速斜流式、子午加速式及以單級為主雙級為輔的普通軸流式和對旋，以滿足短、中、長距離通風(fēng)需要。



　隨著近年來我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，風(fēng)電裝備制造業(yè)出現(xiàn)投資過熱，一哄而上的現(xiàn)象。國家發(fā)改委就此下發(fā)《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》。

　　要實現(xiàn)中國風(fēng)電裝備制造業(yè)的健康發(fā)展，應(yīng)該把握好兩個方向。一要加大自主創(chuàng)新力度，把企業(yè)做大做強，提高市場競爭能力；二要加大“走出去”的力度，積極參與國際市場競爭，拓展更大更廣闊的生存和發(fā)展空間。

　　風(fēng)電裝備制造業(yè)前景并不悲觀

　　有數(shù)據(jù)顯示，目前全國風(fēng)電機組整機制造企業(yè)已超過80家，而且還有許多企業(yè)準(zhǔn)備進入其中。預(yù)計2010年我國風(fēng)電裝備產(chǎn)能將超過2000萬千瓦，而風(fēng)電裝機規(guī)模大約為1000萬千瓦左右。

　　就目前數(shù)據(jù)來看，我國風(fēng)電裝備特別是風(fēng)機的產(chǎn)能確實出現(xiàn)過剩苗頭。然而，從發(fā)展的角度看，我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潛力巨大，空間巨大。風(fēng)電裝備特別是風(fēng)機制造業(yè)的發(fā)展前景也許并不像人們想象的那么悲觀。

　　2008年我國發(fā)電裝機總?cè)萘恳褜⒔?億千瓦，而風(fēng)電只有1000萬千瓦，不到其中的1%。到2020年，我國風(fēng)電裝機將達(dá)到1億千瓦，電力總裝機將達(dá)到15億千瓦，風(fēng)電在整個電網(wǎng)中的比例將達(dá)到6%。屆時，隨著智能電網(wǎng)與儲能技術(shù)的進步，全國范圍內(nèi)的電力調(diào)度將逐步實現(xiàn)，將徹底解決在內(nèi)蒙、甘肅等西北地區(qū)用電負(fù)荷小、風(fēng)電上網(wǎng)量大、送出困難等現(xiàn)實問題，實現(xiàn)風(fēng)電的全額收購。也就是風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的潛力巨大。

　　國內(nèi)風(fēng)機制造企業(yè)可分成三大“梯隊”。金風(fēng)科技、大連華銳、東方汽輪機三家企業(yè)2008年產(chǎn)量均達(dá)到了100萬千瓦以上，屬于第一梯隊；浙江運達(dá)、上海電氣、湘電、中國航天萬源等企業(yè)的年產(chǎn)量在10至25萬千瓦，屬于第二梯隊；另外還有5家企業(yè)剛剛開始小批量生產(chǎn)，年產(chǎn)量不到10萬千瓦，可歸為第三梯隊。

　　而其他的企業(yè)實際上處在樣機制造甚至只是“想法”制造階段。因此，80余家的風(fēng)機制造企業(yè)只是數(shù)字上的，不能等同于設(shè)備生產(chǎn)能力。目前我國風(fēng)電機組制造業(yè)存在的最大問題是數(shù)量多、規(guī)模小，自主技術(shù)研發(fā)力量不足，特別是真正具備整機制造能力的企業(yè)數(shù)量少。

　　提高自主創(chuàng)新能力是關(guān)鍵

　　制約我國的風(fēng)電裝備制造業(yè)健康發(fā)展的最大困局，就是自主創(chuàng)新研發(fā)能力較弱，許多技術(shù)需要依靠國外的研發(fā)機構(gòu)來實現(xiàn)。具體體現(xiàn)在大型風(fēng)力機組的總體設(shè)計和載荷計算能力差，控制系統(tǒng)、發(fā)電機、齒輪箱、軸承的設(shè)計和生產(chǎn)能力差。同時，中國的制造工業(yè)基礎(chǔ)還比較薄弱，風(fēng)機的軸承、控制系統(tǒng)等零部件還需要從國外進口。

　　面對日益激烈的市場競爭，中國風(fēng)電裝備制造業(yè)已經(jīng)意識到“堅持自主創(chuàng)新、研發(fā)高端產(chǎn)品”是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。近年來，以金風(fēng)科技、中國航天萬源等為代表的風(fēng)電裝備企業(yè)進一步加大自主創(chuàng)新能力，核心技術(shù)競爭力不斷提高。

　　中國航天萬源作為中國運載火箭技術(shù)研究院的控股子公司，從1995年開始自主研發(fā)600千瓦變槳距風(fēng)力發(fā)電機組技術(shù)，研制成功了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的WD646型600KW變槳距風(fēng)力發(fā)電機；2003年，當(dāng)兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機組成為當(dāng)今世界風(fēng)電主流時，中國航天通過國際戰(zhàn)略合作方式，快速消化并掌握了具有國際最先進水平的兆瓦級風(fēng)機技術(shù)；2006年與西班牙公司聯(lián)合投資生產(chǎn)的AW1500型1500千瓦變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機下線，并于當(dāng)年實現(xiàn)批量生產(chǎn)，分別在河北張北、江蘇如東、浙江慈溪等全國多個風(fēng)電場投入使用，可利用率均達(dá)到98%以上。

　　如今直驅(qū)風(fēng)機代表著世界風(fēng)力發(fā)電技術(shù)的發(fā)展方向，具有發(fā)電效率高，易于安裝維護，機組壽命長、體積小、全壽命運行維護成本低等優(yōu)點。2007年中國航天火箭院引進荷蘭EWT公司900千瓦直驅(qū)風(fēng)機技術(shù)，航天萬源在此基礎(chǔ)上研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的2MW永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機組。2008年，中國航天萬源直驅(qū)風(fēng)機的總裝廠和葉片廠在內(nèi)蒙古烏蘭察布市投建，目前已生產(chǎn)110臺900千瓦直驅(qū)風(fēng)機，實現(xiàn)了小批量生產(chǎn)。預(yù)計到2010年上半年，中國航天萬源自主研發(fā)的2兆瓦永磁直驅(qū)風(fēng)機將在內(nèi)蒙古興和航天風(fēng)電場進行調(diào)試。同時，適用于海上和灘涂發(fā)電的3至5兆瓦永磁直驅(qū)風(fēng)機的預(yù)研工作也將會取得突破性進展。

　　“走出去”參與國際市場競爭

　　從長遠(yuǎn)發(fā)展看，中國的風(fēng)電裝備制造業(yè)需要通過挖掘國內(nèi)和國際兩個市場，來消化產(chǎn)能。如果說提高自主創(chuàng)新能力推動產(chǎn)業(yè)升級是中國風(fēng)電裝備業(yè)振興的基礎(chǔ)，那么“走出去”參與國際市場競爭則是中國風(fēng)電裝備業(yè)走出困局的“蹊徑”。

　　首先，站在全球市場分析，過去30年來，全球風(fēng)電裝機容量一直保持著每年20%的增速。隨著各國新能源政策的逐步釋放，國際市場對風(fēng)機的需求將是國內(nèi)市場的3至4倍,彩鋼瓦屋頂通風(fēng)降溫。特別是在哥本哈根氣候變化大會之后，可再生清潔能源已成為世界能源發(fā)展的方向，而技術(shù)最為成熟的風(fēng)電將成為各國發(fā)展可再生能源的首選。由此預(yù)計，全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)將再次迎來快速發(fā)展的黃金時代。對于中國風(fēng)電裝備業(yè)，這無疑是一塊誘人的蛋糕。

　　其次，從中國自身優(yōu)勢的角度分析，作為世界工廠的中國，不僅擁有廉價的人工成本，還有相對雄厚的制造業(yè)基礎(chǔ)，而且未來國際風(fēng)機制造產(chǎn)業(yè)正在出現(xiàn)向中國轉(zhuǎn)移的勢頭。比如，世界最大的風(fēng)電制造商———維斯塔斯，在2009年斥資30億投入中國，分別在內(nèi)蒙古呼和浩特、天津和江蘇徐州等建設(shè)生產(chǎn)工廠，他們除了看好中國的市場以外，一個更為重要的目的是要在中國打造面向全球風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的裝備基地。

　　“老外”都到我們家門口競爭來了，我們的風(fēng)機制造業(yè)怎么辦？我們除了積極發(fā)展自己，勇敢參與競爭，別無選擇。在經(jīng)濟全球化的背景下，中國企業(yè)一定要放眼全球參與競爭，目前雖然大連化銳、金風(fēng)科技等兩大風(fēng)機制造商已跨入世界前十位之列，但和全球重量級風(fēng)電裝備巨頭———丹麥Vestas、美國GE、西班牙Gamesa、印度Suzlon等企業(yè)相比，我國的差距還相當(dāng)大。中國風(fēng)電裝備制造企業(yè)的發(fā)展之路很艱難，但我們必須迎難而上，把企業(yè)做大做強。


為進一步深化華東市場渠道開拓，優(yōu)化資源配置,六葉模壓風(fēng)機，奧克斯中央空調(diào)將原來江蘇市場結(jié)構(gòu)進行了調(diào)整，江蘇市場一分為三：蘇南、南京和徐州營銷中心、，蘇南營銷中心負(fù)責(zé)蘇州、無錫、常州三地，南京營銷中心負(fù)責(zé)南京市、鎮(zhèn)江、揚州、鹽城、南通、泰州，徐州營銷中心負(fù)責(zé)徐州市、宿遷、連云港和淮安地區(qū)。

    新成立的徐州營銷中心將專注于徐、宿、連、淮地區(qū)的市場推廣、銷售網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建、售后服務(wù)以及工程安裝服務(wù)的支持工作。

    此輪調(diào)整后，11年度奧克斯中央空調(diào)江蘇市場總銷量將突破1.5億元。



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